CN102294673B - 一种自动压盖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动压盖机，包括左右两个翼板和主控器，在两个翼板之间装有由主控器控制进行运送瓶盖的送料皮带，在两个翼板上固定有横向基板，横向基板位于送料皮带上方且与相靠近，在横向基板底部设有沿着送料皮带运送方向设置的瓶盖通道，在瓶盖通道内装有用于检测瓶盖通过且将检测信号发送给主控器的检测装置，在横向基板上设有由主控器控制向下伸入到瓶盖通道内进行压装瓶盖的压盖装置。本发明目的在于提供了一种工作效率高，压出的产品的合格率高的自动压盖机。

Description

一种自动压盖机

[技术领域]

本发明涉及一种自动压盖机。

[背景技术]

目前在瓶盖行业，在各瓶盖的主盖和副盖组装时，都是纯手工操作方式。这样操作人员劳动强度很大，工作效率较低，产品的合格率低。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种工作效率高，压出的产品的合格率高的自动压盖机。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种自动压盖机，包括左右两个翼板和主控器，在两个翼板之间装有由主控器控制进行运送瓶盖的送料皮带，在两个翼板上固定有横向基板，横向基板位于送料皮带上方且与其相靠近，在横向基板底部设有沿着送料皮带运送方向设置的瓶盖通道，在瓶盖通道内装有用于检测瓶盖通过且将检测信号发送给主控器的检测装置，在横向基板上设有由主控器控制向下伸入到瓶盖通道内进行压装瓶盖的压盖装置。

在横向基板上固定有第一检查工装件，所述瓶盖通道设置在第一检查工装件底部，瓶盖通道为开口朝下的条形缺口。

所述条形缺口一端为入料口，另一端为出料口，入料口宽于出料口。

所述检测装置为激光对射传感器，激光对射传感器的发射管和接收管分别装在条形缺口内的两侧壁上。

所述压盖装置包括切换压缩空气输出方向的电磁换向阀和由其控制动作的压盖气缸，压盖气缸上设有竖向压头，在第一检查工装件顶端开有与瓶盖通道相通的竖向孔，所述竖向压头通过竖向孔伸入到瓶盖通道内。

在横向基板上设有安装孔，在压盖气缸上固定有安装板，在安装板上设有多个条形调节孔，所述安装板通过条形调节孔和螺杆固定在安装孔周围。

在左右两个翼板上对应设有可上下调节高度的高度调节块，所述横向基板固定在高度调节块上。

还包括设置在靠近送料皮带尾侧的产品合格检测装置，产品合格检测装置包括固定在翼板上的倾斜板，倾斜板上固定有第二检查工装件，第二检查工装件上设有允许压好的合格产品通过的检查通道。

还包括用于检测瓶盖通过瓶盖通道个数的计数器。

在压盖气缸上设有检测下降到位的磁性开关。

本发明的有益效果是：1本发明使用时，操作人员劳动强度小，工作效率高，压出的产品的合格率高。2、本发明采用PU压头，可避免压花产品和缓冲压力。3、采用电磁换向阀可控制压盖汽缸的压力，防止压力过大将产品压变形，还起到防止源压缩空气的气压波动影响压头的精度。4、瓶盖有异常卡在瓶盖通道中，本发明可以进行异常报警并停止继续压盖动作，要清除瓶盖通道3秒后报警才会消失，可防止工人处理瓶盖通道时发生压伤工人的意外。5、本发明在达到预定数值前，会提醒操作人员做好更换包装箱的准备，以便于连续工作。

[附图说明]

图1为本发明的立体图之一。

图2为本发明的立体图之二。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3的G-G剖面图。

图5为本发明的控制方框图。

[具体实施方式]

本发明为一种自动压盖机，包括左右两个翼板1和主控器2，在两个翼板1之间装有送料皮带3，送料皮带3由主控器2控制来转动从而进行运送瓶盖，在两个翼板1上固定有横向基板4，横向基板4位于送料皮带3上方且与其相靠近，在横向基板4底部设有沿着送料皮带3运送方向设置的两个瓶盖通道51，在瓶盖通道51内装有检测装置6，当有瓶盖通过时，检测装置6会检测到并将检测信号发送给主控器2，在横向基板4上设有压盖装置7，主控器2接收到检测装置6的信号后立即控制压盖装置7向下伸入到瓶盖通道51内进行压装瓶盖100。

在横向基板4上固定有第一检查工装件5，所述瓶盖通道51设置在第一检查工装件5底部，瓶盖通道51为开口朝下的条形缺口。所述条形缺口一端为入料口511，另一端为出料口512，入料口511宽于出料口512，便于瓶盖的进入瓶盖通道51内。

所述检测装置6为激光对射传感器，激光对射传感器的发射管61和接收管62分别装在条形缺口内的两侧壁上，被压装的瓶盖从发射管61和接收管62之间通过。

所述压盖装置7包括电磁换向阀71和压盖气缸72，电磁换向阀71与主控器2连接，电磁换向阀71能够切换压缩空气输出方向，从而控制压盖气缸72升或降动作。压盖气缸72上设有竖向压头73，本发明采用PU压头，可避免压花产品和缓冲压力。在第一检查工装件5顶端开有与瓶盖通道51相通的竖向孔，所述竖向压头73通过竖向孔伸入到瓶盖通道51内。电磁换向阀71可控制汽缸的压力，防止压力过大将产品压变形，还起到防止源压缩空气的气压波动影响压头的精度。在压盖气缸72上设有检测下降到位的磁性开关721。

