CN204550670U - 一种锯片单片淬火炉 - Google Patents

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杨天民
连风学
杜树强
侯国强
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Abstract

本实用新型涉及热加工领域,具体涉及一种锯片单片淬火炉。本实用新型包括底架、设置在底架上方的加热炉和设置在加热炉出口处的进料台;所述加热炉分为四个温区,所述输送辊包括加热段和出口段,所述加热段和出口段分别由第一电机和第二电机驱动。本实用新型结构安全,结实耐用,淬火质量大大提高,淬火后锯片硬度高且均匀,表面洛氏硬度差在正负一度以内。

Description

一种锯片单片淬火炉
技术领域
本实用新型涉及热加工领域,具体涉及一种锯片单片淬火炉。
背景技术
以往锯片生产中先钢带整体连续淬火,再冲床落料的落后工艺。钢带整体连续淬火能耗高,硬度不均匀且极易产生软点,淬火后冲床落料极巨加大冲床的负荷和模具的损耗。现时零部件淬火常用的是网带炉,但薄片类零部件占用网带面积大,且不能重叠,因此相对装炉量极低,网带又不断的连续加热,所以能耗较高。网带炉由于整个炉内用一条网带盛料,所以工件在炉内各区速度单一,薄片类工件降温较快,单一的运转速度很难满足薄片类工件的淬火工艺要求,工件与网带接触面固定不变也影响工件再炉内加热的均匀性,从而影响淬火质量。
实用新型内容
 本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能、淬火均匀的锯片单片淬火炉。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种锯片单片淬火炉,包括底架、设置在底架上方的加热炉和设置在加热炉出口处的进料台;
所述加热炉包括壳体、设置在壳体内且两端与壳体连接的输送辊;所述输送辊上下方设有辐射管,所述壳体和辐射管之间设有隔热板,所述隔热板两端与壳体固定连接形成腔体,所述壳体上设有与腔体相通的滴注器;所述腔体分为四个温区,每个温区设有热电偶,所述输送辊包括加热段和出口段,所述加热段和出口段分别设有第一电机和第二电机。
本实用新型作进一步改进,所述输送辊采用链条传动。
本实用新型作进一步改进,所述的进料台通过三脚架固定在底架上,所述进料台和输送辊在同一水平线上。
本实用新型作进一步改进,所述的隔热板由陶瓷纤维制成。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本装置采用价格低廉,加热效果好的辐射管进行加热,性价比高;辐射管和壳体时间设有隔热板,起保温效果,壳体上设置有与腔体相通的滴注器,进行滴注乙醇,制备可控气氛,防止工件氧化、脱碳;腔体分为四个温区,每个温区设置特定的温度,且每个温区设有热电偶进行测温,确保每个温区的温度确保关键温度温差小于正负一度,大大提高工件硬度的均匀性;输送辊分为加热段和出口段,加热段速度较慢,保证锯片有足够的时间进行热处理,出口段速度较快,可快速抛料。
本装置输送辊采用链条传动,承载能力高,适合恶劣环境;进料台和输送辊在同一水平线上,可以快速平稳的使锯片过渡到炉体内,进料台采用采用三脚架固定,不容易变形;所述的隔热板采用耐高温的陶瓷纤维,可以做到很好的保温效果。
本装置淬火质量大大提高,淬火后锯片硬度高且均匀,表面洛氏硬度差在正负一度以内。
附图说明
附图1为本实用新型示意图。
在附图1中:
1.底架, 2.加热炉, 3.进料台, 2-1.壳体, 2-2.输送辊, 2-3.辐射管,2-4.隔热板, 2-5.滴注器, 2-6.热电偶, 2-7.加热段, 2-8.出口段,2-9.第一电机 ,2-10.第二电机, 3-1.三脚架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,本实用新型包括底架1、设置在底架1上方的加热炉2和设置在加热炉2出口处的进料台3,所述的进料台3通过三脚架3-1固定在底架1上,所述进料台3和输送辊2-2在同一水平线上,这样可以使锯片平稳的过渡到输送辊2-2上;
所述加热炉2包括壳体2-1、设置在壳体2-1内且两端与壳体2-1连接的输送辊2-2,输送辊采用链条传动,适合工作环境差的场合;所述输送辊2-2上下方设有辐射管2-3,所述壳体2-1和辐射管2-3之间设有隔热板2-4,隔热板2-4由陶瓷纤维制成,隔防止加热炉大量的散热,所述隔热板2-4两端与壳体2-1固定连接形成腔体,这样就把输送辊2-2和辐射管2-3包含在腔体内,所述壳体2-1上设有与腔体相通的滴注器2-5,滴注器是为了向腔体里面注射乙醇,产生安全气体,防止工件氧化、脱碳;所述加热炉2分为四个温区,四个温区分别设置不同的温度,每个温区设有热电偶2-6用于检测温度,所述输送辊2-2包括加热段2-7和出口段2-8,所述加热段2-7和出口段2-8分别由第一电机2-9和第二电机2-10驱动,采用不同的电机驱动方便控制各自的速度,互不干扰,加热段速度较慢,保证锯片有足够的时间进行热处理,出口段速度较快,可快速抛料。

Claims (4)

1.一种锯片单片淬火炉,其特征在于:其包括底架(1)、设置在底架(1)上方的加热炉(2)和设置在加热炉(2)出口处的进料台(3);
所述加热炉(2)包括壳体(2-1)、设置在壳体(2-1)内且两端与壳体(2-1)连接的多个输送辊(2-2);所述输送辊(2-2)上下方设有辐射管(2-3),所述壳体(2-1)和辐射管(2-3)之间设有隔热板(2-4),所述隔热板(2-4)两端与壳体(2-1)固定连接形成包围输送辊(2-2)的腔体,所述壳体(2-1)上设有与腔体内部相通的滴注器(2-5);所述加热炉(2)分为四个温区,每个温区设有热电偶(2-6),所述输送辊(2-2)包括加热段(2-7)和出口段(2-8),所述加热段(2-7)和出口段(2-8)分别由第一电机(2-9)和第二电机(2-10)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种锯片单片淬火炉,其特征在于:所述输送辊(2-2)采用链条传动。
3.根据权利要求1所述的一种锯片单片淬火炉,其特征在于:所述的进料台(3)通过三脚架(3-1)固定在底架(1)上,其特征在于:所述进料台(3)和输送辊(2-2)在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种锯片单片淬火炉,其特征在于:所述的隔热板(2-4)由陶瓷纤维制成。
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