CN219955401U - 一种蒸汽排出组件及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽排出组件，包括：安装座，所述安装座为一面敞口的容纳腔，所述安装座的容纳腔的腔壁设置有蒸汽连接入口，用于连接蒸汽管道；排气组件，所述排气组件具有收集室，所述排气组件可拆卸的安装于容纳腔内，所述收集室设置有相互连通的第一排气口和进气口，所述进气口与蒸汽连接入口连通，用于从第一排气口排出热蒸汽；所述收集室的第一排气口高度大于或等于所述安装座敞口一端的高度。本实用新型可解决热气在从第一排气口排出时从所述安装座与排气组件之间的间隙流入的问题，从而热气不会对排气组件旁边的组件造成污染，大大延长了安装座内部清洁频率，间接延长了整体的使用寿命。

Description

一种蒸汽排出组件及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种蒸汽排出组件及集成灶。

背景技术

在厨房电器工作时大多会产生热蒸汽，热蒸汽的排出范围较广，尤其是类似于蒸烤设备、空气炸锅等电器的排气口设置在侧壁上，导致气体会部分喷向厨房的墙壁或喷出烟机吸收的范围，久而久之会导致厨房的墙壁产生冷凝水以及油污，因此现有的集成灶增加了气体排出组件，用于将气体进行收集并集中排出，从而降低厨房墙壁产生冷凝水以及油污的可能性；如专利CN2022228140347，公开了一种蒸汽排出组件和厨电设备，蒸汽排出组件包括排气机构和进风机构。排气机构包括用于排出蒸汽的排气通道；进风机构包括与排气通道连通的进风通道，进风通道能将外界气体输送至排气通道内，进风通道的进风端设置有外翻方向与外界气体流向相同的挡板，所述排气通道包括排气管件和集水管件，所述集水管件包括集水盒和集水盒底座，所述集水盒可拆卸安装于所述集水盒底座内。该蒸汽排出组件既能降低排气通道所排蒸汽的温度，又能提升蒸汽的排气速度，加快蒸汽流动速度，使其能够快速的被油烟机抽走，提升蒸汽的排出效果。

但是上述蒸汽排出组件具有如下问题：由于进风通道与排气通道连通，因此所述蒸汽排出组件中的可拆卸的集水盒必须要低于所述蒸汽排出组件的集水盒底座顶部，因此当气流流向盖板结构时，气体容易部分回流从可拆卸的集水盒与集水盒底座之间流入并进入灶腔，从而增加了灶具内部的温度，容易对灶具内的电子元件造成干扰，且气流会产生油污及冷凝水污染灶腔。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种蒸汽排出组件及集成灶。可解决蒸汽排出组件中气流从安装缝隙流入污染其他结构的问题，从而提高了排出组件附近的组件。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种蒸汽排出组件及集成灶，包括：安装座，所述安装座为一面敞口的容纳腔，所述安装座的容纳腔的腔壁设置有蒸汽连接入口，用于连接蒸汽管道；排气组件，所述排气组件具有收集室，所述排气组件可拆卸的安装于容纳腔内，所述收集室设置有相互连通的第一排气口和进气口，所述进气口与蒸汽连接入口连通，用于从第一排气口排出热蒸汽；所述收集室的第一排气口高度大于或等于所述安装座敞口一端的高度。

通过采用上述方案，将所述收集室的第一排气口高度设置的比所述安装座敞口一端的高度高，因此热气在从第一排气口排出时不会从所述安装座与排气组件之间的间隙流入的风险，从而热气不会对排气组件旁边的组件造成污染，大大延长了安装座内部清洁频率，间接延长了整体的使用寿命。

