CN102747200A - 一种退火炉保温炉墙 - Google Patents

一种退火炉保温炉墙 Download PDF

Info

Publication number
CN102747200A
CN102747200A CN2012102173754A CN201210217375A CN102747200A CN 102747200 A CN102747200 A CN 102747200A CN 2012102173754 A CN2012102173754 A CN 2012102173754A CN 201210217375 A CN201210217375 A CN 201210217375A CN 102747200 A CN102747200 A CN 102747200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
high temperature
heat
furnace shell
lehre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102173754A
Other languages
English (en)
Inventor
郭丰亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012102173754A priority Critical patent/CN102747200A/zh
Publication of CN102747200A publication Critical patent/CN102747200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种退火炉保温炉墙,包括:锚固钉、炉壳、陶瓷纤维模块和耐高温铝布,锚固钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上,耐高温铝布包裹在陶瓷纤维模块外侧。通过上述方式,本发明能够解决传统炉墙散热量较大的问题,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便的优点,大大减少了热传导导致的炉壳散热量,保温效果更好,炉壳散热量小。

Description

一种退火炉保温炉墙
技术领域
    本发明涉及退火炉节能技术领域,特别是涉及一种高温不变形、修补方便的退火炉保温炉墙。
背景技术
随着汽车板及家电板的市场需求逐渐增大,退火炉的市场前景非常广阔,退火炉一般采用辐射管加热方式,主要消耗的能源介质是高炉煤气与焦炉煤气,占工序能耗的35%~45%。退火炉的节能,是企业降低成本、节约能源、增加经济效益的重要途径。
退火炉的工作过程中,烟气排放和炉墙散热两个环节的热损失较大。采用余热回收技术,可以回收退火炉烟气余热,但是,由于回收能力毕竟有限,一般最大回收率只能达到13%~14%,因此还必须考虑在退火炉本体上实施节能技术。传统的炉墙保温结构包括:锚固钉、不锈钢衬板、炉壳和保温棉,锚固钉将不锈钢衬板以及保温棉固定在炉壳上,这种结构虽然也能起到一定的保温作用,但是由于锚固钉与炉壳直接接触,炉内的热量会随着锚固钉直接传递到炉壳,一个退火炉的锚固钉有上万根,会造成炉墙散热量很大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种退火炉保温炉墙,能够解决传统炉墙散热量较大的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种退火炉保温炉墙,包括:锚固钉、炉壳和保温棉,所述锚固钉将保温棉固定在炉壳上, 所述保温棉外围还包裹有一层耐高温材料。
在本发明一个较佳实施例中,所述锚固钉采用短锚固钉。
在本发明一个较佳实施例中,所述保温棉采用陶瓷纤维模块。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐高温材料采用耐高温铝布。
本发明的有益效果是:本发明在保温棉外侧包裹有一层耐高温铝布,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便的优点,大大减少了热传导导致的炉壳散热量,保温效果更好,炉壳散热量小。
附图说明
图1是本发明退火炉保温炉墙一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、锚固钉,2、炉壳,3、陶瓷纤维模块,4、耐高温铝布。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:锚固钉1、炉壳2、陶瓷纤维模块3和耐高温铝布4,锚固钉1将陶瓷纤维模块3固定在炉壳2上,耐高温铝布4包裹在陶瓷纤维模块3外侧。
进一步,锚固钉1采用短锚固钉,锚固钉1不直接与炉内气氛接触,大大减少了热传导造成的炉壳散热。
进一步,保温棉采用陶瓷纤维模块3,保温效果较好。
进一步,耐高温材料采用耐高温铝布4,这种铝布可以耐高温1200℃,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便等优点。
区别于现有技术,本发明采用短锚固钉1和陶瓷纤维模块3,并用耐高温铝布4代替传统的不锈钢衬板,大大减少了热传导导致的炉壳散热量,保温效果更好,炉壳散热量小。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种退火炉保温炉墙,包括:锚固钉、炉壳和保温棉,所述锚固钉将保温棉固定在炉壳上,其特征在于, 所述保温棉外围包裹有一层耐高温材料。
2.根据权利要求1所述的退火炉保温炉墙,其特征在于,所述锚固钉采用短锚固钉。
3.根据权利要求1所述的退火炉保温炉墙,其特征在于,所述保温棉采用陶瓷纤维模块。
4.根据权利要求1所述的退火炉保温炉墙,其特征在于,所述耐高温材料采用耐高温铝布。
CN2012102173754A 2012-06-28 2012-06-28 一种退火炉保温炉墙 Pending CN102747200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102173754A CN102747200A (zh) 2012-06-28 2012-06-28 一种退火炉保温炉墙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102173754A CN102747200A (zh) 2012-06-28 2012-06-28 一种退火炉保温炉墙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102747200A true CN102747200A (zh) 2012-10-24

