CN102272373A

CN102272373A - 洗衣、干衣机

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Publication number: CN102272373A
Application number: CN2009801532154A
Authority: CN
Inventors: G·埃尔格; A·比松; M·维格诺奇; J-Y·诺埃尔
Original assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Current assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2029-09-03
Also published as: WO2010057547A1; US20120272689A1; EP2189568A1; EP2189568B1; ATE540154T1; CN102272373B; BRPI0920911A2

Abstract

洗衣、干衣机(1)包括壳体(2)和在壳体内的、用于容纳待洗和待干燥的衣物的衣物容器(3，6)以及能在所述衣物容器(3，6)内循环热空气流并能加热被供给到所述衣物容器(3，6)的洗涤水的热泵型热空气发生器(10)；热空气发生器(10)包括热泵组件(21)，其设置有：第一空气/制冷剂热交换器(23)，第一空气/制冷剂热交换器沿空气再循环管道(19)设置，以便加热被引入衣物容器(3，6)的气流(f)；第二水/制冷剂热交换器(24)，其设置在空气再循环管道(19)之外，并且加热或冷却来自衣物容器(3，6)的水；空气/水热交换器(25)，其沿空气再循环管道(19)布置，位于第一制冷剂热交换器(23)的上游，用于冷却来自衣物容器(3，6)的气流(f)；水循环管道(26)，其用于使存放在衣物容器(3，6)内的水循环经过第二制冷剂热交换器(24)和空气/水热交换器(25)；水压分配器(28)，其用于依指令反转制冷剂沿第一制冷剂热交换器(23)、制冷剂膨胀装置(27)和所述第二制冷剂热交换器(24)流动。

Description

洗衣、干衣机

技术领域

本发明涉及洗衣、干衣机。

更具体地，本发明涉及前端装载式洗衣、干衣机，下面的说明通过实例只涉及这种前端装载式洗衣、干衣机。

背景技术

如已知的，前端装载式洗衣、干衣机通常包括立在地板上的平行六面体形的外部箱式壳体；通过多个卷簧和减震器以浮动方式悬吊在壳体内的基本钟形的洗涤桶，洗涤桶直接面向形成在壳体的前表面中的衣物装入和取出开口；铰接至壳体的前表面的门，以便向关闭位置转动或从关闭位置转动，在关闭位置中，门关闭壳体的前表面中的开口，以便密封洗涤桶；基本钟形的圆柱转桶，其用于容纳待洗涤和待干燥的衣物，并被基本水平地容纳在洗涤桶内，以围绕其纵轴线转动；和电动机，其用于围绕其纵轴线在洗涤桶内转动转桶。

上述类型的前端装载式洗衣、干衣机还具有：供水及再循环管路，其用于将预定量自来水供给入洗涤桶，并且用于在洗涤循环的洗涤和漂洗阶段在洗涤桶内循环所述水；闭合管路式热空气发生器，其被设计成在洗涤桶内循环具有低湿度的空气流，并且空气流流径转桶以及在转桶内的义务上流过以便快速地干燥衣物。

在某些洗衣、干衣机中，闭合管路式热空气发生器包括空气再循环管路，在空气再循环管路的相对的两侧其两端连接至洗涤桶；电离心式风扇，其沿再循环管路布置，以便在再循环管路内形成流径洗涤桶和转桶的气流；和最后地，热泵组件，其沿空气再循环管路，具有一个在另一个之后布置的两个热交换器。热泵组件的第一空气/制冷剂热交换器被设置用于快速地冷却来自洗涤桶的气流，以便冷凝气流中多余的湿气；而热泵组件的第二空气/制冷剂热交换器被设置用于快速地加热来自第一热交换器并被引回洗涤桶的气流，以便再进入洗涤桶的气流被快速地加热至高于或等于流出洗涤桶的空气的温度的温度。

更具体地，热空气发生器的热泵组件包括：

-制冷剂互换压缩机，其使处于气态的制冷剂被压缩，以便制冷剂的压力和温度在互换压缩机的出口处比在互换压缩机的入口处高得多；

-第一空气/制冷剂热交换器，从压缩机出来的制冷剂和进入洗涤桶的制冷剂同时通过第一空气/制冷剂热交换器，第一空气/制冷剂热交换器被设计成制冷剂向进入洗涤桶的气流释放热，同时冷凝为液态；

