CN108606621B - 锅具和锅具组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及厨具领域,公开了一种锅具和锅具组件。该锅具包括:锅体(100),该锅体(100)包括加热底壁(101);烟气净化装置(200),密封安装在所述加热底壁(101)上并沿所述锅体的高度方向延伸出所述锅体,所述烟气净化装置(200)具有进气口(202)、出气口(203)以及设置在所述进气口和出气口之间的过滤单元(204),所述进气口(202)、出气口(203)均位于所述锅体(100)上方;以及风机(400),用于将烟气引导至从所述进气口(202)吸入并从所述出气口(203)排出。本发明的烟气净化装置可以在产生烟气的锅体的上方实现边吸收边排放,吸入带有油烟的气体,排出过滤后的无异味的气体。由此,本发明的锅具可以对锅内产生的烟气进行有效过滤,保持了室内空气的清洁。

Description

锅具和锅具组件
技术领域
本发明涉及厨具领域,具体地,涉及一种带有油烟净化功能的锅具和锅具组件。
背景技术
锅具在进行烹调时,有可能会产生大量油烟,使室内空气受到污染。
目前,通常采用抽油烟机进行油烟的抽排。一般是利用抽油烟机的风扇,将油烟等吸入抽油烟机中,并通过管道将油烟排放到室外,避免室内空气受到油烟污染。然而,厨房抽油烟机都是固定设置在厨房炉灶上方,当锅具在餐厅或室内其它地方使用时,因无法使用厨房抽油烟机,所以产生的油烟无法及时排出室内,仍会造成室内空气污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅具,该锅具自带吸油烟装置,可以进行油烟的抽排和过滤以清除油烟味。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种锅具,该锅具包括锅体、烟气净化装置和风机。锅体具有加热底壁,烟气净化装置密封安装在加热底壁上并沿锅体的高度方向延伸出锅体。烟气净化装置具有进气口、出气口以及设置在进气口和出气口之间的过滤单元,进气口、出气口均位于锅体上方。风机用于将烟气引导至从进气口吸入并从出气口排出。
优选地,烟气净化装置包括管状本体,管状本体的顶部设置有用于阻挡烟气向上流动的止挡件;进气口设置在管状本体的位于止挡件下方的侧壁上,出气口设置在止挡件上。
优选地,出气口为多个并围绕锅具的中心设置。
优选地,烟气净化装置还包括用于将管状本体的内部分隔成进气通道和出气通道的分隔壁;进气通道将进气口与风机的吸气口连通;出气通道将风机的排气口与出气口连通。
优选地,分隔壁为圆管,圆管的内部形成进气通道,且圆管上开设有与进气口连通的开口;圆管与管状本体之间的环状空间形成出气通道。
优选地,分隔壁包括沿管状本体的径向将圆管固定于管状本体的连接部。
优选地,风机设置在管状本体内圆管的底部,风机的吸气口与圆管的内部连通,风机的排气口与环状空间连通。
优选地,风机热隔离地安装于加热底壁。
优选地,风机与加热底壁之间设置有铝板。
优选地,加热底壁的外侧设有与风机连接的电源端子。
优选地,电源端子相对于加热底壁的外表面凸出或凹陷。
优选地,过滤单元设置在出气通道内。
优选地,过滤单元相对于出气通道是可拆卸的。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种锅具组件,该锅具组件包括加热装置和上述的锅具。
优选地,加热装置为电磁炉。
在本发明的技术方案中,通过将烟气净化装置密封安装在锅体的加热底壁上,并将烟气净化装置设置成沿锅体的高度方向延伸出锅体,烟气净化装置可以对锅内产生的烟气进行有效过滤。由于进气口和出气口均形成在烟气净化装置上,这样可以在锅体的上方实现边吸入边排放,吸入带有油烟的气体,排出过滤后的干燥且无气味的气体。由此,可以保持室内空气清洁。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的锅具的一种实施方式的立体图;
图2是图1的剖面结构示意图;
图3是显示了本发明的锅具的烟气流动路径;
图4是本发明的锅具组件的结构示意图。
附图标记说明
100 锅体 101 加热底壁
200 烟气净化装置 201 管状本体
2011 进气通道 2012 出气通道
202 进气口 203 出气口
204 过滤单元 205 止挡件
300 铝板 400 风机
401 电源端子 600 加热装置
601 耦合接口 602 接电插头
F 烟气流通方向 2010 分隔壁
2013 连接部
