CN102261849A - 工业用炉气氛加压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为有关工业用炉气氛加压装置,属于机械类,包括一炉体,其炉体内收容有数个加热组件组,并且加热组件组整齐排列于炉体内的底部及顶部,而于底部及顶部的加热组件组之间设有相互对应的均热板(石墨板),且此均热板之间形成有一供待加热物通过的通道,其特征为炉体上设有一气体加压装置,其气体加压装置设有一条与通道连通的加压管路,以当加热组件组启动后,其均热板即开始平均受热并开始因热而升华产生微量气体,此时加压装置经加压管路对通道内进行比微量气体磅数更高的惰性气体加压,以达到节能、质量提高、安全、工作温度提升等优势。
Description
技术领域
本发明涉及机械类,特别涉及一种工业用炉气氛加压装置,尤指一种有效抑制石墨板进行升华的工业用炉气氛加压装置。
背景技术
一般工业气氛炉所着重的地方大多是加热部分的改良,但此一缺失即造成受热不均的现象,因此为改善其受热不均的缺失,于上下加热组件之间分别增设一石墨板,并且石墨板之间形成一通道以供待加热物通过,藉由石墨板的设置使待加热物能够均匀的受热。
然而,于加热的过程中,因室内温度高达百度,石墨板于长期的高温环境下会产生质变,即开始散发出微量的气体(升华),长久下来石墨板即造成损坏。上述存在的问题需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用炉气氛加压装置,因加压装置对通道内进行惰性气体加压,且压力大于均热板(石墨板)升华所散发出的气体压力,因此得以有效将升华的气体抑制住使其无法升华,而藉此达到节能、降低成本、加热组件组的工作温度提升、产品质量提升及提升安全性。解决已有工业气氛炉所存在的加热过程中,因室内温度高达百度,石墨板于长期的高温环境下会产生质变,即开始散发出微量的气体(升华),长久下来石墨板即造成损坏的问题,具有实用进步性。
为达上述优势、本发明主要结构包括一炉体,其炉体内收容安装有数个加热组件组,并且加热组件组整齐排列于炉体内的底部及顶部,而于底部及顶部的加热组件组之间设有相互对应的均热板(石墨板),且此均热板之间形成有一供待加热物通过的通道,而更重要的是于炉体上设有一气体加压装置,其气体加压装置设有一条与通道连通的加压管路,以当待加热物进入炉体内而加热组件组开始启动加热后,其均热板即开始平均受热并开始因热而升华产生微量气体,此时加压装置经加压管路对通道内进行惰性气体加压,使因受热而升华的微量气体小于惰性气体的压力而被抑制住无法升华。
本发明具体包括:
一炉体,于内设有容置空间; 数个加热组件组,收容于该容置空间内且整齐排列于容置空间的底部及顶部; 数个均热板,设于各该加热组件组之间且相互对应,并各该均热板之间形成有一通道; 一设于该炉体上的气体加压装置,该气体加压装置设有一与该通道连通的加压管路。
其中该气体加压装置得以对通道内灌入惰性气体,以使得通道内的惰性气体压力大于均热板因预热所升华产生的气体压力;
其中该炉体两端分别形成有与通道相通的入料口及出料口;
其中该加热组件组包含有数个加热器;
其中该均热板为一石墨板。
本发明的优点在于:
一、因延长了均热板的寿命,因此达到节省更换成本。
二、因抑制了均热板使其无法升华,使得炉体内的工作温度得以提高。
三、提高了热处理件的质量,提高了安全性,并节能功效明显。
附图说明
图1 为本发明较佳实施例的剖视图。
图2 为本发明较佳实施例的运作示意图一。
图3 为本发明较佳实施例的运作示意图二。
图4 为本发明较佳实施例的运作示意图三。
具体实施方式
如附图1所示,为本发明较佳实施例的剖视图,由图中可清楚看出本发明主要包括:
一炉体1,于炉体内设有容置空间11,并于两端分别形成有与下述通道4相通的入料口12及出料口13;
数个加热组件组2,收容于该容置空间11内且整齐排列于容置空间11的底部及顶部,该加热组件组2包含有数个加热器21;
数个均热板3,设于各该加热组件组2之间且相互对应,并各该均热板3之间形成有一通道4,且该均热板3为一石墨板;
一设于该炉体1上的气体加压装置5,该气体加压装置5设有一与该通道4连通的加压管路51,藉此以通过该加压管路51对通道4内灌入惰性气体,使得通道4内的惰性气体压力大于均热板3因预热所升华产生的气体压力。
如附图1至附图4所示,为本发明较佳实施例的剖视图、运作示意图,由图中可清楚看出,当待加热物6由炉体1一端的入料口12进入炉体1内后,此时数个加热组件组2的加热器21即开始运作加热,而所散发出的热能即由均热板3吸收,并均匀受热后由另一面散发出至通道4内,此时再由气体加压装置5将惰性气体7经加压管路51灌入通道4内;而炉体1在运作的过程中,因均热板3为具石墨成份的石墨板,使得遇高温后会产生升华效应,而产生微量的气体31,此时气体加压装置5即将惰性气体7的压力磅数加压至大于微量气体31的压力磅数,因而通过惰性气体7抑制升华的微量气体31,使其无法散发,而延长均热板3的寿命。
Claims (5)
1.一种工业用炉气氛加压装置,其特征在于包括有:
一炉体,于内设有容置空间;
数个加热组件组,收容于该容置空间内且整齐排列于容置空间的底部及顶部;
数个均热板,设于各该加热组件组之间且相互对应,并各该均热板之间形成有一通道;
一设于该炉体上的气体加压装置,该气体加压装置设有一与该通道连通的加压管路。
2.根据权利要求1所述的工业用炉气氛加压装置,其特征在于:其中该气体加压装置得以对通道内灌入惰性气体,并使得通道内的惰性气体压力大于均热板因预热所升华产生的气体压力。
3.根据权利要求1所述的工业用炉气氛加压装置,其特征在于:其中该炉体两端分别形成有与通道相通的入料口及出料口。
4.根据权利要求1所述的工业用炉气氛加压装置,其特征在于:其中该加热组件组包含有数个加热器。
5.根据权利要求1所述的工业用炉气氛加压装置,其特征在于:其中该均热板为一石墨板。
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CN2011101890897A CN102261849A (zh) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | 工业用炉气氛加压装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102261849A true CN102261849A (zh) | 2011-11-30 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN102261849A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-07-07 CN CN2011101890897A patent/CN102261849A/zh active Pending
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Application publication date: 20111130 |