-第二空气/制冷剂热交换器，流向压缩机的制冷剂和从洗涤桶出来的制冷剂同时流径第二空气/制冷剂热交换器，第二空气/制冷剂热交换器被设计成制冷剂吸收来自洗涤桶的气流的热，同时完全变为气态；以及

-制冷剂膨胀装置，其使从第一空气/制冷剂热交换器流向第二空气/制冷剂热交换器的制冷剂受到快速膨胀，以便进入第二空气/制冷剂热交换器的制冷剂的压力和温度比从第一空气/制冷剂热交换器出来的制冷剂的压力和温度低得多，因此使制冷剂变回气态并与互换压缩机相反地完成闭合热力学循环，这提供了对冷却剂的快速压缩。

显然，热泵组件的第一空气/制冷剂热交换器和第二空气/制冷剂热交换器沿空气再循环管道布置，以便第二空气/制冷剂热交换器用于快速地冷却来自洗涤桶的气流，从而冷凝气流中的多余湿气，并且第一空气/制冷剂热交换器被设计成用于加热来自第二空气/制冷剂热交换器并被引回洗涤桶的气流，以便进入洗涤桶的气流被快速地加热到高于或等于从洗涤桶流出的同一空气的温度。

此外，在一些洗衣、干衣机中，热泵组件的第一空气/制冷剂热交换器(即，加热被引回洗涤桶的气流的热交换器)适于加热自来水，这对于执行洗涤循环的洗涤和漂洗阶段是必要的。

遗憾地是，由于热泵型热空气发生器的第一热交换器的结构，加热洗涤水的这种方式效率不高。实际上，该热交换器被构造成用于在两个气态流体(即，被引回洗涤桶的被除湿的空气和气态制冷剂)之间进行最优的热交换，因此，在液态流体和气态流体不能进行最优的热交换。

换句话说，热泵型热空气发生器的第一热交换器不能用于快速地加热存放在洗涤桶内的洗涤水。

发明内容

本发明的目的是提高上述家用洗衣、干衣机的热泵型热空气发生器的能效。

根据本发明，提供如权利要求1，优选但不必须地，直接或间接引用权利要求1的任一权利要求所述的洗衣、干衣机。

附图说明

通过参考附图的实例来说明本发明的非限制性实施例，其中：

图1示出透视图，其中根据本发明教导的前端装载式洗衣、干衣机为了清楚表示而采取部分剖视的方式；

图2示出采取第一工作配置的图1中的洗衣、干衣机的示意图；

图3示出采取第二工作配置的图1中的洗衣、干衣机的示意图；

图4示出图1-3中的洗衣、干衣机的第二实施例的示意图；以及

图5示出图1-3中的洗衣、干衣机的第三实施例的示意图。

具体实施方式

参考图1，附图标记1表示作为整体的洗衣、干衣机，其包括：优选但不必须地，立在地板上的平行六面体形的外部箱式壳体2；通过悬吊系统以浮动方式悬吊的基本钟形的洗涤桶3，悬吊系统包括多个卷簧4(在图1中只示出一个)，优选但不必须地，卷簧4与一个或多个减震器5(在图1中只示出一个)相结合；用于容纳待洗和/或待干燥的衣物的基本钟形的圆柱转桶6，其以轴向转动的方式固定在洗涤桶3内，以便围绕其纵轴线L转动；以及用于依指令在洗涤桶3内围绕其纵轴线L转动转桶6的电动机组件7。

特别地，在所示的实例中，洗衣、干衣机1是前端装载式家用洗衣、干衣机，因此，洗涤桶3被基本水平地悬吊在壳体2内，并且洗涤桶3的前开口直接面对形成在壳体2的前表面2a中的衣物装入和取出开口。接着，转桶6被容纳在洗涤桶3内，以便其纵轴线L基本水平地取向，并与洗涤桶3的纵轴线一致。

参考图1，洗衣、干衣机1还设置有：圆筒形的、可弹性变形的波纹管8，以便将洗涤桶3的前开口连接至形成在壳体2的前表面2a中的衣物装入和取出开口；和门(未示出)，其被铰接至壳体2的前表面2a，以便转动至关闭位置或从关闭位置转动，在关闭位置中，门密封在前表面2a中的衣物装入和取出开口以便密封洗涤桶3。

壳体2、洗涤桶3、悬吊系统、转桶6、电动机组件7和波纹管8是洗衣机领域中的已知部件，因此不详细描述。

参考图2和3，洗衣、干衣机1也设置有：供水及再循环系统9，以便将预定量的自来水供给入洗涤桶3并且在洗涤循环的洗涤阶段和漂洗阶段将所述水再循环进入洗涤桶3；和闭合回路式热空气发生器10，其设计成在洗涤桶3内循环具有低湿度的热空气流，热空气流经转桶6并且在转桶内的衣物之上流过，以便快速地干燥衣物。

