CN102281977B - 夹紧式刀具夹持器 - Google Patents
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Abstract
一种夹紧式刀具夹持器(10,100)包括一个刀具夹持器本体(12)以及用于夹紧一个切削镶片(22)的一个夹具(40)。该刀具夹持器本体(12)具有一个倾斜表面(34),该倾斜表面在离开接收镶片的凹座(14)的方向上向内倾斜。该夹具(40)具有一个倾斜表面(50),该倾斜表面作为一个斜坡件对刀具夹持器本体(12)的倾斜表面(34)起作用。一个引导销钉(60)在紧固或松开该夹具(40)的过程中防止夹具(40)扭转。在紧固一个夹紧螺钉(52)时,夹具(40)的一个凸起(48)沿着一条接触线(48a)接合该镶片(22)的一个安装孔(24)的一个内部后表面并且在镶片(22)上施加一个向下且向后的力。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是关于2007年7月16日提交的标题为“夹紧式刀具夹持器”的申请序列号11/879,189,其全部内容通过引用结合在此。
技术领域
本发明涉及一种夹紧式刀具夹持器。更具体地讲,本发明涉及一种用于可释放地将一个镶片紧固到该夹紧式刀具夹持器上的夹紧式刀具夹持器。
背景技术
典型地,刀具夹持器机构使用一个圆锥形的孔,该孔的轴线与锁定销钉接收孔的螺纹部分偏置,以使锁定销钉倾斜而与该切削镶片进入对接。这些设计是难以机加工的,因为如果要实现该锁定销钉的所希望的倾斜,则必须将该圆锥孔的位置保持在一个相对紧密的公差之内。因此,存在着一种需求来提供用于夹紧一个镶片的一种刀具夹持器,该刀具夹持器在要求更少部件的同时制造起来简单并且具有改进的制造公差。
发明内容
在本发明的一个方面中,用于可释放地将一个镶片夹紧在一个刀具夹持器本体之内的一种刀具夹持器包括一个刀具夹持器本体,该本体包括一个接收镶片的凹座,该凹座在其一个前端处形成并且具有用于接收该镶片的一个底部以及至少一个侧壁。该接收镶片的凹座的底部具有一个安装孔。该刀具夹持器本体还包括一个夹具紧固孔,该夹具紧固孔具有一条中心轴线,该轴线相对于该刀具夹持器本体的一个平面形成一个角度。一个夹具被安排在该刀具夹持器本体上。该夹具包括一个鼻状部分,该部分带有一个向下延伸的凸起,该凸起具有一条中心轴线,该中心轴线相对于该刀具夹持器本体的平面形成一个角度。该夹具包括一个顶表面、一个前部下面和一个后部下面、以及穿过其中形成的一个开口。一个夹紧螺钉能够被插入穿过该夹具的开口并且至少部分地被接收在该工作夹持器本体的夹具紧固孔中,以使该夹具与该镶片进入压力接合,其中只是该夹具的鼻状部分凸起与镶片的安装孔的向后内部表面接合。
在本发明的另一个方面,用于可释放地紧固一个镶片的一种刀具夹持器包括一个刀具夹持器本体,该本体包括在其一个前部末端处形成的一个接收镶片的凹座。该刀具夹持器本体还包括一个夹具紧固孔(该夹具紧固孔具有一条中心轴线,该中心轴线相对于该刀具夹持器本体的一个平面形成一个角度),以及一个销钉接收孔(该销钉接收孔具有一条中心轴线,该中心轴线形成为处于相对于该刀具夹持器本体的平面的一个角度)。一个夹具被安排在该刀具夹持器本体上。该夹具包括一个鼻状部分,该部分带有一个向下延伸的凸起,该凸起具有一条中心轴线,该中心轴线相对于该刀具夹持器本体的平面形成一个角度。该夹具包括一个顶表面、一个前部下面和一个后部下面以及穿过其中形成的一个开口。一个夹紧螺钉能够被插入穿过该夹具的开口并且至少部分地被接收在该刀具夹持器本体的夹具紧固孔中,以使该夹具与该镶片进入压力接合。该夹紧螺钉包括具有一个下面的一个头部部分,其中仅有该夹具的鼻状部分的凸起与该镶片的安装孔的一个后部的内表面相接合,并且其中当使该夹具与该镶片进入压力接合时,仅有该夹紧螺钉的头部部分的该下面的一个前部末端与该夹具的顶表面相接合。
在本发明的另一个方面,将一个镶片夹紧到一个刀具本体上的一种方法包括以下步骤:
提供一个刀具夹持器本体,该本体包括在其一个前端处形成的、并且具有一个底部以及用于接收该镶片的至少一个侧壁的一个接收镶片的凹座,该接收镶片的凹座的底部具有一个安装孔,该刀具夹持器本体还包括一个夹具紧固孔,该紧固孔具有一条中心轴线,该中心轴线相对于该刀具夹持器本体的一个平面形成一个角度;
提供安排在该刀具夹持器本体上的一个夹具,该夹具包括一个鼻状部分,该部分带有一个向下延伸的凸起,该凸起具有一条中心轴线,该中心轴线相对于该刀具夹持器本体的平面形成一个角度,该夹具包括一个顶表面、一个前部下面和一个后部下面以及穿过其中形成的一个开口;并且
将一个夹紧螺钉插入该夹具的开口之中并且被至少部分地接收在该刀具夹持器本体的夹具紧固孔之中,以使该夹具与该镶片进入压力接合,
由此,仅有该夹具的鼻状部分的凸起与该镶片的安装孔的一个后部内表面相接合。
附图说明
虽然展示了本发明的不同的实施方案,但所示的这些具体实施方案不应被解释为限制了权利要求。在此预期,可以做出不同的变更和修改而不脱离本发明的范围。
图1是根据本发明的一个实施方案的一种夹紧式刀具夹持器的分解的侧面透视图。
图2是根据本发明的一个实施方案的夹紧式刀具夹持器在未夹紧位置中的俯视图。
图3是沿图2的线3-3截取的在未夹紧位置中的夹紧式刀具夹持器的一个局部切除的截面视图。
图4是根据本发明一个实施方案的夹具的鼻状部分的凸起的一个放大截面视图。
图5是根据本发明的一个实施方案的夹紧螺钉与环形件的一个分解透视图。
图6是根据本发明的一个实施方案的夹紧式刀具夹持器在未夹紧位置中的俯视图。
图7是沿图6的线7-7截取的在未夹紧位置中的夹紧式刀具夹持器的一个局部切除的截面视图。
图8是处于不同角度的倾斜表面的放大视图,这些倾斜表面在该夹紧式刀具夹持器进入夹紧位置中时起一个斜坡件的作用并且产生一个枢转点。
图9是根据本发明在夹紧位置中的夹紧式刀具夹持器的一个放大的局部侧视图。
图10是根据本发明的一个替代实施方案的一个夹具、一个夹紧螺钉、一个环形件以及用于偏置该夹具的一个楔形弹簧的侧视图。
图11是根据本发明的一个替代实施方案的一个夹具、一个夹紧螺钉以及用于偏置该夹具的一个楔形弹簧的侧视图。
图12是根据本发明的一个替代实施方案的一种夹紧式刀具夹持器的一个侧视图,其中,该夹具紧固孔的中心轴线实质上垂直于该刀具夹持器本体的一个平面。
具体实施方式
现在参见图1至图9,图中示出了根据本发明的一个实施方案的一种夹紧式刀具夹持器10。夹紧式刀具夹持器10包括一个刀具夹持器本体12,该本体具有一个在其前部末端部分的一个拐角处在其上表面16中形成的一个接收镶片的凹座14。该接收镶片的凹座14具有一个底部18以及多个成角度布置的侧壁20,在这些侧壁20之间的交接处形成了一个顶点21。具有一个穿过其中形成的安装孔24的一个镶片22通过它们之间的一个座构件26安置在凹座14的底部18上。尽管镶片22可以是任何形状的,但所展示的镶片22的形状总体上是具有一个顶表面22a的菱形(图2)。一个有内部螺纹的孔28形成在凹座14的底部18中,并且穿过座构件26形成了具有一个向下变细的上部部分的一个孔30。座构件26通过一个被插入穿过孔30的并且被拧入螺纹孔28中的埋头孔螺钉32而被固定地紧固到接收镶片的凹座14上。在一个替代实施方案中,可以将镶片22安置在凹座14的底部18上而无需使用座构件26以及头部螺钉32。在这个替代实施方案中,不必在刀具夹持器本体12中包括螺纹孔28。
如在图3中可见,在刀具本体12的上表面16的、相对于凹座14向刀具本体12后部移位的这个部分上形成了一个倾斜表面34,该倾斜表面在离开接收镶片的凹座14的方向上向内倾斜。一个有内部螺纹的夹具紧固孔36形成在刀具夹持器10中并且位于倾斜表面34与接收镶片的凹座14之间。倾斜表面34相对于夹具紧固孔36的一条中心轴线66以一个规定的角度35形成。在一个实施方案中,角度35约为24度。在这个实施方案中,夹紧紧固孔36的中心轴线66形成了不垂直于本体12的平面70的一个角度68,如图3中所示。
刀具夹持器10还包括一个销钉接收孔38,该销钉接收孔形成在刀具夹持器10的本体12中。当夹具40向下以及向后压在镶片22上时,销钉接收孔38维持了夹具40与刀具本体12的对齐。在所展示的实施方案中,倾斜表面34位于一个销钉接收孔38与该夹具紧固孔36之间。可替代地,销钉接收孔38可以位于倾斜表面34与夹具紧固孔36之间。在这个实施方案中,销钉接收孔38的一条中心轴线72实质上是与夹具紧固孔36的中心轴线66平行的。因此,销钉接收孔38的中心轴线72形成了不垂直于本体12的平面70的一个角度68,如图3中所示。
一个夹具40被安排在刀具夹持器本体12的上表面16上。如图2以及图3中所示,夹具40在侧面正视图中总体上呈C形,该夹具具有一个楔形的前部部分42以及多个楔形的侧面部分42a、42b(图6中所示),以提供一种低轮廓设计。这种低轮廓的设计有助于在切削过程中移除切屑。在夹具40的中心内形成了一个非圆形的或椭圆形的开口44,该开口沿本体12的纵向轴线具有更大的尺寸。非圆形的开口44允许夹具40沿本体12的纵向轴线的某种移动、但不允许垂直于该纵向轴线的同样多的移动。如图1所示,开口44被形成为使得其中心轴线实质上与刀具本体12的夹具紧固孔36的中心轴线66是同心的。返回参照图2以及图3,夹具40还包括一个实质上平坦的顶表面部分40a、一个实质上平坦的前部下面40b以及一个实质上平坦的后部下面40c。
如在图3以及图4中可见,夹具40的前部末端包括一个弧形的鼻状部分46,该鼻状部分具有一个有待与镶片22的顶表面22a保持接合的一个实质上平坦的前部下面46a以及一个实质上平坦的后部下面46b。一个枢转点46c分隔了前部下面46a与后部下面46b。可能的是当使夹具40与镶片22进入压力接合时,夹具40围绕枢转点46c进行枢转。鼻状部分46的前部下面46a以及后部下面46b帮助将夹具40的向下的以及向后的力分配在镶片22的顶表面22a上。在此注意到前部下面40b被形成为使其被定位为高于鼻状部分46的前部下面46a以及后部下面46b,从而在鼻状部分46的前部下面46a和/或后部下面46b接合镶片22的顶表面22a时不与镶片22接合,如图7以及图9所示。如图9所示,夹具40的后部下面46b相对于本体12的平面70形成一个角度80。
参照图3以及图8,夹具40具有在其一个近端处形成的一个倾斜表面50,从而相对于夹具紧固孔36向下并且向后伸出。当刀具夹持器10从一个未夹紧的位置移动到一个夹紧的位置时,倾斜表面34、50起到斜坡表面的作用,并且反之亦然。然而,倾斜表面50被形成为相对于夹具紧固孔36的中心轴线66成一个角度37,该角度略微不同于刀具夹持器10的倾斜表面34的角度35。在一个实施方案中,角度37约为24度。如在图3中所见,当从未夹紧的位置(图3)移动到夹紧的位置(图7)时,角度35与37之间的这种差异致使夹具40围绕一个枢转点39枢转(图8)。在使夹具40与镶片22进入压力接合时,夹具40的这种枢转动作致使夹具40进一步施加一个向下并且向后的力,由此增强了本发明的“后拉”特征。
应注意,可以对夹具紧固孔36与倾斜表面34、50之间的相对角度进行“调谐”,以便在镶片22上提供一个所希望的向下的和/或向后的力。在一个实施方案中,倾斜表面34、50的夹具紧固孔36相对于夹具紧固孔36的中心轴线66的角度大致为24度,以便在镶片22上提供比向后的力略大的向下的力。然而,应该了解的是夹具紧固孔36与倾斜表面34、50之间的相对角度可以是任何所希望的角度,以便在镶片22上提供所希望的向下与向后的力之比。
现在参见图3和图4,夹具40包括一个向下延伸的凸起48,在使刀具夹持器10进入夹紧位置时,该凸起接合了镶片22的安装孔24。在这个实施方案中,凸起48的一条中心轴线76实质上垂直于本体12的平面70。夹具紧固孔36以及销钉接收孔38的中心轴线66、72相对于凸起48的中心轴线76成角度62、64。在一个实施方案中,角度62、64大致为20度,这使得凸起48与安装孔24的后部内表面沿着凸起48的接触线48a相接合(图4)并且在镶片22上施加一个向下的以及向后的力。这个向下的并且向后的力与凹座14的顶点21不对齐。
夹具40还包括一个销钉接收孔63,该孔被定位在倾斜表面50与夹具40的一个后表面40d之间。如图3以及图7所示,夹具40的销钉接收孔63被形成为使得其轴线实质上与刀具夹持器10的本体12的销钉接收孔38的轴线是同心的。一个引导销钉60被安置在销钉接收孔38、63之内,以便在转动夹紧螺钉52使夹具40松驰或紧固时防止夹具40在轴向方向上(在垂直于夹紧螺钉52的行进方向的一个方向上)旋转或扭转。尽管引导销钉60可以由一个实心销钉形成,但引导销钉60优选地由一个有槽的弹簧销钉形成,该有槽的弹簧销钉可以弯曲、伸展或者压缩以允许刀具保持器10的设计与磨损中的变化。引导销钉60可以被压力装配在刀具保持器本体12的销钉接收孔38之中。引导销钉60的长度被选择为允许夹具40移动离开镶片22同时防止夹具40在轴向方向上旋转或扭转。
应当了解,销钉接收孔63的直径可以略大于引导销钉60的直径,以允许引导销钉60在销钉接收孔63内的自由移动。应该了解的是可以通过形成带有凸起、凹陷或外形互补形状的表面的这些倾斜表面34、50来取消销钉接收孔63以及引导销钉60。相反地,当改装一个常规的刀具夹持器时,这些倾斜表面34、50可以被取消并且与引导销钉60做成一体或者作为一个分离的部件进行附接。
现在参见图3以及图5,夹具40通过一个夹紧螺钉52被紧固到刀具夹持器本体12上,该夹紧螺钉具有一个头部部分53、一个肩台54以及一个有螺纹的部分56。头部部分53包括一个下面53a,该下面实质上垂直于夹具紧固孔36的中心轴线66,如图3以及图9所示。然而,当刀具夹持器10被置于夹紧位置时,夹具40的顶表面40a形成了不垂直于与夹紧紧固孔36垂直一个角度。其结果是,当刀具夹持器10进入夹紧位置时,仅有夹紧螺钉52的下面53a的前部与夹具40的顶表面40a相接合,如图9所示。
在刀具夹持器10的组装过程中,将有螺纹的部分56插入穿过开口44并且拧入带螺纹的夹具紧固孔36之中。应了解,孔36的这些螺纹可以略大于夹紧螺钉52的这些螺纹,以允许设计中的差异,即刀具夹持器10中的制造公差。
在一个实施方案中,一个环形件58被压力装配到肩台54上,以当刀具夹持器10从夹紧的位置移动到未夹紧的位置时帮助提升夹具40,如图3以及图7中所示。环形件58接合了夹具40的一个表面44a,以从夹紧到未夹紧位置来提升夹具40。在图10所示的另一个实施方案中,将环形件58与提供一个偏置力的一个楔形弹簧60结合使用,以便当夹紧螺钉52在逆时针方向上旋转时致使夹具40从本体12上提升。
然而,环形件58不必用于从刀具夹持器10中提升夹具40。在图11所示的另一个实施方案中,将环形件58省略并且仅使用楔形弹簧60来协助提升夹具40。在这个实施方案中,楔形弹簧60的底部抵靠着夹紧螺钉52的肩台54。应理解,本发明并不受到使用一个楔形弹簧的限制,并且当刀具夹持器10从夹紧位置移动到未夹紧位置时,本发明可以实施为使用提供一个偏置力的任何装置来协助提升该夹具。
参见图6至图9,现在将说明使用夹具40对刀具夹持器10的夹紧操作。通常,因为该夹紧操作是仅当使用一个新的镶片来替换该切削镶片时才需要的,正常情况下不必使夹具40从图7所示的夹紧位置向上移动到图3所示的未夹紧的位置。因此,这里可以提供一个停止构件(未示出)以防止夹紧螺钉52从图3所示的状态中被进一步松脱。
从图3所示的未夹紧的位置,夹紧螺钉52在顺时针方向上旋转,从而将夹紧螺钉52紧固到夹具紧固孔36之中并且使夹具40相对于镶片22向下和向后移动。当夹具40沿刀具夹持器10的本体12的销钉接收孔38的轴线向下和向后移动时,它由引导销钉60引导。应该注意,夹具40的凸起48在不与凹座14的顶点21对齐的一个方向上移动。
