CN209385463U - 柱子结合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一实施例提供一种柱子结合结构，其包括：第一柱子部，其具有外螺纹；以及第二柱子部，其形成与上述外螺纹结合的内螺纹，结合于上述第一柱子部，上述第二柱子部包括：第二基座，其以与设置于上述第一柱子部的第一基座相接的状态下被支撑固定；支撑部，其从上述第二基座突出，形成使上述外螺纹插入的导向孔；主体部，其从上述第二基座突出，在内部形成收容空间部，具有以预定间距从内侧面突出的旋转防止部件；螺纹结合部，其形成使上述旋转防止部件插入的多个狭缝部，在中央形成贯通孔，在上述贯通孔形成与上述外螺纹进行螺纹结合的上述内螺纹；以及盖部，其结合于上述主体部的上部，防止配置在上述收容空间部的上述螺纹结合部的脱离。

Description

柱子结合结构

技术领域

本实用新型涉及一种柱子结合结构(COUPLING STRUCTURE OF COLUMN)，更具体地，涉及一种以能够简便组装柱子的柱子结合结构。

背景技术

近年来，减少生产组装和流通利差的DIY(Do It Yourself)家具非常受欢迎。

基本的家具包括书桌、桌子、衣柜及架子等。通常，这种家具由上板和支撑上板的柱子形成。其中，上板和柱子大体上通过螺栓和螺母结合来组装。

然而，用户在利用DIY家具时最不方便的问题在于，组装由螺栓和螺母形成的各组件需要花费太多时间。

例如，对于固定在室内的地板和天花板的柱子而言，由于柱子的整体长度较长，因此难以配送。因而，将固定在室内的地板和天花板的柱子分成三个或四个预定的长度之后，将分成等分的组装用柱子配送给用户。如此，在分成三个或四个的柱子的一端具有螺栓，在另一端具有螺母，用户可以通过结合螺栓及螺母来组装所分离的柱子。

换句话说，用户使形成螺栓的柱子或形成螺母的柱子进行旋转，由此相互结合分离状态的柱子。

但是，在组装由如上的螺栓和螺母形成的各组件的过程中，用户会觉得非常吃力，而且需要花费很多时间，由此感到难以组装DIY家具。

因此，需要对能够让用户只要通过较小的力气就能简便地组装DIY家具的柱子结合结构进行多种研究。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国授权专利第10-1869050号(2018.06.12.)

实用新型内容

用于解决如上问题的本实用新型的技术问题在于，提供一种能够简便地组装组装式柱子的柱子结合结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一实施例提供一种柱子结合结构，其包括：第一柱子部，其具有外螺纹；以及第二柱子部，其形成与上述外螺纹结合的内螺纹，结合于上述第一柱子部，上述第二柱子部包括：第二基座，其以与设置于上述第一柱子部的第一基座相接的状态下被支撑固定；支撑部，其从上述第二基座突出，形成使上述外螺纹插入的导向孔；主体部，其从上述第二基座突出，在内部形成收容空间部，具有以预定间距从内侧面突出的旋转防止部件；螺纹结合部，其形成使上述旋转防止部件插入的多个狭缝部，在中央形成贯通孔，在上述贯通孔形成与上述外螺纹进行螺纹结合的上述内螺纹；以及盖部，其结合于上述主体部的上部，防止配置在上述收容空间部的上述螺纹结合部的脱离。

在本实用新型的一实施例中，上述主体部包括：第一主体部件，其形成与上述导向孔连通的第一内部空间部，上述第一内部空间部呈越远离上述导向孔内径越大的圆台形状；第二主体部件，其与上述第一主体部件相连接，呈圆柱形状且形成与上述第一内部空间部连通的第二内部空间部；以及旋转防止部件，从上述第一主体部件和第二主体部件的内侧面突出，上述收容空间部可以通过上述第一内部空间部和第二内部空间部而形成。

在本实用新型的一实施例中，上述螺纹结合部包括：第一组装部件，其外侧面呈与上述第一主体部件的内侧面对应的形状，在内部形成第一组装孔，上述第一组装孔由上述内螺纹形成；第二组装部件，其外侧面呈与上述第二主体部件对应的形状，在内部形成直径大于上述第一组装孔的直径的第二组装孔；以及连接部件，其设置在上述第二组装部件的上部，用于连接因与上述贯通孔连通的上述狭缝部而处于隔开状态的上述第二组装部件，上述第二组装部件的外径形成为小于上述第二主体部件的内径，从而可以在上述第二组装部件与上述第二主体部件之间形成间距。

在本实用新型的一实施例中，上述第一组装孔和上述外螺纹的外径可以对应地形成。

在本实用新型的一实施例中，在初始组装上述第一柱子部和第二柱子部时，若以预定的力以上的力将上述外螺纹插入于上述导向孔，则上述螺纹结合部通过上述外螺纹的加压力而随着上述旋转防止部件向上部移动的同时，上述第一组装部件以上述第一组装孔比上述外螺纹的外径更大的方式发生弹性变形，上述外螺纹可以贯通插入于上述螺纹结合部。

在本实用新型的一实施例中，在将上述外螺纹插入于上述导向孔的预定的力被解除的状态下，若使上述第一柱子部及第二柱子部中的一个以上沿拧紧方向进行旋转，则上述第一组装孔可以与上述外螺纹进行螺纹结合，上述螺纹结合部沿着上述旋转防止部件向下部移动的同时，上述第一组装部件紧贴支撑于上述第一主体部件。

在本实用新型的一实施例中，还包括：加强筋，其从上述第二基座突出，结合于上述主体部的外侧面而支撑上述主体部，形成上述第一柱子部的外形的第一柱子外观部可以通过插入于形成在上述第一基座的第一紧固孔的紧固部件而支撑固定于上述第一基座，形成上述第二柱子部的外形的第二柱子外观部可以通过插入于形成在上述第二基座的第二紧固孔的紧固部件而支撑固定于上述第二基座。

以上说明的本实用新型的柱子结合结构具有如下的效果。

根据本实用新型，在初始组装第一柱子部和第二柱子部时，若用户以预定的力以上的力将外螺纹塞进导向孔，则外螺纹无需螺纹结合而可贯通插入于螺纹结合部。

据此，在结合第一柱子部与第二柱子的过程中，用户不用对形成螺纹的外螺纹的整体长度进行螺纹结合。因此，可以方便地组装第一柱子部和第二柱子部。

本实用新型的效果并不限于上述效果，而应当被理解为包括从记载于本实用新型的详细说明或者权利要求书的实用新型的结构中可推测的所有效果。

附图说明

图1是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的组装状态的立体图。

图2是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的分离状态的示例图。

图3是根据本实用新型一实施例的第二柱子部的分解立体图。

图4是根据本实用新型一实施例的第二柱子部的剖视图。

图5是根据本实用新型一实施例的主体部的剖视图。

图6是根据本实用新型一实施例的外螺纹插入于导向孔的组装示例图。

图7是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的螺纹结合过程的组装示例图。

附图标记的说明

100：第一柱子部

110：第一柱子外观部

120：第一基座

121：第一紧固孔

130：外螺纹

200：第二柱子部

210：第二柱子外观部

220：第二基座

221：第二紧固孔

230：支撑部

231：导向孔

240：主体部

240a：第一主体部件

240b：第二主体部件

241：收容空间部

241a：第一内部空间部

241b：第二内部空间部

242：旋转防止部件

243：加强筋

250：螺纹结合部

251：第一组装部件

251h：第一组装孔

252：第二组装部件

252h：第二组装孔

253：连接部件

254：狭缝部

255：贯通孔

260：盖部

261：开放孔

1000：组装式柱子

具体实施方式

以下，将参照附图对本实用新型进行说明。然而本实用新型能够以各种不同的方式实现，因此不限于在此说明的实施例。并且，为了在附图中清楚地说明本实用新型，省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，针对类似的部分，以类似的附图标记表示。

在说明书全文中，当某一部分与另一部分“连接”时，其不仅包括“直接连接”的情况，也包括其中间隔着其他部件“间接连接”的情况。并且，当某一部分“包括”某个结构要素时，其意味着在没有特别相反的记载的情况下，并不是排除其他结构要素而是还能包括其他结构要素。

在本实用新型中，上部和下部是指位于对象部件的上侧或下侧，而并不意味着以重力方向为基准必须位于上部或下部。

以下，将参考附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。

图1是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的组装状态的立体图，图2是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的分离状态的示例图，图3是根据本实用新型一实施例的第二柱子部的分解立体图，图4是根据本实用新型一实施例的第二柱子部的剖视图，图5是根据本实用新型一实施例的主体部的剖视图。

在对实用新型进行说明之前，通过将本实用新型的柱子结合结构为组装式柱子作为例子来进行说明。这种组装式柱子也可以是呈单元形态的两个柱子连接而形成，也可以是呈单元形态的三个柱子连接而形成，上述组装式柱子呈多个柱子组装的形态。

其中，本实用新型的柱子结合结构并不必须仅限于柱子形态，当然也可适用于多种形态的组装结构物。

如图1至图5所示，组装式柱子1000可包括第一柱子部100和第二柱子部200。

这种第一柱子部100和第二柱子部200可以通过螺纹结合而组装为相互连接的形态。

第一柱子部100可包括第一柱子外观部110、第一基座120以及外螺纹130。

第一柱子外观部110形成第一柱子部100的整个外形。这种第一柱子外观部110可以通过紧固部件B与第一基座120相结合。其中，紧固部件B可以是螺栓。

例如，可以在第一基座120形成第一紧固孔121。这种第一紧固孔121能够以第一基座120的中心为基准形成为多个。并且，可以在第一柱子外观部110形成与插入于第一紧固孔121的紧固部件B结合的槽或孔。因此，插入于第一紧固孔121的紧固部件B用来结合第一基座120和第一柱子外观部110。

并且，外螺纹130从第一基座120突出，与第二柱子部200进行螺纹结合。

另一方面，第二柱子部200通过螺纹结合与第一柱子部100相连接而形成。

这种第二柱子部200可包括第二柱子外观部210、第二基座220、支撑部230、主体部240、螺纹结合部250以及盖部260。

第二柱子外观部210形成第二柱子部200的整个外形。这种第二柱子外观部210可以通过插入于第二紧固孔221的紧固部件B与第二基座220相结合。其中，紧固部件B可以是螺栓。如上的第二柱子外观部210和第二基座220的结合结构可以与第一柱子外观部110和第一基座120的结合结构相同地形成。

支撑部230从第二基座220突出。在这种支撑部230形成使外螺纹130插入的导向孔231。如上的导向孔231会引导外螺纹130的插入方向。即，导向孔231将外螺纹130引导至形成与外螺纹130进行螺纹结合的内螺纹的第一组装孔251h侧。

并且，最终，外螺纹130与第一组装孔251h进行螺纹结合时，支撑部230支撑设置在收容空间部241内部的螺纹结合部250的端部。

主体部240从第二基座220突出，在内部形成收容空间部241。在这种主体部240的内侧面设置有旋转防止部件242。如上的旋转防止部件242从主体部240的内侧面突出，沿着主体部240的内侧周围面以预定间距设置。

并且，在主体部240的外侧面具有加强筋243，主体部240可以通过加强筋243坚固地支撑固定于第二基座220。这种加强筋243从第二基座220突出，结合于主体部240的外侧面，从而支撑固定主体部240。如上的加强筋243也可以沿着主体部240的周围以预定间距设置为多个。

另一方面，主体部240呈第一主体部件240a与第二主体部件240b连接的形态，在内部形成收容空间部241。

第一主体部件240a的一端部以与支撑部230相邻的方式配置。

这种第一主体部件240a形成与支撑部230的导向孔231连通的第一内部空间部241a。

其中，第一内部空间部241a呈越远离导向孔231内径越大的圆台形状。

并且，第二主体部件240b以与第一主体部件240a连接的方式形成。这种第二主体部件240b形成与第一内部空间部241a连通的第二内部空间部241b。其中，形成在主体部240的收容空间部241可以通过第一内部空间部241a及第二内部空间部241b而形成。

