CN102281809A - 磁性真空工具安装架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空吸尘器和配套工具。所述真空吸尘器包括第一磁体部件和第一安装部件。所述配件工具包括第二磁体部件和第二安装部件。第一安装部件和第二安装部件中的一个成形为部分卷绕第一安装部件和第二安装部件中的另一个而将配套工具安装至真空吸尘器。当安装了配套工具时，第一磁体部件邻接第二磁体部件。所述配套工具和真空吸尘器可以没有通过摩擦接合而将所述配套工具安装至所述真空吸尘器的咬合配件部件。

Description

磁性真空工具安装架

技术领域

本发明涉及配套工具部件，所述配套工具部件应用于真空吸尘器，如立式真空吸尘器、商用真空吸尘器、除湿器、杆式真空吸尘器、卧式真空吸尘器、中央真空吸尘器等等。

背景技术

真空吸尘装置，例如立式和卧式真空吸尘器、除湿器、杆式真空吸尘器、电扫帚及其它装置，作为工具广泛应用于清洁地板、室内车内装饰、楼梯、及其它表面。已知的真空吸尘装置具有各种部件，这些部件旨在改进它们的实用或吸尘效果。例如，一些真空吸尘器包括安装电源线的部件。另一个部件是提供各种类型的吸尘工具。其它部件还涉及真空吸尘器电机、尘袋过滤或气旋分离、和气流控制系统。

尽管现有技术提供了涉及清洁效果和用户便利性的各种部件，但仍然需要改进和替代设计真空吸尘装置的这些及其它部件。

可改进或修改的部件的一个实例涉及用于真空吸尘器的配套工具。很多真空吸尘器包含配套吸尘工具，例如缝隙吸尘嘴、装饰刷、地板吸尘工具、和电动手持吸嘴。电动手持吸嘴典型地包括旋转刷或由电机供电的其它类型的搅拌器、主真空吸尘器电机或电源的供电分接头、或空气涡轮。配套工具典型地设置在真空吸尘器安装架上，该真空吸尘器安装架形成或连接于真空吸尘器外壳，或者，就一些卧式真空吸尘器而言，该真空吸尘器安装架形成或连接于软管或吸尘棒。在某些情况下，该安装架设置于与真空吸尘器相分离的箱体。这种安装装置典型地包括一个或多个咬合配件部件、夹具、钳口、或物理弹性地将配件锁固到真空吸尘器的其它物理结构。为了安装或移除配件，用户必须克服由所述物理锁固产生的磨擦。

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种真空吸尘器和配套工具装置。真空吸尘器包括第一磁体部件和第一安装部件。配套工具包括第二磁体部件和第二安装部件。第一安装部件和第二安装部件中的一个成形为部分卷绕第一安装部件和第二安装部件中的另一个的形状而将配套工具安装至真空吸尘器。当安装了所述配套工具时，第一磁体部件邻接第二磁体部件。配套工具和真空吸尘器可以没有通过摩擦接合而将配套工具安装至真空吸尘器的咬合配件部件。

在另一个方面，本发明提供了一种真空吸尘器和配套工具装置。真空吸尘器包括真空外壳，真空外壳包括第一磁体部件和凹槽。凹槽包括杯状底部。配套工具具有第二磁体部件和工具外壳，工具外壳包括进气口、出气口、和安装至凹槽的杯状底部的第一端。当配套工具的第一端安装至凹槽的杯状底部内，第二磁体部件被定位成邻接第一磁体部件。配套工具和真空吸尘器可以没有通过摩擦接合而将配套工具安装至所述真空吸尘器的咬合配件部件。

在又一个方面，本发明提供了另一真空吸尘器和配套工具装置。真空吸尘器具有真空外壳、形成在真空外壳上的工具安装架、位于真空外壳上的第一磁体部件。配套工具适用于连接工具安装架，并且具有当配套工具连接至工具安装架时被定位成磁性连接第一磁体部件的第二磁体部件。

前述各方面作为示意性实施例被提供，本发明前述内容并非用于以任何方式限定权利要求。

附图说明

将结合附图中示出的各实施例的实例详细描述各示意性实施例，附图中相同的附图标记表示相同部分。

图1是本发明的立式真空吸尘器的示意性实施例的主视图。

图2是图1中示意性真空吸尘器的后视图。

图3是图1中示意性真空吸尘器的基座的分解和局部图。

图4是图1中示意性真空吸尘器的基座的仰视图。

图5是图1中示意性真空吸尘器的基座的侧视图。

图6是图1中示意性真空吸尘器的上部区域的主视图。

图7是图1中示意性真空吸尘器的上部区域的侧视剖面图。

图8是第一装配条件中所示的图1中示意性真空吸尘器的上部区域的主视图。

图9是第二装配条件中所示的图1中示意性真空吸尘器的上部区域的主视图。

图10是第三装配条件中所示的图1中示意性真空吸尘器的上部区域的主视图。

图11A-C是显示可用于真空吸尘器中的示意性手柄和闩装置的示意图。

图12A和B是图1中示意性真空吸尘器的集尘杯组件和后壳的侧视图。

图13是图1中示意性真空吸尘器的集尘杯组件的分解图。

图14是图1中示意性真空吸尘器的集尘杯组件的局部示意图。

图15A和15B是用于气旋分离模块的示意性在位过滤器(filter-in-place)装置的平面图。

图16是示意性气旋分离模块的局部剖视图。

图17是图1中示意性真空吸尘器的上部区域的侧视图。

图18A和18B分别是图1中示意性真空吸尘器的上部区域的主视图和侧视图。

图19是图1中示意性真空吸尘器的阀门组件的分解图。

图20A和20B分别是用于真空吸尘器的手柄闩的另一个实施例的组装和分解图。

图21A是用于真空吸尘器的手柄闩的另一个实施例的示意图。

图21B是图21A中闩的后视剖视图。

图21C和21D是两种操作状态下的图21A中闩的侧视剖视图。

图22A和22B是用于真空过滤器的手柄闩的另一个实施例的主视图和侧视图。

图23A和23B是用于真空吸尘器的手柄闩的另一个实施例的主视图和侧视图。

图24是用于真空吸尘器的电动手柄释放系统的实施例的剖视图。

图25A是具有磁性维持配套工具的卧式真空吸尘器的立体图。

图25B是图25A中实施例的配套工具安装架的剖视图。

图25C示了可用于本发明的实施例中的各种配套工具。

具体实施方式

本发明提供了用于真空吸尘器的多个发明部件。结合立式真空吸尘器中的应用描述了本发明的许多这类部件和可替换实施例，如图1所示的真空吸尘器100。然而，应当理解的是，此处描述的部件可被应用于各种其它的环境中。例如，此处描述的各种部件可被应用于卧式真空吸尘器、杆式真空吸尘器、便携式和手持式真空吸尘器、车间真空吸尘器、除湿器、中央真空吸尘系统等等。此外，此处描述的各种部件可被彼此单独或以任何适合的组合形式使用。本发明描述的各种实施例的应用并非用于以任何形式限定本发明。

