CN202187714U - 新型履带式钻机的自起升及起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型履带式钻机的自起升及起吊装置，涉及机械设备领域，包含有设置于钻机平台（1）四角的支腿油缸（2），所述支腿油缸（2）通过油缸固定座（3）设置于钻机平台（1）上，所述支腿油缸（2）采用长油缸，油缸固定座（3）相应加长，所述油缸固定座（3）与钻机平台（1）铰接并可旋转，起升时支腿油缸（2）展开处于两履带的外侧，工作时支腿油缸（2）收回位于钻机平台（1）前、后方；所述钻机平台（1）框架后端部位固定设置有起吊装置。本实用新型通过改进，实现钻机自提升、自装卸，避免另外采用起重吊机，还可以自行起吊自身配件或者货物，方便实用。

Description

新型履带式钻机的自起升及起吊装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体说是新型履带式钻机的自起升及起吊装置。

背景技术

水井钻机是一种野外工作设备，主要用于钻探农用水井和地热源水井，一般由行走装置、支撑平台、可90°旋转的滑架、动力工作头、四个支腿调节油缸、一个进给油缸、一个可使滑架旋转的支架油缸、发动机、齿轮泵和液压系统及操纵仪表的组成。四个支腿调节油缸活塞杆外部与托板相连，托板与地面接触面积较大，并且与活塞杆端部球型配合，可任何方向调平。行走装置为两个液压马达驱动的履带传动机构，由履带、导向轮、支重轮、涨紧轮、马达及减速装置等组成。支撑平台由框架和钢板焊接而成，并有螺栓连接在行走装置上。发动机与齿轮泵相连并固定在支撑平台上。滑架、控制阀、油箱及仪表架等都固定在支撑平台上。滑架通过支架油缸作用可绕固定轴作90°旋转，与平台垂直后，用螺栓固定在平台上，动力头安装在滑架上，并在进给油缸的推拉作用下沿滑架导轨上下移动。回转马达与动力头、减速齿轮箱相连接，回转马达通过减速机构带动钻杆旋转。

水井钻机的四肢支腿油缸比较短，活塞行程小，只是用于将平台调水平，平台框架后端部位只是用于支撑钻机上的工作部件，并没有充分利用后部的空间，最重要的是，水井钻机在工作时的升降，是需要另外一辆起重吊车实现的，也就是说当需要油缸起升或者装卸时，必须通过另外起重吊车将整个水井钻机吊起实现。这样不仅使得水井钻机在工作中操作程序繁杂，水井钻机的工作场地还必须要配放一台起吊机辅助作业，增加了生产成本，并浪费时间。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型履带式钻机的自起升及起吊装置，实现钻机自提升、自装卸，避免另外采用起重吊机，还可以自行起吊自身配件或者货物，方便实用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

新型履带式钻机的自起升及起吊装置，包含有设置于钻机平台四角的支腿油缸，所述支腿油缸通过油缸固定座设置于钻机平台上，所述支腿油缸采用长油缸，油缸固定座相应加长，所述油缸固定座与钻机平台铰接并可旋转，起升时支腿油缸展开处于两履带的外侧，工作时支腿油缸收回位于钻机平台前、后方；所述钻机平台框架后端部位固定设置有起吊装置。

所述的起吊装置包含有竖直支架、悬臂梁和吊钩，所述竖直支架为两个，沿中心对称固定设置于钻机平台框架后端的两侧，竖直支架顶部分别固定设置悬臂梁，悬臂梁的末端设置有吊钩。

所述的竖直支架与悬臂梁之间设置有加强筋。

所述支腿油缸的油缸及活塞杆分别加长至少1.2m，油缸固定座加长至少300mm。

本实用新型对支腿油缸的油缸及活塞杆行程进行了加长改进，实现了水井钻机的自起升过程，能将钻机提升1.5m以上；油缸固定座与平台的连接方式改为旋转铰接方式，使得油缸固定座具有可伸缩的功能，不用时可缩回，少占用空间；水井钻机不工作时，装卸车厢可以直接伸入水井钻机的履带下方进行装卸，而无需另行使用起重吊车，大大节省了生产成本，提高生产效率；在平台框架后端部位设置带加强筋的悬臂梁，通过设置于悬臂梁上的吊钩，可以实现起吊装配部件的作用，方便，实用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、图2和图3所示为本实用新型的一个具体实施例，包含有设置于钻机平台1四角的支腿油缸2，所述支腿油缸2通过油缸固定座3设置于钻机平台1上，所述支腿油缸2采用长油缸，油缸固定座3也相应加长，支腿油缸2的油缸及活塞杆至少加长1.2m，可以根据实际需要设计长油缸的具体参数，同时油缸固定座3至少加长300mm，也可以根据实际情况自行设计。

