CN102293583B - 油烟过滤炒锅 - Google Patents

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Abstract

一种油烟过滤炒锅,包括一盛装食物的锅体,由搅拌盘和底座组成,其还包括:一过滤油烟的油烟过滤装置,其设置在搅拌盘顶部,四周悬空于搅拌盘的开口上端;一搅拌搅拌盘内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盘内;一加热搅拌盘内食物的加热装置;一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座内,与所述翻转搅拌装置连接。油烟过滤装置上设置有油烟过滤凝结收集部,其由内至外逐渐变低,或由外至内逐渐变低。本发明结构简单,使用方便,绿色环保、不渗漏,可降低人们在烹调中的劳动量,无须人力操作,即可出美味的菜肴。

Description

油烟过滤炒锅
技术领域
本发明涉及一种油烟过滤炒锅。 
背景技术
煎炒食物是人们最常用的烹调方式,煎炒食物美味可口,深受人们喜爱。但煎炸食物的同时,食物原料中的水份和热油接触产生飞溅,飞溅的液体和食物碎片可飞出相当远的距离,这些飞溅物不仅污染炉灶,还可能会造成人员烧伤,而且,食用油加热时产生的油烟还会对人体健康产生危害,并且煎炒食物一般是要人工操作,造成人力浪费。因此,专利文献中也不乏有对自动翻炒装置的介绍,如中国专利文献号CN1843273于2006年10月11日公开了一种自动翻炒锅,包括包括动力装置、传动装置和翻炒扇叶,其特征在于:所述锅为圆底锅,所述传动装置包括控制所述翻炒扇叶旋转的自转控制装置,和控制所述翻炒扇叶绕所述锅底旋转的公转控制装置,所述公转控制装置位于所述圆底锅的正上方,所述自转控制装置和公转控制装置的转动轴延长线不重合,二者的交点与所述圆底锅所确定球的球心重合,所述翻炒扇叶覆盖所述圆底锅的锅心。此专利结构中的翻炒扇叶覆盖圆底锅的锅心,因此锅底中心部分的饭菜也能够进行充分翻炒;其缺点是占地面积大,安装困难;由于装置是在锅上方设置,因此翻炒过程无法合上油烟过滤装置,更加无法避免水份和热油接触产生飞溅。 
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单,使用方便,绿色环保、不渗漏,可降低人们在烹调中的劳动量的油烟过滤炒锅,以克服现有技术中的不足之处。 
按此目的设计的一种油烟过滤炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅拌盘和底座组成,其结构特征是还包括: 
一过滤油烟的油烟过滤装置,其设置在搅拌盘顶部,四周悬空于搅拌盘的开口上端; 
一搅拌搅拌盘内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盘内; 
一加热搅拌盘内食物的加热装置; 
一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座内,与所述翻转搅拌装置连接。 
所述油烟过滤装置上设置有油烟过滤凝结收集部,该油烟过滤装置由内至外逐渐变低,或由外至内逐渐变低由内至外逐渐变低,或由外至内逐渐变低。 
所述油烟过滤装置上设置有通孔与外界贯通。 
所述油烟过滤装置的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 
所述搅拌盘中心部向上延伸出中心管,中心管与搅拌盘周边平齐或高出搅拌盘四周,搅拌盘外侧还连接有把手;翻转搅拌装置安装在中心管上,其包括分别与油烟过滤装置、驱动装置转动连接的搅拌铲,驱动装置包括通过电机支架固定在底座内的电机,电机上设置有与搅拌铲连接的转轴。 
所述搅拌盘的侧壁对应搅拌铲还设置有凸台。 
所述搅拌盘底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座,电机的转轴穿过接漏环基座与搅拌铲连接,搅拌盘与底座旋转扣合。 
所述底座包括上壳和下壳,两者形成空腔内设置有温控器、防干烧装置和微动开关;温控器和防干烧装置与搅拌盘底部连接,微动开关设置在搅拌盘与底座的扣合位置上。 
所述底座上对应搅拌盘底部还设置有隔热盘,加热装置设置在隔热盘内,其为发热管,隔热盘的底部设置有可穿出发热管电极的插孔。 
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是: 
1、本发明采用电机驱动活动翻转搅拌装置绕其轴心转动,使搅拌盘与翻转搅拌装置产生相对转动,搅拌铲推动食物的过程中,放置于炉盆内的食物受炉盆内的凸台阻拦,食物部与翻转食物部作用下翻滚,使炉盆内部的食物均匀受热,实现炒烤功能,无须人力操作,即可出美味的菜肴。 
2、本发明采用油烟过滤装置,油烟过滤装置设置在锅体顶部,用于油烟、水蒸汽过滤收集,油烟过滤装置上设置有通孔与外部贯通确保外部新鲜空气能与锅内热流流动,避免食物焦糊,减少油烟向外扩散,保护环境卫生,绿色环保。 
3、本发明在搅拌盘与底座的扣合位置还设置微动开关,有效防止因为装配不当而造成的安全问题,安全性能高。 
附图说明
图1为本发明一实施例的分解结构示意图。 
图2为一实施例的装配结构示意图。 
图3为又一实施例的装配结构示意图。 
图中:1为油烟过滤装置,1.1为油烟过滤凝结收集部,1.2为通气孔,2.1为搅拌盘,2.11为凸台,2.12为中心管,2.13为把手,2.2为底座,2.21为上壳,2.22为下壳,3.1为电机,3.2为转轴,3.3为搅拌铲,4为加热装置,7为电机支架,8为接漏环基座,9为隔热盘,9.1为插孔,10为温控器,11为防干烧装置,12为微动开关。 
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 
第一实施例 
参见图1-图2,本油烟过滤炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅拌盘2.1和底座2.2组成,还包括:一过滤油烟的油烟过滤装置1,其设置在搅拌盘2.1顶部,四周悬空于搅拌盘2.1的开口上端;一搅拌搅拌盘2.1内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盘2.1内;一加热搅拌盘2.1内食物的加热装置4;一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座2.2内,与所述翻转搅拌装置连接。 
油烟过滤装置1上设置有油烟过滤凝结收集部1.1,该油烟过滤装置由外至内逐渐变低,使油烟过滤装置1呈漏斗状。油烟过滤装置1上设置有通孔1.2与外界贯通。油烟过滤装置1的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 
搅拌盘2.1中心部向上延伸出中心管2.12,本实施例的中心管2.12与搅拌盘2.1周边平齐,也可把中心管2.12设计成高出搅拌盘2.1四周,搅拌盘2.1外侧还连接有把手2.13;翻转搅拌装置安装在中心管2.12上,其包括分别与油烟过滤装置1、驱动装置转动连接的搅拌铲3.3,驱动装置包括通过电机支架7固定在底座2.2内的电机3.1,电机3.1上设置有与搅拌铲3.3连接的转轴3.2。搅拌盘2.1的侧壁对应搅拌铲3.3还设置有凸台2.11。搅拌盘2.1底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座8,电机3.1的转轴3.2穿过接漏环基座8与搅拌铲3.3连接,搅拌盘2.1与底 座2.2旋转扣合。 
底座2.2包括上壳2.21和下壳2.22,两者形成空腔内设置有温控器10、防干烧装置11和微动开关12;温控器10和防干烧装置11与搅拌盘2.1底部连接,微动开关12设置在搅拌盘2.1与底座2.2的扣合位置上,该微动开关12接通加热装置4的电源输入端。底座2.2上对应搅拌盘2.1底部还设置有隔热盘9,加热装置4设置在隔热盘9内,其为发热管,隔热盘9的底部设置有可穿出发热管电极的插孔9.1。 
第二实施例 
参见图3,本油烟过滤炒锅,与第一实施例的主要区别在于所述油烟过滤装置1上设置的油烟过滤凝结收集部1.1,由内至外逐渐变低,使油烟过滤装置1呈锅盖状。其他未述部分,同第一实施例。 