进一步地，还包括密封盖，所述密封盖与安装座密封连接，所述密封盖具有第二排气口，所述第二排气口与第一排气口相对。

通过采用上述方案，通过设置密封盖，可升高所述第二排气口的高度，从而避免外界液体从第二排气口的流入。

进一步地，所述安装座的蒸汽连接入口设置有向所述安装座外延伸的连接管，所述连接管靠近蒸汽连接入口处半径增大形成第一插接管；所述收集室的进气口向所述第一插接管内延伸形成第二插接管，所述第一插接管与第二插接管之间设置有第一密封件。

通过采用上述方案，通过在安装座设置第一插接管，在排气组件设置第二插接管，可使得所述安装座与排气组件快速连接，且插接处设置有第一密封件，大大提高了管道之间的气密性，避免热气的泄露。

进一步地，所述第二插接管向安装座内延伸形成挡水管，且所述挡水管高度小于或等于收集室的高度。

通过采用上述方案，通过设置挡水管，可将排气组件内的热蒸汽接触到侧壁时产生的水雾进行收集，实现冷凝水的收集效果，避免冷凝水的回流。

进一步地，所述安装座的敞口边缘向容纳腔外弯折形成贴合边，所述贴合边用于与密封盖抵接，所述贴合边与密封盖支架内设置有第二密封件。

通过采用上述方案，通过将安装座设置贴合边，可提高安装座与密封盖之间的接触面积，从而通过第二密封件实现密封效果，有效阻挡了热气的流通，避免对安装座外侧的结构进行污染，从而减少清洁频率及维修频率。

进一步的，所述收集室的排气口至少一侧向外延伸形成唇板，所述唇板用于与所述密封盖的第二排气口边缘抵接。

通过采用上述方案，可进一步阻挡热气的流通，避免有气体顺所述安装座和/或密封盖表面流通至所述安装座和排气组件之间，从而避免气体了进入不可拆卸的安装座，因而无需对安装座进行清洁，只需将排气组件拆卸清洁即可。

进一步地，所述第二排气口处设置有盖板，所述盖板设置有至少一个气体出口。

通过采用上述方案，所述第二排气口处设置有盖板，且所述盖板上的气体出口可根据数量控制第二排气口的排气通量，通过第二排气口上方气体出口的位置可控制气流的排出位置及排出方向，提高对排出气体的操控性。

进一步地，所述密封盖与盖板之间设置有磁吸装置，用于将盖板固定。

通过采用上述方案，通过设置磁吸装置，可提高所述密封盖与盖板之间的连接稳定性，且打开或闭合方便。

一种集成灶，包括厨房电器、灶具以及至少一个蒸汽排出组件，所述厨房电器设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述蒸汽连接入口连接，以用于排出厨房电器的热蒸汽。

通过采用上述方案，可设计至少一个蒸汽排出组件将所述厨房电器产生的烟气或散热的热空气进行汇聚排出，同时有效管控气体的走向，不会对周围的物件造成污染或热辐射的干扰。

进一步地，所述灶具包括灶台，所述灶台设置有开孔，所述蒸汽排出组件的第一排气口与开孔连通。

通过采用上述方案，可将所述蒸汽排出组件设置在灶台表面，实现定点的气体排出效果，大大提高集成灶的烟气流向及管控效果。

综上所述，本实用新型提供的一种蒸汽排出组件及集成灶具有如下技术效果：

1.通过将所述排气组件的第一排气口位置设置为高于所述安装座的敞口位置，从而避免了气体向排气组件与安装座之间的流动，大大提高安装座的使用寿命，从而延长维修或清洁频率；

2.通过增设所述密封盖，可有效将所述安装座进行限位固定，同时所述安装座与所述密封盖密封连接，可提高二者之间的连接气密性，避免气体的流通对安装座外的物件进行干扰及污染；

3.通过在安装座敞口端设置贴合边，可增大所述密封盖与所述安装座支架你的接触面积，从而增大第一密封件的密封体积，进而提升密封性；

4.通过在所述排气组件的第一排气口设置唇板，可将所述密封盖的第二排气口边缘遮盖，由于所述第二排气口还设置有盖板，因此可避免气流受盖板回流导致的气体沿密封盖与唇板之间的缝隙进入安装座内，避免了安装座内出现油污及水汽。

