CN102284727A - 旋切式复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切削技术领域,具体的说,是涉及一种旋切式复合刀具。一种旋切式复合刀具,包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃,两条刀刃之间为导向槽,所述刀刃与刀杆的轴线不平行,各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。本发明节约加工时间,不需要换刀,即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工,不会影响加工;刀刃是阶梯状的,分别切入工件,保证切削力的均匀变化,不会使刀具偏移,还会将刀具向余量特多的方向牵引;加工过程中不会刮伤孔壁。
Description
技术领域
本发明涉及切削技术领域,具体的说,是涉及一种旋切式复合刀具。
背景技术
现代生产零件上有很多有预制孔及有斜孔的毛坯件,余量一般超过4mm,加工中会造成刀具的偏移,一般使用钻扩铰工艺,换刀三次,使用三种刀具,三个快换钻套,使得加工的效率很低下,并且有零件加工后的圆度,直线度不容易保证的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种旋切式复合刀具。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:
一种旋切式复合刀具,包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃,两条刀刃之间为导向槽,所述刀刃与刀杆的轴线不平行,各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。
所述刀刃轴线的切线与刀杆的轴线夹角为5——15°。
所述刀刃的自由端为阶梯状。
所述刀刃设有六条且均布于刀杆周围。
所述导向槽与刀刃之间为平滑过渡。
所述刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角。
本发明的有益效果在于:
1.与一般加工相比,使用本发明的刀具,能节约加工时间50%以上;同时,不需要换刀,节约两把刀具,两套钻套等工具,大大提高加工效率,是一般刀具不能替代的;
2.即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工,不会影响加工;
3.刀刃的自由端是阶梯状的,分别逐步切入工件,并保证切削力的均匀变化,防止主轴卡死;
4. 刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角,可以将极度偏心部分对刀具的影响降低到极致,并对刀具产生方向的引导:不但不会使刀具偏移,还会将刀具向余量特多的方向牵引;
5.导向槽与刀刃之间为平滑过渡,保证了加工过程中不会刮伤孔壁,并且在高速加工时与切削液形成一个动压轴承的形式,使刀具的导向部分不会与工件产生摩擦,既能起到减震的效果,又能防止与工件的摩擦而使孔的粗糙度降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视放大图;
图3为图1的I部局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例: 参见图1,图2,图3。
一种旋切式复合刀具,包括刀杆1和分布在刀杆1外部的三条以上的刀刃2,两条刀刃2之间为导向槽4,所述刀刃2与刀杆1的轴线不平行,各刀刃2间距依次相等环绕在刀杆1周围。
所述刀刃2轴线的切线与刀杆1的轴线夹角为5——15°。
所述刀刃2的自由端为阶梯状。
优选的,所述刀刃2设有六条且均布于刀杆1周围,本实施例采用优选的六条刀刃的结构形式。
所述导向槽4与刀刃之间为平滑过渡。
所述刀刃2自由端的进刀处倒有倾斜角3。
现以加工一具体工件为例,来说明本发明的使用原理:
待加工工件加工成型后,基本参数为,底孔Φ32,孔偏心2mm,长度75 mm,材料QT400-15-GB1348。
现有技术中的加工步骤:钻底孔Φ35,参数是200转/分钟,进给100mm/分钟;耗时45秒,换刀5秒;扩孔钻加工到Φ39.5,参数是200转/分钟,进给150mm/分钟;耗时35秒,换刀5秒;铰刀加工到Φ40参数是200转/分钟,进给150mm/分钟;耗时33秒,换刀5秒;共计加工时间128秒。
采用本发明的螺旋阶梯刃刀具,其基本步骤为:
第一步,将刀刃与刀杆连接,夹紧,对刀具刃部轴心进行位置确认。
第二步,在有效切削液外冷(内冷)情况下,按线速度每分钟40-60米,进给每分钟150mm的参数加工,加工时间36秒;加工后孔径达到Φ40H8(+0.049/0)的加工精度。加工寿命:当零件精度在0-0.2mm的精度范围内,适当加大刀具直径,可加工7000件不换刀。
与一般加工相比,使用本发明的刀具能节约92秒加工时间,约72%加工时间;同时,节约两把刀具,两套钻套等工具,大大提高加工效率,是一般刀具不能替代的。
在该实施例中,在六条刀刃即使有一条刀刃发生崩刃也能正常加工,不会影响加工;
刀刃2是阶梯状的,分别切入工件,并保证切削阻力的均匀变化,防止主轴卡死;
大角度的倾斜角3可以将极度偏心部分对刀具的影响降低到极致,并对刀具产生方向的引导:不但不会使刀具偏移,还会将刀具向余量特多的方向牵引;
导向槽4与刀刃2之间为平滑过渡,保证了加工过程中不会刮伤孔壁,并且在高速加工时与切削液形成一个动压轴承的形式,使刀具的导向部分不会与工件产生摩擦,既能起到减震的效果,又能防止与工件的摩擦而使孔的粗糙度降低;
与一般加工相比:该发明能节约92秒加工时间,约72%加工时间。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种旋切式复合刀具,包括刀杆和分布在刀杆外部的三条以上的刀刃,两条刀刃之间为导向槽,其特征在于:所述刀刃与刀杆的轴线不平行,各刀刃间距依次相等环绕在刀杆周围。
2.根据权利要求1所述的旋切式复合刀具,其特征在于:所述刀刃轴线的切线与刀杆的轴线夹角为5——15°。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具,其特征在于:所述刀刃的自由端为阶梯状。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具,其特征在于:所述刀刃设有六条且均布于刀杆周围。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具,其特征在于:所述导向槽与刀刃之间为平滑过渡。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的旋切式复合刀具,其特征在于:所述刀刃自由端的进刀处倒有倾斜角。
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- 2011-07-26 CN CN2011102093670A patent/CN102284727A/zh active Pending
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