CN102284727A - 旋切式复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切削技术领域，具体的说，是涉及一种旋切式复合刀具。一种旋切式复合刀具，包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃，两条刀刃之间为导向槽，所述刀刃与刀杆的轴线不平行，各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。本发明节约加工时间，不需要换刀，即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工，不会影响加工；刀刃是阶梯状的，分别切入工件，保证切削力的均匀变化，不会使刀具偏移，还会将刀具向余量特多的方向牵引；加工过程中不会刮伤孔壁。
Description
技术领域
本发明涉及切削技术领域，具体的说，是涉及一种旋切式复合刀具。
背景技术
现代生产零件上有很多有预制孔及有斜孔的毛坯件，余量一般超过4mm，加工中会造成刀具的偏移，一般使用钻扩铰工艺，换刀三次，使用三种刀具，三个快换钻套，使得加工的效率很低下，并且有零件加工后的圆度，直线度不容易保证的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋切式复合刀具。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种旋切式复合刀具，包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃，两条刀刃之间为导向槽，所述刀刃与刀杆的轴线不平行，各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。
所述刀刃轴线的切线与刀杆的轴线夹角为5——15°。
所述刀刃的自由端为阶梯状。
所述刀刃设有六条且均布于刀杆周围。
所述导向槽与刀刃之间为平滑过渡。
所述刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角。
本发明的有益效果在于：
1.与一般加工相比，使用本发明的刀具，能节约加工时间50%以上；同时，不需要换刀，节约两把刀具，两套钻套等工具，大大提高加工效率，是一般刀具不能替代的；
2.即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工，不会影响加工；
3.刀刃的自由端是阶梯状的，分别逐步切入工件，并保证切削力的均匀变化，防止主轴卡死；
4. 刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角，可以将极度偏心部分对刀具的影响降低到极致，并对刀具产生方向的引导：不但不会使刀具偏移，还会将刀具向余量特多的方向牵引；
5.导向槽与刀刃之间为平滑过渡，保证了加工过程中不会刮伤孔壁，并且在高速加工时与切削液形成一个动压轴承的形式，使刀具的导向部分不会与工件产生摩擦，既能起到减震的效果，又能防止与工件的摩擦而使孔的粗糙度降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视放大图；
图3为图1的I部局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例： 参见图1，图2，图3。
一种旋切式复合刀具，包括刀杆1和分布在刀杆1外部的三条以上的刀刃2，两条刀刃2之间为导向槽4，所述刀刃2与刀杆1的轴线不平行，各刀刃2间距依次相等环绕在刀杆1周围。
所述刀刃2轴线的切线与刀杆1的轴线夹角为5——15°。
所述刀刃2的自由端为阶梯状。
优选的，所述刀刃2设有六条且均布于刀杆1周围，本实施例采用优选的六条刀刃的结构形式。
所述导向槽4与刀刃之间为平滑过渡。
所述刀刃2自由端的进刀处倒有倾斜角3。
现以加工一具体工件为例，来说明本发明的使用原理：
待加工工件加工成型后，基本参数为，底孔Φ32，孔偏心2mm，长度75 mm,材料QT400-15-GB1348。
现有技术中的加工步骤：钻底孔Φ35，参数是200转/分钟，进给100mm/分钟；耗时45秒，换刀5秒；扩孔钻加工到Φ39.5，参数是200转/分钟，进给150mm/分钟；耗时35秒，换刀5秒；铰刀加工到Φ40参数是200转/分钟，进给150mm/分钟；耗时33秒，换刀5秒；共计加工时间128秒。
采用本发明的螺旋阶梯刃刀具，其基本步骤为：
第一步，将刀刃与刀杆连接，夹紧，对刀具刃部轴心进行位置确认。
第二步，在有效切削液外冷（内冷）情况下,按线速度每分钟40-60米，进给每分钟150mm的参数加工，加工时间36秒；加工后孔径达到Φ40H8（+0.049/0）的加工精度。加工寿命：当零件精度在0-0.2mm的精度范围内，适当加大刀具直径，可加工7000件不换刀。
与一般加工相比，使用本发明的刀具能节约92秒加工时间，约72%加工时间；同时，节约两把刀具，两套钻套等工具，大大提高加工效率，是一般刀具不能替代的。
在该实施例中，在六条刀刃即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工，不会影响加工；
刀刃2是阶梯状的，分别切入工件，并保证切削阻力的均匀变化，防止主轴卡死；
大角度的倾斜角3可以将极度偏心部分对刀具的影响降低到极致，并对刀具产生方向的引导：不但不会使刀具偏移，还会将刀具向余量特多的方向牵引；
导向槽4与刀刃2之间为平滑过渡，保证了加工过程中不会刮伤孔壁，并且在高速加工时与切削液形成一个动压轴承的形式，使刀具的导向部分不会与工件产生摩擦，既能起到减震的效果，又能防止与工件的摩擦而使孔的粗糙度降低；
与一般加工相比：该发明能节约92秒加工时间，约72%加工时间。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种旋切式复合刀具，包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃，两条刀刃之间为导向槽，其特征在于：所述刀刃与刀杆的轴线不平行，各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。
2.根据权利要求1所述的旋切式复合刀具，其特征在于：所述刀刃轴线的切线与刀杆的轴线夹角为5——15°。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具，其特征在于：所述刀刃的自由端为阶梯状。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具，其特征在于：所述刀刃设有六条且均布于刀杆周围。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具，其特征在于：所述导向槽与刀刃之间为平滑过渡。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具，其特征在于：所述刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角。
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| CN2011102093670A CN102284727A (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 旋切式复合刀具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2011
- 2011-07-26 CN CN2011102093670A patent/CN102284727A/zh active Pending
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