并且，旋转防止部件242从第一主体部件240a和第二主体部件240b的内侧面突出。这种旋转防止部件242被插入于设置在收容空间部241内部的螺纹结合部250的狭缝部254，从而防止螺纹结合部250进行旋转。

另一方面，螺纹结合部250配置在收容空间部241的内部。

在结合第一柱子部100与第二柱子部200时，这种螺纹结合部250的中央形成使外螺纹130贯通插入的贯通孔255。

如上的螺纹结合部250可包括第一组装部件251、第二组装部件252以及连接部件253。

其中，第一组装部件251的外侧面呈与第一主体部件240a的内侧面对应的形状。即，第一组装部件251与第一主体部件240a一起呈圆台形状。

在这种第一组装部件251的内侧面形成第一组装孔251h。这种第一组装孔251h可以由内螺纹形成。可以通过如上的第一组装孔251h与外螺纹130的螺纹结合来组装第一柱子部100和第二柱子部200。

并且，第二组装部件252与第一组装部件251连接而形成。

这种第二组装部件252的外侧面呈与第二主体部件240b对应的形状，第二组装部件252的外径形成为小于第二主体部件240b的内径。即，可以在第二组装部件252的外径与第二主体部件240b的内径之间形成间距。

如此，第二主体部件240b的内径形成为大于第二组装部件252的外径，在第二组装部件252与第二主体部件240b之间形成间距，由此螺纹结合部250可以在收容空间部241内轻轻移动，当外螺纹130加压时第一组装部件251可顺利进行弹性变形。关于对其的具体内容，将进行后述。

并且，在第二组装部件252形成直径大于第一组装孔251h的直径的第二组装孔252h。如此，由于第二组装孔252h形成为大于第一组装孔251h，因此，在结合第一柱子部100与第二柱子部200时，外螺纹130不用对螺纹结合部250的整体长度进行螺纹结合。即，外螺纹130仅在螺纹结合部250中形成内螺纹的第一组装部件251进行螺纹结合。据此，用户可以快速而方便地组装第一柱子部100和第二柱子部200。这种第一组装孔251h和第二组装孔252h形成螺纹结合部250的贯通孔255。

并且，连接部件253以连接因狭缝部254而隔开的第二组装部件252的方式形成。其中，狭缝部254形成为将呈圆柱形态的第二组装部件252分开为多个。如上的狭缝部254以与贯通孔255连通的方式形成。这种狭缝部254并不仅形成在第二组装部件252，还形成在第一组装部件251，第一组装部件251也可以呈以与第二组装部件252相同的形态分开的形态。

如此，随着在螺纹结合部250形成狭缝部254，第一组装部件251及第二组装部件252在规定的弹性范围内发生弹性变形，由此可以调节第一组装孔251h及第二组装孔252h的大小。

其中，发生弹性变形之前的形成内螺纹的第一组装孔251h的大小与外螺纹130的外径对应，形成内螺纹的第一组装孔251h可以与外螺纹130进行螺纹结合。

另一方面，盖部260结合于主体部240的上部。即，盖部260覆盖上部开放的主体部240的上部，防止设置在收容空间部241的螺纹结合部250向主体部240的外部脱离。如上的盖部260以可与主体部240进行装拆的方式形成。

并且，在盖部260的中央形成开放孔261，贯通螺纹结合部250的外螺纹130可以通过开放孔261而被引导至主体部240的外部。

如此具有外螺纹130第一柱子部100和形成内螺纹的第二柱子部200可以通过螺纹结合而组装为一体。

其中，第一柱子部100和第二柱子部200也可以是相同的结构。例如，可以在柱子部的一端部具有外螺纹130，也可以在柱子部的另一端部形成内螺纹。如此具有相同结构的多个柱子部还可以通过外螺纹130和内螺纹的结合而结合为一体。

并且，第一柱子部100和第二柱子部200也能够以不同的形态形成。例如，可以在第一柱子部100的一端部具有地面固定部(未图示)，也可以在第一柱子部100的另一端部具有外螺纹130。并且，可以在第二柱子部200的一端部形成内螺纹，也可以在第二柱子部200的另一端部具有天花板固定部(未图示)。

如此，第一柱子部100和第二柱子部200并不仅限于特定形状，呈多种形态，可通过外螺纹130和内螺纹的结合而组装为一体。

这种本实用新型中的柱子结合结构并不必须限于柱子形态的组装结构，当然，也可以适用于具有多种形态的结构物之间的结合。

图6是根据本实用新型一实施例的外螺纹插入于导向孔的组装示例图，图7是示出根据本实用新型一实施例的第一柱子部和第二柱子部的螺纹结合过程的组装示例图，通过图6和图7具体察看组装式柱子1000的组装过程。

参照图6及图7，在初始组装第一柱子部100和第二柱子部200时，用户以预定的力以上的力将第一柱子部100的外螺纹130插入于第二柱子部200的导向孔231。

此时，外螺纹130无需额外的螺纹结合而可插入于第二柱子部200的内部。即，在用户以预定的力以上的力将外螺纹130插入于导向孔231的过程中，第一组装孔251h由外螺纹130的加压力而被扩开，由此使外螺纹130贯通插入。

具体地，当用户以预定的力以上的力将外螺纹130塞进导向孔231时，螺纹结合部250随着插入于狭缝部254的旋转防止部件242向上部移动的同时，第一组装部件251可由狭缝部254扩开。

换句话说，当呈圆台形状且以与第一主体部件240a的内侧相接的方式形成的第一组装部件251随着旋转防止部件242向上部移动时，可以在第一组装部件251的外侧面与形成收容空间部241的主体部240的内侧面之间形成间距。因如上的间距而外螺纹130以预定的力插入于第一组装孔251h时，第一组装部件251能够以第一组装孔251h比外螺纹130的外径更大的方式发生弹性变形，从而外螺纹130可以贯通插入于螺纹结合部250。

其中，由于第二组装部件252的外径形成为小于第二主体部件240b的内径，因此外螺纹130以预定的力以上的力塞进导向孔231时，螺纹结合部250可以随着插入于狭缝部254的旋转防止部件242向上部轻轻移动。并且，当第一组装部件251发生弹性变形时，也能够使向外侧变形的第一组装部件251与主体部240的内侧面之间产生的卡止最小化。

因此，在组装第一柱子部100和第二柱子部200时，用户不用对形成螺纹的外螺纹130的整体长度进行螺纹结合。据此，用户可以简便地组装第一柱子部100和第二柱子部200。

参照图7，察看第一柱子部100和第二柱子部200的组装过程，用户在解除将外螺纹130插入于导向孔231的预定的力的状态下，能够使第一柱子部100及第二柱子部200中的一个以上沿拧紧方向进行旋转，由此可以组装第一柱子部100和第二柱子部200。

其中，例如用户也可以在固定第二柱子部200的状态下，仅使第一柱子部100进行旋转，也可以在固定第一柱子部100的状态下，仅使第二柱子部200进行旋转，当然，可以一起旋转第一柱子部100和第二柱子部200。此时，在用户使第一柱子部100及第二柱子部200中的一个以上进行旋转时，外螺纹130和第一组装孔251h以通过螺纹结合拧紧的方向进行旋转。

其中，在第一柱子部100和第二柱子部200通过旋转进行螺纹结合的过程中，旋转防止部件242防止设置在第二柱子部200的内部的螺纹结合部250进行旋转。因此，外螺纹130和第一组装孔251h可以进行螺纹结合。

如此，在第一柱子部100和第二柱子部200通过旋转进行组装时，在初始组装第一柱子部100和第二柱子部200的过程中移动至上部的螺纹结合部250沿着旋转防止部件242向下部移动的同时，第一组装部件251的外侧面整体上紧贴支撑于第一主体部件240a的内侧面，第一柱子部100和第二柱子部200可以进行坚固的结合。

