CN102276984A - 一种微波加热器皿及其制备方法 - Google Patents

一种微波加热器皿及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102276984A
CN102276984A CN2011101309894A CN201110130989A CN102276984A CN 102276984 A CN102276984 A CN 102276984A CN 2011101309894 A CN2011101309894 A CN 2011101309894A CN 201110130989 A CN201110130989 A CN 201110130989A CN 102276984 A CN102276984 A CN 102276984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave heating
silicon rubber
heating vessel
vessel
zinc oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101309894A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102276984B (zh
Inventor
蔡立君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110130989 priority Critical patent/CN102276984B/zh
Publication of CN102276984A publication Critical patent/CN102276984A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102276984B publication Critical patent/CN102276984B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electric Ovens (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种微波加热器皿及其制备方法,其特征在于,所述微波加热器皿主要是由下列按重量百分比配比的原料制成:四针状氧化锌晶须15-72%、硅橡胶原材料27%-84%、硅橡胶硫化剂0.5-5%、色料0%-10%。本发明微波加热器皿由于采用四针状氧化锌晶须和硅橡胶原材料,能够很好地吸收微波使得自身快速发热,实现对微波加热中的食物进行再加热以产生煎、烤作用,被加热食物兼备了微波加热及器皿的煎烤,更加美味。本发明通过加入不同颜色的色料,可以被制造成各种颜色。