更具体地，闭合回路式热空气发生器10用于从洗涤桶3逐渐地抽吸空气；使空气干燥到预定的温度，通常高于来自洗涤桶3的空气的温度；并且将加热的、干燥的空气供给返回到洗涤桶3内，(其流过的地方)，以便快速地干燥在转桶6内的衣物。

参考图2和3，在所示的实例中，洗衣、干衣机1，优选但不必须地，设置有清洁剂抽屉(未示出)，清洁剂抽屉可拆卸地容纳在壳体2的前表面2a上的座内，并且具有至少一个室，以便存放在洗涤循环中所使用的预定量的清洁剂和/或柔软剂。座与洗涤桶3直接连通，并且供水及再循环系统包括：冲洗管道11，其依指令将预定量的水供给进入清洁剂抽屉的室内，以便将清洁剂和/或软化剂冲出室并抽吸进入洗涤桶3；和洗涤水再循环及排出管道12，其依指令从洗涤桶3的底部吸取洗涤水并将所属水供给返回到转桶6内，或替代地将在洗涤桶3内积聚的水排入设置在洗衣、干衣机1外的废水排出管(未示出)。

相对于图2和3，抽屉冲洗管道11包括：至少一个供水管13，供水管13连接至洗衣间安装在其中的建筑物的外部供水主管道M并紧挨着清洁剂抽屉之上终止；和至少一个电控开关阀14，其设置在供水管13和供水主管道M之间，以调节流向供水管13的端部的加压水，以便依指令喷洒清洁剂抽屉的室。

在示出的实例中，电控开关阀14是现有的受控开关电磁阀14。

至于洗涤水再循环及排出管道12，其包括：再循环水管15，再循环水管15具有与洗涤桶3的底部连通的第一端和面对转桶6或以已知的方式连接至转桶6的第二端；电动的水循环泵16，其沿再循环水管15布置，以便从洗涤桶3的底部吸取洗涤水并将所述水向转桶6泵送；滤水装置(未示出)，其沿再循环水管15布置，优选但不必须地，布置在泵16的上游；以及电控三通阀17，其沿再循环水管15布置，紧挨着泵16的下游，以便依指令引导水沿再循环水管15流入排水管18，排水管18与设置在洗衣、干衣机1外的废水排出管(未示出)连通。

参考图2和3，热空气发生器10是热泵型的热空气发生器并基本包括：

-空气再循环管道19，其两端连接至洗涤桶3，优选但不必须地位于洗涤桶3的相对的侧部上；

-电动离心式风扇20，或其他类型的空气循环泵，其沿再循环管道19布置，以便在再循环管道19内产生气流f，气流f流入洗涤桶3并在转桶6内的衣物之上流过；以及

-热泵组件21，其能快速地冷却从洗涤桶3出来的气流f，以便使气流f中的多余湿气被除去，接着快速地加热返回洗涤桶3内的气流f，以便进入洗涤桶3的气流被快速地加热到高于或等于流出洗涤桶3的同一空气的温度。

热泵组件21以与传统热泵相同的方式工作，其能利用受到封闭热力学循环的中间气体制冷剂将热量从一个流体输送到其他流体，其热力学原理是被广泛所知的，因此不详细说明，但不同于已知的洗衣、干衣机，热泵组件21是双向装置并且其包括：

-两个制冷剂热交换器23和24，其被设计成流经它们的制冷剂能交替地释放或吸收来自其他流体(同时流经相应的热交换器23和24)的热；以及

-双向闭合回路式制冷剂循环装置，其能连续地使气体制冷剂循环经过两个制冷剂热交换器23和24，同时在从一个热交换器23，24到另一个热交换器时使气体制冷剂连续地受压缩和膨胀，以便两个制冷剂交换器23和24中的一个能容纳高压以及高温的制冷剂同时另一个制冷剂热交换器容纳抵押以及低温的制冷剂。

更具体地，制冷剂热交换器23沿空气再循环管道19布置，位于洗涤桶3的上游，优选但不必须地，位于离心式风扇20的下游，并且其设计成来自双向闭合回路式制冷剂循环装置的制冷剂和被向洗涤桶3引导的气流f同时流经制冷剂热交换器23，以便允许制冷剂向所属气流f释放热/从所述气流f吸收热，因此快速地加热或冷却气流f。