然而，这只不过是本实用新型的优选的一实施例而已，本实用新型的权利范围不受这种实施例的记载范围的限制。

前述的本实用新型的说明是为了示例而作出的，本实用新型所属的技术领域的普通技术人员能够理解在不变更本实用新型的技术思想或必要特征的情况下，可容易地变形为其他具体的形态。因此，以上描述的多个实施例应当被理解为始终都是示例性的而不是限定性的。例如，以单一型说明的各结构要素也可以分散而实施，同样，以分散的方式说明的多个结构要素也能够以结合的形态实施。

本实用新型的范围由所附的权利要求表示，从权利要求的含义、范围以及等同概念导出的所有变更或者变形的形态应当被解释为包括在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种柱子结合结构，其特征在于，

包括：

第一柱子部，其具有外螺纹；以及

第二柱子部，其形成与所述外螺纹结合的内螺纹，结合于所述第一柱子部，

所述第二柱子部包括：

第二基座，其以与设置在所述第一柱子部的第一基座相接的状态被支撑固定；

支撑部，其从所述第二基座突出，形成使所述外螺纹插入的导向孔；

主体部，其从所述第二基座突出，在内部形成收容空间部，具有以预定间距从内侧面突出的旋转防止部件；

螺纹结合部，其形成使所述旋转防止部件插入的多个狭缝部，在中央形成贯通孔，在所述贯通孔形成与所述外螺纹进行螺纹结合的所述内螺纹；以及

盖部，其结合于所述主体部的上部，防止配置在所述收容空间部的所述螺纹结合部的脱离。

2.根据权利要求1所述的柱子结合结构，其特征在于，

所述主体部包括：

第一主体部件，其形成与所述导向孔连通的第一内部空间部，所述第一内部空间部呈越远离所述导向孔内径越大的圆台形状；

第二主体部件，其与所述第一主体部件相连接，呈圆柱形状且形成与所述第一内部空间部连通的第二内部空间部；以及

旋转防止部件，其从所述第一主体部件和第二主体部件的内侧面突出，

所述收容空间部通过所述第一内部空间部和第二内部空间部而形成。

3.根据权利要求2所述的柱子结合结构，其特征在于，

所述螺纹结合部包括：

第一组装部件，其外侧面呈与所述第一主体部件的内侧面对应的形状，在内部形成第一组装孔，所述第一组装孔由所述内螺纹形成；

第二组装部件，其外侧面呈与所述第二主体部件对应的形状，在内部形成直径大于所述第一组装孔的直径的第二组装孔；以及

连接部件，其设置在所述第二组装部件的上部，用于连接因与所述贯通孔连通的所述狭缝部而处于隔开状态的所述第二组装部件，

所述第二组装部件的外径形成为小于所述第二主体部件的内径，在所述第二组装部件与所述第二主体部件之间形成间距。

4.根据权利要求3所述的柱子结合结构，其特征在于，所述第一组装孔和所述外螺纹的外径对应地形成。

5.根据权利要求4所述的柱子结合结构，其特征在于，在初始组装所述第一柱子部和第二柱子部时，若以预定的力以上的力将所述外螺纹插入于所述导向孔，则所述螺纹结合部通过所述外螺纹的加压力而随着所述旋转防止部件向上部移动的同时，所述第一组装部件以所述第一组装孔比所述外螺纹的外径更大的方式发生弹性变形，所述外螺纹贯通插入于所述螺纹结合部。

6.根据权利要求5所述的柱子结合结构，其特征在于，在将所述外螺纹插入于所述导向孔的预定的力被解除的状态下，若使所述第一柱子部及第二柱子部中的一个以上沿拧紧方向进行旋转，则所述第一组装孔与所述外螺纹进行螺纹结合，所述螺纹结合部沿着所述旋转防止部件向下部移动的同时，所述第一组装部件紧贴支撑于所述第一主体部件。

7.根据权利要求1所述的柱子结合结构，其特征在于，还包括：

加强筋，其从所述第二基座突出，结合于所述主体部的外侧面而支撑所述主体部，

形成所述第一柱子部的外形的第一柱子外观部通过插入于形成在所述第一基座的第一紧固孔的紧固部件而支撑固定于所述第一基座，

形成所述第二柱子部的外形的第二柱子外观部通过插入于形成在所述第二基座的第二紧固孔的紧固部件而支撑固定于所述第二基座。