如图1和图2所示，示意性真空吸尘器100包括基座102，后壳104枢设至基座102。手柄106从后壳104向上延伸并且在握把108处结束，握把108适合于操作者握持以操作真空吸尘器100。在示意性实施例中，软管112可从基座102延伸至手柄112。软管112可包括刚性管，或者更优选地是柔性的。当然，可将它设置在后壳104的前面或侧面上作为替换。软管122可与阀门组件连接，例如本文其它地方所述的或本领域公知的，设置在流径中，并且具有至少两个工作位置。下面将更详细地描述软管112和阀门组件的实施例。

在示意性实施例中，一对后轮110在后面支撑基座102，前轮301在前面支撑基座102(图3)。在一个实施例中，可以靠单个轮或两个以上的轮替代两个前轮301。如果需要，可将前轮301或后轮110安装至基座102使得它们可被抬升或降低，从而调节基座102如何在正在被清洁的表面上处理或移动。在优选实施例中，前轮301可安装在可动轮架303上，通过高度控制器305可垂直移动可动轮架303，这在本领域中是已知的。当然，可以提供可替换的高度调节机构，或者一起省略这一部件。

如图3中所示，基座102包括向下朝向地板的进气嘴310，基座102在表面上移动，放置的进气嘴310处理所述表面。进气嘴310在正常操作下还可用作真空吸尘器100的主吸气口。进气嘴310可被横向拉长，并且可包括刷辊312、和螺旋安装的搅拌器、或布置在其中的其它搅拌装置。刷辊和其它的搅拌器在本领域是公知的。基座102可具有底板402(图4)，在底板402中可形成进气嘴310，并且底板402可帮助固定刷辊312。如果需要，底板402可由光滑材料制造，例如不锈钢、镁金属或硬塑料，以帮助基座102在正在被清洁的表面上滑动而不阻碍此表面或刮擦它们。在该实施例中，当底板402遇到带有厚绒毛的地毯时，底板402的大表面可使底板402上升以自动调节刷辊312和进气嘴310的高度。在该实施例中，还可提供轮404以保持进气嘴310略高于非地毯表面或具有短绒毛的地毯。轮404可以调节以改变相对于进气嘴310的垂直高度，也可以不调节。

示意性基座102可具有包括框架302和一个或多个盖子的多部件结构。在示意性实施例中，提供前盖304以压盖框架302的顶部。框架302和前盖304可包括其它功能部件，例如保护家具和墙壁的缓冲器、基座102的内视窗、前灯(可替换设置在后壳104上)等等。参见图5，前盖304可设置或安装有由软塑料或橡胶制成的前部家具保护装置501。框架302还可设置有底部家具保护装置502，底部家具保护装置502可与底板402的外周边和前边缘对齐。当前盖304被安装在基座框架302上或与基座框架302组合时，前部家具保护装置501和底部家具保护装置502可密封在一起。在该实施例中，在前盖304和框架302被组合之前，前部家具保护装置501和底部家具保护装置502可被分别安装至前盖304和框架302，这样做可便于组装。

参见图3，可在框架302底面形成进气嘴310作为包含刷辊312的刷辊室314的一部分。进气嘴302可包括一个或多个开口状的窗格311，刷辊312的搅拌器可通过窗格311伸出以接触正在被清洁的表面。刷辊312可通过任何合适的方式安装，例如，通过每一端的轴承，并且可具有刷辊贯通轴(未示出)与所述轴承连接来帮助它们保持对齐或提供其它的增益效果。在示意性实施例中，通过基座软管组件316将刷辊室314流动连接至真空源，例如风扇或电机。基座软管组件316可具有包括在其远端(当组装后，该端远离基座102)的连接件320和在其近端的进气嘴接头322的柔性软管318。在组装真空吸尘器100时，柔性软管318延伸至后壳104并且依附于阀门组件的地板进气口，如下所述。进气嘴接头322包括大体正方形的凸缘(虽然可以使用其它的形状)，所述凸缘滑入基座框架302中相应的槽324中以将其固定。前盖304保持进气嘴接头322的位置，或可通过其它的装置固定它。

可通过任何传统的机构将后轮110安装至基座102的相对侧，例如通过悬臂方式安装进基座框架302的个别短轴。这种短轴在本领域是公知的。可通过安装延伸横穿基座102的整个宽度的单个轴替换后轮110。所述轴可以是任何适合的形状，直轴或U形结构，允许后壳104相对于基座102向下和向后枢转。可通过任何合适的方式将轴326安装至基座102。可替换地，可提供两个安装架，每个都具有通过咬合配件容纳轮并通过支撑面轴承支撑该轮的凸缘。可使用任何种类的前轮301或后轮110以允许在正在被清洁的表面上推动真空吸尘器100。在示意性实施例中，每个后轮110都包括地板接触面330、侧壁332、轮毂罩凹口334、和大体圆柱形的内凸缘336。后轮110还可包括轮毂罩338，可移除地固定轮毂罩338至轮毂罩凹口334以形成光滑的外表。轮毂罩338优选通过弹力片(未示出)和轮毂罩凹口334中的对应的槽339连接，但也可以使用任何其它合适的连接方式。

仍参见图3，基座102可包括各种其它部件，例如，后部手柄释放机构340、控制板342、刷辊电机344、传动带346和传送带罩348、和刚毛条350。后部手柄释放机构340被定位在用户可按压它的底座以释放基座102和后壳104之间的枢轴旋转锁定，这在本领域中是公知的。控制板342可设置在基座102中并且具有显示器或信号灯，例如彩色LED信号灯，用以当过滤器，例如前电机和/或排气过滤器，需要被更换时向用户进行指示。控制板342除其它部件外还可整合电机状态信号灯。所述信号灯通过穿过基座102的一个或多个开口对于用户是可见的或者可投影到正在被清洁的表面上告知用户装置的状态。刷辊电机344被安装在基座102内并且通过传动带346或其它的机构驱动刷辊312。刷辊电机344可通过简单的紧固件、箍带、或任何其它合适的机构安装。示意性刷辊电机344可被安装在刷辊电机盖下的基座框架302中。可设置电开关(未示出)每当后壳104被抬升至完全直立位置时自动使刷辊电机344断电，这有效防止刷辊312损坏地毯或其它的表面。在示意性实施例中，传动带346可以是多楔带，所述多楔带是在一侧上具有一个或多个肋的相对柔软的传动带，所述肋与刷辊312的一部分或与其连接的配件的相似形状的轮槽匹配。所述多楔带可具有优势，例如更小，更便宜的轮的使用、更平滑、免震性能、高速能力、节省空间的紧凑设计、比普通v带更高的效率、和蛇纹形驱动能力。当在最低的水平设置操作真空吸尘器100时可装配和配置刚毛条350，使其落下以接触正在被清洁的表面。在裸地板的清洁过程中刚毛条350可改善清洁，并且它可被枢轴定位在进气嘴310之前或之后，或这两个位置都设置。基座102还包括用于将基座102安装至后壳104的部件，并且这些部件在本领域是公知的。