附图说明

图1为本实用新型实施例的集成灶结构示意图；

图2为本实用新型实施例的灶具侧面局部爆炸结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B区放大图；

图5为本实用新型实施例的密封盖结构示意图；

图6为本实用新型实施例的安装座结构示意图。

其中，附图标记含义如下：1、安装座；11、容纳腔；12、隔热腔；13、容纳底板；131、蒸汽连接入口；132、连接管；133、第一插接管；14、贴合边；141、第二密封件；2、排气组件；21、收集室；22、第一排气口；221、唇板；23、进气口；231、挡水管；232、第二插接管；233、第一密封件；3、灶具；31、灶腔；32、灶台；33、开孔；34、隔板；4、密封盖；41、盖槽；411、第二排气口；42、磁吸结构；5、盖板；51、气体出口；6、厨房电器。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-图6所述，本实用新型公开了一种蒸汽排出组件，包括：安装座1和排气组件2，所述安装座1为一面敞口的容纳腔11，所述安装座1的容纳腔11的腔壁设置有蒸汽连接入口131，用于连接蒸汽管道；所述排气组件2具有收集室21，所述排气组件2可拆卸的安装于容纳腔11内，所述收集室21设置有相互连通的第一排气口22和进气口23，所述进气口23与蒸汽连接入口131连通，用于从第一排气口22排出热蒸汽；所述收集室21的第一排气口22高度大于或等于所述安装座1敞口一端的高度，将所述收集室21的第一排气口22高度设置的比所述安装座1敞口一端的高度高，因此热气在从第一排气口22排出时不会从所述安装座1与排气组件2之间的间隙流入的风险，从而热气不会对排气组件2旁边的组件造成污染，大大延长了安装座1内部清洁频率，间接延长了整体的使用寿命。

本实用新型还涉及一种集成灶，包括厨房电器6、灶具3以及至少一个蒸汽排出组件，所述灶具3包括灶台32，所述灶台32设置有开孔33，所述蒸汽排出组件的第一排气口22与开孔33连通，可将所述蒸汽排出组件设置在灶台32表面，实现定点的气体排出效果，大大提高集成灶的烟气流向及管控效果。所述厨房电器6设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述蒸汽连接入口131连接，以用于排出厨房电器6的热蒸汽，通过设计至少一个蒸汽排出组件将所述厨房电器6产生的烟气或散热的热空气进行汇聚排出，同时有效管控气体的走向，不会对周围的物件造成污染或热辐射的干扰。

接下来结合具体的集成灶进行详细描述：

本实用新型的实施例1涉及一种集成灶，包括厨房电器6、灶具3以及一个蒸汽排出组件，所述厨房电器6具有蒸汽管道和/或热气管道，所述灶具3包括顶面敞口的灶腔31和盖设于所述灶腔31顶面的灶台32，所述灶台32表面设有开孔33，用于将蒸汽排出组件从开口装配入灶腔31内，且所述蒸汽排出组件与灶腔31内部通过隔板34隔离，隔板34与蒸汽排出组件之间留有间隙，具有隔热效果，降低蒸汽排出组件中的热量向灶腔31内传递的风险；具体的，所述蒸汽排出组件包括顶面敞口的安装座1和安装在安装座1内的排气组件2，所述安装座1包括位于上部的容纳腔11和位于下部的隔热腔12，所述容纳腔11和隔热腔12之间通过容纳底板13隔开，所述容纳底板13上设置有蒸汽连接入口131，用于与厨房电器6的蒸汽管道和/或热气管道连接，在其他实施例中，所述安装座1可以仅包括容纳腔11，所述容纳底板13为安装座1的底壁，因此省去了隔热腔12，增大了容纳腔11的体积，可提高排气组件2的体积。

所述安装座1的敞口边缘向容纳腔11外翻折形成贴合边14，所述贴合边14与安装座1侧壁的夹角为90°，所述贴合边14的顶面居中设置有凹槽，所述凹槽沿贴合边14形成闭合凹槽，凹槽内设置有第二密封件141，所述第二密封件141为橡胶圈，所述第二密封件141的断面上包括至少两个向上凸起的凸棱，以用于实现双层或多层密封，提高密封性。

所述蒸汽连接入口131向隔热腔12延伸形成连接管132，所述连接管132靠近蒸汽连接入口131处半径增大形成第一插接管133，此处的半径包括外壁半径以及内壁半径，所述第一插接管133位于隔热腔12内，当然，在其他实施例，所述第一插接管133可以延长至隔热腔12外，因此本实施例1不做具体限定。

所述排气组件2具有收集室21，所述收集室21设置有相互连通的第一排气口22和进气口23，所述第一排气口22位于收集室21顶面，在本实施例1中所述第一排气孔的面积相当于收集室21的顶面面积，在其他实施例中，可以相应减小或扩大。所述进气口23位于收集室21底面，且与所述安装座1底壁的蒸汽连接入口131对应连通，所述进气口23分别向收集室21内和收集室21外延伸形成管道，其中，向收集室21内延伸的管道为用于防冷凝水回流，因此本实施例1将该管道称为挡水管231，所述挡水管231的高度小于或等于收集室21的高度，便于在收集室21内积攒冷凝水及油污，在其他实施例中，如果厨房设备只设计热气不涉及蒸汽，可以省去挡水管231的结构；所述进气口23向收集室21外延伸的管道用于与第一插接管133插接连接，因此本实施例1将该管道称为第二插接管232，所述第二插接管232插入第一插接管133内实现排气组件2与安装座1的之间的连接及拆卸，所述第二插接管232插外表面设置有环装凹槽，用于装配第一密封件233，所述第一密封件233为O型橡胶圈，且所述O型橡胶圈的数量在本实施例1中不做具体限定。当然，在其他实施例中，可将第一插接管133与第二插接管232制作成快接管，通过磁吸实现快速装配固定。

所述收集室21顶面的第一排气口22边缘设置有向外翻折的唇板221，所述唇板221与收集室21侧壁的夹角为90°，且所述收集室21装配入所述容纳腔11后，所述收集室21的侧壁顶部边缘高于所述安装座1的容纳腔11侧壁顶部边缘，因此所述唇板221可盖合在所述容纳腔11的贴合边14上，通过第二密封件141实现二者之间缝隙的密封。

在本实施例1中，当所述厨房电器6的蒸汽管道和/或热气管道排出热气时，气体通过蒸汽管道和/或热气管道依次流经所述安装座1的连接管132、第一插接管133、所述排气组件2的第二插接管232、挡水管231后，进入收集室21汇聚，气体与温度较低的收集室21内壁接触产生的冷凝水被收集室21吸收，汇聚后的气体从收集室21的第一排气口22排出气体，由于所述灶台32为第一排气口22预留有开孔33，因此气体同理也从开孔33流出被烟机吸收，由于气体可直接排出，因此不会从热气不会进入灶台32，且排气组件2与安装座1之间的缝隙被密封，因此气体也不会进入安装座1，大大提高了安装座1及灶腔31内的环境卫生的保持，大大延长二者清洁或维修的频率，用户只需要定时清洗可拆卸的排气组件2即可，当需要清洗排气组件2或需要倾倒排气组件2内的冷凝水时，可将排气组件2直接从安装座1取出进行清洁或倾倒冷凝水。

本实用新型的实施例2在实施例1的基础上，在灶台32顶面开口处增加了盖板5，所述盖板5设置有至少一个气体出口51，所述气体出口51为条状通孔，条状通孔可以为弧形或直线型，当然也可以是波纹性或其他不规则形状，用于排气的同时阻挡部分灰尘、昆虫、杂物进入收集室21中，造成不必要的管道堵塞或污染。所述盖板5可以是放置在开口上，也可以通过铰接或卡接与灶台32连接，本实施例2不作具体限制。

在其他实施例中，所述盖板5的气体出口51可以设置导风板结构，所述导风板结构可以是定向可以是活动向，定向的有利于向指定烟机方向排气，活动向的导风板可根据用户自身厨房结构进行调节，更改出气方向，大大提高气体排出的可操控性。

本实用新型的实施例3涉及一种集成灶，包括厨房电器6、灶具3以及一个蒸汽排出组件，所述厨房电器6具有蒸汽管道和/或热气管道，所述灶具3包括顶面敞口的灶腔31和盖设于所述灶腔31顶面的灶台32，所述灶台32表面设有开孔33，用于将蒸汽排出组件从开口装配入灶腔31内，且所述蒸汽排出组件与灶腔31内部通过隔板34隔离，隔板34与蒸汽排出组件之间留有间隙，具有隔热效果，降低蒸汽排出组件中的热量向灶腔31内传递的风险；具体的，所述蒸汽排出组件包括顶面敞口的安装座1、安装在安装座1内的排气组件2和安装在灶台32开口处的密封盖4，所述安装座1包括位于上部的容纳腔11和位于下部的隔热腔12，所述容纳腔11和隔热腔12之间通过容纳底板13隔开，所述容纳底板13上设置有蒸汽连接入口131，用于与厨房电器6的蒸汽管道和/或热气管道连接。

所述密封盖4的面积大于所述灶台32的开口面积，所述密封盖4与灶台32密封连接，具体的，所述密封盖4的底面与灶台32贴合的部分设置有一周闭合凹槽，所述凹槽与灶台32之间设置有密封胶，可用于将密封盖4固定于灶台32上，同时可避免气体流通，所述密封盖4顶面设置有内凹的盖槽41，所述盖槽41内可拆卸式安装有盖板5，所述盖槽41内设置有第二排气口411，所述第二排气口411与灶台32的开口对应，用于排气，在灶台32上设置密封盖4可升高所述第二排气口411的高度，从而避免灶台32上的液体从第二排气口411流入。所述盖槽41内在第二排气口411旁设置有磁吸结构42，可用于与盖板5之间实现磁吸固定，当然在其他实施例中，所述盖板5可以与盖槽41之间卡接或铰接，本实施例3不做具体限定，所述盖板5设置有至少一个气体出口51，所述气体出口51为条状通孔，条状通孔可以为弧形或直线型，当然也可以是波纹性或其他不规则形状，用于排气的同时阻挡部分灰尘、昆虫、杂物进入收集室21中，造成不必要的管道堵塞或污染。所述盖板5可以是放置在开口上，也可以通过铰接或卡接与灶台32连接，本实施例3不作具体限制。

所述安装座1的敞口边缘向容纳腔11外翻折形成贴合边14，所述贴合边14与安装座1侧壁的夹角为90°，所述贴合边14的顶面居中设置有凹槽，所述凹槽沿贴合边14形成闭合凹槽，凹槽内设置有第二密封件141，所述贴合边14与所述密封盖4靠近第二排气口411处的底面相抵，实现二者之间的密封连接，所述第二密封件141为橡胶圈，所述第二密封件141的断面上包括至少两个向上凸起的凸棱，以用于实现双层或多层密封，提高密封性，在其他实施例中，所述密封盖4与贴合边14之间可以的第二密封件141可以灌胶，进一步提升密封性。

所述蒸汽连接入口131向隔热腔12延伸形成连接管132，所述连接管132靠近蒸汽连接入口131处半径增大形成第一插接管133，此处的半径包括外壁半径以及内壁半径，所述第一插接管133位于隔热腔12内，当然，在其他实施例，所述第一插接管133可以延长至隔热腔12外，因此本实施例3不做具体限定。所述排气组件2具有收集室21，所述收集室21设置有相互连通的第一排气口22和进气口23，所述第一排气口22位于收集室21顶面，在本实施例3中所述第一排气孔的面积相当于收集室21的顶面面积，在其他实施例中，可以相应减小或扩大。所述进气口23位于收集室21底面，且与所述安装座1底壁的蒸汽连接入口131对应连通，所述进气口23分别向收集室21内和收集室21外延伸形成管道，其中，向收集室21内延伸的管道为用于防冷凝水回流，因此本实施例3将该管道称为挡水管231，所述挡水管231的高度小于或等于收集室21的高度，便于在收集室21内积攒冷凝水及油污；所述进气口23向收集室21外延伸的管道用于与第一插接管133插接连接，因此本实施例3将该管道称为第二插接管232，所述第二插接管232插入第一插接管133内实现排气组件2与安装座1的之间的连接及拆卸，所述第二插接管232插外表面设置有环装凹槽，用于装配第一密封件233，所述第一密封件233为O型橡胶圈，且所述O型橡胶圈的数量在本实施例3中不做具体限定。当然，在其他实施例中，可将第一插接管133与第二插接管232制作成快接管，通过磁吸实现快速装配固定。

所述收集室21顶面的第一排气口22至少一侧的边缘设置有向外翻折的唇板221，在本实施例3中，所述收集室21顶面的第一排气口22三侧设置有外翻折的唇板221，所述唇板221与收集室21侧壁的夹角为90°，且所述收集室21装配入所述容纳腔11后，所述收集室21的侧壁顶部边缘高于所述安装座1的容纳腔11侧壁顶部边缘，因此所述唇板221可盖合在所述密封盖4靠近第二排气口411的顶面上。

在本实施例3中，当所述厨房电器6的蒸汽管道和/或热气管道排出热气时，气体通过蒸汽管道和/或热气管道依次流经所述安装座1的连接管132、第一插接管133、所述排气组件2的第二插接管232、挡水管231后，进入收集室21汇聚，气体与温度较低的收集室21内壁接触产生的冷凝水被收集室21吸收，汇聚后的气体从收集室21的第一排气口22排出气体，由于所述灶台32为第一排气口22预留有开孔33，所述密封盖4为第一排气口22设置有第二排气口411，因此气体同理也从开孔33以及第二排气口411流出被烟机吸收，由于所述气体从第一排气口22排出时会部分收到盖板5的遮挡，因此气体会部分向下流动，但由于收集室21的唇板221与密封盖4之间盖合，因此气体只能顺着密封盖4的盖槽41流通，并从盖槽41和盖板5之间的缝隙流出，因此气体不会对安装座1以及灶腔31内部造成较大温度及水汽干扰，从而无需对安装座1以及灶腔31进行很频繁的维修或清洁，大大延长了集成灶的使用寿命。即使有少部分气体可从唇板221与密封盖4之间流入至集气腔内，也不会产生较多冷凝水，且所述密封盖4与安装座1之间密封连接，因此气体不会流入灶腔31内升高温度，因此该部分气体可忽略不计。

清理时，用户打开密封盖4上的盖板5，然后取出排气组件2进行倾倒冷凝水或清洁，此时如果有少量气雾出现在安装座1的容纳腔11表面，可用抹布擦干即可，即使用户使用厨房电器6时，忘记放入排气组件2，热蒸汽也不会进入灶腔31内部，大大提高了灶腔31内电器元件的使用安全性及使用寿命，且单次产生的冷凝水不会对厨房电器6造成较大干扰，可忽略不计。

综上所述，本实用新型提供的一种蒸汽排出组件及集成灶具3有如下技术效果：

1.通过将所述排气组件2的第一排气口22位置设置为高于所述安装座1的敞口位置，从而避免了气体向排气组件2与安装座1之间的流动，大大提高安装座1的使用寿命，从而延长维修或清洁频率；