Description

一种微波加热器皿及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种能吸收微波在短时间内迅速发热升温的微波加热器皿及其制备方法。
背景技术
微波炉是用微波来烹调食物的,它的加热原理是微波引起食物内的极性分子(如水、脂肪、蛋白质、糖等)以每秒24.5亿次的极速振动,振动所引起的摩擦使食物内部产生高热,将食物烹熟。微波能穿透塑料、陶瓷等食物盛装器皿对食物直接进行加热,而塑料、陶瓷盛装器皿等本身并不吸收微波能量发热,微波加热的食品欠缺煎烤的口感、色泽和香味。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种能吸收微波能量在短时间内迅速发热升温的微波加热器皿。
本发明的技术方案是:一种微波加热器皿,其特征在于,所述微波加热器皿主要是由下列按重量百分比配比的原料制成:四针状氧化锌晶须15-72%、硅橡胶原材料27%-84%、硅橡胶硫化剂0.5-5%、色料0%-10%。
本发明微波加热器皿由于采用四针状氧化锌晶须和硅橡胶原材料,能够很好地吸收微波使得自身快速发热,实现对微波加热中的食物进行再加热以产生煎、烤作用,被加热食物兼备了微波加热及器皿的煎烤,更加美味。本发明通过加入不同颜色的色料,可以被制造成各种颜色。
本发明还提供一种制备上述微波加热器皿的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照原料重量百分比称取四针状氧化锌晶须、硅橡胶原材料、硅橡胶硫化剂和色料;
2)将上述原料放入橡胶混炼机进行混炼均匀;
3)将上述混炼后的原料置入模具模腔,然后将模具置于硅橡胶平板热压成型机工作台内,在150℃-200℃高温、100kgf/cm2-250kgf/cm2压力、2min以上时间的条件范围内设置硅橡胶平板热压成型机的工作参数,启动硅橡胶平板热压成型机,经加工,得微波加热器皿。
本方法简单易操作,可以根据不同模具制备出各种形状的微波加热器皿。
具体实施方式
实施例1:
按重量百分比将四针状氧化锌晶须15%、硅橡胶原材料(固体块状)84%、硅橡胶硫化剂(胶状)0.8%、色料(胶状)0.2%投入橡胶混炼机混合均匀,制成实施例1的微波加热器皿材料。
实施例2:
按重量百分比将四针状氧化锌晶须72%、硅橡胶原材料(固体块状)25%、硅橡胶硫化剂(胶状)0.8%、色料(胶状)0.2%投入橡胶混炼机混合均匀,制成实施例2的微波加热器皿材料。
实施例3:
按重量百分比将四针状氧化锌晶须36%、硅橡胶原材料(固体块状)59%、硅橡胶硫化剂(胶状)5%投入橡胶混炼机混合均匀,制成实施例3的微波加热器皿材料。
实施例4:
按重量百分比将四针状氧化锌晶须70%、硅橡胶原材料(固体块状)28%、硅橡胶硫化剂(胶状)0.5%、色料(胶状)1.5%投入橡胶混炼机混合均匀,制成实施例4的微波加热器皿材料。
分别取上述各实施例获取的微波加热器皿材料投入具有盛盘形状空腔的金属模具后置于硅橡胶平板热压成型机工作台内,将硅橡胶平板热压成型机的工作参数设置为压力150kgf/cm2、温度175℃、热压时间3分钟。启动硅橡胶平板热压成型机,3分钟后取出已经成型的具有盛盘形状的实施例1微波加热器皿、实施例2微波加热器皿、实施例3微波加热器皿、实施例4微波加热器皿。
对比例1:取家庭日常使用的陶瓷盘作为实验对比例1;
对比例2:取家庭日常使用的塑料饭盒作为实验对比例2;
将上述制作的四个微波加热器皿和对比例1陶瓷盘、对比例2塑料饭盒按相同实验条件进行微波加热对比实验,实验结果如下表:
Figure BSA00000500058200031
从以上对比实验结果可以看出,实施例1至实施例4的微波加热器皿均能在短时间内吸收微波能量迅速升至较高温度,能实现对食物的煎烤功能,而对比例1和对比例2即日常使用的陶瓷盘和塑料饭盒无法实现此功能。
使用本微波加热器皿对食物进行微波加热时,由于微波对食物的直接加热和加热器皿对食物底面的直接煎烤同时进行,食物熟透的时间大大缩短,同时使食物具有了煎烤的口感、色泽和香味。
以下简单介绍本产品在实际生活中的应用,但不限于此:
将洗净后的红薯切成1-1.5mm厚度的薄片放入瓷碟中,将适量食用油滴入瓷碟,再添加适量的食用盐,搅拌均匀备用。在本发明微波加热器皿内表面铺一张烧烤专用纸(以便于清洁),将搅拌均匀的土豆片倒入该加热器皿内,在1KW的微波功率下加热3-4分钟即可将红薯片烤得外焦内熟,色泽香味俱全。
同样方法可以对肉类食物进行加热煎烤,因为微波加热和高温传导加热同时进行,熟透时间很短,减少食物水分和营养成分的流失,食物外焦里嫩多汁,口感、色香味俱佳。
实际生产中可以根据需要通过金属模具型腔的变化制成长方形、椭圆形等不同形状,各方向尺寸比例亦可根据需求调整。
本发明微波加热器皿可以通过调整色料的颜色及重量比例制成不同的颜色。

Claims (2)

1.一种微波加热器皿,其特征在于,所述微波加热器皿主要是由下列按重量百分比配比的原料制成:四针状氧化锌晶须15-72%、硅橡胶原材料27%-84%、硅橡胶硫化剂0.5-5%、色料0%-10%。
2.一种制备权利要求1所述的微波加热器皿的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照原料重量百分比称取四针状氧化锌晶须、硅橡胶原材料、硅橡胶硫化剂和色料;
2)将上述原料放入橡胶混炼机进行混炼均匀,得微波加热器皿材料;
3)将上述微波加热器皿材料置入模具模腔,然后将模具置于硅橡胶平板热压成型机工作台内,在150℃-200℃高温、100kgf/cm2-250kgf/cm2压力、2min以上时间的条件范围内设置硅橡胶平板热压成型机的工作参数,启动硅橡胶平板热压成型机,经加工,得微波加热器皿。
CN 201110130989 2011-05-19 2011-05-19 一种微波加热器皿及其制备方法 Expired - Fee Related CN102276984B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110130989 CN102276984B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 一种微波加热器皿及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110130989 CN102276984B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 一种微波加热器皿及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102276984A true CN102276984A (zh) 2011-12-14
CN102276984B CN102276984B (zh) 2012-12-12

