CN220186884U - 一种集成灶的干湿分离排气管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶的干湿分离排气管道结构，包括：灶具，所述灶具包括灶壳和灶台，所述灶壳设置有排气腔，所述灶台设置有与所述排气腔连通的排气孔；厨房设备，所述厨房设备具有第一蒸汽排气口和第二热气排气口；蒸汽管道，用于连通第一蒸汽排气口与排气腔，使所述蒸汽管道内的气体直接从排气孔排出；热气管道，用于连通第二热气排出口与排气腔，使所述热气管道内的气体直接从排气孔排出。本实用新型可解决管道中不同气体的交叉污染问题，同时避免了散热管道内进水，大大提高了厨房设备的电子元件使用寿命。

Description

一种集成灶的干湿分离排气管道结构

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶的干湿分离排气管道结构。

背景技术

现有技术中的集成灶，在灶台下方设置有厨房设备，所述厨房设备通常具有排气管道，排气管道通常为一个或多个，包括用于将厨房设备内部的热蒸汽排出的蒸汽管道和用于为厨房设备中的电子元件散热的散热管道，所述散热管道可排出电子元件产生的热气，实现对电子元件的散热效果。

现有的排气管道无论排的是气体还是蒸汽，均通过同一个管道汇聚外排，容易造成蒸汽和热气交汇，因此热气管道内会附着蒸汽管道内的水雾，容易吸附细菌和微生物，成为细菌滋生的温床，从而引发不同管道之间的交叉感染的危害。同时热蒸汽在上流时容易产生水雾较多会生成冷凝水，而冷凝水回流至热气管道中，会导致厨房设备中发热的电子元件浸水，从而导致电子元件发生短路，造成安全问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种集成灶的干湿分离排气管道结构。可解决管道中不同气体的交叉污染问题，同时避免了散热管道内进水，大大提高了厨房设备的电子元件使用寿命。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种集成灶的干湿分离排气管道结构，包括：灶具，所述灶具包括灶壳和灶台，所述灶壳设置有排气腔，所述灶台设置有与所述排气腔连通的排气孔；厨房设备，所述厨房设备具有第一蒸汽排气口和第二热气排气口；蒸汽管道，用于连通第一蒸汽排气口与排气腔，使所述蒸汽管道内的气体直接从排气孔排出；热气管道，用于连通第二热气排出口与排气腔，使所述热气管道内的气体直接从排气孔排出。

通过采用上述方案，可将厨房设备的第一蒸汽排气口与第二热气排气口内的气体单独排出，避免了两个管道内的气体互通，造成交叉感染。

进一步地，所述排气腔远离排气孔的方向设置有：第一蒸汽进气管，所述第一蒸汽进气管向远离排气腔的方向延伸，用于与蒸汽管道密封连接；第二热气进气管，所述第二热气进气管向远离排气腔的方向延伸，用于与热气管道密封连接。

通过采用上述方案，通过在排气腔上设置第一蒸汽进气管和第二热气进气管，可提高所述排气腔与蒸汽管道和热气管道之间的连接气密性。

进一步地，所述排气腔内可拆卸连接有第一集水槽，所述第一集水槽一端与排气孔连通，另一端设置有第一插接管，所述第一插接管与所述排气腔的第一蒸汽进气管卡接。

通过采用上述方案，通过设置第一集水槽，可在排气腔内将从第一蒸汽进气管和第二热气进气管进入的气体分隔，避免气体在排气腔内造成交叉感染。

进一步地，所述第一插接管向所述第一集水槽内且朝向排气孔的方向延伸形成挡水管。

通过采用上述方案，所述挡水管可将蒸汽管道排出的蒸汽中产生的冷凝水收集，避免冷凝水回流。

进一步地，所述挡水管的高度低于所述第一集水槽的高度。

通过采用上述方案，当第一集水槽内的水满了之后可部分回流至厨房设备中的水箱中，实现水的循环使用，避免了水满从排气口溢出的风险。

进一步的，所述排气腔内可拆卸连接有第二集水槽，所述第二集水槽一端与排气孔连通，另一端设置有第二插接管，所述第二插接管与所述排气腔的第二热气进气管卡接。

通过采用上述方案，可在排气腔内设置一个可拆卸的集水槽，用于限位第一集水槽，同时所述第二集水槽可将不可拆卸的排气腔进行遮盖，减少排气腔内的污染，只需要清洗第二集水槽以及第一集水槽即可。

