CN209110708U - 一种数控车床刀具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床刀具冷却装置，包括工件夹具、工件、刀架、刀具、分流盒、冷却管、输液泵、储液罐、车床、螺旋冷却管、空气压缩泵、回收罐、电磁阀、分流板和抽气管，所述工件夹具通过车床主轴固定安装在车床的加工工位右侧内壁，工件夹具为中固定有工件，所述刀架固定连接在加工工位左侧内壁，刀架的右侧面上固定连接有刀具，分流盒通过螺钉固定连接在刀架的侧面，所述分流盒为U型盒体，分流盒的U型内侧与刀具侧面贴紧，分流盒的空腔内部均匀分布有分流板，相邻分流板之间错位，分流盒的底部设有开口，分流盒的顶部设有开口，开口顶部固定连接有电磁阀，电磁阀的顶部固定连接有冷却管。

Description

一种数控车床刀具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床技术领域，具体是一种数控车床刀具冷却装置。

背景技术

目前，随着国内数控车床用量的剧增，特别是随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展。刀具及其管理系统水平的高低，正在成为制约我国制造业发挥数控车床加工效率的“瓶颈”。众所周知,刀具在切削过程中将产生切削热,它可以传入刀具、切屑和工件中，并使它们温度升高,引起工件热变形,加速刀具的磨损。现在的数控车床大多采用可转位的多角转盘，一般有多个刀具安装位置。在进行削切时，为了冷却刀具，往往需要将冷却液注入削切区域，通常情况下是通过外部管道，对多个刀具直接喷淋的方式来完成这一工作，然而，用于管道直接喷淋来降温的方法不易清理、浪费能源、污染环境，而且喷淋不准确、喷嘴不易定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床刀具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床刀具冷却装置，一种数控车床刀具冷却装置，包括工件夹具、工件、刀架、刀具、分流盒、冷却管、输液泵、储液罐、车床、螺旋冷却管、空气压缩泵、回收罐、电磁阀、分流板和抽气管，所述工件夹具通过车床主轴固定安装在车床的加工工位右侧内壁，工件夹具为中固定有工件，通过工件夹具带动工件转动，所述刀架固定连接在加工工位左侧内壁，用于对工件进行加工，刀架的右侧面上固定连接有刀具，分流盒通过螺钉固定连接在刀架的侧面，所述分流盒为U型盒体，分流盒的U型内侧与刀具侧面贴紧，分流盒的空腔内部均匀分布有分流板，相邻分流板之间错位，用于使冷却液在分流盒中分散流动，并且具有提高接触面积加速热交换的作用，分流盒的底部设有开口，用于排出冷却液蒸汽，分流盒的顶部设有开口，开口顶部固定连接有电磁阀，电磁阀的顶部固定连接有冷却管，电磁阀电连接控制器，能够通过控制器控制电磁阀开关，从而控制冷却液的输送，所述冷却管连接输液泵的出口，输液泵的进水管连接储液罐的底部出水口，用于输送冷却液，所述储液罐固定连接在数控车床的顶部，用于储存有冷却液，储液罐的底部设有出水口，车床的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管有锥形口和金属定型软管组成，使得抽气管能够调节位置并使得锥形口对准切削刀具的位置，回收冷却液蒸汽，抽气管的顶部固定连接有螺旋冷却管，螺旋冷却管固定连接在车床顶部，用于冷却被蒸发的冷却液，螺旋冷却管的右端通过管道连接有空气压缩泵，所述空气压缩泵的出气管连接有回收罐，用于压缩冷却液蒸汽，使得冷却液蒸汽重新凝结为液体，回收利用。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液罐中的冷却液为四氯化碳溶剂，用于蒸发吸热，并且还有润滑切削部位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车床的防护罩边缘设有橡胶圈，用于防止冷却液蒸汽外漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过分流盒的作用使得冷却液不与刀具直接接触，减少高温状态下冷却液对刀具的腐蚀，避免气冷装置对刀具表面的气蚀，由于电磁阀的控制，只对正在实用的刀具降温，并且能够根据输液泵的输出功率调节降温效率，在分流盒内完成蒸发的冷却液，被抽气管抽取，经过空气压缩机的作用，冲洗压缩利用，降低成本，提高经济效益。

