CN208246412U - 一种钻床生产用冷却液输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床生产用冷却液输送装置，包括纵向设置的储液筒，储液筒上端同轴开设有通孔，通孔上端设有液压泵，液压泵设有输出杆，输出杆穿过通孔并连接有活塞；储液筒下端设有出料孔，出料孔固接有软管，软管套设有一号杆以及二号杆，一号杆纵向设置，一号杆固接在储液筒下端，二号杆固接在一号杆的下端，二号杆横向设置，二号杆远离一号杆的一端固接有环体，环体内沿圆周方向设有腔室，环体外壁设有进料孔,进料口与软管连接，环体内壁环设有若干喷雾孔；储液筒开设有给料口，给料口配有堵栓，储液筒外壁固接有夹紧装置。本实用新型使得冷却液可均匀喷洒在工件与钻头接触部位，且结构简单，可单独拆卸，适用性较强。

Description

一种钻床生产用冷却液输送装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种钻床生产用冷却液输送装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床在加工时钻头对工件钻孔会瞬间产生大量的热量，在此过程中需要增设冷却液对工件和钻头进行冷却，防止金属过热引起的钻头和工件表面高温变形等问题。传统的冷却液喷洒方法都是在钻头的一旁设置一个喷头，并喷洒冷却液，但是冷却液的喷射方向往往无法移动，导致冷却效果较差，且会造成冷却液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻床生产用冷却液输送装置，以解决冷却液喷洒方向单一的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种钻床生产用冷却液输送装置，包括纵向设置的储液筒，储液筒上端同轴开设有通孔，通孔上端设有液压泵，液压泵设有输出杆，输出杆穿过通孔并连接有活塞，活塞与储液筒内壁形状配合；储液筒下端设有出料孔，出料孔固接有软管，软管套设有一号杆以及二号杆，一号杆纵向设置，一号杆固接在储液筒下端，二号杆固接在一号杆的下端，二号杆横向设置，二号杆远离一号杆的一端固接有环体，环体水平设置，环体内沿圆周方向设有腔室，环体外壁设有进料口，进料口与软管连接，环体内壁环设有若干喷雾孔；储液筒开设有给料口，给料口配有堵栓，储液筒外壁固接有夹紧装置，夹紧装置设置在环体上方，储液筒通过夹紧装置固定位置。

优选地，软管为波纹管，一号杆与二号杆均为伸缩杆。

优选地，夹紧装置包括一号基座以及二号基座，一号基座固接在储液筒的外壁，一号基座固接有螺柱，螺柱贯穿二号基座，螺柱配有螺母，一号基座以及二号基座表面均设有圆弧形的缺口，缺口设置在一号基座以及二号基座之间。

优选地，螺母为蝶形螺母。

优选地，缺口表面设有垫层。

优选地，喷雾孔方向向下倾斜

优选地，给料口与堵栓之间设有进料管，进料管纵向设置，进料管的一端与给料口连接，进料管的另一端插设有堵栓，进料管由透明材料制成。

本实用新型在使用过程中，钻床一般均设有钻孔装置，先将钻孔装置的钻头穿过环体，然后将储液筒通过夹紧装置固定在钻孔装置的本体部分，安装完成后，钻头位于环体圆心处，此时启动液压泵，顶杆向下运动并带动活塞，使得活塞将储液筒内的冷却液逐渐挤入出料孔，冷却液通过软管进入环体的腔室内，最后由喷雾孔喷出，在一号杆以及二号杆的固定作用下，环体与钻头的相对位置可固定，因此冷却液得以在钻头外部均匀喷出，当储液筒内冷却液使用结束后，可通过给料口进行补充。

本实用新型中，环体套设在钻头外部，因此冷却液可均匀喷洒在工件与钻头接触部位，且本实用新型结构简单，可单独拆卸，适用性较强。

本实用新型拆卸后重新可组装到其他钻孔装置上，若是钻孔装置本体大小不一，则会出现环体和钻头无法对接的情况，既钻头无法对准环体的圆心处，因此需要进行水平方向的调整；此外还需根据钻头长度进行高度方向的调整，一号杆以及二号杆均为伸缩杆，波纹管可随着伸缩杆的伸缩而随之变化。

钻孔装置本体一般多为圆柱形，因此可通过一号基座以及二号基座的缺口夹住钻孔装置本体，并通过螺柱以及螺母进行锁紧，该结构较为简单，且适用于本实用新型的安装。

蝶形螺母则方便螺母的拧紧，使得本实用新型的安装更为省力。

喷雾孔喷出方向向下倾斜可以使得冷却液能够更充分喷洒在工件与钻头接触部位，减少了冷却液的浪费。

设置进料管可以方便对储液筒进行冷却液的补充，且可通过透明的进料管观察储液筒内冷却液的使用情况，方便对冷却液进行补充。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种钻床生产用冷却液输送装置，使得冷却液可均匀喷洒在工件与钻头接触部位，且本实用新型结构简单，可单独拆卸，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中环体与二号杆的连接示意图。

图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。

附图标记：1-储液筒，2-通孔，3-液压泵，4-输出杆，5-活塞，6-出料孔，7-一号杆，8-二号杆，9-环体，10-腔室，11-喷雾孔，12-夹紧装置，13-一号基座，14-二号基座， 15-缺口，16-螺柱，17-螺母，18-垫层，19-给料口，20-进料管，21-堵栓，22-软管，23- 进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种钻床生产用冷却液输送装置，包括纵向设置的储液筒1，储液筒1上端同轴开设有通孔2，通孔2上端设有液压泵3，液压泵3设有输出杆4，输出杆4穿过通孔2并连接有活塞5，活塞5与储液筒1内壁形状配合；储液筒1下端设有出料孔6，出料孔6固接有软管22，软管22套设有一号杆7以及二号杆8，软管22为波纹管，一号杆7与二号杆8均为伸缩杆，一号杆7纵向设置，一号杆7固接在储液筒1下端，二号杆 8固接在一号杆7的下端，二号杆8横向设置，二号杆8远离一号杆7的一端固接有环体 9，环体9水平设置，环体9内沿圆周方向设有腔室10，环体9外壁设有进料口23,进料口23与软管22连接，环体9内壁环设有若干喷雾孔11，喷雾孔11方向向下倾斜；储液筒1开设有给料口19，给料口19配有堵栓21，给料口19与堵栓21之间设有进料管20，进料管20纵向设置，进料管20的一端与给料口19连接，进料管20的另一端插设有堵栓 21，进料管20由透明材料制成；储液筒1外壁固接有夹紧装置12，夹紧装置12设置在环体9上方，储液筒1通过夹紧装置12固定位置，夹紧装置12包括一号基座13以及二号基座14，一号基座13固接在储液筒1的外壁，一号基座13固接有螺柱16，螺柱16贯穿二号基座14，螺柱16配有螺母17，螺母17为蝶形螺母，一号基座13以及二号基座14表面均设有圆弧形的缺口15，缺口15表面设有垫层18，缺口15设置在一号基座13以及二号基座14之间。

本实用新型提供了一种钻床生产用冷却液输送装置，使得冷却液可均匀喷洒在工件与钻头接触部位，且本实用新型结构简单，可单独拆卸，适用性较强。

本实用新型在使用过程中，钻床一般均设有钻孔装置，先将钻孔装置的钻头穿过环体，然后将储液筒通过夹紧装置固定在钻孔装置的本体部分，安装完成后，钻头位于环体圆心处，此时启动液压泵，顶杆向下运动并带动活塞，使得活塞将储液筒内的冷却液逐渐挤入出料孔，冷却液通过软管进入环体的腔室内，最后由喷雾孔喷出，在一号杆以及二号杆的固定作用下，环体与钻头的相对位置可固定，因此冷却液得以在钻头外部均匀喷出，当储液筒内冷却液使用结束后，可通过给料口进行补充。

本实用新型中，环体套设在钻头外部，因此冷却液可均匀喷洒在工件与钻头接触部位，且本实用新型结构简单，可单独拆卸，适用性较强。

本实用新型拆卸后重新可组装到其他钻孔装置上，若是钻孔装置本体大小不一，则会出现环体和钻头无法对接的情况，既钻头无法对准环体的圆心处，因此需要进行水平方向的调整；此外还需根据钻头长度进行高度方向的调整，一号杆以及二号杆均为伸缩杆，波纹管可随着伸缩杆的伸缩而随之变化。

钻孔装置本体一般多为圆柱形，因此可通过一号基座以及二号基座的缺口夹住钻孔装置本体，并通过螺柱以及螺母进行锁紧，该结构较为简单，且适用于本实用新型的安装。

蝶形螺母则方便螺母的拧紧，使得本实用新型的安装更为省力。

喷雾孔喷出方向向下倾斜可以使得冷却液能够更充分喷洒在工件与钻头接触部位，减少了冷却液的浪费。

设置进料管可以方便对储液筒进行冷却液的补充，且可通过透明的进料管观察储液筒内冷却液的使用情况，方便对冷却液进行补充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，包括纵向设置的储液筒(1)，所述储液筒(1)上端同轴开设有通孔(2)，所述通孔(2)上端设有液压泵(3)，所述液压泵(3)设有输出杆(4)，所述输出杆(4)穿过所述通孔(2)并连接有活塞(5)，所述活塞(5)与所述储液筒(1)内壁形状配合；所述储液筒(1)下端设有出料孔(6)，所述出料孔(6)固接有软管(22)，所述软管(22)套设有一号杆(7)以及二号杆(8)，所述一号杆(7)纵向设置，所述一号杆(7)固接在所述储液筒(1)下端，所述二号杆(8)固接在所述一号杆(7)的下端，所述二号杆(8)横向设置，所述二号杆(8)远离所述一号杆(7)的一端固接有环体(9)，所述环体(9)水平设置，所述环体(9)内沿圆周方向设有腔室(10)，所述环体(9)外壁设有进料口(23),所述进料口(23)与所述软管(22)连接，所述环体(9)内壁环设有若干喷雾孔(11)；所述储液筒(1)开设有给料口(19)，所述给料口(19)配有堵栓(21)，所述储液筒(1)外壁固接有夹紧装置(12)，所述夹紧装置(12)设置在所述环体(9)上方，所述储液筒(1)通过所述夹紧装置(12)固定位置。

2.根据权利要求1所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述软管(22)为波纹管，所述一号杆(7)与所述二号杆(8)均为伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述夹紧装置(12)包括一号基座(13)以及二号基座(14)，所述一号基座(13)固接在所述储液筒(1)的外壁，所述一号基座(13)固接有螺柱(16)，所述螺柱(16)贯穿所述二号基座(14)，所述螺柱(16)配有螺母(17)，所述一号基座(13)以及所述二号基座(14)表面均设有圆弧形的缺口(15)，所述缺口(15)设置在所述一号基座(13)以及所述二号基座(14)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述螺母(17)为蝶形螺母。

5.根据权利要求3所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述缺口(15)表面设有垫层(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述喷雾孔(11)方向向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种钻床生产用冷却液输送装置，其特征在于，所述给料口(19)与所述堵栓(21)之间设有进料管(20)，所述进料管(20)纵向设置，所述进料管(20)的一端与所述给料口(19)连接，所述进料管(20)的另一端插设有堵栓(21)，所述进料管(20)由透明材料制成。