替代地，不同于已知的洗衣、干衣机，制冷剂热交换器24布置在空气再循环管道19外，并设计成来自转桶3的洗涤水和来自双向闭合回路式制冷剂循环装置的制冷剂同时流经制冷剂热交换器24，以便允许制冷剂向所属洗涤水释放热/从所述洗涤水吸收热，因而快速地加热或冷却来自转桶3的洗涤水；并且热空气发生器10还设置有：

-空气/水热交换器25，其沿空气再循环管道19布置，位于热交换器23的上游，并设计成洗涤桶3的气流f和来自洗涤桶3或制冷剂热交换器24的水同时流经空气/水热交换器25，使得具有低于气流f的温度的水吸收来自气流f的热，从而导致气流f中的多余湿气冷凝；以及

-水循环管道26，其依指令使存储在洗涤桶3内的洗涤水循环，依次通过制冷剂热交换器24和空气/水热交换器25。

更具体地，参考图2和3，热泵组件21包括：

-电动制冷剂压缩装置22，其使气体制冷剂受压缩(例如，绝热压缩)，以便制冷剂压力和温度在出口处比在压缩装置22的入口处高得多；

-第一空气/制冷剂热交换器23，其沿空气再循环管道19布置，位于洗涤桶3的上游，优选但不必须地，位于离心式风扇20的下游，并且设计成从压缩装置22出来的制冷剂和进入洗涤桶3的气流f同时流经第一空气/制冷剂热交换器23，使得制冷剂具有的温度比气流f的温度高得多，因而快速地将气流f加热到(优选但不必须地)高于或等于从洗涤桶3出来的气流f的温度。

-第二水/制冷剂热交换器24，其沿空气再循环管道19布置，位于洗涤桶3的上游，并且设计成来自转桶3的水和流向压缩装置22的入口的制冷剂同时流经第二水/制冷剂热交换器24，使得制冷剂具有的温度比水的温度低，从而吸收来自水的热，因而导致水冷却到(优选但不必须地)低于或等于从洗涤桶3出来的气流f的温度；以及

-节流阀或类似的制冷剂膨胀装置27，其使从空气/制冷剂热交换器23流向水/制冷剂热交换器24(反之亦然)的制冷剂受到快速膨胀，以便进入水/制冷剂热交换器24(或空气/制冷剂热交换器23)的制冷剂的压力和温度比从空气/制冷剂热交换器23(或水/制冷剂热交换器24)的处理的制冷剂的压力和温度低得多，因而完成与压缩装置22相反的闭合热力学循环，压缩装置22用于快速地压缩制冷剂。

热泵型组件21还包括：多个适当的连接管，其使制冷剂压缩装置22、空气/制冷剂热交换器23、水/制冷剂热交换器24以及制冷剂膨胀装置27彼此相连接，以便形成闭合管路，从而允许从压缩装置22的出口出来的制冷剂在返回压缩装置22的入口之前依次流经空气/制冷剂热交换器23、制冷剂膨胀装置27和水/制冷剂热交换器24；和电控四通水压分配器28，其将压缩装置22连接至空气/制冷剂热交换器23和水/制冷剂热交换器24。

四通水压分配器28构造成可选择地将压缩装置22的出口与空气/制冷剂热交换器23(或替代地，水/制冷剂热交换器24)直接连通，并将压缩装置22的入口与其他的制冷剂热交换器23或24直接连通，以便依指令选择制冷剂流经空气/制冷剂热交换器23、水/制冷剂热交换器24和制冷剂膨胀装置27的流动方向。

换句话说，水压分配器28能以指令倒转制冷剂依次沿空气/制冷剂热交换器23、制冷剂膨胀装置27和水/制冷剂热交换器24的流动方向。因此，当压缩装置22的出口直接连接至水/制冷剂热交换器24时，制冷剂向在流经水/制冷剂热交换器24时向来自洗涤桶3的水释放热，并且制冷剂在流经空气/制冷剂热交换器23时从循环进入空气再循环管道19的空气吸收热。

制冷剂压缩装置22、制冷剂膨胀装置27、电控四通水压分配器28和将压缩装置22、热交换器23以及膨胀装置27彼此连接的连接管，限定热泵组件21的双向闭合回路式制冷剂循环装置。