Family

ID=45102742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110130989 Expired - Fee Related CN102276984B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 一种微波加热器皿及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102276984B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019210401A (ja) * 2018-06-06 2019-12-12 国立研究開発法人物質・材料研究機構 部材、流体分離装置、及び、組成物
CN110564156A (zh) * 2019-05-24 2019-12-13 湖北工业大学 一种低填充比且具有非线性电导特性的智能绝缘材料的制备方法
CN113969060A (zh) * 2021-09-24 2022-01-25 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 一种用于绝缘材料的高导热阻燃液体硅橡胶、制备方法及用途
CN114982831A (zh) * 2022-03-25 2022-09-02 江南大学 一种风味强化预制辣椒油及其微波加工方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201547859U (zh) * 2009-11-13 2010-08-11 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 一种微波炉用烤盘

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201547859U (zh) * 2009-11-13 2010-08-11 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 一种微波炉用烤盘

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019210401A (ja) * 2018-06-06 2019-12-12 国立研究開発法人物質・材料研究機構 部材、流体分離装置、及び、組成物
JP7076783B2 (ja) 2018-06-06 2022-05-30 国立研究開発法人物質・材料研究機構 部材、流体分離装置、及び、組成物
CN110564156A (zh) * 2019-05-24 2019-12-13 湖北工业大学 一种低填充比且具有非线性电导特性的智能绝缘材料的制备方法
CN113969060A (zh) * 2021-09-24 2022-01-25 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 一种用于绝缘材料的高导热阻燃液体硅橡胶、制备方法及用途
CN113969060B (zh) * 2021-09-24 2023-03-14 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 一种用于绝缘材料的高导热阻燃液体硅橡胶、制备方法及用途
CN114982831A (zh) * 2022-03-25 2022-09-02 江南大学 一种风味强化预制辣椒油及其微波加工方法和应用
CN114982831B (zh) * 2022-03-25 2023-08-25 江南大学 一种风味强化预制辣椒油及其微波加工方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102276984B (zh) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102960645B (zh) 一种糍粑辣椒产品及其生产工艺
CN102276984B (zh) 一种微波加热器皿及其制备方法
CN102406455A (zh) 微波炉复合陶瓷烤盘及其制备方法
CN104222211B (zh) 一种速冻米比萨制品及其生产方法
CN102715545B (zh) 一种蛋干的制备方法
CN101797025A (zh) 油面筋的制作和食用方法
CN101352223A (zh) 一种不含食品添加剂的红薯营养幼儿粉
CN102038065A (zh) 糯米酥糖加工技术
CN102885193A (zh) 一种沙琪玛及其制作方法
CN101785548A (zh) 一种豆皮方便面及其制作方法
CN108142488B (zh) 一种冰淇淋月饼饼壳冷冻储存期褪色返白控制的方法
CN102391019A (zh) 一种微波炉烤盘及其制备方法
CN203388736U (zh) 丸子成型盘
KR102594245B1 (ko) 재래된장을 이용한 춘장 제조 방법 및 이를 활용한 색소 무첨가 짜장 소스 제조 방법 및 짜장 소스 제조 시스템
CN104489514A (zh) 鲜花香芋糕及其加工方法
CN101697766A (zh) 豆浆巧克力甜饼
CN104664438A (zh) 一种烤鸭风味鸭肉火腿及其制备方法
CN204049209U (zh) 多功能小吃模具锅
LU504321B1 (en) A Kind of Vegetable Protein Meat Product and Preparation Method Thereof
CN103229955A (zh) 一种芝麻炒米饼及其制作方法
CN102239950A (zh) 一种带有茶味的酥糖制备方法
KR101739264B1 (ko) 누룽지 스프의 제조방법
JP2017532984A (ja) 調理済み食品を製造する方法
CN113424928A (zh) 一种带图案的熟制火腿切片生产工艺
CN104642462A (zh) 糕点的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Cai Lijun

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Cai Lijun

Document name: Notification of Termination of Patent Right

DD01 Delivery of document by public notice
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121212

Termination date: 20160519

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee