CN102294578A - 消防喷淋冷却装置的加工方法 - Google Patents
消防喷淋冷却装置的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102294578A CN102294578A CN2011102503868A CN201110250386A CN102294578A CN 102294578 A CN102294578 A CN 102294578A CN 2011102503868 A CN2011102503868 A CN 2011102503868A CN 201110250386 A CN201110250386 A CN 201110250386A CN 102294578 A CN102294578 A CN 102294578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray
- processing
- fire
- cooling device
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明提出的是消防喷淋冷却装置的加工方法。加工步骤:1、在直管两端焊接法兰;2、将焊接法兰后的直管放在弯管机上按设计弧度弯曲加工,制成弧形弯管;3、在弧形弯管上按设计要求的角度和间距及孔径进行钻孔;4、用自热旋转挤压模头在钻孔上进行旋转挤压与拉伸,制成喷头接口;5、在挤压拉伸后的喷头接口内加工喷头接口丝扣,制成具有连接丝扣的喷头接口。本方法先在直管上焊接法兰再弯管和在弧形弯管上热挤压拉伸制成喷头接口。具有加工环节少,加工位点易于掌握,减少工时消耗,降低劳动强度,保证加工质量的优点。适宜生产加工消防喷淋冷却装置及其它消防设备中应用。
Description
技术领域
本发明提出的是消防领域的设备,具体地说是消防喷淋冷却装置的加工方法。
背景技术
在本发明提出以前,有一种用于消防喷水降温的装置广泛使用,其结构是:由多段弧形管相互通过法兰连接构成环形喷淋管,在喷淋管上相距逐一焊接喷头连接管,管内用于通水,而喷头用于喷淋。这种喷淋降温装置通常安装在易燃品的上部并且覆盖在易燃品的上部,一旦易燃品温度过高,或有燃烧现象时,打开水阀,高压水经过弧形管并通过喷头喷出,对易燃品起到水灭火或是冷却降温,从而消灭火灾,保护易燃品不燃烧。制造这种装置时,首先将直管通过弯管机加工成具有设定弧度的弯管,然后在弧度弯管的管径上打孔,在打孔处焊接喷头连接件,以备连接喷头。此种加工方法不能实现弧形弯管带法兰弯曲,只能在直管弯曲后再行焊接喷头连接件,所以,需用加工时间多,而且加工过程与上下加工工位繁琐,影响制造效率;由于在管壁上打孔后焊接喷头连接件,对位难,环周焊接劳动强度大,消耗体力多,不便于机械化,所以生产工效低。由于生产加工喷淋冷却装置消耗工时多,且工序多,手工操作占用份额大,因此生产效率低,生产成本高。
发明内容
为了克服现有消防喷淋冷却装置加工过程的缺点,本发明提出了一种消防喷淋冷却装置的加工方法。该方法通过在直管状态时焊接法兰,然后再进行机械弯管;通过在焊接法兰后的弧形弯管上热挤压拉伸直接制成喷头接口,以解决提高加工效率,减少加工环节和保证加工质量的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
加工步骤:
1、在直管1两端焊接法兰2;
2、将焊接法兰后的直管放在弯管机上按设计弧度弯曲加工,制成弧形弯管1.1;
3、在弧形弯管上按设计要求的角度和间距及孔径进行钻孔3;
4、用自热旋转挤压模头在钻孔上进行旋转挤压与拉伸,制成喷头接口4;
5、在挤压拉伸后的喷头接口内加工喷头接口丝扣4.1,制成具有连接丝扣的喷头接口。
积极效果:采用本发明方法先在直管上焊接法兰再弯管和在弧形弯管上热挤压拉伸制成喷头接口的方法解决消防喷淋冷却装置加工效率和质量的问题。具有加工环节少,加工位点易于掌握,减少工时消耗,降低劳动强度,保证加工质量的优点。适宜生产加工消防喷淋冷却装置及其它消防设备加工中应用。
附图说明
图1、直管与法兰连接状态图
图2、弧形弯管与法兰连接状态图
图3、在弧形弯管上钻孔状态图
图4、在弧形弯管钻孔上加工喷头接口状态图
图5、喷头接口在弧形弯管上的结构形状图
图6、自热拉伸模头结构形状图
图中,1.直管,1.0.管壁,1.1.弧形弯管,2.法兰,3.钻孔,4.喷头接口,4.0.喷头接口丝扣,4.1.上凸沿,4.2.下凸沿,5.模头,6.旋转动力器。
具体实施方式
根据附图所表示,本发明加工方法步骤如下:
1、在直管1两端焊接法兰2;
2、将焊接法兰后的直管放在弯管机上按设计弧度弯曲加工,制成弧形弯管1.1;
3、在弧形弯管上按设计要求的角度和间距及孔径进行钻孔3;
4、用自热旋转挤压模头5在钻孔上进行旋转挤压与拉伸,制成喷头接口4;
5、在挤压拉伸后的喷头接口内加工喷头接口丝扣4.0,制成具有连接丝扣的喷头接口。
自热旋转挤压模头工具结构:在旋转动力器6上连接模头5。通过模头高速旋转,摩擦生热,在管壁上旋转挤压拉伸成具有上凸沿4.2和下凸沿4.3的喷头接口。
喷头接口攻丝工具结构:在旋转动力器上连接攻丝头。通过攻丝头旋转在喷头接口内制成用于连接安装喷头的丝扣。
弧形弯管上所加工的带有丝扣的喷头接口具有多个,在其上螺纹连接喷头,喷头朝向和间距及孔径大小根据设计要求确定。
弧形弯管通过法兰逐段连接,能够制成环形的消防喷淋冷却装置。
本发明的有益效果:
1、本发明方法改变了先弯管后焊接法兰的传统工艺,便于法兰的焊接和管的弯曲加工;
2、在弧形弯管上钻孔热挤压拉伸能够利用管壁金属材料直接制成喷头接口,不但节省材料,而且能够直接进行喷头的螺旋丝扣连接安装,与焊接丝头短管的喷头接头相比,减少焊接的劳动强度和工时消耗,能够克服喷头焊接变位的弊端,改变手工加工为机械自动加工,同时能够保持喷头连接安装位置的统一性,提高使用效果。
Claims (5)
1.消防喷淋冷却装置的加工方法,其特征是:
加工步骤:
1)、在直管(1)两端焊接法兰(2);
2)、将焊接法兰后的直管放在弯管机上按设计弧度弯曲加工,制成弧形弯管(1.1);
3)、在弧形弯管上按设计要求的角度和间距及孔径进行钻孔(3);
4)、用自热旋转挤压模头(5)在钻孔上进行旋转挤压与拉伸,制成喷头接口(4);
5)、在挤压拉伸后的喷头接口内加工喷头接口丝扣(4.0),制成具有连接丝扣的喷头接口。
2.根据权利要求所述的消防喷淋冷却装置的加工方法,其特征是:自热旋转挤压模头工具结构为,在旋转动力器(6)上连接模头(5);通过模头高速旋转,摩擦生热,在管壁上旋转挤压拉伸成具有上凸沿(4.2)和下凸沿(4.3)的喷头接口。
3.根据权利要求所述的消防喷淋冷却装置的加工方法,其特征是:喷头接口攻丝工具结构为,在旋转动力器上连接攻丝头;通过攻丝头旋转在喷头接口内制成用于连接安装喷头的丝扣。
4.根据权利要求所述的消防喷淋冷却装置的加工方法,其特征是:弧形弯管上所加工的带有丝扣的喷头接口具有多个,在其上螺纹连接喷头,喷头朝向和间距及孔径大小根据设计要求确定。
5.根据权利要求所述的消防喷淋冷却装置的加工方法,其特征是:弧形弯管通过法兰逐段连接,能够制成环形的消防喷淋冷却灭火装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102503868A CN102294578A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 消防喷淋冷却装置的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102503868A CN102294578A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 消防喷淋冷却装置的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102294578A true CN102294578A (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45355381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102503868A Pending CN102294578A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 消防喷淋冷却装置的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102294578A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773675A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 河南光大管业有限公司 | 联箱体的成型工艺 |
CN115614142A (zh) * | 2022-05-09 | 2023-01-17 | 宁波名古屋工业有限公司 | 一种发动机冷却油管及其加工方法和加工设备 |
CN116690121A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-05 | 广东大洋医疗科技股份有限公司 | 一种异形支架生产加工工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043397A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-23 | Glowienke Richard A | Fire fighting equipment |
CN2676957Y (zh) * | 2003-12-22 | 2005-02-09 | 牛喜华 | 拼装组合式罐体灭火装置 |
CN2680337Y (zh) * | 2004-03-17 | 2005-02-23 | 张成全 | 直管多孔水除尘器 |
KR100521282B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-10-14 | 김오기 | 수도를 이용한 소방장치 |
CN201391707Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 宁波力品格工业机械有限公司 | 无焊接管接头 |
CN102039227A (zh) * | 2010-07-29 | 2011-05-04 | 湖州东科电子石英有限公司 | 石英喷淋管的加工方法 |
-
2011
- 2011-08-29 CN CN2011102503868A patent/CN102294578A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043397A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-23 | Glowienke Richard A | Fire fighting equipment |
KR100521282B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-10-14 | 김오기 | 수도를 이용한 소방장치 |
CN2676957Y (zh) * | 2003-12-22 | 2005-02-09 | 牛喜华 | 拼装组合式罐体灭火装置 |
CN2680337Y (zh) * | 2004-03-17 | 2005-02-23 | 张成全 | 直管多孔水除尘器 |
CN201391707Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 宁波力品格工业机械有限公司 | 无焊接管接头 |
CN102039227A (zh) * | 2010-07-29 | 2011-05-04 | 湖州东科电子石英有限公司 | 石英喷淋管的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周江: "不锈钢喷淋装置的焊接制造工艺", 《纯碱工业》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773675A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 河南光大管业有限公司 | 联箱体的成型工艺 |
CN102773675B (zh) * | 2012-08-14 | 2014-09-10 | 河南光大管业有限公司 | 联箱体的成型工艺 |
CN115614142A (zh) * | 2022-05-09 | 2023-01-17 | 宁波名古屋工业有限公司 | 一种发动机冷却油管及其加工方法和加工设备 |
CN116690121A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-05 | 广东大洋医疗科技股份有限公司 | 一种异形支架生产加工工艺 |
CN116690121B (zh) * | 2023-07-14 | 2024-03-12 | 广东大洋医疗科技股份有限公司 | 一种异形支架生产加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207316481U (zh) | 智能管道 | |
CN102294578A (zh) | 消防喷淋冷却装置的加工方法 | |
CN105386727A (zh) | 旋喷钻机及其双管旋喷钻头 | |
CN205085528U (zh) | 深孔内壁堆焊用焊枪 | |
CN103115216A (zh) | 工作状态下非标钢管道裂缝的修补方法 | |
CN204745437U (zh) | 一种采用带锥齿蜗轮蜗杆传动进行俯仰转动的消防水炮 | |
CN203807500U (zh) | 防热风炉炉皮焊缝开裂结构 | |
CN205137520U (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
CN205252359U (zh) | 用于消防车的臂架降温装置和消防车 | |
CN203557031U (zh) | 防止溅水至焊缝的焊接机磁棒阻抗器 | |
KR200343773Y1 (ko) | 스프링클러배관용 분기티 | |
CN207298160U (zh) | 球壳法兰 | |
CN206326325U (zh) | 一种直管堆焊校直工装 | |
CN201599502U (zh) | 一种蒸发器铝管接头焊接结构 | |
CN204460214U (zh) | 全自动火焰钎焊机的喷火器 | |
CN201366493Y (zh) | 可调节的扇形段水管座 | |
CN204122795U (zh) | 一种管道带压钻孔装置 | |
CN205146765U (zh) | 一种压延辊冲刷装置 | |
CN104329938B (zh) | 回转窑风冷装置 | |
CN204553452U (zh) | 大棚用复合管对接装置 | |
CN204338743U (zh) | 一种毛细管扩口器 | |
CN217727665U (zh) | 一种汽轮机隔板静叶片的焊接工装 | |
CN208178276U (zh) | 换热器进出口管与水室固定铆压装置 | |
CN202052245U (zh) | 一种消防喷淋头及管件接口堵漏器 | |
CN208246412U (zh) | 一种钻床生产用冷却液输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111228 |