当然，应当理解的是，可通过多种方式修改或改变前述基座结构，并且在本发明的其它实施例中可省略或添加各种部件。例如，在一个替换实施例中，可省略刷辊电机344，并且调整传动带346使其被通过从真空风扇电机伸出的传动轴驱动，这些在本领域是公知的。如在另一个替换实施例中，可将刷辊电机344安装在刷辊312自身内。这些和其它的变型对于本领域中的普通技术人员是显而易见的。

参见图6和7，示出了具有可选配套工具602的后壳104的示意性实施例。这种特殊类型的配套工具602作为涡轮工具通常被提到。它包括外壳610，外壳610在一端具有进气口612，及在外壳610内并且邻近进气口612的可旋转清洁刷614。出气口616设置在外壳610的另一端，并且被配置成可选择地连接至真空管或棒以将其设置为与真空吸尘器的清洁气道相通。涡轮机618旋转设置在进气口612和出气口616之间的气道中，并且传动带620将涡轮机连接至清洁刷614，这些在本领域是公知的。当气流通过配套工具602时，空气使涡轮机618旋转，从而驱动清洁刷614。

典型的配套工具安装装置(用于涡轮工具和其它类型的工具)，使用某一形式的咬合配件通过所述工具与真空吸尘器外壳上的一个或多个结构之间的摩擦啮合来夹住所述工具。当这种咬合配件起作用并且有效时，由于制造工差的变化、部件上的磨损、温度、污垢积累、和其它的因素导致产品之间接合和脱离所述咬合配件需要的力度会不同。新产品可能需要“闯入”，并且用户可发现他们的新产品比在陈列室中常用的样品难用。较旧的产品可能失去它们的咬合配件的一部分或全部性能，导致频繁的工具脱落。在一方面，示意性实施例可通过磁性附件处理这些难题，与咬合配件一起或替代咬合配件，在所述工具和外壳之间。

在示意性实施例中，将配套工具602设置于其正面上的后壳104顶部，在该位置下手柄106连接至后壳104，但是该安装位置是可选择的并且可使用其它的位置。调整配套工具602的大小和形状以安装在后壳104中形成的对应的凹槽604内。如图7所示，凹槽604可具有杯状的底部安装架702，形成该安装架来支撑工具602的底端。底部安装架702优选不包括任何通过咬合配件摩擦接合工具602的结构，以便使底部安装架702简单地通过重力固定住工具602的底部。可通过一个或多个磁体部件606将配套工具602的顶部固定于后壳104，一个或多个磁体部件606吸住后壳104内的一个或多个附加磁体部件608以在凹槽604内将配件工具602固定住。一个或多个磁体部件606可以在工具602的后表面或侧表面上，或同时存在，并且被设置以与位于凹槽604内的相应磁体部件608对齐。在所示的实施例中，安装磁体部件606、608被设置于工具602和后壳104上的各个凹处中使得它们与工具602和后壳104表面大约齐平。可选地，可将磁体部件606、608中的一个或全部安装在表面以下使得它们从外部是不可见的。

磁体部件606、608可包括磁体和磁性吸引材料的任何组合。为了此公开的目的，表现磁力的材料被称为“磁体”，并且一般不表现磁力，但是被磁体吸引的材料被称为“顺磁体”。在前述实施例中，磁体部件606、608中的至少一个包括磁体，且磁体部件606、608中的另一个可以是磁体或顺磁体。典型的顺磁体包括普通材料，例如铁、和各种其它公知的顺磁体物质。磁体可包括任何合适的磁性材料，如本领域公知的，例如使用铁、陶瓷、稀土材料(例如，钐钴或钕-铁-硼(NIB，Neodymium-Iron-Boron))制成的材料。也可使用电磁体。在所示的实施例中，磁体部件606、608都包括调整成彼此相互吸引的磁体。如果希望在磁性或顺磁性颗粒或碎屑(例如，金属剃削)附近使用工具602，使用顺磁性材料制作所述工具的磁体部件606以便不吸引这种碎屑是可取的。

在前述实施例中，工具602在底部安装架702中通过重力在下端被托住，并且在上端通过磁体部件606、608之间的磁性吸引被吸住。可通过将工具602的前部分置于凹槽604的对应的底部安装架702内并且将配套工具602移进凹槽604中与磁体或其它的固定系统结合将配套工具602安装在后壳104内。优选地，不提供传统的咬合固定部件，以便工具602无摩擦地与后壳104接合。然而，在其它的实施例中，可添加一个或多个咬合配件以辅助固定工具602。例如，作为对磁性固定系统的替换或添加例，配套工具602可设置有一个或多个位于其后端面上以固定住位于凹槽内的一对或多对咬合齿(未示出)的开口。可替换的，可将工具602悬挂在一个或多个钩上并且被枢轴旋转到位或简单地滑入后壳104中的适宜形状的狭槽或孔内。

虽然不是在所有的实施例中都需要，但可以在后壳104的前面提供凹槽604使得重力不会趋于推动工具602对抗磁体部件606、608产生的吸力。在可替换实施例中，底部安装架702可包括除了所说明的凹处之外的某物。例如，安装架702可包括具有支撑在工具602上对应的突出的止动器的开口平台，或者它可包括被插入工具602上的对应的开口或止动器中的柱桩或突出。此外，不需要形成如工具602插入或部分插入进的用作凹处的凹槽604。然而，可省略凹槽604并且通过底部安装架702简单的替换以支撑工具602的底部且通过磁体部件608简单的替换以支撑所述工具的顶部。还将意识到可省略底部安装架702，使得仅仅通过一对或多对磁体部件606、608之间的磁性吸引将工具602固定至后壳104。

配套工具602可包括用于真空吸尘器的任何传统的配套工具，例如，缝口工具、室内车内装饰刷、集尘器、或地板刷。在示意性实施例中，配套工具602包括被称为涡轮工具的装置，如上所述，所述涡轮工具是利用通过真空吸尘器100的气流的吸入操作的涡轮机来驱动位于所述工具中的刷辊的配套工具。所述涡轮机可使用从正在被清洁的表面上抽取的清洁空气，或从表面自身上抽取的脏空气，并且这种装置在本领域是公知的。