附图说明

图1为数控车床刀具冷却装置的结构示意图。

图2为数控车床刀具冷却装置中分流盒内部的结构示意图。

图3为数控车床刀具冷却装置中刀架的结构示意图。

图中：工件夹具1、工件2、刀架3、刀具4、分流盒5、冷却管6、输液泵7、储液罐8、车床9、螺旋冷却管10、空气压缩泵11、回收罐12、电磁阀13、分流板14、抽气管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控车床刀具冷却装置，包括工件夹具1、工件2、刀架3、刀具4、分流盒5、冷却管6、输液泵7、储液罐8、车床9、螺旋冷却管 10、空气压缩泵11、回收罐12、电磁阀13、分流板14和抽气管15，所述工件夹具1通过车床9主轴固定安装在车床9的加工工位右侧内壁，工件夹具1为中固定有工件2，通过工件夹具1带动工件2转动，所述刀架3固定连接在加工工位左侧内壁，用于对工件2 进行加工，刀架3的右侧面上固定连接有刀具4，分流盒5通过螺钉固定连接在刀架3的侧面，所述分流盒5为U型盒体，分流盒5的U型内侧与刀具4侧面贴紧，分流盒5的空腔内部均匀分布有分流板14，相邻分流板14之间错位，用于使冷却液在分流盒5中分散流动，并且具有提高接触面积加速热交换的作用，分流盒5的底部设有开口，用于排出冷却液蒸汽，分流盒5的顶部设有开口，开口顶部固定连接有电磁阀13，电磁阀13的顶部固定连接有冷却管6，电磁阀13电连接控制器，能够通过控制器控制电磁阀13开关，从而控制冷却液的输送，所述冷却管6连接输液泵7的出口，输液泵7的进水管连接储液罐 8的底部出水口，用于输送冷却液，所述储液罐8固定连接在数控车床的顶部，用于储存有冷却液，储液罐8的底部设有出水口，车床9的顶部固定连接有抽气管15，所述抽气管 15有锥形口和金属定型软管组成，使得抽气管15能够调节位置并使得锥形口对准切削刀具的位置，回收冷却液蒸汽，抽气管15的顶部固定连接有螺旋冷却管10，螺旋冷却管10 固定连接在车床9顶部，用于冷却被蒸发的冷却液，螺旋冷却管10的右端通过管道连接有空气压缩泵11，所述空气压缩泵11的出气管连接有回收罐12，用于压缩冷却液蒸汽，使得冷却液蒸汽重新凝结为液体，回收利用。

优选的，所述储液罐8中的冷却液为四氯化碳溶剂，用于蒸发吸热，并且还有润滑切削部位的作用。

优选的，所述车床9的防护罩边缘设有橡胶圈，用于防止冷却液蒸汽外漏。

本实用新型的工作原理是：工件2被工件夹具1带动转动，通过控制器控制刀架3选择切削的刀具4，与该刀具4接触的分流盒5的电磁阀13打开，输液泵7将冷却液通过冷却管6泵入分流盒5中，并控制输液泵7的输出功率调节冷却液进入分流盒5中的速度达到调节冷却效率的目的，冷却液在分流盒5中在分流板14的作用下蒸发，冷却液蒸汽从分流盒5的开口处流出，调节抽气管15的金属定型软管，使得抽气管5底部的锥形口对准切削部位，抽气管5的顶部通过螺旋冷却管10连接空气压缩泵11的入口，使得分流盒 5流出的冷却液蒸汽被空气压缩泵抽取，冷却液经过螺旋冷却管10的初步冷却被空气压缩泵11压入回收罐12中进行回收再利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种数控车床刀具冷却装置，包括工件夹具、工件、刀架、刀具、分流盒、冷却管、输液泵、储液罐、车床、螺旋冷却管、空气压缩泵、回收罐、电磁阀、分流板和抽气管，其特征在于，所述工件夹具通过车床主轴固定安装在车床的加工工位右侧内壁，工件夹具为中固定有工件，所述刀架固定连接在加工工位左侧内壁，刀架的右侧面上固定连接有刀具，分流盒通过螺钉固定连接在刀架的侧面，所述分流盒为U型盒体，分流盒的U型内侧与刀具侧面贴紧，分流盒的空腔内部均匀分布有分流板，相邻分流板之间错位，分流盒的底部设有开口，分流盒的顶部设有开口，开口顶部固定连接有电磁阀，电磁阀的顶部固定连接有冷却管，电磁阀电连接控制器，所述冷却管连接输液泵的出口，输液泵的进水管连接储液罐的底部出水口，所述储液罐固定连接在数控车床的顶部，储液罐的底部设有出水口，车床的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管有锥形口和金属定型软管组成，抽气管的顶部固定连接有螺旋冷却管，螺旋冷却管固定连接在车床顶部，螺旋冷却管的右端通过管道连接有空气压缩泵，所述空气压缩泵的出气管连接有回收罐。

2.根据权利要求1所述的数控车床刀具冷却装置，其特征在于，所述储液罐中的冷却液为四氯化碳溶剂。

3.根据权利要求1所述的数控车床刀具冷却装置，其特征在于，所述车床的防护罩边缘设有橡胶圈。