CN102287027A - 轻质耐火隔热砖/板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其步骤如下:⑴将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,粉碎备用;⑵将粉煤灰、水泥制成灰浆;⑶将废弃杆、叶、步骤⑵制成的灰浆放入搅拌机,混合均匀;⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出、养护;⑹将砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥;⑺将干燥好后的砖或板输送到喷火室中对两面进行瞬时加温;⑻将表面固化好的砖或板堆放10-20天后可出厂。其优点是:基本上是废物利用和低成本的材料,既环保,又造价低廉,非常轻,又保暖保温、防火,是一种较好的轻质材料,具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法。
背景技术
现在的轻质建筑材料种类很多,像用粉煤加水泥做的加气混凝砖,还有用石膏板加铁丝网做的隔墙板,还有用泡沫塑料板加铁丝网,而这些材料有的成本高、强度低,有的不防火,都消耗能源多,而且各有各的不同缺陷。
发明内容
本发明的目的是研究一种既耐火,又可利用现在废弃物,价格低廉的环保型的轻质耐火隔热砖/板的制造方法。
本发明轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其步骤如下:
⑴首先将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,然后粉碎至5-10mm长段备用;
⑵备粉煤灰、水泥,其比例为2:1,将其制成灰浆;
⑶将废弃杆、叶放入搅拌机,向搅拌机中喷步骤⑵制成的灰浆,让其混合均匀;
⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;
⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出放在自然条件,潮湿的地方养护5-10天;
⑹将养护一段时间的砖或板取出,砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥3-5小时;
⑺将干燥好后的砖或板放入输送带上,输送到喷火室中对两面进行瞬时加温,让其表面固化;
⑻将表面固化好的砖或板堆放10-20天后可出厂。
所述的植物杆、叶包括麦、稻、棉、玉米、高粱杆,叶包括各树木的枝和叶。
所述的喷火室是两侧有高压油喷头的燃烧室,这是现有技术,现在使用比较多,这样喷油加热,温度高,加温快,只是表面瞬时迅速高温加热,而内部还没有升温到一定温度,就完成了,不影响内部植物杆、叶,保持原状,而避免被碳化。
所述的耐火泥浆是制造耐火砖的泥土和水制作的泥浆,这是常见技术的应用。
本发明轻质耐火隔热砖/板的制造方法的优点是:基本上是废物利用和低成本的材料,既环保,又造价低廉,非常轻,又保暖保温、防火,是一种较好的轻质材料,具有较好的市场前景。
具体实施方式
实施例一
一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其步骤如下:
其步骤如下:
⑴首先将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,然后粉碎至5mm长段备用;
⑵备粉煤灰、水泥,其比例为2:1,将其制成灰浆;
⑶将废弃杆、叶放入搅拌机,向搅拌机中喷步骤⑵制成的灰浆,让其混合均匀;
⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;
⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出放在自然条件,潮湿的地方养护5天;
⑹将养护一段时间的砖或板取出,砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥3小时;
⑺将干燥好后的砖或板放入输送带上,输送到喷火室中对两面进行瞬时加温,让其表面固化;
⑻将表面固化好的砖或板堆放10天后可出厂。
实施例二
一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其步骤如下:
⑴首先将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,然后粉碎至10mm长段备用;
⑵备粉煤灰、水泥,其比例为2:1,将其制成灰浆;
⑶将废弃杆、叶放入搅拌机,向搅拌机中喷步骤⑵制成的灰浆,让其混合均匀;
⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;
⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出放在自然条件,潮湿的地方养护10天;
⑹将养护一段时间的砖或板取出,砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥5小时;
⑺将干燥好后的砖或板放入输送带上,输送到喷火室中对两面进行瞬时加温,让其表面固化;
⑻将表面固化好的砖或板堆放20天后可出厂。
实施例三
一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其步骤如下:
⑴首先将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,然后粉碎至7mm长段备用;
⑵备粉煤灰、水泥,其比例为2:1,将其制成灰浆;
⑶将废弃杆、叶放入搅拌机,向搅拌机中喷步骤⑵制成的灰浆,让其混合均匀;
⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;
⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出放在自然条件,潮湿的地方养护8天;
⑹将养护一段时间的砖或板取出,砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥4小时;
⑺将干燥好后的砖或板放入输送带上,输送到喷火室中对两面进行瞬时加温,让其表面固化;
⑻将表面固化好的砖或板堆放15天后可出厂。
本发明不限于上述实施例,采用不同的技术参数,可以组合多个实施例,且均落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种轻质耐火隔热砖/板的制造方法,其特征在于:其步骤如下:
⑴首先将废弃的植物杆、叶去灰尘抖净,然后粉碎至5-10mm长段备用;
⑵备粉煤灰、水泥,其比例为2:1,将其制成灰浆;
⑶将废弃杆、叶放入搅拌机,向搅拌机中喷步骤⑵制成的灰浆,让其混合均匀;
⑷将混合好的步骤⑶中的混合物放入模具加压成砖或板;
⑸将步骤⑷模具中的砖或板取出放在自然条件,潮湿的地方养护5-10天;
⑹将养护一段时间的砖或板取出,砖或板两面喷上耐火泥浆,让其干燥3-5小时;
⑺将干燥好后的砖或板放入输送带上,输送到喷火室中对两面进行瞬时加温,让其表面固化;
⑻将表面固化好的砖或板堆放10-20天后可出厂。
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---|---|---|---|
CN2011101318855A CN102287027A (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 轻质耐火隔热砖/板的制造方法 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102287027A true CN102287027A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45333757
Family Applications (1)
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CN2011101318855A Pending CN102287027A (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 轻质耐火隔热砖/板的制造方法 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2055499U (zh) * | 1989-05-27 | 1990-04-04 | 马亚川 | 框架耐火保温砖 |
JP2000220247A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Hidenori Matsushita | 軽量ブリック |
JP2000256050A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Toyo Exterior Co Ltd | 成形ブリック |
CN1811096A (zh) * | 2005-07-01 | 2006-08-02 | 王长生 | 轻质复合保温墙体砌块及制作方法 |
CN101407073A (zh) * | 2007-10-10 | 2009-04-15 | 李振师 | 一种新型环保秸秆砖的制作方法 |
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2011
- 2011-05-20 CN CN2011101318855A patent/CN102287027A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20111221 |