图25A-C中示出了另一示意性实施例。在该实施例中，真空吸尘器包括卧式真空吸尘器2500。配套工具2502，例如将涡轮工具、地板清洁器、刚毛刷2516、室内车内装饰工具2514或缝口工具2512安装至真空外壳2506的上或侧表面上的凹槽2504内的真空吸尘器2500。定位设置在工具2502上第一磁体部件2508以磁性吸引凹槽2504(或外壳2506上的其它地方)内的第二磁体部件2510。工具2502优选在没有咬合配件的条件下安装，但在其它的实施例中可设置一些咬合配件部件。应当理解还可以在其它种类的真空吸尘器中使用其它的结构。

现在参见图8、图9和图10，真空吸尘器的示意性实施例可包括可从后壳104移除的手柄106。如前所述，手柄106具有握把108，在正常操作过程中用户可握持握把108在正在被清洁的表面上操纵或推动真空吸尘器100。在正常操作过程中，手柄106通过闩802被牢固地安装至后壳。在示意性实施例中，闩802枢设至后壳104的顶部并且对于后壳104前面的用户是容易操作的。手柄106一般包括第一部分804，第一部分804包括握把108、和连接至第一部分804的棒808。后壳104设置有适合尺寸且适于容纳棒808的插槽806。手柄106的第一部分804具有当手柄106在安装位置中被保持在后壳104内时正阻件的底面810。当手柄处于安装位置中时，如图8所示，将闩802移动至锁定位置以将手柄106固定。为了释放而后移除手柄106，包括第一部分804和棒808，用户必须相对于后壳104向下背离推动闩808。一旦闩802被移动至解锁位置，用户可移除对于后壳104的手柄。在所示的实施例中，通过抓住握把108并且向上反向抬升手柄106来移除手柄106，但是可通过其它方式布置手柄106和/或插槽806以接合这两个部件。

参见图10，手柄106，包括第一部分804和棒808，可被完全从后壳104移除并且被用作配套吸尘棒。棒808可具有可伸缩特点，如本领域所公知的，以便用户可手动将棒808的长度调整至期望的或预先确定的长度。棒808还可配置有附件或配套工具，例如，涡轮工具602。闩802从而执行选择性的将手柄106和棒808保持在后壳104内的功能。在示意性实施例中，闩802还可被可操作的连接至阀门组件，如下所述。

参见图10，棒808可包括一个或多个可以是固定长度或可伸缩性的刚性管部分。可提供任何种类的伸缩机构以控制一个或多个刚性部分的相对位置。在美国专利6,431,601和6,832,784中示出了伸缩机构的实例，上述两篇专利已在此引用。在示意性实施例中，棒808可包括两个管节部分808a、808b。这些管节部分可包括选择性接合两个管节部分808a、808b的活动安装件809。无限可变的调节机构也是公知的，并且可被用于其它的实施例。为了阻止外管节808b在内管节808a上旋转，它们被设置成具有与平壁匹配的大致圆形的断面或阻止相对运功的挡片和狭槽，或其它的抗旋转部件，这些是本领域所公知的。

如果棒808配备有刚性管部分，它可终止于配套工具的进气嘴处，例如连接至棒808处时的涡轮工具602。在所示的实施例中，滑动刷工具1002可被连接至棒808。所示的滑动刷工具1002包括在外管808b外滑动安装的大体管形的刷体。滑动刷工具1002可使用任何传统方法被牢固地固定至棒808，如本领域所公知的。当可伸缩管(或管子)808a、808b被安装至后壳104时，可伸缩管(或管子)808a、808b可移除性地被连接至手柄106，或者它们可被单独地存放在真空吸尘器100上，这也是本领域所公知的。

在可替换实施例中，棒808可以被可释放地连接至手柄106，例如通过提供手柄106上的短安装管，棒808被可选择的连接至所述短安装管。该连接可以是，举例来说，卡口装置，其中通过将一个插入另一个然后转动部件直至咬合啮合所述部件并且通过弹性夹具夹住该部件。这种装置和连接器在本领域是公知，没有必要在此处对它们进行详细说明。在棒808是可移除地被连接至手柄106的实施例中，可配置装置使得棒可用手柄移除，如上所述，从手柄106移除。可替换地，可以使所述装置调整为允许用户在最初从外壳移除手柄时选择是否希望用手柄移除棒。例如，闩802可以是可移动至第一位置的，在所述第一位置中它将手柄106从后壳104脱离，但闩802上的部件将棒808保持在外壳内使得没有用手柄移除所述棒，并且是可移动至第二位置的，在所述第二位置中闩802完全松开手柄106和棒808允许它们同时被移除。在前述实施例中，在第一位置中固定棒808的闩802上的部件可包括在位于棒808的上端处对应的末梢上以将它固定的简单的突出。在该实施例中，棒808可摩擦接合手柄上的短管，并且当手柄106通过位于第一位置中的闩802被拉出时，短管将与棒808脱离，但当手柄106通过位于第二位置中的闩802被拉出时，管808通过摩擦保持与短管的连接。在另一实施例中，闩802可同时释放手柄106和棒808，但用户可选择在将手柄106拉出前通过调节手柄106脱离手柄106和棒808之间的卡口装置而将棒808留在后壳104内。

闩802可使用任何传统的锁固装置固定手柄106。例如，所示闩802可具有包围手柄106上的突出的开口以将其固定。如图7、图11A、图11B和图11C所示，闩和手柄可包括双阻挠部件以将手柄106锁固至后壳104且将手柄106从后壳104释放。在图11A-C的示意性实施例中，闩802’设置有双重安全锁以将手柄106保持在后壳内。例如，手柄106在其底面810上可具有大体正方形的凹陷1102(但凹陷可包括任何其它的形状)。闩802’可具有被配置安装进凹陷1102内的对应的挠性搭扣1104，并且当闩802’被选择性地推入保持位时结合凹陷1102内的边缘1103(图7)。此外，手柄可具有位于其前面的突出1108。闩802’可设置有在其内面上的对应的肋1106以便当闩802’被选择性地推入保持位时，将突出1108固定在肋1106底下。突出1108和肋1106可具有任何合适的形状(例如，肋可以是拉长的，反转的U形棒，如图11B所示)。当然，手柄和/或闩可具有任何其它合适的保持机构以将手柄固定至后壳104。在这些或其它的实施例中，所述闩可包括卷绕手柄106’的至少一部分的侧壁1110以提供手柄和后壳之间的横向稳定性。