水/制冷剂热交换器24和电控四通水压分配器28是热泵技术领域中通常已知的部件，因此不详细说明。

同样地，空气/水热交换器25是洗衣机技术领域中通常已知的部件，因此不详细说明。

至于水循环管道26，在所示的实例中，其包括：第一管29，其将洗涤桶3的底部连接至水/制冷剂热交换器24的入口；第二管30，其将水/制冷剂热交换器24的出口连接至空气/水热交换器25的入口；第三管31，其将空气/水热交换器25的出口连接至洗涤桶3的底部；以及电动水循环泵32，其沿管29(或替代地沿管30或管31)布置，以便依指令从洗涤桶3的底部吸取洗涤水，并在将水供给返回洗涤桶3内之前将所述水依次循环通过水/制冷剂热交换器24和空气/水热交换器25，反之亦然。

参考图2和3，在所示的实施例中，电动离心式风扇20，优选但不必须地，布置在空气/制冷剂热交换器23和空气/水热交换器25之间，热空气发生器10还包括电控空气阀、导风板或类似的气流控制装置，它们能依指令使空气再循环管道19与外部直接接触，以便使外部空气通过空气/制冷剂热交换器23循环。除以上所述之外，所述气流控制装置，优选但不必须地，也能同时防止外部空气循环通过空气/水热交换器25。

更具体地，在所示实例中，热空气发生器10设置有两个三通阀33和34，它们沿空气再循环管道19布置，处于空气/制冷剂热交换器23的两侧上，以便将空气再循环管道19分成两个连续的部分，每一部分横跨相应的热交换器23，25。两个三通阀33和34被设计成将空气再循环管道19(横跨空气/制冷剂热交换器23)的第一部分与外部直接连通，或替代地，与空气再循环管道19的其他部分直接连通，从而允许外部空气循环经过空气/制冷剂热交换器23，同时防止所述外部空气循环经过空气/水热交换器25。

特别地，在所示的实例中，三通阀33，优选但不必须地，布置在空气/水热交换器25和离心式分散20之间，尽管三通阀34，优选但不必须地，布置在空气/制冷剂热交换器23和洗涤桶3之间。阀33和34的该设置允许使用离心式风扇来沿着整个空气再循环管道19产生气流f，或沿横跨空气/制冷剂热交换器23的空气再循环管道19的这一部分产生气流f’。

现在将详细说明洗衣、干衣机1的操作，假定：洗涤桶3的底部是没有水的；水压分配器28构造成使压缩装置22的出口与空气/制冷剂热交换器23直接连通，并使压缩装置22的入口与水/制冷剂热交换器24直接连通。两个三通阀33和34采取它们的第一工作配置，其中它们保持空气再循环管道19与外部隔离(即，它们将空气再循环管道19的两个部分彼此连接)，并且使气流f沿整个空气再循环管道19流动。

这里，当使用者要求执行结合的洗涤和干燥循环时，洗衣、干衣机1的电子中央控制器35打开抽屉冲洗管道11的开关阀14，以便用适当的量的自来水来填满洗涤桶3的底部。

参考图3，当自来水到达洗涤桶3内的预定水平时，中央控制器35

-关闭阀14；

-转换水压分配器28，以便使压缩装置22与水/制冷剂热交换器24连通，并且使压缩装置22的入口与空气/制冷剂热交换器23直接连通；最后

-转换三通阀33和34使它们处于第二工作配置，以便使横跨空气/制冷剂热交换器23的空气再循环管道19的第一部分与家用电器的外部连通，同时防止自由空气沿横跨空气/水热交换器25的空气再循环管道19的第二部分循环。

当热空气发生器10构造成加热存放在洗涤桶3中的水时，中央控制器35分别打开离心式风扇20、压缩装置22，和水循环管道26的泵32，以便能使热泵组件21将热从循环通过空气/制冷剂热交换器23并来自家用电器外部的气流f’传递到循环进入水循环管道26并被引入回到洗涤桶3的水。

由于此时没有空气流经空气/水热交换器25，从来自外部的气流f’吸收的全部的热被用于快速地加热在洗涤桶3中的自来水。

更具体地，从压缩装置22出来的高温高压的制冷剂经过水压分配器28并到达水/制冷剂热交换器24，在水/制冷剂热交换器24中制冷剂将热释放给来自洗涤桶3的底部并被引回到洗涤桶3的自来水。因此，在热交换器24内，来自压缩装置22的高温高压的制冷剂加热循环进入水循环管道26的水。

在离开水/制冷剂热交换器24之后，从压缩装置22出来的高压的制冷剂接着经过制冷剂膨胀装置27，其中，制冷剂快速地膨胀，使进入空气/制冷剂热交换器23的制冷剂的压力和温度比来自水/制冷剂热交换器24的制冷剂的压力和温度低得多。

最后，当经过空气/制冷剂热交换器23时，来自膨胀装置27并流回压缩装置22的低压低温的制冷剂吸收循环经过空气/制冷剂热交换器23的气流f’的热，因而快速地冷却沿空气再循环管道19的横跨空气/制冷剂热交换器23的这一部分流动的气流f’。

由于没有空气流经空气/水热交换器25，空气/水热交换器25像传统的水管那样工作，并且来自水/制冷剂热交换器24并被引回到洗涤桶3的水的温度保持不变。换句话说，从来自外部的气流f’吸收的全部的热被传送到循环进入水循环管道26的自来水。

当洗涤桶3内的水达到所要求的温度时，中央控制器35可以关闭热空气发生器10(即，离心式风扇20、压缩装置22和泵32)并开始用加热的自来水洗涤放置在转桶6内的衣物，或者可以再次打开开关阀14，以便将其他一些自来水注入洗涤桶3并继续加热在洗涤桶内的水。

参考图2，当结合的洗涤和干燥循环中的漂洗阶段完成时，中央控制器35再次转换水压分配器28，以便将压缩装置22的出口与空气/制冷剂热交换器23直接连通，并且将压缩装置22的入口与水/制冷剂热交换器24直接连通；并且将三通阀33和34转换回它们的第一工作配置，以便将空气再循环管道19与外部隔离，并且使得气流f沿整个空气再循环管道19流动。

当热空气发生器10被构造成用于干燥在转桶6内的衣物时，中央控制器35打开离心式风扇20、压缩装置22，以及水循环管道26的泵32，以便使热泵组件能快速地冷却从洗涤桶3出来的气流f，从而冷凝气流f中的多余湿气，然后快速地加热返回到洗涤桶3内的气流f，以便使进入洗涤桶3内的气流f被快速地加热到高于或等于从洗涤桶3流出的同一空气的温度的温度。

在这种情况下，在水循环管道26中流动的冷水被用于将热从洗涤桶3出来的气流f传递给流经水/制冷剂热交换器24的制冷剂。

更具体地，从压缩装置22出来的高温高压的制冷剂经过水压分配器28并到达空气/制冷剂热交换器23，在空气/制冷剂热交换器23内制冷剂将热释放给流入空气再循环管道19返回到洗涤桶3的气流f。因此，在热交换器23内，来自压缩装置22的高温高压的制冷剂加热被引回到洗涤桶2内的气流f。

在离开空气/制冷剂热交换器23之后从压缩装置22出来的高压制冷剂接着经过制冷剂膨胀装置27，其中，制冷剂被快速地膨胀，以便进入水/制冷剂热交换器24的制冷剂的压力和温度比从空气/制冷剂热交换器23出来的制冷剂的压力和温度低得多。

最后，当经过水/制冷剂热交换器24时，来自制冷剂膨胀装置27并流回压缩装置22的低压低温的制冷剂从来自洗涤桶3的底部并被引回洗涤桶3的水吸收热，因而快速地冷却循环进入水循环管道26并被引向空气/水热交换器25的水。

循环进入水循环管道26的冷水可包括预定量的最初在洗涤和干燥循环的漂洗阶段使用的漂洗涤水，或者可以包括预定量的由水源和再循环系统9(即抽屉冲洗管道11)提供的新的水。

显然，如果洗衣、干衣机被要求执行单独的干燥循环，那么循环进入水循环管道26的冷水，优选但不必须地，包括预定量的由水源和再循环系统9提供的新的水。

由于现在来自洗涤桶3的气流f流经空气/水热交换器25，循环进入水循环管道26的冷水从来自洗涤桶3的气流f吸收热，因此快速冷却气流f，从而冷凝气流中的多余湿气。

显然，离开空气/水热交换器25并被引回水/制冷剂热交换器24的洗涤水的温度略高于来自水/制冷剂热交换器24的洗涤水的温度，并且由于从来自洗涤桶3的气流f吸收了热量，水温提高了。该热量被立刻传递给流回压缩装置22的在水/制冷剂热交换器24内的制冷剂。

