CN204843068U - 一种斜面结构后置的孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械行业深孔加工技术领域,具体涉及一种斜面结构后置的孔加工刀具,解决现有深孔加工过程中BTA钻等深孔刀具的走偏问题。其包括切削部分、刀杆部分、凸起部分、连接套。凸起部分的轮廓为渐开线、斜线或其它曲线,在深孔加工过程中,深孔加工刀具与工件之间存在相对运动,凸起与已加工内孔之间形成收敛的间隙,凸起部分可位于刀杆部分上,或切削部分的后部或连接套上,连接套连接切削部分和刀杆部分,还可安装于两刀杆部分之间。本实用新型的有益效果:在受到液力的作用下,深孔加工刀具自动定心,稳定于准确位置,不发生偏离,将提高深孔加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械行业深孔加工技术领域,具体涉及一种斜面结构后置的孔加工刀具。
背景技术
深孔加工刀具包括枪钻、BTA钻,深孔刀具细而长,刚度小,易发成偏斜,造成工件的质量问题。有必要使孔加工刀具稳定于正确位置,保证深孔加工质量。
深孔装备中的输油器常常用来向圆形刀杆(钻杆)与已加工孔之间的环形间隙中输入具有一定压力的油液,油液流过环形间隙后流入切削区,然后从钻杆中心的孔流出,液体流出的同时带走铁屑和热量。
发明内容
本实用新型的目的:防止深孔孔加工刀具走偏,使其稳定于正确的位置,减少深孔直线度误差及其它形状和位置误差。本实用新型采用如下的技术方案实现:
一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分、刀杆部分,其特征在于:与通常的深孔加工刀具相比,增加了凸起部分,凸起部分的轮廓是渐开线、斜线或其它曲线。
深孔加工过程中,从理论上讲,孔加工刀具的中心线与所加工孔的中心线重合。通常情况下,加工过程中,切削部分、刀杆部分,位于已加工的深孔孔内。油液流过该孔加工刀具的外部,流向切削部位,冷却切削部位,并带着铁屑沿孔加工刀具内部的孔流出。
现有技术中孔加工刀具中的刀杆部分为圆柱形,切削部分的后部也为圆柱形,圆柱形与已加工孔之间形成的间隙是圆环形间隙,从理论上讲,间隙大小处处相等。
而本实用新型带有凸起部分,渐开线或其它形状的凸起部分可位于刀杆部分上,或切削部分的后部,凸起部分与已加工孔之间形成的间隙不是圆环形间隙,其间隙由大变小,然后又由小变大。在深孔加工过程中,孔加工刀具与工件之间存在相对运动,两者之间充满液体。因此液体也被带动,在间隙内运动。当液体流过从大到小的间隙时将形成动压油膜或动压油层,收敛的间隙所对应部分的液体压力将增加,对孔加工刀具产生一个作用力。凸起部分与已加工内孔之间形成两个或两个以上收敛的间隙,各个收敛间隙都将对孔加工刀具产生一个作用力,当收敛间隙的数量和位置分布合适时,各个收敛间隙内的液体压力共同作用于孔加工刀具,犹如车床的三爪卡盘、或四爪卡盘夹住一个圆柱形零件。三爪卡盘或四爪卡盘夹住圆柱形零件后,零件即处于稳定状态,即使受到干扰力,通常也不容易偏离正确的位置。同理,带有凸起结构的孔加工刀具也不容易偏离正确的位置。
凸起部分的最大尺寸应小于孔的尺寸。凸起部分的凸起数量可以为2个或3个或大于3个。当凸起数量为1个时,应该注意凸起部分所放置的方位,由该凸起部分所产生的液压力,最好指向深孔刀具的导向条(又称支撑块)所在部位。防止因为凸起部分的存在破坏深孔加工自导向功能。为了加工方便,凸起部分的轮廓采用渐开线、斜线或其它易于加工的曲线。
本实用新型中所述的凸起部分可位于切削部分的后部,也可以位于刀杆部分的前部。机械制造单位还可以制造一个连接套,其上带有凸起部分,连接套连接切削部分和刀杆部分。在孔的加工过程中,孔加工刀具相对工件旋转时,液体流过凸起部分与工件已加工孔之间的收敛间隙,产生作用力,发挥作用,使切削部分和刀杆部分不容易偏斜。
深孔加工过程中往往有几根刀杆,刀杆部分相互连接,从而可以加工深孔,这种情况下刀杆部分刚度小,容易变形,影响孔的加工质量。为了防止刀杆部分变形,可以将本实用新型中的连接套安装于两刀杆部分之间,即通过连接套将两刀杆部分连接起来。连接套上有凸起部分,凸起部分与已加工孔之间的液体的作用力使凸起部分自动定心,稳定于准确位置,因而,可以减少刀杆部分的下垂和其它形式的弯曲变形,减少孔加工误差。
本实用新型涉及多种具体技术方案,分别阐述如下:
1.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分、刀杆部分、凸起部分,其特征在于:所述的凸起部分的最大尺寸小于工件已加工孔的尺寸,凸起部分与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙。
2.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分、刀杆部分、凸起部分、连接套,其特征在于:所述的凸起部分的最大尺寸小于工件已加工孔的尺寸,凸起部分与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套上有凸起部分,凸起部分与连接套被制作成一体,成为一个零件,连接套连接切削部分和刀杆部分。
3.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分、刀杆部分、凸起部分、连接套,其特征在于:所述的凸起部分的最大尺寸小于工件已加工孔的尺寸,凸起部分与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套上有凸起部分,凸起部分与连接套被制作成一体,成为一个零件,连接套连接两刀杆部分。
4.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分、刀杆部分、凸起部分、连接套,其特征在于:所述的凸起部分的最大尺寸小于工件已加工孔的尺寸,凸起部分与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套上有凸起部分,凸起部分与连接套被制作成一体,成为一个零件,连接套连接切削部分和刀杆部分,同时,连接套连接两刀杆部分。