进一步地，所述第一集水槽与第二集水槽一体连接。

通过采用上述方案，将所述第一集水槽与第二集水槽一体连接，可提高拆卸便捷性，清洗或安装时更加便捷，有效减少零件的装配。

进一步地，所述灶台的排气孔处安装有装配盖，所述装配盖中间镂空，所述装配盖外边缘的底部至少部分与灶台密封连接，所述装配盖内边缘的底部至少部分向装配盖中间延伸形成托台，所述托台底面与所述排气腔密封相抵。

通过采用上述方案，通过设置装配盖将排气腔限位并固定，同时避免气体从排气腔与排气孔之间的缝隙流入灶壳内部造成污染。

进一步地，所述装配盖中央的镂空部设置有可活动拆卸的顶盖，所述顶盖底部与托台顶面抵接，所述顶盖设置有至少一个排气通道。

通过采用上述方案，所述顶盖可用于遮挡部分灰尘及杂物进入，同时所述顶盖设置排气通道，不妨碍气体的排出。

进一步地，所述第一集水槽与第二集水槽顶部边缘向外延伸形成卡台，所述卡台用于与装配盖的托台顶面卡接。

通过采用上述方案，便于所述第一集水槽与第二集水槽的拆卸。

综上所述，本实用新型提供的一种集成灶的干湿分离排气管道结构具有如下技术效果：

1.通过将蒸汽管道和热气管道分离设置，使得所述厨房设备散热排出的热气和烹饪产生的蒸汽进行独立排出，实现干湿分离，避免气体不同造成的管道内部交叉感染问题，形成一种安全、健康和高效的集成灶；

2.通过在灶腔内设置排气腔，可将蒸汽管道和热气管道从排气孔进行集中排气，避免气体排放不规范导致烟机无法完全吸收；

3.通过在排气腔内设置第一集水槽，可将蒸汽管道排出蒸汽时产生的冷凝水进行收集，方便倾倒或后续利用；

4.通过在排气孔出设置装配盖，可提高排气腔的装配稳定性，同时提高排气腔与灶壳之间的气密性，有效避免了灶壳内部进入气体的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的集成灶气体管道结构示意图；

图2为本实用新型实施例的集成灶后侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例的集成灶气体管道拆解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的气体管道的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例的集气腔纵行剖面结构示意图。

其中，附图标记含义如下：1、灶具；11、灶壳；12、灶台；13、排气孔；2、排气腔；21、第一蒸汽进气管；22、第二热气进气管；3、厨房设备；31、第一蒸汽排气口；32、第二热气排气口；4、蒸汽管道；5、热气管道；6、第一集水槽；61、第一插接管；62、挡水管；7、第二集水槽；71、第二插接管；8、装配盖；81、托台；9、顶盖；91、排气通道；10、卡台。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型的实施例1参阅图1-图5所示，公开了一种集成灶的干湿分离排气管道结构，包括灶具1、厨房设备3、蒸汽管道4和热气管道5，所述灶具1包括灶壳11和灶台12，所述灶台12盖设于所述灶壳11上方，所述灶台12上设置有排气孔13，所述排气孔13可以设置于所述灶台12的前侧、后侧、左侧、右侧或中央，在本实施例1中，所述排气孔13位于所述灶台12的后侧，所述排气孔13正对所述灶具1上方的烟机入口，用以吸收烟气。所述灶壳11内形成腔体，用于容纳燃气设备，所述排气孔13下方的灶壳11内设置有排气腔2，所述排气孔13与排气孔13相通。所述厨房设备3具有第一蒸汽排气口31和第二热气排气口32，所述第一蒸汽排气口31用于排出厨房设备3中的蒸汽，所述第二热气排气口32用于排出厨房设备3中电子元件产生的热量。在本实施例1中，所述厨房设备3是蒸烤设备，在其他实施例中，所述厨房设备3可以是洗碗机、消毒设备或蒸煮设备。

所述蒸汽管道4用于连通第一蒸汽排气口31与排气腔2，使所述蒸汽管道4内的气体直接从排气孔13排出；所述热气管道5用于连通第二热气排出口与排气腔2，使所述热气管道5内的气体直接从排气孔13排出。通过将厨房设备3中的蒸汽和散热产生的气体单独排放，避免了管道之间的气体互通，从而不会造成交叉感染。

具体的，所述排气腔2远离排气孔13的方向设置有第一蒸汽进气管21和第二热气进气管22，所述第一蒸汽进气管21向远离排气腔2的方向延伸，用于与蒸汽管道4连通；所述第二热气进气管22向远离排气腔2的方向延伸，用于与热气管道5连通，所述第一蒸汽进气管21与蒸汽管道4之间插接密封，所述第二热气进气管22于热气管道5之间插接密封，所述蒸汽管道4与厨房设备3中的蒸烤内胆直接连通，用于排出热蒸汽，所述热气管道5与厨房设备3中的控制模块连通，控制模块内具有可通电生热的电子元件，所述热气管道5设置有风机，可将电子元件产生的热通过风机送入热气管道5排出散热。所述蒸汽管道4和热气管道5连接处均设置有密封圈，可提高所述蒸汽管道4及热气管道5的连接气密性。

所述排气腔2内可拆卸连接有第一集水槽6，所述第一集水槽6一端与排气孔13连通，另一端设置有第一插接管61，所述第一插接管61与所述排气腔2的第一蒸汽进气管21卡接，具体的，所述第一插接管61上设置有密封圈，当所述第一插接管61插入所述第一蒸汽进气管21时可实现密封卡接效果，所述第一集水槽6避开所述第二热气进气管22，避免妨碍热气排出。通过设置第一集水槽6，可在排气腔2内将从第一蒸汽进气管21和第二热气进气管22进入的气体分隔，避免气体在排气腔2内造成交叉感染。所述第一插接管61向所述第一集水槽6内且朝向排气孔13的方向延伸形成挡水管62，所述挡水管62可将蒸汽管道4排出的蒸汽中产生的冷凝水收集，避免冷凝水回流。所述挡水管62的高度低于所述第一集水槽6的高度，当第一集水槽6内的水满了之后可部分回流至厨房设备3中的水箱中，实现水的循环使用，避免了水满从排气口溢出的风险。

所述灶台12的排气孔13处安装有装配盖8，所述装配盖8中间镂空，所述装配盖8外边缘的底部至少部分与灶台12密封连接，所述装配盖8内边缘的底部至少部分向装配盖8中间延伸形成托台81，所述托台81底面与所述排气腔2密封相抵，通过设置装配盖8将排气腔2限位并固定，同时避免气体从排气腔2与排气孔13之间的缝隙流入灶壳11内部造成污染。所述装配盖8中央的镂空部设置有可活动拆卸的顶盖9，所述顶盖9底部与托台81顶面抵接，所述顶盖9设置有至少一个排气通道91，所述顶盖9可用于遮挡部分灰尘及杂物进入，同时所述顶盖9设置排气通道91，不妨碍气体的排出。