当通过转动夹紧螺钉52而将夹具40进一步紧固时,凸起48的接触线48a与镶片22的安装孔24的后部内表面完全接合。应当注意的是,在处于夹紧位置时,夹具40的前部下面40b并不与镶片22的顶表面22a接合。当夹具40被进一步紧固时,夹紧螺钉52的下面53a与夹具40的顶表面40a接合,进一步使夹具40的鼻状部分46的前部下面46a压靠在镶片22的顶表面22a上。进一步地,如图8所示,倾斜表面34、50围绕枢转点39起到斜坡件的作用,来进一步使夹具40向下并且向后压迫镶片22从而进一步将镶片22紧固到凹座14上。
如图4以及图7所示,本发明的一个方面在于当使夹具40与镶片22进入压力接合时,仅有凸起48的接触线48a接触了安装孔24的内表面。本发明的另一个方面在于当使夹具40与镶片22进入压力接合时,夹具40的前部下面40b以及后部下面40c并不与镶片22接合,因为前部下面40b以及后部下面40c在高于鼻状部分46的前部下面46a的高度上形成。本发明的又一个方面在于仅有夹紧螺钉52的前部下面53a接合了夹具40的顶表面40a,从而进一步使凸起48与镶片22进入压力接合。本发明的再一个方面在于这些倾斜表面34、50被形成为相对于孔36的中心轴线66成不同的角度35、37,由此致使夹具40围绕枢转点39进行枢转,来进一步使凸起48的接触线48a与镶片22的安装孔24的后部内表面进入压力接合。
应理解,本发明并不受到镶片22的类型和形状的限制,并且可以用任何希望的形状和类型的镶片来实施本发明。例如,当镶片22在形状上是三角形而不是正方形或矩形时,接收凹座14也在形状上是三角形的,以适应镶片22的形状。
当将镶片22从刀具夹持器本体12中移除时,使夹紧螺钉52在逆时针方向上转动,以使环形件58与夹具40的一个下面相接合而协助提升夹具40。当使夹紧螺钉52进一步转动时,倾斜表面50与倾斜表面34分离,如图3所示。在这种释放状态下,使夹具40的鼻状部分46定位在镶片22上方,这样使镶片22可以容易地移除并由一个新的镶片22来替换。因此,夹具40被释放从而可以有效地进行用于镶片22的替换操作。
现参见图12,示出了根据本发明的另一个实施方案的一种夹紧式刀具夹持器100。在这个实施方案中,夹具紧固孔36的中心轴线66实质上垂直于本体12的平面70,与在其中该中心轴线66实质上不垂直于平面70的刀具夹持器10不同。因此,角68在刀具夹紧器100中大约为90度。
此外,刀具夹持器100中的销钉接收孔38的中心轴线72实质上平行于夹具紧固孔36的中心轴线66。换言之,角度74是大致等于90度。进一步地,凸起48的中心线76实质上平行于夹具紧固孔36的中心轴线66并且实质上垂直于刀具夹持器100(不同于刀具夹持器10)的平面70。
在此提及的这些专利以及公开文件通过引用被结合在此。
在已经说明了目前优选的实施方案之后,本发明可以在所附权利要求的范围之内以其他方式来实施。
Claims (9)
1.用于可释放地紧固一个镶片(22)的一种刀具夹持器(10,100),该刀具夹持器包括:
一个刀具夹持器本体(12),该本体包括在其一个前端处形成的一个接收镶片的凹座(14),该刀具夹持器本体(12)进一步包括一个夹具紧固孔(36)以及一个销钉接收孔(38),该夹具紧固孔具有一条中心轴线(66),该中心轴线相对于该刀具夹持器本体(12)的一个平面(70)形成一个角度(68);并且该销钉接收孔具有一条中心轴线(72),该中心轴线相对于该刀具夹持器本体(12)的平面(70)形成一个角度(74);
安排在该刀具夹持器本体(12)上的一个夹具(40),该夹具(40)包括一个顶表面(40a)、一个前部下面(40b)和一个后部下面(40c)、以及穿过其中形成的一个开口(44),该夹具(40)包括一个鼻状部分(46),该鼻状部分具有一个向下延伸的凸起(48),所述鼻状部分(46)包括有待与镶片的顶表面保持接合的一个实质上平坦的前部下面(46a)及一个实质上平坦的后部下面(46b)和位于该前部下面(46a)与该后部下面(46b)之间的一个枢转点(46c);以及