Family

ID=47027687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102173754A Pending CN102747200A (zh) 2012-06-28 2012-06-28 一种退火炉保温炉墙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102747200A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108977643A (zh) * 2018-09-27 2018-12-11 江阴市茂昌铸造有限公司 一种连续保温退火炉
CN111575471A (zh) * 2020-06-18 2020-08-25 浙江中达特钢股份有限公司 一种节能的无缝管热处理设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201574185U (zh) * 2009-12-29 2010-09-08 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 立式退火炉中耐火纤维的固定装置
CN202814086U (zh) * 2012-06-28 2013-03-20 郭丰亮 一种保温效果较好的退火炉炉墙

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201574185U (zh) * 2009-12-29 2010-09-08 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 立式退火炉中耐火纤维的固定装置
CN202814086U (zh) * 2012-06-28 2013-03-20 郭丰亮 一种保温效果较好的退火炉炉墙

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国工程建设标准化协会工业炉砌筑专业委员会: "《筑炉工程手册》", 31 January 2007 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108977643A (zh) * 2018-09-27 2018-12-11 江阴市茂昌铸造有限公司 一种连续保温退火炉
CN111575471A (zh) * 2020-06-18 2020-08-25 浙江中达特钢股份有限公司 一种节能的无缝管热处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102747200A (zh) 一种退火炉保温炉墙
CN202814086U (zh) 一种保温效果较好的退火炉炉墙
CN101797633B (zh) 铝合金压铸用电保温炉
CN201032380Y (zh) 一种绝热加热炉
CN203940459U (zh) 一种高温空气预热器隔热罩
CN202915555U (zh) 带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉
CN203807178U (zh) 一种节能高产的新型石墨化炉
CN203382644U (zh) 一种浮法玻璃窑炉蓄热器
CN201724378U (zh) 一种节能锅炉
CN103925801A (zh) 一种石墨化炉强制冷却方式
CN102865751A (zh) 燃气罩式退火炉节能型燃烧系统
CN203419945U (zh) 设置有高温和低温烟道的热风炉
CN203432334U (zh) 高温加热炉隔热和增加热辐射结构
CN203065377U (zh) 一种用联苯加热的二苯胺反应装置
CN102147190A (zh) 一种井式炉的节能炉衬保温系统
CN208419604U (zh) 一种大型流态化焙烧炉外保温结构
CN202482259U (zh) 煤热解炉的干熄焦装置
CN211419979U (zh) 一种预加热压缩空气对流结构
CN201644743U (zh) 一种铝合金压铸用电保温炉
CN201892205U (zh) 玻璃窑炉燃料装置
CN202281511U (zh) 炉内隔热锚固钉组件
CN203212600U (zh) 一种新型退火炉
CN201561660U (zh) 热能回收换热器
CN204240835U (zh) 一种多孔扁条型翅片管
CN206069932U (zh) 定尺硬态钢管在线轨道式退火炉膛保温装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121024