5.一种斜面结构后置的孔加工刀具,根据需要,所述的凸起部分与切削部分制作成一体,成为一个零件。
6.一种斜面结构后置的孔加工刀具,根据需要,所述的凸起部分与刀杆部分制作成一体,成为一个零件。
7.一种斜面结构后置的孔加工刀具,根据需要,所述的凸起部分与切削部分、刀杆部分制作成一体,成为一个零件。
8.一种斜面结构后置的孔加工刀具,根据需要,凸起部分的轮廓线是渐开线、斜线或其它曲线。
本实用新型凸起部分的轮廓与已加工孔的内壁形成楔形空间,因而将其视为具有斜面的结构;又因为在孔的加工过程中楔形空间位于切削刃的后部,故将本实用新型称为“一种斜面结构后置的孔加工刀具”。
本实用新型的有益效果:使深孔加工刀具受到液力的作用,保持于正确的位置,防止外部因素的干扰使孔加工刀具发生偏离。本实用新型将提高深孔加工质量。
附图说明
图1为一种斜面结构后置的孔加工刀具的示意图。
图2为凸起部分与内孔关系示意图。
图3为凸起部分与切削部分制作成一体的示意图。
图4为凸起部分与刀杆部分制作成一体的示意图。
图5为凸起部分与连接套制作成一体的示意图。
图6为凸起部分结构一的示意图。
图7为凸起部分结构二的示意图。
图8为凸起部分结构三的示意图。
图中:1-切削部分,2-刀杆部分,3-凸起部分,4-工件,5-连接套。
具体实施方式
以下为结合附图对本实用新型实施方式的进一步说明,具体实施方式是用来说明本实用新型的,不对本实用新型做任何限制。
具体实施方式1:
用连接套5连接切削部分1和刀杆部分2,在连接套5上有具有渐开线轮廓的凸起部分3,凸起数量可以是1个、2个、3个、大于3个。
具体实施方式2:
切削部分1上有具有斜线轮廓的凸起部分3,凸起数量可以是1个、2个、大于3个。
具体实施方式3:
带有凸起部分3的连接套5连接两刀杆部分。
Claims (8)
1.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分(1)、刀杆部分(2)、凸起部分(3),其特征在于:所述的凸起部分(3)的最大尺寸小于工件(4)已加工孔的尺寸,凸起部分(3)与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,凸起部分位于切削部分的后部,或位于刀杆部分的前部,由该凸起部分所产生的液压力,指向深孔刀具的导向条即支撑块所在部位。
2.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分(1)、刀杆部分(2)、凸起部分(3)、连接套(5),其特征在于:所述的凸起部分(3)的最大尺寸小于工件(4)已加工孔的尺寸,凸起部分(3)与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套(5)上有凸起部分(3),凸起部分(3)与连接套(5)被制作成一体,成为一个零件,连接套(5)连接切削部分(1)和刀杆部分(2)。
3.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分(1)、刀杆部分(2)、凸起部分(3)、连接套(5),其特征在于:所述的凸起部分(3)的最大尺寸小于工件(4)已加工孔的尺寸,凸起部分(3)与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套(5)上有凸起部分(3),凸起部分(3)与连接套(5)被制作成一体,成为一个零件,连接套(5)连接两刀杆部分。
4.一种斜面结构后置的孔加工刀具,包括切削部分(1)、刀杆部分(2)、凸起部分(3)、连接套(5),其特征在于:所述的凸起部分(3)的最大尺寸小于工件(4)已加工孔的尺寸,凸起部分(3)与已加工内孔孔壁形成收敛的间隙,在连接套(5)上有凸起部分(3),凸起部分(3)与连接套(5)被制作成一体,成为一个零件,连接套(5)连接切削部分(1)和刀杆部分(2),同时,连接套(5)连接两刀杆部分。
5.根据权利要求1所述的一种斜面结构后置的孔加工刀具,其特征在于:所述的凸起部分(3)与切削部分(1)制作成一体,成为一个零件。
6.根据权利要求1所述的一种斜面结构后置的孔加工刀具,其特征在于:所述的凸起部分(3)与刀杆部分(2)制作成一体,成为一个零件。
7.根据权利要求1所述的一种斜面结构后置的孔加工刀具,其特征在于:所述的凸起部分(3)与切削部分(1)、刀杆部分(2)制作成一体,成为一个零件。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种斜面结构后置的孔加工刀具,其特征在于:凸起部分的轮廓线是渐开线、斜线或其它曲线。
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CN201520116318.6U CN204843068U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种斜面结构后置的孔加工刀具 |
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Cited By (2)
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CN104668635A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 中北大学 | 一种斜面结构后置的孔加工刀具 |
CN112648937A (zh) * | 2019-10-13 | 2021-04-13 | 中北大学 | 带有防转机构的孔检测装置与检测方法 |
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2015
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