CN102267439A - 一种电动汽车电池快换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种电动汽车电池快换装置,由起吊架总成、电池框架总成构成。所述起吊架总成固定于电动汽车车架上,起吊架总成通过其升降机构的吊钩与电池框架总成上的吊环连接,并在起吊架总成与电池框架总成上设置相互锁止的连接锁止装置,在电池框架总成升降到位时,将二者刚性连接。本发明采用整体更换电池组的结构方式,将电池与电池框架总成视为一体,通过电池框架总成的运动,实现电池在垂直方向的运动和在水平地面上任意方向的运动,且更换电池时不需要任何辅助设备,可以实现电池的快速更换,结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及电动车领域,特别是涉及电动汽车电池换装装置,应用于城乡结合处或工业园区内使用的电动小货车电池安装、更换。
背景技术
目前,零排放的电动汽车越来越受到人们的青睐。但众所周知,电动汽车主要依靠电池内储存的电能容量作为动力来源,而目前对电池储能的研究是十分有限的,远远满足不了电动汽车连续行驶的要求,电池需要经常更换。而现有的电池更换装置结构复杂、操作不方便、耗时长,无法满足日益增长的市场需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的电池快速更换装置,采用整体更换电池组的结构方式,它既能够最大限度的节省操作时间和人力,又能够实现电池包在垂直上下方向及水平方向的移动,在更换电池时无需使用任何辅助工具。
本发明的目的可以通过采用如下措施达到:
一种电动汽车电池快换装置,由起吊架总成、电池框架总成构成。所述起吊架总成固定于电动汽车车架上,起吊架总成通过其升降机构的吊钩与电池框架总成上的吊环连接,并在起吊架总成与电池框架总成上设置相互锁止的连接锁止装置,在电池框架总成升降到位时,将二者刚性连接。这样可以实现电池的快速更换,结构简单、操作方便。
进一步,所述起吊架总成由架体和升降机构构成,所述架体与车架固定,架体上有锁止装置;所述升降机构包括涡轮蜗杆装置、链条、绳轮、绳带和吊环,所述绳轮安装在架体上,绳轮上缠绕绳带,绳带下端连接吊环,绳轮的端头安装链条,链条的另一端与安装于车架上的涡轮蜗杆装置相连,通过涡轮蜗杆装置的转动,使电池框架总成上下垂直升降。这样,起吊采用简易的蜗轮蜗杆机构,在使用时不但省时省力。
所述涡轮蜗杆装置为手轮驱动或电机驱动装置,使用手轮简单,但费人工,而使用电机可以节省人力,效率高,但相对成本高一些。
所述架体由承力主梁和立柱连接构成,绳轮安装在承力主梁的中间位置。所述承力主梁和立柱之间还连接有连接板和加强筋。这样的结构设计更为合理。
所述电池框架总成的框架结构,内部为装电池的空间,框架上设置有与吊环配合的吊钩,还有与起吊架总成上的锁止装置配合的连接锁止装置。这样本发明将电池与电池框架总成视为一个整体,使得电池更换十分容易,当电池快没电时,只需到电池更换站迅速更换另一套电池框架总成(内装有已充电电池),电动汽车便又可以继续运营。
所述电池框架总成的框架底部安装有万向轮,由于装有万向轮,电池框架总成可以在水平地面任意方向移动。所述电池框架总成的框架的上部安装有提手,方便搬运。
本发明的电池框架总成设有螺杆,用于固定电池,防止车辆在运动中的剧烈晃动,而使电池发生移动,保证了电池供电的稳定和安全;
可见本发明采用整体更换电池组的结构方式,将电池与电池框架总成视为一体,通过电池框架总成的运动,实现电池在垂直方向的运动和在水平地面上任意方向的运动,且更换电池时不需要任何辅助设备。起吊装置采用简易的蜗轮蜗杆机构,在使用时不但省时省力,而且因其自身还具有自锁功能,安全可靠。起吊架总成设有简易吊钩,方便起吊架总成与电池框架总成的连接或脱离。所以本发明能够最大限度的节省电池安装和更换的操作时间和人力。
附图说明
图1是本发明的一个具体实施例的结构示意图。
图中:100、涡轮蜗杆装置;110、链条;120、绳轮;130、绳带;1 40、万向轮;1、起吊架总成;13、起吊架总成立柱;14、起吊架总成横梁连接板;15、起吊架总成横梁;18、吊环;19、起吊架总成加强筋;2、电池框架总成;21、电池框架总成提手;22、万向轮安装支架;23、25、连接扁钢;24、27、28电池框架总成立柱;26、吊钩;29、电池框架总成底架;30、涡轮蜗杆装置安装支架。
图2是起吊架总成1与电池框架总成2间的锁止装置。