本实用新型的实施例2在实施例1的基础上，在排气腔2内设置有第二集水槽7，所述第二集水槽7与所述第一集水槽6并列设置，使得所述第一集水槽6与第二集水槽7均与排气腔2可拆卸连接，所述第二集水槽7一端与排气孔13连通，另一端设置有第二插接管71，所述第二插接管71与所述排气腔2的第二热气进气管22卡接，所述第一集水槽6与第二排水槽并列设置，可限位第一集水槽6的位置，提高装配稳定性，同时，所述第二插接管71外也设置有密封圈，当所述第二插接管71插入所述第二热气进气管22时可实现密封卡接效果，所述第二集水槽7可将不可拆卸的排气腔2进行遮盖，减少排气腔2内的污染，清理时，只需要清洗第二集水槽7或第一集水槽6即可，无需对排气腔2进行清理，提升用户体验感。

在一种实施例中，所述第一集水槽6可以与第二集水槽7一体连接，将所述第一集水槽6与第二集水槽7一体连接，可提高整个集水槽的拆卸便捷性，清洗或安装时更加便捷，有效减少零件的装配。

在一种实施例中，所述第一集水槽6与第二集水槽7顶部边缘向外延伸形成卡台10，所述卡台10用于与装配盖8的托台81顶面卡接，便于所述第一集水槽6与第二集水槽7的拆卸。

综上所述，本实用新型提供的一种集成灶的干湿分离排气管道结构具有如下技术效果：

1.通过将蒸汽管道4和热气管道5分离设置，使得所述厨房设备3散热排出的热气和烹饪产生的蒸汽进行独立排出，实现干湿分离，避免气体不同造成的管道内部交叉感染问题，形成一种安全、健康和高效的集成灶；

2.通过在灶腔内设置排气腔2，可将蒸汽管道4和热气管道5从排气孔13进行集中排气，避免气体排放不规范导致烟机无法完全吸收；

3.通过在排气腔2内设置第一集水槽6，可将蒸汽管道4排出蒸汽时产生的冷凝水进行收集，方便倾倒或后续利用；

4.通过在排气孔13出设置装配盖8，可提高排气腔2的装配稳定性，同时提高排气腔2与灶壳11之间的气密性，有效避免了灶壳11内部进入气体的风险。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，包括：

灶具，所述灶具包括灶壳和灶台，所述灶壳设置有排气腔，所述灶台设置有与所述排气腔连通的排气孔；

厨房设备，所述厨房设备具有第一蒸汽排气口和第二热气排气口；

蒸汽管道，用于连通第一蒸汽排气口与排气腔，使所述蒸汽管道内的气体直接从排气孔排出；

热气管道，用于连通第二热气排出口与排气腔，使所述热气管道内的气体直接从排气孔排出。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述排气腔远离排气孔的方向设置有：

第一蒸汽进气管，所述第一蒸汽进气管向远离排气腔的方向延伸，用于与蒸汽管道密封连接；

第二热气进气管，所述第二热气进气管向远离排气腔的方向延伸，用于与热气管道密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述排气腔内可拆卸连接有第一集水槽，所述第一集水槽一端与排气孔连通，另一端设置有第一插接管，所述第一插接管与所述排气腔的第一蒸汽进气管卡接。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述第一插接管向所述第一集水槽内且朝向排气孔的方向延伸形成挡水管。

5.根据权利要求4所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述挡水管的高度低于所述第一集水槽的高度。

6.根据权利要求3所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述排气腔内可拆卸连接有第二集水槽，所述第二集水槽一端与排气孔连通，另一端设置有第二插接管，所述第二插接管与所述排气腔的第二热气进气管卡接。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述第一集水槽与第二集水槽一体连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述灶台的排气孔处安装有装配盖，所述装配盖中间镂空，所述装配盖外边缘的底部至少部分与灶台密封连接，所述装配盖内边缘的底部至少部分向装配盖中间延伸形成托台，所述托台底面与所述排气腔密封相抵。

9.根据权利要求8所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述装配盖中央的镂空部设置有可活动拆卸的顶盖，所述顶盖底部与托台顶面抵接，所述顶盖设置有至少一个排气通道。

10.根据权利要求6所述的一种集成灶的干湿分离排气管道结构，其特征在于，所述第一集水槽与第二集水槽顶部边缘向外延伸形成卡台，所述卡台用于与装配盖的托台顶面卡接。