CN202303344U - 压力式生物质粉体燃烧机夹套 - Google Patents

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邓汉生
杨泽新
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Abstract

本实用新型公开了一种压力式生物质粉体燃烧机夹套,包括围绕燃烧炉侧壁一周缠绕的水管,相邻的水管之间由钢板翅片焊接起来,所述水管的输入端和输出端分别与锅炉的水套相连。本实用新型具有热损失小、热效率高、避免热水浪费的特点,可以广泛应用于锅炉加热装置上。

Description

压力式生物质粉体燃烧机夹套
技术领域
本实用新型涉及锅炉加热装置,特别是涉及一种压力式生物质粉体燃烧机夹套。 
背景技术
废弃的木屑、秸梗、谷壳等可以在燃烧后产生高温火焰,形成可利用的热源,能够达到资源回收与能源再利用,具有相当高的利用价值。而现有的生物质粉体燃烧机燃烧这些物质虽然可以达到产生热源的目的,然而在实际使用过程中存在亟待解决的问题: 
由于生物质粉体燃烧后会产生千度以上的高温,因此,为了使燃烧机炉膛能承受高温,都会在炉膛内壁面设置有防火及耐高温的砖材或板材,但是,前述耐火材料在长期承受高温的情况下,仍然会因为温度过高,有龟裂、毁损的可能,所以,常在耐火材料的外侧设计一个水冷夹套,冷却耐火材料的温度。由于所述水冷夹套一般为敞开式,水冷夹套内的水经常处在沸腾状态下,因而为了安全,常在其顶部开有连通大气的排气孔,然而这会造成热量损失,浪费热水资源,给锅炉的使用带来不便。 
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种压力式生物质粉体燃烧机夹套,使其具有热损失小、热效率高、避免热水浪费的特点。 
本实用新型提供的一种压力式生物质粉体燃烧机夹套,包括围绕燃烧炉侧壁一周缠绕的水管,相邻的水管之间由钢板翅片焊接起来,所述水管的输入端和输出端分别与锅炉的水套相连。 
在上述技术方案中,水管沿燃烧炉轴向平行设置并呈环状围绕形成燃烧炉侧壁的一部分。 
本实用新型的压力式生物质粉体燃烧机夹套,具有以下有益效果: 
1、通过设置于燃烧炉外侧的夹套,使得燃烧炉炉膛内的热损失小,同时降低了耐火材料的温度,延长了耐火材料的使用寿命; 
2、夹套内的水可以供给锅炉,不仅可以使锅炉内的水在更短的时间内沸腾,便于集中管理,而且避免了现有的敞开式水冷夹套因其顶部开有连通大气的排气孔而造成热水的浪费。 
附图说明
图1为本实用新型压力式生物质粉体燃烧机夹套的结构主视图; 
图2为图1中A-A处的剖面示意图。 
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。 
参见图1至图2,本实用新型压力式生物质粉体燃烧机夹套包括水管2和钢板翅片3。 
水管2围绕燃烧炉1侧壁一周缠绕,相邻的水管2之间由钢板翅片3焊接起来,在本实施例中,水管2沿燃烧炉1轴向平行设置并呈环状围绕形成燃烧炉1侧壁的一部分。所述水管2的输入端和输出端分别与锅炉(图中未示出)的水套(图中未示出)相连,在本实施例 中,水管2的输入端和输出端分别通过连通管4与锅炉的水套相连。 
燃烧炉1侧壁上设有进料管5和进风管6,进料管5穿过燃烧炉1侧壁并与燃烧炉1和送料设备(图中未示出)相连通,进风管6穿过燃烧炉1侧壁并与燃烧炉1和大气相连通。水管2靠近炉膛内侧设置有耐火砖砌体7。 
首先用锅炉给水泵(图中未示出)抽取经过处理的软化除氧水进锅炉并通过连通管4输入至水管2,当生物质粉体在燃烧炉1的炉膛内燃烧时,水管2内的水被加热,加热的水可以直接通过连通管4流入锅炉,不仅可使燃烧炉炉膛内的热损失小,使得锅炉中的水加速沸腾,降低了耐火砖砌体7的温度,还避免了热水的浪费,便于集中管理。 
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 

Claims (2)

1.一种压力式生物质粉体燃烧机夹套,其特征在于:包括围绕燃烧炉(1)侧壁一周缠绕的水管(2),相邻的水管(2)之间由钢板翅片(3)焊接起来,所述水管(2)的输入端和输出端分别与锅炉的水套相连。
2.根据权利要求1所述的压力式生物质粉体燃烧机夹套,其特征在于:水管(2)沿燃烧炉(1)轴向平行设置并呈环状围绕形成燃烧炉(1)侧壁的一部分。
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