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种锅具,该锅具包括锅体100、烟气净化装置200和风机400。锅体100包括加热底壁101,烟气净化装置200密封安装在加热底壁101上并沿锅体的高度方向延伸出锅体。烟气净化装置200具有进气口202、出气口203以及设置在进气口和出气口之间的过滤单元204。进气口202、出气口203均位于锅体的上方。风机400用于将烟气引导至从进气口202吸入并从出气口203排出。在这种情况下,由于烟气净化装置200设置在锅体的内侧,相对于加热底壁101沿锅体的高度方向凸出到锅体外。因此,烟气净化装置200可以对从锅体100内侧产生的烟气和环绕在锅体100开口上方的烟气进行及时的吸收。被吸入到烟气净化装置200内部的烟气经过滤单元204后,夹杂在烟气中的油和气味被过滤掉,清洁的空气从出气口排出。由此,保证了锅具周围空气的清洁。
烟气净化装置200包括管状本体201,管状本体201的顶部设置有用于阻挡烟气向上流动的止挡件205。具体地,管状本体201可以为任意形状的管,优选为圆管。为了达到更好的烟气净化效果,管状本体201可以设置在加热底壁101的中心位置。管状本体201垂直于加热底壁101沿锅具的高度方向向锅具的外部凸出。止挡件205可以设置成罩体状或板状,只要能够产生一定的阻挡和汇集烟气的作用即可。为了保证锅体100的侧壁与烟气净化装置200的本体之间具有足够的烹调空隙,优选地,止挡件205可以为形成在管状本体201的顶部的径向向外延伸的环形壁。这样,锅内生成的烟气在向上流动的过程中会受到环形壁的阻挡作用而回流,由此,更利于烟气被吸入到净化装置200内部。
为了保证将锅具工作时产生的烟气尽可能地都被吸入到烟气净化装置200的内部,进气口202设置在管状本体的位于止挡件205下方的侧壁上,出气口203设置在止挡件205上。烟气净化装置200与加热底壁101之间焊接密封。具体地,管状本体201的底部与加热底壁101密闭连接,管状本体201的顶部为封闭式且形成有径向向外的环形壁。进气口202形成在环形壁的下方,管状本体201的侧壁上。进气口202可以设置成沿管状本体201的周向延伸的条形孔。出气口203形成在管状本体201的顶部端面上,开口方向朝上。优选地,出气口203为多个并围绕锅具的中心设置。出气口203可以设置成两个,相隔180°形成在管状本体201的顶部端面的边沿。出气口203的形状可以设置为半圆形或月牙状,出气口203的延伸方向与进气口202的延伸方向相互垂直。在这种情况下,烟气可以从烟气净化装置200的侧面进入烟气净化装置200内,经过滤后从烟气净化装置200的顶部排出。
进一步地,烟气净化装置200还包括用于将管状本体201的内部分隔成进气通道2011和出气通道2012的分隔壁2010。进气通道2011将进气口202与风机的吸气口连通。出气通道2012将风机的排气口与出气口203连通。当风机300工作时,进气管道2011内形成负压,烟气沿着管状本体201的侧壁从进气口202进入进气通道2011内。之后,烟气从风机的进气侧流动到风机的排气侧进入出气通道2012,在出气通道2012内经过滤组件204过滤成清洁干燥的气体并最终从出气口203排出。在这种情况下,可以将带有油和气味的烟气与过滤后的干燥清洁空气进行有效的分隔。另外,进气通道2011与出气通道2012的流通面积优选设置成相同,这样可以保证气体的循环效率。
考虑到烟气净化装置200内部空间有限,本发明的分隔壁2010可以设置为圆管。圆管的内部形成进气通道2011,且圆管上开设有与进气口202连通的开口。圆管与管状本体201之间的环状空间形成出气通道2012。另外,考虑到结构的稳定性和进风出风的均匀性,在本发明的优选实施方式中,圆管与管状本体201为同轴设置。分隔壁2010包括沿管状本体201的径向将圆管固定于管状本体201的连接部2013。进一步地,风机400可以设置在管状本体201内圆管的底部,风机400的吸气口与圆管的内部连通,风机400的排气口与环状空间连通。风机400的转轴也可以设置成与管状本体201同轴。
由于风机400设置在了锅具的内部,在锅具受热的过程中,风机400势必会受到不良影响,因此,本发明将风机400热和/或磁隔离地安装于锅具的加热底壁101上。具体地,当采用电磁炉对锅具进行加热时,可以在风机400与锅具的加热底壁101之间设置铝板300。这样,铝板300可以有效地将对应于风机400处的磁隔离掉,保护风机400正常工作。
为了给风机400通电,在本发明的技术方案中,加热底壁101的外侧设有与风机400连接的电源端子401。当烟气净化装置200和风机400设置在锅具内部的正中间位置时,电源端子401可以形成在锅底的中间位置。优选地,电源端子401相对于加热底壁101的外表面凸出或凹陷。在这种情况下,当将锅体100放到加热装置600上进行加热时,电源端子401可以与加热装置600上的耦合接口601进行对接,由此,加热装置600在对锅体100进行加热的同时还为风机400供电。