所述油缸固定座3与钻机平台1采取铰接连接方式并可旋转，使得油缸固定座3具有可伸缩的功能，起升时油缸固定座3伸展，支腿油缸2也随之展开，支腿油缸2活塞杆全部伸出后处于两履带的外侧，能够将钻机自身抬高到1.5m以上，大大增加了两支腿油缸2之间的跨距，需要装卸时运输车辆可以直接伸入钻机履带下方，支腿油缸2收缩，钻机就可以安稳地停放在运输车辆的车厢板上，实现自行装卸，方便快捷，无需另行使用一辆起重吊车。当钻机在工作状态时，油缸固定座3旋转收回，支腿油缸2也收回并位于钻机平台1前、后方，减少占用的空间。

所述钻机平台1框架后端部位固定设置有起吊装置，包含有竖直支架4、悬臂梁5和吊钩7，所述竖直支架4为两个，沿中心对称固定设置于钻机平台1框架后端的两侧，以保证使用时受力平衡，竖直支架4顶部分别固定设置悬臂梁5，悬臂梁5的末端设置有吊钩7。所述竖直支架4与钻机平台1框架后端都采用钢板加强其强度，竖直支架4与悬臂梁5之间也设置有加强筋6，保证满足吊装配件重量的强度要求。

悬臂梁5由槽钢和钢板焊接而成，顶部吊钩7固定采用两个支板与吊钩7轴向固定，吊钩7强度可满足随机配件的起吊重量要求。

综上所述，通过上述改进，水井钻机通过采用加长油缸，可以实现将钻机自提升到1.5m以上，油缸固定座3与钻机平台1采取旋转铰接的方式，使得其可通过旋转实现伸缩于钻机平台内外侧，在停止工作需要装卸时，油缸固定座3伸出，支腿油缸2全部伸出，将钻机自提升到一定高度，两个支腿油缸2之间的跨距加大，运输车辆直接伸入钻机履带下方，将油缸固定座3收回，支腿油缸2收回，钻机直接停放在运输车辆的车厢板上，实现自行装卸，不用另外使用起重吊机来装卸，节省费用也节省时间。钻机工作时，油缸固定座3及支腿油缸2处于收缩状态，以减少占用的空间。

通过钻机平台1框架后端部位的起吊装置，实现钻机自身配件及一些其他货物的起吊，同样减少了另外使用起重吊车的费用，减少不必要的时间浪费，尤其适合野外作业。

起吊装置能够承受的重量，通过以下公式可以计算得出，在设计过程中可以按照实际需要做参考设计：

悬臂梁长L1，吊装货物重量为W，钻机重量为Q，钻机重心距支点油缸距离为L，考虑其他方向的未确定情况影响，取钻机重量0.7Q，则悬臂吊装重量为：W=0.7QL/L1。

本装置也可用于其他在野外作业，需要自提升功能及起吊功能的设备，不作为本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种新型履带式钻机的自起升及起吊装置，包含有设置于钻机平台（1）四角的支腿油缸（2），所述支腿油缸（2）通过油缸固定座（3）设置于钻机平台（1）上，其特征在于，所述支腿油缸（2）采用长油缸，油缸固定座（3）相应加长，所述油缸固定座（3）与钻机平台（1）铰接并可旋转，起升时支腿油缸（2）展开处于两履带的外侧，工作时支腿油缸（2）收回位于钻机平台（1）前、后方；所述钻机平台（1）框架后端部位固定设置有起吊装置。

2.根据权利要求1所述的新型履带式钻机的自起升及起吊装置，其特征在于，所述的起吊装置包含有竖直支架（4）、悬臂梁（5）和吊钩（7），所述竖直支架（4）为两个，沿中心对称固定设置于钻机平台（1）框架后端的两侧，竖直支架（4）顶部分别固定设置悬臂梁（5），悬臂梁（5）的末端设置有吊钩（7）。

3.根据权利要求1或2所述的新型履带式钻机的自起升及起吊装置，其特征在于，所述的竖直支架（4）与悬臂梁（5）之间设置有加强筋（6）。

4.根据权利要求1所述的新型履带式钻机的自起升及起吊装置，其特征在于，所述的支腿油缸（2）的油缸及活塞杆至少加长1.2m，油缸固定座（3）至少加长300mm。

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