现在参见图1、12A、12B和13，示出了具有气旋集尘杯组件1200的后壳104的示意性实施例。集尘杯组件1200，下面所详细描述的实例，安装进在后壳104中限定的室1202内并且被门1210覆盖。室1202是在真空吸尘器100的操作过程中在其内封装集尘杯组件1200的腔。通过枢轴旋转安装至后壳104的门1204可打开和关闭用于封装集尘杯组件1200的室1202。门1204可通过任何合适的方式连接至后壳104使得门1204枢轴旋转或可移动地安装至后壳104。例如，可使用悬置安装系统将门1204连接至后壳104。

在示意性实施例中，门1204枢设至后壳104的前面或在后壳104的底部附近。门1204可具有前表面1206和两个侧表面1208。前表面1206和/或侧表面1208可由透明材料构成，例如塑料，以便用户可监视集尘杯组件1200以确定何时必须移除且清空它。两个侧表面1208大致垂直于前表面1206并且当关闭门1204时连接至后壳104的侧表面。当关闭门1204时，门1204与后壳104的剩余部分生成光滑、连续的形状。门1204还可具有手柄1212(如图1所示)以允许用户需要打开或关闭门1204。应当理解的是门1204可设置有任何类型的开关和锁定机构，如在围护结构和门体的技术领域中是公知的。

在示意性实施例中，门组件1204大体具有三个操作位置：关闭位置，部分打开位置，和全部打开位置。门组件1204可设置有限制其运动范围的正阻件(未示出)，和弹性地将门1204保持在一个或多个中间位置的定位装置。这种定位装置在本领域是公知的。在优选实施例中，门组件1204包括允许将门组件1204从全部关闭位置移动至相对于后壳104约30°的部分打开位置，和相对于后壳104约45°的全部打开位置的正阻件。门组件1204应当具有操作范围使得集尘杯组件1200可被轻松的从后壳104移除。当在关闭位置中时，门1204被配置成闩住、咬合固定、摩擦固定、或其它方式的抵靠后壳104固定地关闭。在示意性实施例中，门组件1204可支撑至少两倍于集尘杯组件1204的重量。在可替换实施例中，门1204是可从后壳104拆分的。在示意性实施例中，门1204可被定位在后电机过滤室1214所在的后壳104中。通常，后壳104可被整体形成或作为部件的组装件。在示意性实施例中，集尘杯组件12通过上述门1204是可取出的。

在可替换的优选实施例中，可省略门组件1204并且可通过任何传统的方式将集尘杯组件1200安装至后壳104。例如，集尘杯组件1200可简单地滑入后壳104中的开口并且通过一个或多个闩或咬合件或抬升锁支撑，如本领域公知的。在另外一个实施例中，可通过传统的袋式过滤器组件或其它种类的空气过滤装置代替集尘杯组件1200。

参见图2，后壳104可设置有可被用于存放真空吸尘器上的电源线204的一个或多个绳保持钩202、206。第一绳钩202位于后壳104的上端。第一绳钩202包括具有向上延伸的的突出适于当将电线环绕在绳钩202的顶部时保持电线抵靠后壳104的钩型装置。整个钩和突出结构可以是单个模制的或部分形成，或者部分可由独立的部件形成。第二绳保持钩206被设置为朝向后壳104的底部。第二绳保持钩206可被很像第一绳钩204那样构造但具有向下延伸的突出。第一和第二钩204和206一起设置为通过其可将电线有效地抵靠后壳104存放的装置。电线204可以是任何适合的长度并且在示意性实施例中，可以在位于靠近电源开关212的开口进入后壳104的顶部。然而，应当理解的是，电线204可在任何合适的位置(例如靠近后壳104的底部)进入真空吸尘器，电源开关212可以位于其它位置，并且电线可通过其它方式存放，例如，通过存放在内部的电线轴中。

参见图1、12A和12B，示意性后壳104还包括位于后壳104的底部的电机分隔室(未示出)。风扇电机组件1216安装在电机分隔室中。风扇电机组件可位于后壳104内的其它地方，如本领域所公知的。风扇电机组件包括真空风扇和电机。风扇和电机彼此相连，当打开电源开关212为电机供电时，它驱动风扇产生真空，如本领域所公知的。

定向所述风扇和电机使得电机轴和风扇叶轮绕大致垂直的轴线旋转，所述大致垂直的轴线大致与后壳104的纵向轴线对齐。此外，流动性地将所述风扇和电机定位在进气嘴310(图3)和集尘杯组件1200(图12A和图12B)之间，在所述情形中风扇将暴露于进入的脏空气，并且集尘杯组件1200将工作在正压力下，而不是负压力。但是，可以流动性地所述风扇和电机定位在集尘杯组件1200的出气口和真空吸尘器的出气口之间。真空吸尘器出气口可包括定位电机过滤室1214。在该实施例中，集尘杯组件1200工作在负压力下，并且空气在进入风扇之前被大致清洁。在所述两个实施例的任意一个中，所述风扇和电机可被组装进合适的罩并且被放置进电机分隔室，使得罩进气口与集尘杯组件1200出气口流动相通，并且罩出气口与后电机过滤室1214流动相通。为了帮助确保这些部件之间的空气密闭安装，可在罩进气口和出气口以及它们到集尘杯组件1200和过滤室1214的连接周围提供密封。

如上所述，如果需要，真空吸尘器100的实施例可包括一个或多个后电机过滤室1214。后电机过滤室1214可被安装在后壳104的前或其它位置。此外，后电机过滤室1214可被成形成促进穿过安装在其中的过滤器的空气的均匀分布。如果使用，后电机过滤室可容纳由任何合适的过滤介质制成的过滤器。例如，后电机过滤器可包括褶皱高效过滤器(例如高效空气过滤器或超高效空气过滤器)、平面过滤器等等。后电机过滤器可通过过滤器盖1218接入，过滤器盖1218具有可在任何时候可使用，或仅在当移除集尘杯组件1200时可使用的操作手柄。

如图12A和12B中所示，集尘杯组件1200可被安置在所述电机分隔室和后电机过滤室1214的大致上方。应当注意集尘杯组件室1202和后电机过滤室1214的定向可以是相反的或被修改成其它的方式。在所示的实施例中，集尘杯组件1200主要适用于用在立式真空吸尘器中并且被可移除地固定至后壳104或在后壳104内。集尘杯组件1200可包括多个组件或部件并且可以至少是部分透明的，但也可以是半透明或不透明的。通过具有至少一部分集尘杯组件1200是透明的，操作者可容易地观察收集的灰尘的量并且从而当它应该被清空时直观地指示出来。集尘杯组件1200可包括任何合适的灰尘分离系统。