Claims (9)

1.一种油烟过滤炒锅,包括一盛装食物的锅体,其由搅拌盘(2.1)和底座(2.2)组成,其特征是还包括: 
一过滤油烟的油烟过滤装置(1),其设置在搅拌盘(2.1)顶部,四周悬空于搅拌盘(2.1)的开口上端; 
一搅拌搅拌盘(2.1)内食物的翻转搅拌装置,其设置在搅拌盘(2.1)内; 
一加热搅拌盘(2.1)内食物的加热装置(4); 
一驱动翻转搅拌装置作周期性搅动的驱动装置,其设置在底座(2.2)内,与所述翻转搅拌装置连接。 
2.根据权利要求1所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述油烟过滤装置(1)上设置有油烟过滤凝结收集部(1.1),该油烟过滤装置由内至外逐渐变低,或由外至内逐渐变低。 
3.根据权利要求2所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述油烟过滤装置(1)上设置有通孔(1.2)与外界贯通。 
4.根据权利要求3所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述油烟过滤装置(1)的中心部与翻转搅拌装置的上部转动连接。 
5.根据权利要求1-4任一项所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述搅拌盘(2.1)中心部向上延伸出中心管(2.12),中心管(2.12)与搅拌盘(2.1)周边平齐或高出搅拌盘(2.1)四周,搅拌盘(2.1)外侧还连接有把手(2.13);翻转搅拌装置安装在中心管(2.12)上,其包括分别与油烟过滤装置(1)、驱动装置转动连接的搅拌铲(3.3),驱动装置包括通过电机支架(7)固定在底座(2.2)内的电机(3.1),电机(3.1)上设置有与搅拌铲(3.3)连接的转轴(3.2)。 
6.根据权利要求5所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述搅拌盘(2.1)的侧壁对应搅拌铲(3.3)还设置有凸台(2.11)。 
7.根据权利要求5所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述搅拌盘(2.1)底部对应翻转搅拌装置紧贴有接漏环基座(8),电机(3.1)的转轴(3.2)穿过接漏环基座(8)与搅拌铲(3.3)连接,搅拌盘(2.1)与底座(2.2)旋转扣合。
8.根据权利要求7所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述底座(2.2)包括上壳(2.21)和下壳(2.22),两者形成空腔内设置有温控器(10)、防干烧装置(11)和微动开关(12);温控器(10)和防干烧装置(11)与搅拌盘(2.1)底部连接,微动开关(12)设置在搅拌盘(2.1)与底座(2.2)的扣合位置上。
9.根据权利要求8所述的油烟过滤炒锅,其特征是所述底座(2.2)上对应搅拌盘(2.1)底部还设置有隔热盘(9),加热装置(4)设置在隔热盘(9)内,其为发热管,隔热盘(9)的底部设置有可穿出发热管电极的插孔(9.1)。 
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