图中:41、起吊架总成支耳;42、凸焊螺母;43、螺栓;44、电池框架总成支耳。
图3A和图3B是是吊环18与吊钩26相互连接的具体结构示意图。
图中:130、绳带;18、吊环;26、吊钩;21、电池框架总成提手。
具体实施方式
参见图1,本电动汽车电池快换装置包括起吊架总成1和电池框架总成2。
起吊架总成1由起吊架总成立柱13、起吊架总成横梁连接板14、起吊架总成横梁15、起吊架总成加强筋19、链条110、绳轮120、绳带130、吊环18和涡轮蜗杆装置100构成。起吊架总成立柱13、加强筋19与车架内侧进行焊接连接,通过横梁15与连接板14形成主横梁,为整个电池快换装置提供一个承力点(类似于龙门吊的主梁)。横梁15中间位置设有绳轮120,绳轮120有绳带130,通过吊环18与吊钩26相连接,参见图3A和图3B,由于吊钩呈半封闭状态,当需要更换电池时,可以使绳带130与电池框架总成2轻松分离,不需要任何辅助工具。同时绳轮120经链条110与安装在车架外侧支架30上的涡轮蜗杆装置100相连,通过操纵手轮可以实现电池框架总成2在垂直方向的运动。
电池框架总成2作为一种独立的快换结构的电池组件,是一个框架结构,其由若干角钢29根据电池尺寸,焊接形成电池安放底座,由4根角钢27,2根T型钢28,2根槽钢24焊接成电池框架立柱,再使用若干扁钢23、25形成整个框架结构。电池采用间隔安装,安装完成后使用“T”字形上压杆进行固定。其中槽钢21作为整个电池框架总成的提手,并设有吊钩26。电池框架总成2底部焊有6个万向轮安装支架22,万向轮140通过螺栓与安装支架2连接,实现电池框架总成2在水平地面上的任意移动。
起吊架总成1与电池框架总成2上分别设有连接锁止装置,其包括起吊架总成支耳41、凸焊螺母42、螺栓43、电池框架总成支耳44,起吊架总成支耳41上焊有凸焊螺母42,通过螺栓43与电池框架总成支耳44形成刚性连接。在电池框架总成升降到位时,有上述连接锁止装置将二者刚性连接,此时电池框架总成2通过起吊架总成1与车架成为一个整体。
以上实施方式涡轮蜗杆运动是由手轮驱动,实际设计中,也可以采用小型的电机驱动,由小型电机驱动涡轮蜗杆运动,实现快速升降,进而取代人工操作,实现电池快换装置的自动化。
Claims (8)
1.一种电动汽车电池快换装置,其特征在于:由起吊架总成、电池框架总成构成;
所述起吊架总成固定于电动汽车车架上,起吊架总成通过其升降机构的吊环与电池框架总成上的吊钩连接,并在起吊架总成与电池框架总成上设置相互锁止的连接锁止装置,在电池框架总成升降到位时,将二者刚性连接。
2.根据权利要求1所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:所述起吊架总成由架体和升降机构构成,所述架体与车架固定,架体上有连接锁止装置;所述升降机构包括涡轮蜗杆装置、链条、绳轮、绳带和吊环,所述绳轮安装在架体上,绳轮上缠绕绳带,绳带下端连接吊环,绳轮的端头安装链条,链条的另一端与安装于车架上的涡轮蜗杆装置相连,通过涡轮蜗杆装置的转动,使电池框架总成上下垂直升降。
3.根据权利要求2所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:所述涡轮蜗杆装置为手轮驱动或电机驱动装置。
4.根据权利要求3所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:所述架体由承力主梁和立柱连接构成,绳轮安装在承力主梁的中间位置。
5.根据权利要求4所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:所述承力主梁和立柱之间还连接有连接板和加强筋。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:所述电池框架总成的框架结构,内部为装电池的空间,框架上设置有与吊环配合的吊钩,还有与起吊架总成上的锁止装置配合的连接锁止装置。
7.根据权利要求6所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:电池框架总成的框架底部安装有万向轮。
8.根据权利要求6所述的电动汽车电池快换装置,其特征在于:电池框架总成的框架的上部安装有提手。
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