参见图13，示意性集尘杯组件1200可包括初级气旋分离器1302和次级气旋分离器1312。初级气旋分离器1302通过地板进气口310或通过配套吸尘进气口，例如设置在手柄106中的进气嘴，接收被导入真空吸尘器设备100的灰尘/尘土混合物。初级气旋分离器1302具有侧壁1304，侧壁1304形成气旋分离室和灰尘容器。侧壁1304可包括进气开口1402(图14)，当集尘杯组件1200被连接至后壳104时进气开口1402被连接至真空吸尘器中的脏空气通道(未示出)。初级气旋分离器1302可包括过滤器，例如有孔筛网1306，位于其中的大体中心处并且覆盖位于初级气旋分离器1302的一端(优选顶端)处的初级气旋分离器出气口1303。有孔筛网1306可具有任意的洞、网或过滤器表面结构，并且可被褶皱过滤器或其它过滤装置替换，如本领域公知的。筛网1306还可包括任何种类的多级过滤器，如本领域所公知的。筛网1306或其它过滤器可以是圆柱形的，如所示的，圆锥形，部分圆锥形，或其它的形状。另外，筛网1306或其它的过滤器可以在其底端是封闭的并且在与初级气旋分离器出气口1303接合的端部是开口的，并且它可包括位于其底端的板或其它装置以帮助控制初级气旋分离器1302内的气流。筛网1306还可包括位于下端的握把或手柄以帮助安装和/或移除。如图14所示，有孔筛网1306可具有部分固体的与开口1402成一条直线的壁1404，初级离尘器可具有可枢轴旋转打开的下壁1305，下壁1305可通过闩固定并且通过直接操作闩或通过从远处通过绳索或推杆操作闩打开，如本领域所公知的。

次级气旋分离器1312接收流出初级气旋分离器1302的空气并且从气流中过滤微细颗粒和灰尘，并且将这些物质沉积至容器1316内。次级气旋分离器可包括漏斗形部分1315，如本领域所公知的。容器1316可通过用于同时清空两个气旋分离器的下壁1305或单独的下壁覆盖。在其它实施例中，一个或多个单独的可移除的集尘杯可被设置在可打开的下壁1305中，如本领域所公知的。

在所示实施例中，单个盖1310被设置在初级气旋分离器1302和次级气旋分离器1312上，但可使用单独的盖替换。如果需要，盖1310可具有结合入或连接至它的手柄1313。此外，如果需要，盖1310可以是可移除的以允许操作者反转并且清空气旋分离器。在该实施例中，可以不需要可打开的下壁1305或可分离的集尘杯。盖1310包括引导空气从初级气旋分离器出气口1303到次级气旋分离器进气口(未示出)的第一空气通道(未示出)。盖1310还包括将空气从次级气旋分离器进气口传送至集尘杯组件出气口1314的第二空气通道(未示出)。过滤器1320，例如褶皱过滤器或包括泡沫过滤器1321和微米过滤器1322的双层列式过滤器1320，可被安装至集尘杯组件1200并且与集尘杯组件出气口1314流动相通。在所示实施例中，过滤器1320被安装至集尘杯组件1200的后侧过滤器框架1324之下。过滤器框架1324一般是被封闭的，但包括接合通向风扇电机组件1216的空气通道(未示出)。

在使用中，风扇电机组件1216将负载有灰尘的气流抽入初级气旋分离器1302来分离。脏空气在初级气旋分离器1302中旋转，去除较大的颗粒和一部分较小的颗粒，穿过筛网1306和初级气旋分离器出气口1303，并且进入次级气旋分离器1312，在流出至过滤器1320和风扇电机组件1216之前在次级气旋分离器1312中进一步被过滤。

在示意性实施例中，筛网1306可被可移除地紧固至，或从初级气旋分离器1302的上壁和/或气旋分离器盖1310向下延伸出(为了本发明的目的，盖1310可包括包围初级气旋分离器出气口1303的初级气旋分离器1302的顶部的一部分，并且两部分被简单地称为气旋分离器盖1310)。在示意性实施例中，在它的上部1307设置多个安装钩1308以将筛网1306固定至气旋分离器盖1310内的对应的狭槽或槽(未示出)。安装钩1308从开口端向上延伸并且围绕开口端迂回间隔。然而，安装钩1308可被排列使得筛网1306仅在一个或多个方向上被连接至盖1310。例如，安装钩1308和它们对应的狭槽可以不被间隔成围绕上端1307圆周的等角间隔，以确保筛网1306仅通过特定的方向和空间关系被安装至气旋分离器模块1310。可替换地，安装钩1308和它们对应的狭槽可以具有不同的形状和尺寸，或在径向方向中交错，以确保筛网1306在特定的方向中被连接。前述设置需要确保部分的固体壁1404邻接进气口1402设置。尽管没有要求，部分的固体壁1404可帮助安置初级气旋分离器1302内的气旋气流，并且可防止灰尘或碎屑附着于筛网1306。

每个钩1308都具有环形定向的突出，所述突出在突出的底部边缘和开口端1307的顶部边缘之间定义狭缝状空隙。如上所述，钩1308安装进盖1310内对应的狭槽，并且当旋转筛网1306时，钩1306在盖1310上的表面1602上滑动将筛网1306固定。如果需要，可在钩1308上或其它位置设置凸起或扩展的表面来接合弹性(例如，咬合固定)接合中对应的表面，以弹性地将筛网1306固定。这种钩1308和对应的狭槽在真空吸尘器的领域中是公知的。

在示意性实施例中，可设置从盖1310分离筛网1306(或其它过滤器)的部件而不直接接触筛网1306。例如，参见图15A、15B和16，气旋分离器模块1310(部分示出)可包括杠杆组件1500，可操作杠杆组件1500卸下钩1308与盖1310的接合。示意性杠杆组件1500包括释放杠杆1502，释放杠杆1502被连接至(或一起形成)释放组件1604，释放组件1604从释放杠杆1502延伸至邻接钩1308的点和它们对应的狭槽。释放组件1604包括被定位至邻接钩1308的顶端的突出1606。当旋转释放杠杆1502时，突出1606压靠钩1308并且驱动它们向后直到它们能够从狭槽随意下落。所示的释放组件1604可具有开口1608，开口1608允许空气从初级气旋分离器出气口1303流动至次级气旋分离器1312。可替换地，释放组件1604可被形成为围绕初级气旋分离器出气口1303的大体与出气口1303齐平的环状组件，或者释放组件1604可被形成为任何其它可用于将钩1308移出接合，而不明显阻碍气流通过出气口1303。

如图15A和图15所示，释放杠杆1502还可包括当过滤器或筛网1306没有被安装时阻止将集尘杯组件1200安装在后壳104上的在位过滤器机构。在该实施例中，在位过滤器机构包括在位过滤器杠杆1504和弹簧1506。将在位过滤器杠杆1504安装在位于集尘杯组件1200的周边附近的集尘杯组件1200的部分1508上(例如在盖1310上)，并且定位且成形使得它能够接触过滤器释放杠杆1502。将弹簧1506一端连接至在位过滤器杠杆1504，并且另一端连接至集尘杯组件(例如连接至盖1310)。调整弹簧使在位过滤器杠杆1504围绕从集尘杯组件1200的中央向外的支轴1503枢转，使得在位过滤器杠杆1504的端部1505向外伸出以阻止集尘杯组件1200在后壳104上安装，如图15A中所示。

当用户将筛网1306连接至气旋分离器盖1310时，有孔筛网1306的安装钩1308压靠释放机构突出1606并且旋转释放杠杆1505。当这发生时，释放杠杆1502上的突出1510压靠在位过滤器杠杆1504上的对应突出1511，并且旋转在位过滤器杠杆1504偏压弹簧150至表面1505不妨碍集尘杯组件1200安装的位置，如图15B中所示。为了拆卸有孔筛网1306，用户可将突出1510用作手指拉手沿顺时针方向旋转释放杠杆1502，从而通过气旋分离器模块1310的重力释放有孔筛网1306。当过滤器被移除时，弹簧1506将在位过滤器杠杆1504拉进其阻挡位置。

参见图17，示出了根据示意性实施例的真空吸尘器100的上部区域。如前所述，真空吸尘器100包括通过闩802安装至后壳的手柄106。并且如上所述，手柄106可从后壳104移除以暴露将被用作配套吸尘棒的棒(未示出)。在示意性实施例中，闩802可枢设至后壳104并且包括咬合固定结构(未示出)。闩802可通过任何合适的紧固装置固定至后壳104，例如螺丝、螺母和螺栓等等。

尽管闩802可被简单使用以将手柄固定至后壳104，已经发现闩还可被用于操作气流控制阀门，当它处于使用中时可选择性引导气流通过手柄106。阀门可以是能够将气流从一个流径转向另一个流径的任何类型的，例如旋转阀门、滑动阀门、三通阀门等等。如图19所示，示意性阀门组件1900包括一对容纳筒式阀门1910的外壳组件(以分解图示出)。筒式阀门1910通过枢轴1911’、1911”被枢设于阀门组件1900内。阀门杠杆1902将它的一端安装至枢轴1911’，阀门杠杆1902被外部安装至阀门外壳，并且可被移动以从远处旋转其操作位置之间的筒式阀门1910。阀门组件1900包括地板进气口1906，配套进气口1908，和出气口1907。地板进气口1906通过软管组件316或其它装置连接至地板进气嘴310。配套进气口1908被连接至延伸至手柄106的软管112。配套进气口1908可包括枢轴弯管，如图所示，或包括简易的进气开口。贯穿阀门组件1900设置的垫圈1912帮助防止气流泄露。出气口1907被连接至导向集尘杯组件1200或任何其它适合的灰尘分离系统的管道。阀门组件1900可被定位在后壳的底端，或在真空吸尘器100上的其它位置。

筒式阀门1910具有两个终点位置：在一个位置中它阻塞地板进气口1906并且允许空气从配套进气口1908流向出气口1907(配套吸尘位置)，在另一个位置中它阻塞配套进气口1908并且允许空气从地板进气口1906流向出气口1907(地板吸尘位置)。阀门1910可通过旋转阀门杠杆1902被移动至这些位置中的任意一个，并且可通过部分枢轴旋转阀门杠杆1902而设置在中间位置。

闩802可操作地连接至阀门杠杆1902，使得闩802大体同时操作阀门1910和释放或固定手柄106。在图18A和18B中的实例中，闩802包括从竖直位置向水平位置枢转的旋转杠杆。闩802的后部面包括狭槽1806，当闩802枢转至竖直位置时狭槽1806接合手柄106上的销1808，从而将手柄106在后壳104上锁定。通过轴承1810将闩802枢转至后壳104。在后壳104内，轴承1810连接至杠杆臂1802，杠杆臂1802另一端连接至连杆1804，连杆1804连接至与端1902远离的端1904处的阀门杠杆1902，端1902连接至阀门1910。杠杆臂1802与闩802同时旋转，并且当闩802竖直时将阀门1910移动进地板吸尘位置，且当闩802水平时将阀门1910移动进配套吸尘位置。如果需要，可在阀门组件1900和/或闩802上设置一个或多个止动器和对应的弹性元件以将这些部件保持在终端位置，或在中间位置中，或者一个或多个弹簧可被用于实现相同的作用。

在前述实施例中，在手柄106被移除之后闩802可被转回朝向竖直位置以调节通过手柄的空气流。这样是有益处的，例如，当清洁易损坏的物体，如当打扫或清洁窗帘或帷幕时减小吸力。此外，后壳104可包括一个或多个通气孔，所述通气孔在闩802被枢转至水平位置后但在手柄106被移除之前允许空气流入手柄106(或被连接至手柄的延伸棒)，以防止由于将阀门移动至配套清洁位置产生的吸力将手柄106在后壳104内固定。可操作闩802释放手柄106并且在大约相同的时间引导气流通过手柄106。然而，如果需要，可修改将手柄106固定的闩802的部分，和将闩802连接至阀门组件1900的连杆错开解锁/锁定和阀门操作功能。例如，闩802可被调整为在阀门转换开始发生前完全释放手柄106，反之亦然。闩802还可被设置成具有第一位置，在所述第一位置中它释放手柄106，而不是连接棒808，和第二位置，在所述第二位置中它释放手柄106和连接棒808。本领域的普通技术人员根据本发明可理解这种改变。还应当注意到描绘的阀门组件和操作闩802不包括随着时间变形的弹簧，但不是在所有的实施例中都必须要求弹簧的存在，而是在某些条件下优选。

图20A和20B示出了可替换实施例，其中图18A和图18B中的旋转闩被大体绕后壳104的轴枢转的闩代替。在该实施例中，闩2000包括具有手柄106的末端安装在其中的中心开口2002的圈箍。所述开口包括一个或多个接纳手柄106上的对应的凸缘2005的切口2004。可通过任何合适的机械装置将闩2000旋转安装在后壳104上，例如通过具有从闩2000的外圆边向下延伸的凸缘2010以接合后壳104上对应的突出2012。凸缘2010可以是挠性的以咬合安装在外壳突出2012上。手柄106通过将手柄106的末端插入开口2002，并且通过旋转闩2000直到切口2004与手柄106上对应的突出对齐来安装，以允许突出穿过切口2004。在该点旋转闩2000以将切口2004从突出部分移开从而防止手柄106被移除。闩2000还包括斜道2006，阀门连杆1804的末端安装在斜道2006中。斜道2006在从闩2000中向下延伸的大体圆柱形凸台2008上形成狭槽。当旋转闩2000时，斜道根据旋转的方向向上拉动阀门连杆1804，或向下推动它，以基本在闩2000锁定或解锁手柄106的同时操作阀门组件1900。

图21A-D提供了既可用于将手柄106固定至后壳104又可用于操作阀门组件的闩2100的另一个实施例。在该实施例中，通过补翼2102将闩2100安装至后壳，补翼2102安装进在后壳104上对应的轨道2104。补翼2102和/或轨道2104可包括定位装置以防止它们完全脱接。当手柄106被完全安装于后壳104上时，闩2100还包括安装进手柄106上对应的轨道2108的轨道2106。设置部件且设计部件尺寸使得在不从后壳104移除闩2100的条件下可将手柄补翼2106与轨道2108脱接。闩2100包括安装进开槽的杠杆臂2112中狭槽内的销2110。被开槽的杠杆臂2112刚性连接至连接件2114形成L形组件，所述L形组件被枢轴安装在后壳104内的支轴2116上。连接件2114枢设至阀门连杆1804，如上所述，以在锁定和解锁位置之间移动闩时操作阀门组件。

图22A、图22B、图23A和图23B提供了被调整为基本同时操作阀门的手柄闩的附加实施例。在图22A和图22B中的实施例中，闩2200包括枢轴2202上的枢设至后壳104的环形组件。闩2200包括补翼2204，补翼2204接合手柄106上的狭槽2206以将手柄106在后壳上锁定。形成环的一个旋臂2210被连接至阀门连杆1804以打开和关闭阀门。相似地，图23A和图23B中的实施例具有通过枢轴2302枢设至后壳104的闩2300。枢轴2302具有被连接至阀门连杆1804的杠杆臂2310。在图22A和图22B中的实施例中，闩2300包括安装在装置的一侧上的单个部件，或被安装在装置的相对侧面上的一对部件，通过所述部件用户可操作所述闩。在闩2300的一侧或两侧上设置突出2306接合在手柄106上形成的对应的支架2308，以将手柄106固定。

在前述附图中，通过虚线示出了在可替换位置中的闩的各种实施例。

尽管前述实施例描绘了将简单的旋臂用作将闩连接至阀门的连杆1804，应当理解可以使用其它种类的连杆，例如钢索等。此外，连杆可包括在闩和阀门之间简单的直接连接部分。也就是说，可以完整地连接或组合所述阀门和闩。此外，前述实施例使用用于操作控制阀门的手柄闩，应当容易理解可将实施例反过来以便使用阀门手柄从远处操作手柄闩。无论在何种情形中，操作单个用户界面，以移动手柄等的形式，基本同时操作气流控制阀门并且从真空吸尘器外壳解除手柄。

图24提供了手柄连接和阀门操作装置的另一个实施例。在该实施例中，手柄106被安装进后壳104中的孔2402中。电机，例如可逆直流电动机，被安装在后壳104中并且驱动连接至浅角度传动齿轮2406。手柄106包括对应的轮齿组2408，浅角度传动齿轮2406根据电机2404旋转的方向向上和向下驱动轮齿组2408。相似地，阀门连杆1804，像上述连杆一样，设置有轮齿组2410与手柄104同时被向上或向下驱动。在该实施例中，操作电机2404同时解除手柄且操作阀门。

本发明描述了多个新颖，实用，和特殊的部件和/或部件的组合，可单独，一起，用于立式真空吸尘器，卧式真空吸尘器或其它类型的吸尘设备，或通过其它的方式应用。本发明描述的实施例全部是示意性的，并且不旨在以任何方式限制本发明的保护范围。还应当理解本文所示的实施例可彼此独立使用，或以各种组合的形式使用。应当理解在此描述的发明内容可通过各种方式和针对不同的用户修改和调整，并且所有的这些修改例和调整都被包括在该发明内容和所附的权利要求的保护范围内。例如，可使用用于基本同时操作手柄解除和气流控制阀门的其它机构，并且该设备可以是手动操作的，气动地或电动地操作的，脚踏的，或通过自动机械系统(例如当真空吸尘器被置于竖直状态时改变阀门并且解除手柄的机构)操作的。对于另一个实例，本文提供的滤网机构可被调整为与多个真空过滤器同时工作，或者在单阶或多阶气旋分离器的任意一部分中使用的过滤器上工作。当然，前述过滤器机构，手柄解除机构和阀门控制机构可被彼此独立的使用。例如，本文提供的手柄解除可在没有阀门控制机构的条件下使用。

Claims (15)

1.一种真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，包括：

真空吸尘器，包括第一磁体部件和第一安装部件；

配套工具，包括第二磁体部件和第二安装部件；

其中所述第一安装部件和所述第二安装部件中的一个成形为部分卷绕所述第一安装部件和所述第二安装部件中的另一个的形状而将所述配套工具安装至所述真空吸尘器，并且，当所述配套工具被如此安装时，所述第一磁体部件邻接所述第二磁体部件；以及

其中所述配套工具和所述真空吸尘器可以没有通过摩擦接合而将所述配套工具安装至所述真空吸尘器的咬合配件部件。

2.如权利要求1所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第一磁体部件和所述第二磁体部件包括磁体。

3.如权利要求1所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第一磁体部件包括磁体，所述第二磁体部件包括顺磁体。

4.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述真空吸尘器包括立式真空吸尘器或卧式真空吸尘器。

5.如权利要求1所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述真空吸尘器包括立式真空吸尘器，所述立式真空吸尘器包括接合地板的基座和枢接至所述基座的后壳，所述第一安装部件形成于所述后壳的朝向前方的部分。

6.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第一安装部件包括凹槽。

7.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述配套工具包括缝口工具、地板清洁器、室内车内装饰工具吸嘴或刚毛刷。

8.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述配套工具包括外壳，所述外壳包括进气口和出气口，所述出气口设置成选择性地连接软管或棒。

9.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第一安装部件包括具有杯状底部的凹槽，所述第二安装部件包括安装至所述凹槽的所述配套工具的第一端。

10.如权利要求9所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述配套工具包括邻接所述配套工具外壳的所述第一端的进气口、和远离所述进气口的出气口。

11.如权利要求10所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第二磁体部件邻接所述出气口。

12.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述第一磁体部件和所述第二磁体部件中的至少一个分别位于所述真空吸尘器或所述配套工具的外表面。

13.如前述任一权利要求所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述配套工具包括涡轮工具。

14.如权利要求13所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述配套工具包括进气口、出气口、刷子、和可流通地设置在所述进气口和所述出气口之间并且可操作地被连接至所述刷子的涡轮。

15.如权利要求14所述的真空吸尘器和配套工具装置，其特征在于，所述工具安装架包括具有杯状底部的凹槽，其中所述配套工具的第一端位于所述凹槽的杯状底部，则所述配件工具成形为至少部分地安装在所述凹槽内，其中所述进气口邻接所述配套工具的所述第一端。

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