CN106425679A - 一种可自动装卸的机床加工冷却装置 - Google Patents

一种可自动装卸的机床加工冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106425679A
CN106425679A CN201611121938.4A CN201611121938A CN106425679A CN 106425679 A CN106425679 A CN 106425679A CN 201611121938 A CN201611121938 A CN 201611121938A CN 106425679 A CN106425679 A CN 106425679A
Authority
CN
China
Prior art keywords
open
machine tool
annular
circular
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611121938.4A
Other languages
English (en)
Inventor
潘瑞亮
高亮
刘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Langfang Finishing Impression Digit Control Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Langfang Finishing Impression Digit Control Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd, Langfang Finishing Impression Digit Control Machine Tool Manufacturing Co Ltd filed Critical Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Priority to CN201611121938.4A priority Critical patent/CN106425679A/zh
Publication of CN106425679A publication Critical patent/CN106425679A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明属于数控机床技术领域，特别涉及一种可自动装卸的机床加工冷却装置。包括环形喷体、开闭式快插接头以及气缸，所述环形喷体由环形腔、进水口和万向喷嘴组成，万向喷嘴沿环形腔周向均匀分布；开闭式快插接头的公头与环形喷体的进水口相连，母头与机床供水管路相连，母头上设置有可与公头锁紧的锁紧装置；锁紧装置的锁紧与松开通过气缸控制；气缸安装于机床主轴组件上，并通过机床数控系统控制其通气状态。本发明实现了环形喷体的自动拆卸和安装，解决了换刀过程刀库或机械手臂与环形喷体干涉的问题；并且喷嘴的更换、角度及位置调整均可在机外完成，无调整死角，调整快捷、方便、效率高，有利于加工效率的提升。

Description

一种可自动装卸的机床加工冷却装置
技术领域
本发明属于数控机床技术领域，特别涉及一种可自动装卸的机床加工冷却装置。
背景技术
数控机床加工过程中，为提高刀具使用寿命和工件加工精度，需要对刀具和工件进行冷却。传统冷却方式是在机床主轴部设置一定数量的冷却喷嘴，用以对加工区域喷洒冷却液，这种冷却方式结构简单，基本能够满足一些冷却要求不高的场合使用，但是由于每个冷却喷嘴的喷洒区域有限，容易产生冷却不均匀现象或产生冷却死区，不能满足对冷却要求较高的场合使用。而由环形腔和沿环形腔周向均匀分布的喷嘴组成的环形冷喷装置，安装于主轴组件上，可实现360度全方位无死角均匀冷却，冷却效果较好，能够满足要求较高的场合使用。但是由于完成一次加工，常常需要用到多把刀具，各个刀具的直径和长度各异，喷嘴的方向和角度无法兼顾各类刀具，就需要在换刀后不断地调整，一方面会影响加工效率，尤其是处于主轴后方的喷嘴调整和更换都费时费力；另一方面在调整过程中切削液会到处喷溅，对环境造成影响。另外，在换刀过程中，刀库或机械手臂很容易与环形冷喷装置发生干涉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够与主轴组件自动安装和分离的环形冷喷装置，喷嘴的调节和更换可在机外进行，调节更换方便、安全卫生、效率高；并且换刀时，不会与刀库或机械臂发生干涉。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可自动装卸的机床加工冷却装置，包括环形喷体、开闭式快插接头以及气缸，所述环形喷体由环形腔、进水口和万向喷嘴组成，万向喷嘴沿环形腔周向均匀分布；开闭式快插接头的公头与环形喷体的进水口相连，母头与机床供水管路相连，母头上设置有可与公头锁紧的锁紧装置；锁紧装置的锁紧与松开通过气缸控制；气缸安装于机床主轴组件上，并通过机床数控系统控制其通气状态。
上述一种可自动装卸的机床加工冷却装置，所述锁紧装置由锁舌和移动套板组成，锁舌的锁紧与松开通过移动套板挤压控制，移动套板与气缸联接。
上述一种可自动装卸的机床加工冷却装置，所述开闭式快插接头数量与环形冷却喷体的进水口数量一致，且至少为2个。
机床加工状态下，气缸推出，移动套板向下移动并挤压锁舌将开闭式快插接头的公头与母头锁紧，环形喷体与主轴组件安装在一起，可进行加工冷却。当需要换刀时，机床主轴运动至环形喷体的放置位置，气缸退回，移动套板上移，锁舌不受力，开闭式快插接头的公头与母头分离，环形喷体被卸下，开闭式快插接头快速将水路闭合，主轴运动至换刀位进行换刀；与此同时，气缸推出，移动套板下移用以保护锁舌。换刀完毕后，气缸退回，主轴运动至环形喷体放置位置，将环形喷体重新安装锁紧，然后机床进行加工动作。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用开闭式快插接头及气缸的配合控制，实现了环形喷体的自动拆卸和安装，解决了换刀过程刀库或机械手臂与环形喷体干涉的问题；并且喷嘴的更换、角度及位置调整均可在机外完成，无调整死角，调整快捷、方便、效率高，有利于提升加工效率；同时，还可根据刀具具体要求，采用不同的环形喷体，刀具冷却更加精准，整体适应性强。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明开闭式快插接头锁紧原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
结合图1和图2所示，本发明的一种可自动装卸的机床加工冷却装置，由环形喷体1、开闭式快插接头2以及气缸3组成，环形喷体1包括储存冷却液的环形腔11、进水口12和沿环形腔周向均匀分布的万向喷嘴13；开闭式快插接头2分为公头21和母头22两部分，公头21与环形喷体1的进水口12相连，母头22与机床的供水管路相连；母头22上设置有与公头锁紧配合的锁舌23，母头22的外部设置有可上下移动的移动套板4，锁舌23的锁紧与松开通过移动套板4挤压控制；移动套板4与气缸3联接，气缸3安装于机床主轴组件上，并通过机床数控系统控制其通气状态。
机床加工状态下，气缸3推出，移动套板4向下移动并挤压锁舌23将开闭式快插接头2的公头与母头锁紧，环形喷体1与主轴组件安装在一起，可进行加工冷却。当需要换刀时，主轴运动至环形喷体1的放置位置，气缸3退回，移动套板4上移，锁舌23不受力，开闭式快插接头2的公头与母头分离，环形喷体1被卸下，开闭式快插接头2快速将水路闭合，主轴运动至换刀位进行换刀；与此同时，气缸3推出，移动套板4下移用以保护锁舌23不被污染。换刀完毕后，气缸3退回，主轴运动至环形喷体1的放置位置，将环形喷体1重新安装锁紧，然后机床又可进行加工动作。
尽管上文对本发明进行了详细说明，但是本发明不限于此，本领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此，凡按照本发明原理所作的修改，都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种可自动装卸的机床加工冷却装置，其特征在于，包括环形喷体、开闭式快插接头以及气缸，所述环形喷体由环形腔、进水口和万向喷嘴组成，万向喷嘴沿环形腔周向均匀分布；开闭式快插接头的公头与环形喷体的进水口相连，母头与机床供水管路相连，母头上设置有可与公头锁紧的锁紧装置；锁紧装置的锁紧与松开通过气缸控制；气缸安装于机床主轴组件上，并通过机床数控系统控制其通气状态。
2.根据权利要求1所述的一种可自动装卸的机床加工冷却装置，其特征在于，所述锁紧装置由锁舌和移动套板组成，锁舌的锁紧与松开通过移动套板挤压控制，移动套板与气缸联接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可自动装卸的机床加工冷却装置，其特征在于，所述开闭式快插接头数量与环形冷却喷体的进水口数量一致，且至少为2个。
CN201611121938.4A 2016-12-08 2016-12-08 一种可自动装卸的机床加工冷却装置 Pending CN106425679A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611121938.4A CN106425679A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种可自动装卸的机床加工冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611121938.4A CN106425679A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种可自动装卸的机床加工冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106425679A true CN106425679A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58217049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611121938.4A Pending CN106425679A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种可自动装卸的机床加工冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106425679A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247154A (zh) * 2018-02-01 2018-07-06 新疆短电弧科技开发有限公司 一种短电弧复合加工中心专用刀具
CN112720051A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 上海大学 一种适用于mql铣削加工的精准喷射润滑装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07276184A (ja) * 1994-04-05 1995-10-24 Toshiba Corp 冷却液供給装置および供給方法
JPH10277876A (ja) * 1997-04-03 1998-10-20 N T Tool Kk 工具ホルダ
DE20009486U1 (de) * 2000-05-29 2001-10-25 Jäger, Alfred, 61239 Ober-Mörlen Werkzeugmaschine mit einer ankuppelbaren Motorspindel
CN103769926A (zh) * 2014-01-10 2014-05-07 宁波市荣科迈特数控刀具有限公司 一种加工中心油路刀柄
CN104676168A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 北京农业职业学院 水泵快速接头
CN106112686A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 沈阳机床（东莞）智能装备有限公司 一种立式钻攻中心的冷却系统
CN206253967U (zh) * 2016-12-08 2017-06-16 廊坊精雕数控机床制造有限公司 一种可自动装卸的机床加工冷却装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07276184A (ja) * 1994-04-05 1995-10-24 Toshiba Corp 冷却液供給装置および供給方法
JPH10277876A (ja) * 1997-04-03 1998-10-20 N T Tool Kk 工具ホルダ
DE20009486U1 (de) * 2000-05-29 2001-10-25 Jäger, Alfred, 61239 Ober-Mörlen Werkzeugmaschine mit einer ankuppelbaren Motorspindel
CN104676168A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 北京农业职业学院 水泵快速接头
CN103769926A (zh) * 2014-01-10 2014-05-07 宁波市荣科迈特数控刀具有限公司 一种加工中心油路刀柄
CN106112686A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 沈阳机床（东莞）智能装备有限公司 一种立式钻攻中心的冷却系统
CN206253967U (zh) * 2016-12-08 2017-06-16 廊坊精雕数控机床制造有限公司 一种可自动装卸的机床加工冷却装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247154A (zh) * 2018-02-01 2018-07-06 新疆短电弧科技开发有限公司 一种短电弧复合加工中心专用刀具
CN112720051A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 上海大学 一种适用于mql铣削加工的精准喷射润滑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102370953B1 (ko) 타이어 몰드 천공 작업 플랫폼, 공작 기계 및 타이어 몰드 배기홀 가공방법
CN206253967U (zh) 一种可自动装卸的机床加工冷却装置
CN106425679A (zh) 一种可自动装卸的机床加工冷却装置
CN103506889A (zh) 一种机床加工用冷却装置
CN105855650A (zh) 双工具阴极电解磨铣加工系统及加工复杂薄壁方法
CN209110708U (zh) 一种数控车床刀具冷却装置
KR101659275B1 (ko) 씨엔씨 선반의 푸쉬 및 에어 브로윙 장치
CN208696983U (zh) 一种数控车床冷却装置
CN211332432U (zh) 一种加工中心冷却喷射结构
CN207058164U (zh) 一种数控车床伺服刀塔
CN110181330B (zh) 一种微量润滑冷却系统伺服刀塔对接装置
CN217096575U (zh) 一种车铣加工中心冷却系统
CN211516889U (zh) 一种数控机床加工喷嘴
CN105750997A (zh) 用于刀具冷却系统的螺旋喷头
KR102433322B1 (ko) Cnc 선반용 절삭유 공급장치
CN211637196U (zh) 一种带voc回收功能的一体化漆层烘干装置
CN111015308B (zh) 一种数控机床用自动柔性镜像装夹减振装置
CN209579004U (zh) 一种用于机床附件的内冷组件
CN209007041U (zh) 卧式两轴铣面枪钻机
CN204450070U (zh) 用于刀具油气冷却系统的螺旋喷头
CN206241292U (zh) 自动钻孔机床
CN219852313U (zh) 一种带有降温机构的立铣刀
CN211464954U (zh) 一种高铁闸片托加工用的复合铣刀
CN221582939U (zh) 一种机床加工用u型环喷冷却机构
CN220717869U (zh) 一种数控铣床的铣削结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication