CN102287041B - 双层地板设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双层地板设备，能够防止将面板和支承部固定在一起的固定机构在通常的拆卸面板的作业时从面板脱离并且作业性优异。小螺钉由头部和轴部构成，轴部的上部形成为直径比固定于支承部的下部的直径小，面板由芯材和沿芯材的至少上表面设置的钢板构成，在芯材的上表面形成收纳头部的凹部，并在芯材形成芯材贯穿插入孔，该芯材贯穿插入孔在凹部的大致中央上下贯穿，轴部贯穿插入在该芯材贯穿插入孔中，在钢板的与芯材贯穿插入孔对应的位置，贯穿设置有贯穿插入小螺钉的钢板贯穿插入孔，在利用小螺钉将面板和支承部固定在一起的状态下，通过头部将钢板的一部分压入凹部内，使钢板贯穿插入孔的直径为小螺钉的下部的直径以下且大于上部的直径。

Description

双层地板设备

技术领域

本发明涉及一种在配设于基础地面的支承部上载置面板并将面板和支承部固定在一起的双层地板设备。

背景技术

作为以往的双层地板设备，公知有这样的双层地板设备：在基础地面上配设支承部，在支承部上载置面板，通过螺栓将面板和支承部固定在一起(参照专利文献1)。这样的双层地板设备一般将面板与基础地面之间作为布线路空间，在该布线路空间中铺设多条布线或者布线器具类等，但是，在进行地板的布局变更等的时候，需要进行布线的重新走线，此时要拆卸面板来进行布线的重新走线。

在拆卸面板进行布线的重新走线的情况下，在专利文献1的双层地板设备中，卸下螺栓从支承部拆卸面板，但是此时，有时卸下的螺栓会丢失、或者没有紧固螺栓而仅将面板载置在支承部上就结束了布线的重新走线作业，从而导致面板的强度降低或面板产生晃动。

因此，在专利文献2的双层地板设备中，提出了进行面板的固定用配件的止脱的技术。在专利文献2的双层地板设备中，在形成于面板的安装用孔中呈间隙配合状地贯穿插入面板固定用配件，在该面板固定用配件上具有止脱件，该止脱件由环部和卡定部构成，所述环部安装于面板固定有配件的外周，并且形成为直径小于安装用孔的内径，所述卡定部从环部向与面板固定用配件的插入方向相反的方向延伸设置，在穿过安装用孔之后恢复到原来的状态，从而勾挂于面板的背面。

专利文献1：日本特开平1-142168公报

专利文献2：日本特开2002-61623公报

但是，在专利文献2的双层地板设备中，需要将止脱件安装于面板固定用配件的作业，所需要的劳力增大。另外，在由于面板固定用配件的故障等而需要拆卸面板固定用配件的情况下，通过仅从面板上侧进行的作业无法拆卸面板固定用配件，因此需要很繁杂的作业。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够防止将面板和支承部固定在一起的固定机构在通常的拆卸面板的作业的时候从面板脱离，并且作业性优异的双层地板设备。

本发明的另一目的在于提供一种这样的双层地板设备，能够防止将面板和支承部固定在一起的固定机构在通常的拆卸面板的作业的时候从面板脱离，并且能够根据需要仅通过从面板的上侧进行作业就能够将固定机构从面板拆卸。

本发明的双层地板设备的特征在于，该双层地板设备包括：配设于基础地面的支承部；载置在所述支承部上的面板；以及贯穿所述面板并将所述面板和所述支承部固定在一起的固定机构，所述固定机构由头部和轴部构成，所述轴部的上部形成为直径小于固定于所述支承部的下部的直径，所述面板由芯材和沿着所述芯材的至少上表面设置的钢板构成，在所述芯材的上表面形成收纳所述固定机构的所述头部的凹部，并且在所述芯材上形成有芯材贯穿插入孔，该芯材贯穿插入孔在所述凹部的大致中央上下地贯穿，并且所述固定机构的所述轴部贯穿插入在该芯材贯穿插入孔中，在所述钢板的与所述芯材贯穿插入孔对应的位置，贯穿设置有贯穿插入所述固定机构的钢板贯穿插入孔，在通过所述固定机构将所述面板和所述支承部固定在一起的状态下，利用所述头部将所述钢板的一部分压入到所述凹部内，通过所述压入，使所述钢板贯穿插入孔的直径为所述固定机构的所述下部的直径以下且大于所述上部的直径。在轴部的下部固定于支承部的固定中，优选在轴部的下部的外周设置与支承部旋合的外螺纹部。

根据该结构，通过使钢板贯穿插入孔的直径大于固定机构的上部的直径，能够放松固定机构从而从支承部容易地拆卸面板，并且通过使钢板贯穿插入孔的直径为固定机构的下部的直径以下，能够防止固定机构在拆卸面板的作业时从面板脱离。另外，由于能够构成为通过头部来将钢板的一部分压入到凹部内，因此，作业性非常优异。另外，在由于固定机构的故障等而需要拆卸固定机构的情况下，通过将固定机构向上方提起，向卸下固定机构的方向旋转等，仅通过从面板的上侧进行作业就能够从面板拆卸固定机构。

本发明的双层地板设备的特征在于，在所述钢板贯穿插入孔的周围具有向下方下垂地延伸设置的下垂部，在所述固定状态下，所述下垂部朝向所述钢板贯穿插入孔的中心弯曲，由此，所述钢板贯穿插入孔的直径缩小。

根据该结构，能够容易且可靠地使钢板贯穿插入孔的直径小于固定机构的下部的直径。

本发明的双层地板设备的特征在于，该双层地板设备包括：配设于基础地面的支承部；载置在所述支承部上的面板；以及贯穿所述面板并将所述面板和所述支承部固定在一起的固定机构，所述固定机构由头部和轴部构成，所述轴部的上部形成为直径小于固定于所述支承部的下部的直径，所述面板由芯材和沿着所述芯材的至少上表面设置的钢板构成，在所述芯材的上表面形成收纳所述固定机构的所述头部的凹部，并且在所述芯材上形成有芯材贯穿插入孔，该芯材贯穿插入孔在所述凹部的大致中央上下地贯穿，并且所述固定机构的所述轴部贯穿插入在该芯材贯穿插入孔中，在所述钢板的与所述芯材贯穿插入孔对应的位置，贯穿设置有贯穿插入所述固定机构的钢板贯穿插入孔，在所述凹部内配置有座部，该座部中贯穿设置有贯穿插入所述固定机构的座部贯穿插入孔，在通过所述固定机构将所述面板和所述支承部固定在一起的状态下，所述座部贯穿插入孔的直径为所述固定机构的所述下部的直径以下，且大于所述上部的直径。在轴部的下部固定于支承部的固定中，优选在轴部的下部的外周设置与支承部旋合的外螺纹部。

根据该结构，通过使座部贯穿插入孔的直径大于固定机构的上部的直径，能够放松固定机构从而从支承部容易地拆卸面板，并且通过使座部贯穿插入孔的直径为固定机构的下部的直径以下，能够防止固定机构在拆卸面板的作业时从面板脱离。另外，由于能够构成为将固定机构贯穿插入在配置于凹部内的座部的座部贯穿插入孔中，因此作业性非常优异。另外，在由于固定机构的故障等而需要拆卸固定机构的情况下，通过将固定机构向上方提起，向卸下固定机构的方向旋转等，仅通过从面板的上侧进行作业就能够从面板拆卸固定机构。

本发明的双层地板设备的特征在于，在所述固定状态下，通过所述头部的压入，使所述钢板向所述凹部内弯曲，所述弯曲部与所述座部的上表面抵接。

根据该结构，通过固定机构的头部的压入，将钢板的弯曲部抵接于座部的上表面，由此能够可靠地定位和安置座部。

本发明的双层地板设备的特征在于，在所述固定状态下，通过所述固定机构的压入，使所述座部向所述芯材贯穿插入孔的方向变形，通过所述变形，使所述座部贯穿插入孔的直径为所述固定机构的所述下部的直径以下且大于所述上部的直径。

根据该结构，通过固定机构的压入，能够简单地将座部贯穿插入孔的直径设定为所需要的直径。

本发明的双层地板设备的特征在于，所述芯材由木质类的材料构成。

根据该结构，能够获得兼具强度和耐冲击性以及弹力性的面板。

本发明的双层地板设备的特征在于，在所述固定状态下，所述固定机构的所述头部的上表面与所述钢板的上表面配置为大致同一平面状。

根据该结构，能够使双层地板设备的上表面平坦而美观。

本发明的双层地板设备能够放松固定机构从而从支承部容易地拆卸面板，并且能够防止固定机构在拆卸面板的作业时从面板脱离。因此，在拆卸了面板后，再次进行将面板安装到支承部上的作业的情况下，能够防止固定机构的忘记固定或者固定机构的丢失，能够提供一种在长期内维持高强度的不会晃动的双层地板设备。另外，在制造面板的工序中，仅通过追加简单的作业就能够构成，作业性非常优异。另外，在由于固定机构的故障等而需要拆卸固定机构的情况下，例如通过将固定机构向上方提起，向卸下固定机构的方向旋转等，仅通过从面板的上侧进行作业就能够从面板拆卸固定机构。

附图说明

图1(a)是本发明的第一实施方式的双层地板设备的俯视说明图，图1(b)是图1(a)的双层地板设备的侧视说明图。

图2(a)是表示第一实施方式中的面板的分解状态的侧视说明图，图2(b)是表示第一实施方式中的面板的侧视图。

图3(a)是表示第一实施方式中的面板的贯穿插入孔的部分的局部俯视图，图3(b)是表示第一实施方式中的面板的贯穿插入孔的部分的局部侧视图，图3(c)是表示图3(a)的A-A线剖视图。

图4(a)是表示在第一实施方式的面板的贯穿插入孔中贯穿插入小螺钉前的状态的局部剖视图，图4(b)是表示在面板的贯穿插入孔中插入小螺钉进行固定前的状态的局部剖视图，图4(c)是表示在面板的贯穿插入孔中插入小螺钉进行固定后的状态的局部剖视图，图4(d)是表示将固定了的小螺钉放松后的状态的局部剖视图。

图5(a)是本发明的第二实施方式的双层地板设备的俯视说明图，图5(b)是图5(a)的双层地板设备的侧视说明图。

图6是表示第二实施方式中的面板的分解状态的侧视说明图。

图7(a)是第二实施方式中的垫圈的俯视图，图7(b)是其仰视图，图7(c)是其侧视图，图7(d)是图7(a)的B-B线剖视图，图7(e)是第二实施方式中的小螺钉的主视图。

图8(a)是表示在第二实施方式的面板的贯穿插入孔中贯穿插入小螺钉前的状态的局部剖视图，图8(b)是在面板的贯穿插入孔中插入小螺钉进行固定前的状态的局部剖视图，图8(c)是表示在面板的贯穿插入孔中插入小螺钉进行固定后的状态的局部剖视图，图8(d)是表示将固定了的小螺钉放松后的状态的局部剖视图。

图9(a)是表示在第三实施方式的面板的贯穿插入孔中贯穿插入小螺钉前的状态的局部剖视图，图9(b)是在面板的贯穿插入中插入小螺钉进行固定前的状态的局部剖视图，图9(c)是表示在面板的贯穿插入孔中插入小螺钉进行固定后的状态的局部剖视图，图9(d)是表示将固定了的小螺钉放松后的状态的局部剖视图。

图10(a)是图9(a)中的C部的放大图，图10(b)是图9(d)中的D部的放大图。

标号说明

10、10a：支承部；11、11a：基体部；12、12a：螺栓；13、13a：面板托座；131：托板；131a：板部；132、132a：凹陷部；133：内螺纹部；133a：衬垫；134a：内螺纹部；20、20a：面板；21、21a：贯穿插入孔；22、22a：芯材；221：芯材贯穿插入孔；222：凹部；221a：上表面；222a：下表面；223a：周面；224a：上侧下垂面；225a：锥面；226a：下侧下垂面；227a：芯材贯穿插入孔；228a：凹部；23：钢板；231：钢板贯穿插入孔；232：下垂部；233：卡定部；23a：上侧钢板；231a：基面；232a：下垂面；233a：上侧钢板贯穿插入孔；24a：下侧钢板；241a：基面；242a：下侧立起面；243a：扩开锥面；244a：上侧立起面；245a：切口部；246a：下侧钢板贯穿插入孔；25a：布线引出用凹部；30、30a：小螺钉；31、31a：头部；32、32a：轴部；33、33a：下部；331、331a：外螺纹部；34、34a：上部；40：空间；50a、50b：垫圈；51a：侧面；51b：下部锥侧面；52b：上部锥侧面；52a、53b：上表面开放部；53a、54b：下表面开放部；54a：狭缝；100、100a：基础地面；α、α′：钢板贯穿插入孔231的直径；β：小螺钉30、30a的下部33、33a的直径；γ：小螺钉30、30a的上部34、34a的直径；δ：垫圈50a的下部开放部53a的直径；ε：垫圈50b的下表面开放部54b的按压前的孔径；ε′：垫圈50b的下表面开放部54b的按压后的孔径。

具体实施方式

[第一实施方式的双层地板设备]

对本发明的第一实施方式的双层地板设备进行说明。图1是表示第一实施方式的双层地板设备的图，图2和图3是表示第一实施方式中的面板的图，图4是说明利用小螺钉固定该面板的图。

如图1所示，第一实施方式的双层地板设备构成为：在基础地面100上以预定间隔配置多个支承部10，在该支承部10上载置面板20，利用后述的固定机构贯穿面板20并将面板20和支承部10固定在一起，面板20与基础地面100之间成为用于铺设布线或者管线、布线器具类等的空间。

支承部10具有：载置在基础地面100上的板状的底部11；从底部11立起设置的螺栓12；以及面板托座13，在该面板托座13中，在俯视呈大致方形的托板131的中央形成有向下方凹陷的凹陷部132，凹陷部132相对于螺栓12以能够调节高度的方式旋合，在面板托座13的托板131上载置面板20。在面板托座13的托板131的四角附近形成有内螺纹部133，该内螺纹部能够安装后述的作为固定机构的小螺钉30。

面板20俯视呈方形，在其四角附近贯穿设置有小螺钉30能够贯穿插入的贯穿插入孔21，如图2所示，面板20由芯材22、和沿着芯材22的至少上表面设置的钢板23构成，在芯材22的上表面通过粘接剂等贴合有钢板23。

在芯材22中贯穿设置有小螺钉30能够贯穿插入的芯材贯穿插入孔221，芯材贯穿插入孔221在后述的凹部222的大致中央沿芯材22的上下贯穿，小螺钉30的轴部32贯穿插入在该芯材贯穿插入孔221中。在芯材贯穿插入孔221的上部或者在芯材22的上表面形成有锥状的凹部222，该凹部222能够收纳小螺钉30的头部31，该凹部222与小螺钉30的头部31的形状一致地朝向下方逐渐变窄，在将小螺钉30插入到芯材贯穿插入孔221等贯穿插入孔21中来将面板20固定于支承部10的时候，形成为小螺钉30的头部31不会突出到面板20的上表面侧。芯材22优选用木质类的材料形成，但是也可以用混凝土类、塑料类的材料等适当的材料形成。

钢板23是平板状的，在与芯材贯穿插入孔221对应的位置，贯穿设置有小螺钉30能够贯穿插入的钢板贯穿插入孔231。如图2和图3所示，在钢板贯穿插入孔231的周围设置有：使钢板23向下方弯曲延伸设置而成的下垂部232；使下垂部232的下端向贯穿插入孔的中心方向弯曲成锥状而形成并成为沿着芯材22的凹部222的形状的卡定部233，在将芯材22和钢板23贴在一起的情况下，在钢板23的下表面与芯材22的凹部222之间形成空间40。

另外，本示例中的面板20俯视呈方形，但是该方形可以适当为长方形、正方形等，除此之外也可以是六边形等俯视多边形等适当的形状。另外，贴合芯材22和钢板23的粘接剂可以使用适当的粘接剂，例如可以是一液或二液等的粘接剂；或者是溶剂型、水性型、热熔型、反应型或压敏型等的粘接剂；或者是丙烯酸类、酚类、密胺树脂类、乙酸乙烯类、氯乙烯树脂类、尿素树脂类、聚苯乙烯树脂类、聚乙烯醇类、硅酮类、氨基甲酸乙酯类、环氧类、天然橡胶类等的粘接剂等。

如图4所示，作为面板20和支承部10的固定机构的小螺钉30由头部31和轴部32构成。轴部32具有：下部33，在其外周形成有与支承部10的内螺纹部133旋合的外螺纹部331，该下部33固定于支承部10；和上部34，其没有形成外螺纹部，并且形成为比下部33或者比下部33处的轴部32的直径小。小螺钉30的下部33的长度若设定成比从面板20的底面到小螺钉30的下部33勾挂于钢板贯穿插入孔231为止的长度短，则能够可靠地拆卸面板20，因而是优选的。另外，头部31设置于上部34的上侧，其为朝向下方收缩得比较细的锥状，并形成为大致截头圆锥形。

钢板贯穿插入孔231的直径α(以卡定部233为周缘的钢板贯穿插入孔231的直径α)在插入小螺钉30前形成为比小螺钉30的下部33的直径β大。并且，通过将小螺钉30贯穿插入到钢板贯穿插入孔231和芯材贯穿插入孔221中，并在芯材22的凹部222上将小螺钉30的头部31抵接于形成空间40的钢板23的一部分即下垂部232、卡定部233的部分，并压入到凹部222内，使得下垂部232弯曲，从而下垂部232和卡定部233朝向钢板贯穿插入孔231的中心延伸，变形成模仿头部31的锥状的侧面的形状，从而钢板贯穿插入孔231的直径α′缩小成与小螺钉30的下部33的直径β相同，或者比直径β稍小等。从芯材贯穿插入孔221向下方突出的小螺钉30的外螺纹部331与支承部10的内螺纹部133旋合而被固定，从而面板20和支承部10被固定。在该固定状态下，小螺钉30的头部31的上表面和钢板23的上表面配置为大致同一平面状。

然后，在从支承部10拆卸面板20时，如图4(d)所示，将外螺纹部331自与内螺纹部133的旋合卸下。此时，由于变形了的钢板23的形状不会复原，因此，变形后的钢板贯穿插入孔231的直径α′形成为比小螺钉30的上部34的直径γ要大，小螺钉30的上部34不与钢板23干涉地在直径为α′的钢板贯穿插入孔231内进退自如，但是由于下部33的直径β与钢板贯穿插入孔231的直径α′相同或者更大，因此，小螺钉30的下部33会勾挂于钢板贯穿插入孔231，防止了小螺钉30从面板20脱出。

即，在将面板20载置在支承部10上，将小螺钉30插入到贯穿插入孔21中进行固定的时候，小螺钉30能够在不发生干涉的情况下固定到支承部10的托板131，并且，在由于布线的重新布线等而拆卸面板20的情况下，放松小螺钉30，能够在防止小螺钉30从面板脱出的同时将面板20从支承部10拆卸。

第一实施方式的双层地板设备通过使钢板贯穿插入孔231的直径α′大于小螺钉30的上部34的直径γ，能够放松小螺钉30从而从支承部10容易地拆卸面板20，并且通过使钢板贯穿插入孔231的直径α′为小螺钉30的下部33的直径β以下，能够防止小螺钉30在拆卸面板20的作业时从面板20脱离，能够可靠地防止小螺钉30的丢失。另外，由于能够通过头部31来将钢板23的一部分压入到凹部222内地构成，因此作业性非常优异。另外，通过使下垂部232弯曲的结构等，能够容易且可靠地使钢板贯穿插入孔231的直径小于小螺钉30的下部33的直径β。

此外，在固定面板20时，能够在不发生任何干涉的情况下通过小螺钉30进行固定，因此，固定作业变得容易且顺利。另外，当在固定后拆卸面板20并使面板20复原的情况下，仅仅是在将面板20载置在支承部10上的状态下，成为小螺钉30的头部31从面板20的上表面突出的状态，因此，防止了小螺钉30的忘记拧紧，能够可靠地进行小螺钉30对面板20的固定，能够防止晃动于未然。另外，在因为小螺钉30的故障等而想要卸下小螺钉30的情况下，能够进行与通常的小螺钉30的放松作业不同的作业，即，将小螺钉30向上方提起，向卸下小螺钉30的方向旋转，使螺纹牙进入钢板23的发挥止脱作用的部分，并慢慢拆卸，能够在不破坏面板20的情况下仅通过从面板20的上侧进行的作业来拆卸小螺钉30。

[第二实施方式的双层地板设备]

下面，关于本发明的第二实施方式的双层地板设备，对与第一实施方式不同的部位的详细情况进行说明。图5是表示第二实施方式的双层地板设备的图，图6是表示第二实施方式中的面板的图，图7是表示第二实施方式中的垫圈的图，图8是说明利用小螺钉固定该面板的图。

如图5所示，第二实施方式的双层地板设备与第一实施方式相同，构成为：在基础地面100a上以预定间隔配置多个支承部10a，在该支承部10a上载置面板20a，通过后述的作为固定机构的小螺钉30a贯穿面板20a并将面板20a和支承部10a固定在一起，面板20a与基础地面100a之间成为用于铺设布线或者管线、布线器具类等的空间。

支承部10a具有：载置在基础地面100a上的板状的底部11a；从底部11a立起设置的螺栓12a；以及面板托座13a，在该面板托座13a中，在俯视呈大致方形的板部131a的中央形成有向下方凹陷的凹陷部132a，在板部131a的四角附近形成有树脂制的衬垫133a，凹陷部132a相对于螺栓12a以能够调节高度的方式旋合。在面板托座13a的板部131a的各边附近形成有内螺纹部134a，该内螺纹部134a能够安装后述的作为固定机构的小螺钉30a。面板托座13a的衬垫133a用于载置面板20a，并且为能够进行面板20a的位置对准的形状，衬垫133a能够将面板20a的可贯穿插入小螺钉30a的贯穿插入孔21a与面板托座13a的内螺纹部134a可靠地对准为俯视时位于同一位置。

面板20a俯视呈方形，在其四角附近贯穿设置有能够贯穿插入固定于支承部10a的小螺钉30a的贯穿插入孔21a，在面板20a的相邻的两个边的预定部位，以切口的形式形成有布线引出用凹部25a，布线引出用凹部25a在各边分别形成有两个，共计形成有四个。另外，如图6所示，面板20a由芯材22a、沿着芯材22a的上表面设置的上侧钢板23a、以及沿着芯材22a的下表面设置的下侧钢板24a构成，上侧钢板23a和下侧钢板24a与芯材22a的上下表面重叠地配置，并通过粘接剂的粘接等而固接于芯材22a。

芯材22a优选例如为木质类，由桉树材料的层叠板构成，该层叠板通过将多张桉树材料的单板重叠起来，并利用粘接剂等将各个单板粘接起来而构成，在该芯材22a固接上侧钢板23a和下侧钢板24a从而构成为桉树钢板。桉树材料有多种，但是特别适合的优选为澳大利亚的寒冷地方的塔斯马尼亚岛出产的桉树，能够制造出强度特别是耐冲击性优异的地板面板。另外，在通过单板的重合来构成芯材22a的情况下，若使各单板的纤维的纹理相互交错，则强度会进一步增加，因而是优选的。另外，若减薄各单板并增加张数，则强度进一步增加，因而是优选的。单板的张数是适当的，但是优选为三张以上十九张以下，考虑到地板面板的厚度或者强度，七张到九张是更加优选的。另外，作为芯材22a的比重，优选为0.70以上且在0.85以下，塔斯马尼亚生产的桉树包含在该比重的范围内，实现了强度的提高。

芯材22a具有上表面221a、俯视面积比上表面221a小的下表面222a、以及周面223a，其周面223a由以下部分构成：从上表面221a大致垂直地下降的上侧下垂面224a；从上侧下垂面224a起越往下越朝向内侧的锥面225a；以及从锥面225a的下端大致垂直地下降的下侧下垂面226a。在芯材22a的四角附近贯穿设置有能够贯穿插入小螺钉30a的芯材贯穿插入孔227a，芯材贯穿插入孔227a在凹部228a的大致中央沿着芯材22a的上下贯穿，小螺钉30a的轴部32a贯穿插入在该芯材贯穿插入孔227a中，其中上述凹部228a能够收纳形成为与上述第一实施方式相同的小螺钉30a的头部31a。在芯材贯穿插入孔227a的上部或者芯材22a的上表面设置的凹部228a为与小螺钉30a的头部31a的形状一致地朝向下方逐渐变窄的锥状，在将小螺钉30a插入到芯材贯穿插入孔227a等贯穿插入孔21a中来将面板20a固定于支承部10a的时候，形成为小螺钉30a的头部31a不会突出到面板20a的上表面侧。另外，在与布线引出用凹部25a对应的部位分别形成有与其对应的凹部(省略图示)。

上侧钢板23a俯视呈大致方形，其具有：基面231a，芯材22a的上表面沿着该基面231a；以及下垂面232a，其从基面231a在四个边下降，并下垂为与下侧钢板24a的后述的上侧立起面244a的外表面抵接地形成。在基面231a的四角附近，在与芯材贯穿插入孔227a对应的位置，贯穿设置有能够贯穿插入小螺钉30a的上侧钢板贯穿插入孔233a，并且在与布线引出用凹部25a对应的部位分别设置有与其对应的凹部(省略图示)。

下侧钢板24a俯视呈大致方形，其具有：基面241a，该基面241a沿着芯材22a的底面；下侧立起面242a，其从基面241a在四个边立起，并且沿着芯材22a的下侧下垂面226a；扩开锥面243a，其通过使下侧立起面242a的上端向外侧扩开而形成为沿着芯材22a的锥面225a；以及上侧立起面244a，其在扩开锥面243a的上端大致垂直地立起，并且形成为沿着芯材22a的上侧下垂面224a，在下侧钢板24a的四角处形成有不具有各个面的切口部245a。在基面241a的四角附近，在与芯材贯穿插入孔227a对应的位置，贯穿设置有能够贯穿插入小螺钉30a的下侧钢板贯穿插入孔246a，并且在与布线引出用凹部25a对应的部位分别设置有与其对应的凹部(省略图示)。

在设置于芯材22a的上表面的收纳小螺钉30a的头部31a的凹部228a中，配置并收纳有图7和图8所示的金属制成的垫圈50a。相当于座部的垫圈50a为碟状，其以与凹部228a对应的形状正好进入到凹部228a中，垫圈50具有沿着凹部228a的锥面的锥状的侧面51a，垫圈50a的上表面和下表面是开放的，设置有上表面开放部52a和相当于贯穿插入小螺钉30a的座部贯穿插入孔的下表面开放部53a。在下表面开放部53a朝向十字形的四个方向形成有狭缝54a。

在将垫圈50a收纳配置到凹部228a中时，在芯材22a的下表面贴上下侧钢板24a，并且在凹部228a内配置垫圈50a，将上侧钢板23a贴到芯材22a。在该状态下，垫圈50a正好进入到凹部228a中，从而能够防止垫圈50a的移动。另外，也可以构成为通过在凹部228a内涂抹粘接剂并配置垫圈50a，然后再贴上上侧钢板23a等，由此能够更加稳定地固定垫圈50a。

如图7所示，作为面板20a和支承部10a的固定机构的小螺钉30a由头部31a和轴部32a构成。轴部32a具有：下部33a，在其外周形成有与支承部10a的内螺纹部134a旋合的外螺纹部331a，该下部33a固定于支承部10a；和上部34a，其没有形成外螺纹部，并且形成为直径比下部33a或下部33a处的轴部32a的直径小。小螺钉30a的下部33a的直径β形成为与垫圈50a的下表面开放部53a的直径δ大致相同的直径，上部34a的直径γ形成为比下表面开放部53a的直径δ小。小螺钉30a的下部33a的长度若设定成比从面板20a的底面到小螺钉30a的下部33a勾挂于垫圈50a的下端为止的长度短，则能够可靠地拆卸面板20a，因而是优选的。另外，头部31a设置于上部34a的上侧，其为朝向下方而收缩得比较细的锥状，其形成为大致截头圆锥形。

在将面板20a固定于支承部10a的情况下，如图8所示，从上侧钢板23a的上侧钢板贯穿插入孔233a贯穿插入小螺钉30a，使小螺钉30a的外螺纹部331a以攻丝的方式进入到垫圈50a的下表面开放部53a，形成小螺钉30a的直径为γ的上部34a与垫圈50a不干涉的状态，将外螺纹部331a拧入到面板托座13a的内螺纹部134a中。此时，由于小螺钉30a的头部31a与垫圈50a的侧面内侧抵接，使得垫圈50a啮入到芯材22a中，并且小螺钉30a的头部31a将相当于钢板的上侧钢板23a压入并使其向凹部228a内弯曲，该弯曲部变形成与垫圈50a的侧面内侧或者上表面抵接，从而通过上侧钢板23a将垫圈50a压入。

在该固定状态下，小螺钉30a的头部31a的上表面与上侧钢板23a的上表面配置为大致同一平面状，在通过小螺钉30a将面板20a和支承部10a固定在一起的状态下，与座部贯穿插入孔对应的下表面开放部53a的直径δ为小螺钉30a的下部33a的直径β以下而且大于上部34a的直径γ。

然后，在从支承部10a拆卸面板20a时，如图4(d)所示，将外螺纹部331a自与内螺纹部134a的旋合卸下。此时，小螺钉30a的上部34a不与垫圈50a干涉地进退自如，但是小螺钉30a的下部33a勾挂于与其直径大致相同的垫圈50a的下表面开放部53a的周缘，从而能够发挥小螺钉30a的止脱效果。

第二实施方式的双层地板设备通过使作为座部贯穿插入孔的下表面开放部53a的直径δ大于小螺钉30a的上部34a的直径γ，能够放松小螺钉30a从而从支承部10a容易地拆卸面板20a，并且通过使作为座部贯穿插入孔的下表面开放部53a的直径δ为小螺钉30a的下部33a的直径β以下，能够防止小螺钉30a在拆卸面板20a的作业时从面板20a脱离，也能够可靠地防止小螺钉30a的丢失。

另外，当在固定后拆卸面板20a并使面板20a复原的情况下，仅仅是在将面板20a载置在支承部10a上的状态下，就成为小螺钉30a的头部31a从面板20a的上表面突出的状态，因此防止了小螺钉30a的忘记拧紧，能够可靠地进行小螺钉30a对面板20a的固定，能够防止晃动于未然。

另外，由于能够通过上侧钢板23a可靠地定位和按压垫圈50a，因此能够可靠地防止垫圈50a的移动。另外，在使芯材22a为木质类等柔软的材质、而且通过冲击螺丝刀等进行固定、特别是以高转矩值进行紧固固定的情况下，由于垫圈50a的存在，使得能够防止小螺钉30a的头部31a进入到芯材22a内。另外，在因为小螺钉30a的故障等而想要卸下小螺钉30a的情况下，能够进行与通常的小螺钉30a的放松作业不同的作业，即，将小螺钉30a向上方提起，向卸下小螺钉30的方向旋转，使螺纹牙进入发挥止脱作用的垫圈50a，并慢慢拆卸，能够在不破坏面板20a的情况下仅通过从面板20a的上侧进行的作业来拆卸小螺钉30a。

[第三实施方式的双层地板设备]

下面，关于本发明的第三实施方式的双层地板设备，对与第二实施方式不同的部位的详细情况进行说明。图9和图10是表示第三实施方式中的利用小螺钉固定面板的图。

在第三实施方式的双层地板设备中，如图9和图10所示，代替第二实施方式中的垫圈50a，使用了树脂制的垫圈50b来作为座部，其他结构与第二实施方式相同。垫圈50b具有：下部锥侧面51b，其比收纳小螺钉30a的凹部228a的锥面更加倾斜；以及上部锥侧面52b，其比凹部228a的锥面更加倾斜，而且比下部锥侧面51b倾斜得平缓，垫圈50b上下开放并设置有上表面开放部53b和相当于座部贯穿插入孔的下表面开放部54b。

垫圈50b与垫圈50a同样地配置，小螺钉30a贯穿插入在该垫圈50b中。并且，当小螺钉30a的头部31a进入到凹部228a中时，将垫圈50b的上部锥侧面52b向外侧按压，其结果为，下部锥侧面51b以及下表面开放部54b向内侧(芯材贯穿插入孔221的方向)变形，下表面开放部54b的孔径减小。下表面开放部54b的被小螺钉30a按压前的孔径为直径8，比小螺钉30a的上部34a的直径γ、下部33a的直径β的直径大，但是按压后的下表面开放部54b的直径ε′比小螺钉30a的上部34a的直径γ大，而且比下部33a的直径β的直径小或与其相同(ε＞β≥ε′＞γ)。关于该变形，通过头部31a的按压，使上侧钢板23a发生变形，并变形成沿着上部锥面52b抵接，由此被上侧钢板23a压入并维持。

在第三实施方式中，在第二实施方式的效果的基础上，通过小螺钉30a的压入，能够将树脂制的垫圈50b的下表面开放部54b的直径简单地设定为所需要的直径。

[实施方式的变形例等]

在本说明书所公开的发明中，除了各技术方案或实施方式等的结构之外，还包含将它们的局部结构变更为本说明书中公开的其他结构的特定结构、或者在这些结构中附加本说明书公开的其他结构的特定结构、或者将它们的局部结构在能够获得部分作用效果的限度内删除而特定的上位概念化的结构，还包含下述的变形例。

例如可以是，在第一实施方式的钢板贯穿插入孔231中设置相当于第二实施方式的狭缝54a的狭缝的结构；或者在第二实施方式中不设置狭缝54a的结构；或者在第三实施方式的树脂制的垫圈50b中设置相当于狭缝54a的狭缝的结构等。另外，设置狭缝的情况下的狭缝的数量可以适当，并且狭缝的配置位置也是适当即可，但是优选为隔开相等间隔。

另外，在上述实施方式中，对使用小螺钉30、30a作为固定机构的情况进行了说明，但是固定机构并不限定于小螺钉30、30a，例如可以是能够将面板20和支承部10固定在一起的螺栓等适当部件。

另外，钢板贯穿插入孔231等的孔径、芯材贯穿插入孔221等的孔径若大于小螺钉30的下部33等的直径，则小螺钉30等的贯穿插入作业变得容易，而且作业性提高，因此是优选的。另外，也可以不预先设置钢板贯穿插入孔231，而使小螺钉为自钻小螺钉来应对，由此能够省掉开孔加工，会使得成本降低。

另外，支承部10等不限定于能够调节高度的部件，也可以是公知的高度固定的支承部。另外，若在支承部10和面板20等之间设置缓冲部件等，则能够进一步可靠地抑制面板上的走路声，因而是优选的。

工业实用性

本发明可以作为例如在面板和基础地面之间的空间中铺设布线或者布线器具类等的双层地板设备使用。

Claims (4)

1.一种双层地板设备，其特征在于，该双层地板设备包括：配设于基础地面的支承部；载置在所述支承部上的面板；以及贯穿所述面板并将所述面板和所述支承部固定在一起的固定机构，

所述固定机构由头部和轴部构成，

所述轴部的上部形成为直径小于固定于所述支承部的下部的直径，

所述面板由芯材和沿着所述芯材的至少上表面设置的钢板构成，

在所述芯材的上表面形成收纳所述固定机构的所述头部的凹部，并且在所述芯材上形成有芯材贯穿插入孔，该芯材贯穿插入孔在所述凹部的大致中央上下地贯穿，并且所述固定机构的所述轴部贯穿插入在该芯材贯穿插入孔中，

在所述钢板的与所述芯材贯穿插入孔对应的位置，贯穿设置有贯穿插入所述固定机构的钢板贯穿插入孔，

在所述凹部内且沿着所述芯材的上表面设置的钢板的下方配置有座部，该座部中贯穿设置有贯穿插入所述固定机构的座部贯穿插入孔，从所述座部贯穿插入孔朝向十字形的四个方向形成有狭缝，

在通过所述固定机构将所述面板和所述支承部固定在一起的状态下，所述座部贯穿插入孔的直径为所述固定机构的所述下部的直径以下且大于所述上部的直径。

2.根据权利要求1所述的双层地板设备，其特征在于，

在所述固定状态下，通过所述头部的压入，使所述钢板向所述凹部内弯曲，所述弯曲部与所述座部的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的双层地板设备，其特征在于，

在所述固定状态下，通过所述固定机构的压入，使所述座部向所述芯材贯穿插入孔的方向变形，通过所述变形，使所述座部贯穿插入孔的直径为所述固定机构的所述下部的直径以下且大于所述上部的直径。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的双层地板设备，其特征在于，

所述芯材和钢板通过粘接剂贴合。