由于风机400对进气通道2011内和进气口202处的烟气产生一定的吸力,为了防止过滤单元204不受风机400吸力的影响,本发明的过滤单元204设置在出气通道2012内。具体地,过滤单元204可以为过滤棉或活性炭。过滤单元204设置在圆管状的分隔壁2010的外侧,分隔壁2010与管状本体201之间的环状空间内。过滤单元204设置成密封环状空间的口径以保证所有经过的烟气都被过滤。优选地,过滤单元204可以设置在靠近出气口203处的出气通道2012内,因为,此处的烟气具有相对较小的流动速度,烟气中的油和气味可以更好地被过滤单元204吸附住,进而可以改善过滤效果。
进一步地,过滤单元204相对于出气通道2012是可拆卸的。在这种情况下,当过滤单元204中吸附了足够多的油,已经接近饱和时,可以更换过滤单元204。
本发明还提供了一种锅具组件,如图4所示,该锅具组件包括加热装置600和上述的锅具。加热装置600可以为任意的加热器皿。在加热装置600上形成有耦合接口601和接电插头602。锅具组件在使用过程中,先将接电插头602插到电源接口上给加热装置600通电,之后,将锅体100放置在加热装置600的加热面上,并使锅具底部的电源端子401与加热装置600上的耦合接口601对接。这样,加热面对锅具进形加热,耦合接口601通过电源端子401为风机400供电,烟气净化装置200对锅具内部产生的烟气进行净化处理。
优选地,加热装置600可以为电磁炉,在电磁炉上形成有耦合接口601。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种锅具,其特征在于,所述锅具包括:
锅体(100),该锅体(100)包括加热底壁(101);
烟气净化装置(200),密封安装在所述加热底壁(101)上并沿所述锅体的高度方向延伸出所述锅体,所述烟气净化装置(200)具有进气口(202)、出气口(203)以及设置在所述进气口和出气口之间的过滤单元(204),所述进气口(202)、出气口(203)均位于所述锅体(100)上方;以及
风机(400),用于将烟气引导至从所述进气口(202)吸入并从所述出气口(203)排出;
所述烟气净化装置(200)包括管状本体(201),
所述管状本体(201)的顶部设置有用于阻挡烟气向上流动的止挡件(205);
所述进气口(202)设置在所述管状本体的位于所述止挡件(205)下方的侧壁上,所述出气口(203)设置在所述止挡件(205)上;
所述烟气净化装置(200)包括用于将所述管状本体(201)的内部分隔成进气通道(2011)和出气通道(2012 )的分隔壁(2010);
所述进气通道(2011)将所述进气口(202)与所述风机的吸气口连通;
所述出气通道(2012 )将所述风机的排气口与所述出气口(203)连通;
所述分隔壁(2010)包括圆管;
所述圆管的内部形成所述进气通道(2011),且所述圆管上开设有与所述进气口(202)连通的开口;
所述圆管与所述管状本体(201)之间的环状空间形成所述出气通道(2012 )。
2.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述出气口(203)为多个并围绕所述锅具的中心设置。
3.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述分隔壁(2010)包括沿所述管状本体(201)的径向将所述圆管固定于所述管状本体(201)的连接部(2013)。
4.根据权利要求3所述的锅具,其特征在于,所述风机(400)设置在所述管状本体(201)内的底部,所述风机(400)的吸气口与所述圆管的内部连通,所述风机(400)的排气口与所述环状空间连通。
5.根据权利要求4所述的锅具,其特征在于,所述风机(400)热和/或磁隔离地安装于所述加热底壁(101)。
6.根据权利要求5所述的锅具,其特征在于,所述风机(400)与所述加热底壁(101)之间设置有铝板(300)。
7.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述加热底壁(101)的外侧设有与所述风机(400)连接的电源端子(401)。
8.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述电源端子(401)相对于所述加热底壁(101)的外表面凸出或凹陷。
9.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述过滤单元(204)设置在所述出气通道(2012)内。
10.根据权利要求9所述的锅具,其特征在于,所述过滤单元(204)相对于所述出气通道(2012)是可拆卸的。
11.一种锅具组件,其特征在于,所述锅具组件包括加热装置(600)和权利要求1-10中任意一项所述的锅具。
12.根据权利要求11所述的锅具组件,其特征在于,所述加热装置(600)为电磁炉。
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