换句话说，在干燥循环过程中，流入水循环管道26的水只将热从来自洗涤桶3的气流f传递给流回压缩装置22的低压低温的制冷剂。

除了以上所述，最后显然洗涤桶3的底部被构造为容纳足够量的新的水或漂洗涤水，以便在干燥循环中使用，同时防止所述新的水或漂洗涤水到达转桶6和存放在转桶内的衣物。

热泵组件21的特别结构具有很多优点。首先，发生在热泵组件21的热交换器24中的热交换包括气态流体(例如，制冷剂)和液态流体(例如存放在洗涤桶3中的洗涤水)，因此热交换器24确保当衣物被干燥时和当洗涤水被加热时进行最优的加热。

除了以上所述，如果空气/水热交换器25是喷水冷凝器25，那么在水循环管道26中循环的洗涤水能用于捕获来自洗涤桶3的气流f中的绒毛或棉绒微粒。

明显地，可以对这里所述的洗衣、干衣机进行改变而不背离本发明的范围。

例如，参考图4，水循环管道26可并入水再循环及排出管道12，以便减少水泵。

更具体地，除了可选地通向排水管18并且水沿再循环水管15流动，三通阀17依指令导通，沿再循环水管15流动的水直接流入水管29；水再循环及排出管道12设置有第二电控三通阀17’，第二电控三通阀17’沿水管29布置，以便依指令将沿管29流动的水导入排水管18。因此，在这种情况下，泵16能从洗涤桶3的底部吸取洗涤水并将所述水向转桶6供给或向水/制冷剂热交换器24供给。

参考图5，在另外不同的实施例中，热泵组件21的双向闭合回路式制冷剂循环装置可不具有电控四通水压分配器28，而是可包括两个制冷剂压缩装置22，制冷剂压缩装置22通过两个电控三通阀36连接至热交换器23和热交换器24。两个制冷剂压缩装置22是彼此反平行的，以便每个三通阀36与第一制冷剂压缩装置22的入口连通并与第二制冷剂压缩装置22的出口连通。

在该实施例中，洗衣、干衣机1的电子中央控制器35控制两个三通阀36，以便选择性地只将两个制冷剂压缩装置22中的一个连接至热交换器23和热交换器24，同时保持另一个制冷剂压缩装置22被隔离。

Claims

1.一种洗衣、干衣机(1)，其包括壳体(2)和在壳体内的、用于容纳待洗和待干燥的衣物的衣物容器(3，6)，以及能在所述衣物容器(3，6)内循环热空气流并能加热存放在所述衣物容器(3，6)内的洗涤水的热空气发生器(10)；所述热空气发生器(10)包括：

-空气再循环管道(19)，其在两端处连接至所述衣物容器(3，6)；

-通风装置(20)，其能沿再循环管道(8)产生流经衣物容器(3，6)的气流(f)；以及

-热泵组件(21)，其能快速地冷却从衣物容器(3，6)出来的气流(f)，以便冷凝所述气流(f)中的多余湿气，然后快速地加热返回到所述衣物容器(3，6)内的气流(f)；

所述洗衣、干衣机(1)的特征在于：所述热泵组件(21)是双向装置并且其包括：

第一制冷剂热交换器(23)和第二制冷剂热交换器(24)，它们设计成流经它们的制冷剂能交替地释放或吸收同时流经所述第一制冷剂热交换器(23)和所述第二制冷剂热交换器(24)的其他流体的热；

-双向制冷剂循环装置(22，27，28，36)，其能使制冷剂连续地循环经过所述第一制冷剂热交换器(23)和所述第二制冷剂热交换器(24)，同时使所述制冷剂在从一个制冷剂热交换器(23，24)到另一个制冷剂热交换器时连续地受到压缩和膨胀，以便所述第一制冷剂热交换器(23)或所述第二制冷剂热交换器(24)交替地能接收高压高温的制冷剂，而另一个制冷剂热交换器接收低压低温的制冷剂；

所述第一制冷剂热交换器(23)沿空气再循环管道(19)布置，并且设计成使来自双向制冷剂循环装置(22，27，28，36)的制冷剂和被引入衣物容器(3，6)的气流(f，f’)同时流经所述第一制冷剂热交换器，从而允许制冷剂将热释放给所述气流(f，f’)或从所述气流吸收热；而所述第二制冷剂热交换器(24)设置在空气再循环管道(19)之外，并且设计成来自衣物容器(3，6)的洗涤水和来自双向制冷剂循环装置(22，27，28，36)的制冷剂同时流经所述第二制冷剂热交换器，从而允许制冷剂将热释放给所述洗涤水或从所述所述洗涤水吸收热；热空气发生器(10)还设置有：

