CN102303151A - 一种强力钻头 - Google Patents

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李振丰
孔小波
周东阳
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Abstract

本发明的目的是提出一种性能稳定、加工效率高、使用寿命长的强力钻头。本发明的强力钻头包括柄部和刃部,所述刃部沿轴向开设有抛物线形槽以形成端刃和侧刃,芯厚为正锥,关键在于所述端刃与侧刃的相接处为圆弧过渡。端刃与侧刃的相接处为圆弧过渡,有助于提高刀尖强度,并使切削负载更为均匀,可以减少钻头在加工过程中受到的冲击,在加工过程中钻头的震动较小,可以显著提高加工精度,使孔壁表面质量大大提高。本发明的强力钻头结构设计巧妙,有效地提高了钻头的切削性能、稳定性及加工效率,延长了使用寿命,从而降低了刀具的使用成本,适合应用于高硬高强的加工场合。

Description

一种强力钻头
技术领域
[0001] 本发明属于刀具制造技术领域,特别涉及到一种强力钻头。 背景技术
[0002] 钻头是机械加工用刀具中的一个重要组成部分,传统钻头是通过在圆柱体上开槽而形成的,传统钻头的开槽螺旋角一般为25°〜30°,槽背宽比通常为1.1 : 1。钻头端刃与侧刃的交点称为刀尖,在加工高硬钢材时刀尖的切削速度最大,承受的温度最高,但是刀尖处在端刃和侧刃的交点,也是最易失效的部分。随着材料硬度的提高,用户对钻头的加工质量、加工可靠性、加工效率等都提出了较高要求,因此必须设计一种性能稳定、加工效率高、使用寿命长的强力钻头,以满足客户不断提高的加工高硬度材料的要求。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提出一种性能稳定、加工效率高、使用寿命长的强力钻头。
[0004] 本发明的强力钻头包括柄部和刃部,所述刃部沿轴向开设有抛物线形槽以形成端刃和侧刃,芯厚为正锥,关键在于所述端刃与侧刃的相接处为圆弧过渡。
[0005] 端刃与侧刃的相接处为圆弧过渡,有助于提高刀尖强度,并使切削负载更为均勻, 可以减少钻头在加工过程中受到的冲击,在加工过程中钻头的震动较小,可以显著提高加工精度,使孔壁表面质量大大提高。
[0006] 进一步地,所述钻头的开槽螺旋角为15°,较小的开槽螺旋角可以提高钻头的排屑能力。
[0007] 进一步地,所述钻头芯厚正锥的锥度为1 : 10,可以显著提高钻头的强度。
[0008] 本发明的强力钻头结构设计巧妙,有效地提高了钻头的切削性能、稳定性及加工效率,延长了使用寿命,从而降低了刀具的使用成本,适合应用于高硬高强的加工场合。
附图说明
[0009] 图1是本发明的强力钻头的结构示意图。
[0010] 图2是本发明的强力钻头的头部结构示意图。
[0011] 图中:1、柄部;2、刃部;3、端刃;4、侧刃;5、端刃与侧刃的相接处。
具体实施方式
[0012] 下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0013] 实施例1 :
[0014] 如图1、2所示,本实施例的强力钻头包括柄部1和刃部2,刃部2沿轴向开设有抛物线形槽以形成端刃3和侧刃4,芯厚为正锥,端刃3与侧刃4的相接处5为圆弧过渡。[0015] 端刃3与侧刃4的相接处5为圆弧过渡,有助于提高刀尖强度,并使切削负载更为均勻,可以减少钻头在加工过程中受到的冲击,在加工过程中钻头的震动较小,可以显著提高加工精度,使孔壁表面质量大大提高。
[0016] 钻头的开槽螺旋角R为15°,较小的开槽螺旋角可以提高钻头的排屑能力。
[0017] 钻头芯厚正锥的锥度为1 : 10,可以显著提高钻头的强度。
[0018] 本实施例的强力钻头利用数控五轴联动磨床,自主编写刀具程序加工而成,其材料采用硬质合金。

Claims (3)

1. 一种强力钻头,包括柄部和刃部,所述刃部沿轴向开设有抛物线形槽以形成端刃和侧刃,芯厚为正锥,其特征在于所述端刃与侧刃的相接处为圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的强力钻头,其特征在于所述钻头的开槽螺旋角为15°。
3.根据权利要求1或2所述的强力钻头,其特征在于所述钻头芯厚正锥的锥度为 1 : 10。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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