一个夹紧螺钉(52),该夹紧螺钉能够被插入穿过该夹具(40)的开口(44)并且至少部分地被接收在该刀具夹持器本体(12)的夹具紧固孔(36)中,以使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合,该夹紧螺钉(52)包括一个头部部分(53),该头部部分具有一个下面(53a),
其中,仅有该夹具(40)的鼻状部分(46)的凸起(48)接合该镶片(22)的一个安装孔(24)的一个后部内表面,
其中,当使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合时,夹具(40)围绕所述枢转点(46c)进行枢转,并且
其中,当使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合时,仅有该夹紧螺钉(52)的头部部分(53)的下面(53a)的一个前部末端接合该夹具(40)的顶表面(40a)。
2.根据权利要求1所述的刀具夹持器,其中该刀具夹持器本体(12)包括一个倾斜表面(34),该倾斜表面相对于该夹具紧固孔(36)的中心轴线(66)具有一个规定的角度(35),并且其中该夹具(40)进一步包括一个倾斜表面(50),该倾斜表面被形成为处于与该刀具夹持器本体(12)的倾斜表面(34)的规定角度(35)不同的一个规定角度(37),由此在使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合时,致使该夹具(40)围绕一个枢转点(39)进行枢转。
3.根据权利要求1所述的刀具夹持器,其中该销钉接收孔(38)的中心轴线(72)实质上平行于该夹具紧固孔(36)的中心轴线(66)。
4.根据权利要求1所述的刀具夹持器,其中该夹具(40)的开口(44)是椭圆形的,以允许该夹具(40)沿其纵向轴线的移动。
5.根据权利要求1所述的刀具夹持器,其中,由该夹具紧固孔(36)的中心轴线(66)相对于该刀具夹持器本体(12)的平面(70)所形成的角度(68)大致等于九十度。
6.根据权利要求1所述的刀具夹持器,其中,由该凸起(48)的中心轴线(76)相对于该刀具夹持器本体(12)的平面(70)所形成的角度大致等于九十度。
7.根据权利要求1所述的刀具夹持器,进一步包括围绕该夹紧螺钉(52)的肩台(54)安置的一个环形件(58)。
8.根据权利要求1所述的刀具夹持器,进一步包括围绕该夹紧螺钉(52)安置的一个楔形弹簧(61)。
9.将一个镶片(22)夹紧到一个刀具本体(12)上的一种方法,该方法包括以下步骤:
提供一个刀具夹持器本体(12),该本体包括在其一个前端处形成的、并且具有一个底部(18)以及用于接收该镶片(22)的至少一个侧壁(20)的一个接收镶片的凹座(14),该刀具夹持器本体进一步包括一个夹具紧固孔(36),该夹具紧固孔具有一条中心轴线(66),该中心轴线相对于该刀具夹持器本体(12)的一个平面(70)形成了一个角度(68);
提供安排在该刀具夹持器本体(12)上的一个夹具(40),该夹具(40)包括一个顶表面(40a)、一个前部下面(40b)和一个后部下面(40c)、以及穿过其中形成的一个开口(44),该夹具(40)包括一个鼻状部分(46),该鼻状部分具有一个向下延伸的凸起(48),所述鼻状部分(46)包括有待与镶片的顶表面保持接合的一个实质上平坦的前部下面(46a)及一个实质上平坦的后部下面(46b)和位于该前部下面(46a)与该后部下面(46b)之间的一个枢转点(46c);并且
将一个夹紧螺钉(52)插入该夹具(40)的开口(44)之中并且被至少部分地接收在该刀具夹持器本体(12)的夹具紧固孔(36)之中,以使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合,
由此,仅有该夹具(40)的鼻状部分(46)的凸起(48)接合该镶片(22)的一个安装孔(24)的一个后部内表面,并且
当使该夹具(40)与该镶片(22)进入压力接合时,夹具(40)围绕所述枢转点(46c)进行枢转。
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