在横向基板4上设有安装孔40，在压盖气缸72上固定有安装板74，在安装板74上设有多个条形调节孔75，所述安装板74通过条形调节孔75和螺杆76固定在安装孔40周围，通过调整安装板74可以调整压盖气缸72的水平位置。在左右两个翼板1上对应设有可上下调节高度的高度调节块11，所述横向基板4固定在高度调节块11上，通过调整高度调节块11的高度可以实现调整压盖气缸72的竖向位置。

本发明还包括合格检测装置8和计数器9。产品合格检测装置8固定在两个翼板1上并设置在靠近送料皮带3尾侧，产品合格检测装置8包括固定在翼板1上的倾斜板81，倾斜板81上固定有第二检查工装件82，第二检查工装件82上设有允许压好的合格产品通过的检查通道83，检查通道83与瓶盖通道51对应，即在一条流水线上。在第二检查工装件82顶端固定有防止瓶盖溅出的挡板84。

本发明工作原理如下:

1、压装瓶盖

被压瓶盖100包括主盖和放置在主盖上的副盖分两排密集排列至于送料皮带3上，主控器2控制送料皮带3运行将被压瓶盖输送带送通过两个瓶盖通道51，当被压瓶盖经过时，由于切割了激光束，激光对射传感器的接收管由于接收不到发射管的激光束而发送信号给可编程的主控器2，主控器2根据设置的延时时间后驱动电磁换向阀71，电磁换向阀71切换压缩空气输出方向，压盖汽缸72受压缩空气推动进行压盖动作，当压盖汽缸72下降到设定距离时压盖到位，竖向压头73下降到位将副盖压装到主盖上，同时压盖汽缸72上的磁性开关721发出信号到主控器2，主控器2驱动电磁换向阀71切换压缩空气输出方向，竖向压头73上升，完成一次压盖动作。

2、异常报警

瓶盖通过瓶盖通道51时，激光对射传感器的激光束被切割时，主控器2开始计时，如瓶盖有异常卡在瓶盖通道51中，就是在设定时间内仍没有离开激光束的切割，主控器2将判定出该异常，发出报警信号控制扬声器报警，并且停止继续压盖动作。通过主控器2控制每个产品只会压一次，如产品卡在瓶盖通道51中，要清除瓶盖通道3秒后报警才会消失，可防止工人处理瓶盖通道时发生压伤工人的意外。

3、计数功能

可进行计数操作，两个瓶盖通道51同时工作，计数会累加。当达到预定数值的前10个单位时，计数灯亮，操作人员做好更换包装箱的准备，到计数达到实际数量时，输送带停止运行，扬声器发出1秒1次的提示声。工人更换了包装箱后，按一次复位按钮，可继续循环以上动作。压盖速度可直接调输送皮带的速度，以达到配套合适的速度，压盖机可高速压盖现正在使用的压盖速度是70pcs/min，调整送料皮带速度时需相应调整压盖延时。

4、压后合格检查

压好的瓶盖会沿着倾斜板81向下滑，进入检查通道83，因为是由瓶盖自身重量下滑，如压后的瓶盖有异常将不会通过检查通道83，而被检验出来，这样不会因外力如皮带牵引力、后续产品的推挤造成检验错误的意外。

Claims (8)

1.一种自动压盖机，其特征在于包括左右两个翼板（1）和主控器（2），在两个翼板（1）之间装有由主控器（2）控制进行运送瓶盖（100）的送料皮带（3），在两个翼板（1）上固定有横向基板（4），横向基板（4）位于送料皮带（3）上方且与其相靠近，在横向基板（4）底部设有沿着送料皮带（3）运送方向设置的瓶盖通道（51），在瓶盖通道（51）内装有用于检测瓶盖通过且将检测信号发送给主控器（2）的检测装置（6），在横向基板（4）上设有由主控器控制向下伸入到瓶盖通道（51）内进行压装瓶盖的压盖装置（7）,在横向基板（4）上固定有第一检查工装件（5），所述瓶盖通道（51）设置在第一检查工装件（5）底部，瓶盖通道（51）为开口朝下的条形缺口，所述自动压盖机还包括设置在靠近送料皮带（3）尾侧的产品合格检测装置（8），产品合格检测装置（8）包括固定在翼板（1）上的倾斜板（81），倾斜板（81）上固定有第二检查工装件（82），第二检查工装件（82）上设有允许压好的合格产品通过的检查通道（83）,在第二检查工装件(82)顶端固定有防止瓶盖溅出的挡板(84)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述条形缺口一端为入料口（511），另一端为出料口（512），入料口（511）宽于出料口（512）。

3.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述检测装置（6）为激光对射传感器，激光对射传感器的发射管（61）和接收管（62）分别装在条形缺口内的两侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述压盖装置（7）包括切换压缩空气输出方向的电磁换向阀（71）和由其控制动作的压盖气缸（72），压盖气缸（72）上设有竖向压头（73），在第一检查工装件（5）顶端开有与瓶盖通道（51）相通的竖向孔，所述竖向压头（73）通过竖向孔伸入到瓶盖通道（51）内。

5.根据权利要求4所述的一种自动压盖机，其特征在于在横向基板（4）上设有安装孔（40），在压盖气缸（72）上固定有安装板（74），在安装板（74）上设有多个条形调节孔（75），所述安装板（74）通过条形调节孔（75）和螺杆（76）固定在安装孔（40）周围。

6.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于在左右两个翼板（1）上对应设有可上下调节高度的高度调节块（11），所述横向基板（4）固定在高度调节块（11）上。

7.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于还包括用于检测瓶盖通过瓶盖通道（51）个数的计数器（9）。

8.根据权利要求4所述的一种自动压盖机，其特征在于在压盖气缸（72）上设有检测下降到位的磁性开关（721）。