-空气/水热交换器(25)，其沿空气再循环管道(19)布置，位于第一制冷剂热交换器(23)的上游，并且设计成来自衣物容器(3，6)的气流(f)和来自第二制冷剂热交换器(24)的水同时流经空气/水热交换器，从而允许水从气流(f)吸收热；和

-水循环管道(26)，其用于使存放在衣物容器(3，6)内的水循环经过第二制冷剂热交换器(24)和空气/水热交换器(25)。

2.根据权利要求1所述的洗衣、干衣机，其中，热空气发生器(10)也设置有气流控制装置(33，34)，气流控制装置沿空气再循环管道(19)布置，以便依指令将所述空气再循环管道(19)与外部连通，从而允许外部空气(f’)循环经过第一制冷剂热交换器(23)。

3.根据权利要求2所述的洗衣、干衣机，其中，所述气流控制装置(33，34)也能在空气再循环管道(19)与外部连通时防止空气循环通过空气/水热交换器(25)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣、干衣机，其中，所述通风装置(20)沿空气再循环管道(19)布置，处于空气/水热交换器(25)和第一制冷剂热交换器(23)之间。

5.根据权利要求4所述的洗衣、干衣机，其中，所述气流控制装置(33，34)包括两个三通阀(33，34)或类似物，三通阀沿空气再循环管道(19)布置，处于第一制冷剂热交换器(23)的两侧上，以便将空气再循环管道(19)分成两个连续的部分，两个连续的部分的每一部分横跨相应的热交换器(23，24)，两个三通阀(33，34)等被设计成使空气再循环管道(19)的横跨第一制冷剂热交换器(23)的部分交替地与外部或空气再循环管道(19)的另一部分直接连通。

6.根据权利要求5所述的洗衣、干衣机，其中，第一三通阀(33)或类似物布置在空气/水热交换器(25)和通风装置(20)之间，第二三通阀(34)或类似物布置在第一制冷剂热交换器(23)和衣物容器(3，6)之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣、干衣机，其中，所述水循环管道(26)包括将衣物容器(3，6)的底部连接至第二制冷剂热交换器(24)的入口的第一管(15；29)；将第二制冷剂热交换器(24)的出口连接至空气/水热交换器(25)的入口的第二管(30)；将空气/水热交换器(25)的出口连接至衣物容器(3，6)的第三管(31)；和水循环泵(16；32)，其沿着所述第一管(15；29)、所述第二管(30)或所述第三管(31)布置，以便依指令吸取来自衣物容器(3，6)的底部的洗涤水并在将所述水供回入衣物容器(3，6)之前，将所述水循环经过第二制冷剂热交换器(24)和空气/水热交换器(25)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣、干衣机，其中，所述衣物容器(3，6)包括以浮动方式悬吊在壳体(2)内的洗涤桶(3)，和用于容纳待洗涤和/或待干燥的衣物的转桶(6)，转桶以轴向转动的方式被固定在洗涤桶(3)内。

9.根据权利要求7或8所述的洗衣、干衣机，其中，所述洗衣、干衣机(1)还包括洗涤水再循环及排出管道(12)，以便从洗涤桶(3)的底部吸取洗涤水并将所述水供给回转桶(6)内，或替代地，将所述水供给进入外部的废水排出管道；所述水循环管道(26)被合并入所述洗涤水再循环及排出管道(12)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣、干衣机，其中，所述双向制冷剂循环装置(22，27，28)包括：

-制冷剂压缩装置(22)，其用于压缩气体制冷剂，以便制冷剂的压力和温度在制冷剂压缩装置(22)的出口处比在制冷剂压缩装置的入口处大得多；

-制冷剂膨胀装置(27)，其使从第一制冷剂热交换器(23)流向第二制冷剂热交换器(24)的制冷剂，或从第二制冷剂热交换器流向第一制冷剂热交换器的制冷剂受到快速的膨胀，以便降低所述制冷剂的压力和温度；和

-水压分配器(28)，其将制冷剂压缩装置(22)连接至所述第一制冷剂热交换器(23)和所述第二制冷剂热交换器(24)，并且被构造成选择性地将制冷剂压缩装置(22)的出口交替地与所述第一制冷剂热交换器(23)和所述第二制冷剂热交换器(24)连通，并将制冷剂压缩装置(22)的入口与另一个制冷剂热交换器(23，24)连通，以便依指令选择制冷剂沿第一制冷剂热交换器(23)、制冷剂膨胀装置(27)和所述第二制冷剂热交换器(24)流动。