2.通过增设所述密封盖4，可有效将所述安装座1进行限位固定，同时所述安装座1与所述密封盖4密封连接，可提高二者之间的连接气密性，避免气体的流通对安装座1外的物件进行干扰及污染；

3.通过在安装座1敞口端设置贴合边14，可增大所述密封盖4与所述安装座1支架你的接触面积，从而增大第一密封件233的密封体积，进而提升密封性。有效阻挡了热气的流通，避免对安装座1外侧的结构进行污染，从而减少清洁频率及维修频率；

4.通过在所述排气组件2的第一排气口22设置唇板221，可将所述密封盖4的第二排气口411边缘遮盖，由于所述第二排气口411还设置有盖板5，因此可避免气流受盖板回流导致的气体沿密封盖4与唇板221之间的缝隙进入安装座1内，避免了安装座1内出现油污及水汽，进一步阻挡了热气的流通，避免有气体顺所述安装座1和/或密封盖4表面流通至所述安装座1和排气组件2之间，从而避免气体了进入不可拆卸的安装座1，因而无需对安装座1进行清洁，只需将排气组件2拆卸清洁即可；

5.通过在安装座1设置第一插接管133，在排气组件2设置第二插接管232，可使得所述安装座1与排气组件2快速连接，且插接处设置有第一密封件233，大大提高了管道之间的气密性，避免热气的泄露；

6.通过设置挡水管231，可将排气组件2内的热蒸汽接触到侧壁时产生的水雾进行收集，实现冷凝水的收集效果，避免冷凝水的回流；

7.通过在所述第二排气口411处设置盖板5，可根据数量控制第二排气口411的排气通量，通过第二排气口411上方气体出口51的位置可控制气流的排出位置及排出方向，提高对排出气体的操控性；

8.通过在第一插接管133与第二插接管232挚之间以及盖板5与盖槽41之间设置磁吸装置，可提高第一插接管133与第二插接管232之间的连接稳定性，以及所述密封盖4与盖板5之间的连接稳定性，且打开或闭合方便。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽排出组件，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座为一面敞口的容纳腔，所述安装座的容纳腔的腔壁设置有蒸汽连接入口，用于连接蒸汽管道；

排气组件，所述排气组件具有收集室，所述排气组件可拆卸的安装于容纳腔内，所述收集室设置有相互连通的第一排气口和进气口，所述进气口与蒸汽连接入口连通，用于从第一排气口排出热蒸汽；所述收集室的第一排气口高度大于或等于所述安装座敞口一端的高度。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，还包括密封盖，所述密封盖与安装座密封连接，所述密封盖具有第二排气口，所述第二排气口与第一排气口相对。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述安装座的蒸汽连接入口设置有向所述安装座外延伸的连接管，所述连接管靠近蒸汽连接入口处半径增大形成第一插接管；所述收集室的进气口向所述第一插接管内延伸形成第二插接管，所述第一插接管与第二插接管之间设置有第一密封件。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述第二插接管向安装座内延伸形成挡水管，且所述挡水管高度小于或等于收集室的高度。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述安装座的敞口边缘向容纳腔外弯折形成贴合边，所述贴合边用于与密封盖抵接，所述贴合边与密封盖支架内设置有第二密封件。

6.根据权利要求2所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述收集室的排气口至少一侧向外延伸形成唇板，所述唇板用于与所述密封盖的第二排气口边缘抵接。

7.根据权利要求2所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述第二排气口处设置有盖板，所述盖板设置有至少一个气体出口。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述密封盖与盖板之间设置有磁吸装置，用于将盖板固定。

9.一种集成灶，包括厨房电器、灶具以及至少一个如权利要求1-8任一项所述的一种蒸汽排出组件，其特征在于，所述厨房电器设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述蒸汽连接入口连接，以用于排出厨房电器的热蒸汽。

10.根据权利要求9所述的一种集成灶，其特征在于，所述灶具包括灶台，所述灶台设置有开孔，所述蒸汽排出组件的第一排气口与开孔连通。