CN102251437B - 涂布纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种涂布纸,包括原纸层、施胶层及涂层,该施胶层位于涂层和原纸层之间,该施胶层主要由氧化施胶淀粉及占氧化施胶淀粉绝干质量15%~25%的表面上胶剂组成,该表面上胶剂为阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,其中该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,该施胶层使原纸层对水的接触角为85度至95度。本发明中的涂布纸的施胶层由氧化施胶淀粉及阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合乳液组成,该施胶层可使涂布纸在接触水份过程中,水份基本或者大部分不进入原纸层的纤维中,从而保证该涂布纸不变形。本发明还提供了一种涂布纸的生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域,尤其涉及一种可防止变形的涂布纸及其生产方法。
背景技术
涂布纸(coated paper)包括原纸层及涂覆于原纸层上的涂层。涂布纸具有良好的光学性质及印刷性能等,因此,被广泛用于印刷品印刷、布料转移印花及镀铝纸的铝膜转移等领域。
涂布纸在应用时,常常会接触水份,此时,涂布纸的原纸层中的纤维吸水润涨,纤维的排列会发生不同程度的扭曲,从而导涂布纸变形,最终导致借由涂布纸所得的产品产生不良品。
例如,涂布纸应用于镀铝纸的铝膜转印时,先在一载体表面形成铝膜;然后在铝膜上施胶,再使涂布纸与铝膜进行复合;胶水固化后剥离载体,从而使铝膜转移到涂布纸表面。铝膜施胶时,胶水中有大量的水份,在铝膜与涂布纸复合时,胶水中的水份会透过涂层而进入原纸层中的纤维,纤维吸收水份后润涨,在后续的干燥过程中,纤维的排列会发生不同程度的扭曲,从而导涂布纸层变形,进而反馈到镀铝纸表面,最终导致铝膜的平滑度及高光亮度降低。
发明内容
有鉴于此,实有必要提供一种可防止变形的涂布纸及其生产方法。
一种涂布纸,包括原纸层、施胶层及涂层,该施胶层位于涂层和原纸层之间,该施胶层主要由氧化施胶淀粉及占氧化施胶淀粉绝干质量15%~25%的表面上胶剂组成,该表面上胶剂为阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,其中该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,该施胶层使原纸层对水的接触角为85度至95度。
一种涂布纸的生产方法,包括步骤:
提供一原纸层,以及
将氧化施胶淀粉及表面上胶剂混合制成施胶液,并对原纸层表面进行施胶以形成施胶层,其中,该表面上胶剂为氧化施胶淀粉绝干质量15%~25%的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇,该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇制成混合乳液与该氧化施胶淀粉混合以形成该施胶液,原纸层施胶后原纸层对水的接触角为85度至95度。
本发明中的涂布纸的施胶层由氧化施胶淀粉及阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合乳液组成,该施胶层可使涂布纸在接触水份过程中,水份基本或者大部分不进入原纸层的纤维中,从而保证该涂布纸不变形。
具体实施方式
本发明中的涂布纸包括原纸层、施胶层及涂层,其中,该涂层包括依次涂覆于该施胶层上的一预涂层及一面涂层。
该原纸层由纸浆抄造,该纸浆包括阔叶木浆(LBKP)和针叶木浆(NBKP),其中NBKP∶LBKP质量比为15~5∶85~95。该原纸层对水份在短时间内(0.8~1.2s)有一定的抗拒作用。
该施胶层主要由成膜性能优良的氧化施胶淀粉及占氧化施胶淀粉绝干质量15~25%的表面上胶剂组成,该表面上胶剂为阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇,其中该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,施胶后该原纸层对水的接触角为85度~95度,使该涂布纸在接触水份过程中,水份基本或者大部分不进入原纸层的纤维中。
该预涂层主要由颜料、淀粉及胶乳组成,该颜料∶淀粉∶胶乳的质量比为100∶(4~6)∶(5.5~8.5),其中该颜料包括重质碳酸钙及轻质碳酸钙。重质碳酸钙∶轻质碳酸钙质量比为60~40∶40~60,其中重质碳酸钙和轻质碳酸钙中粒径小于2μm的粒子控制为80~85%。该预涂层配方用粒径小于2μm的粒子控制为约80~85%的重质碳酸钙和轻质碳酸钙组合,对较为粗糙的原纸层表面进行涂布覆盖,粒径相近并都超细的第一颜料粒子组合涂布保证预涂层有足够的覆盖密度及均匀的空隙分布,从而使预涂层具有较高平整度的同时还可以均匀吸收及储存水份。
面涂层主要由颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳组成,该颜料∶羧甲基纤维素纳∶胶乳质量比为100∶(0.5~0.8)∶(11~13),该颜料包括重质碳酸钙及瓷土,重质碳酸钙∶瓷土质量比为40~60∶60~40,其中重质碳酸钙和瓷土中粒径小于2μm的粒子控制为98~100%。该面涂层配方中利用粒径小于2μm的粒子控制为约98~100%的重质碳酸钙和瓷土组合,粒径相近并都超细的第二颜料粒子组合涂布使该面涂层有足够的覆盖能力及均匀的空隙分布,从而使面涂层具有较高平整度的同时还可以均匀吸收及储存水份。在经过超级压光后,可赋予涂布纸正面约78~80%的光泽度、别克式平滑度(BEKK)大于900s。
本发明中的涂布纸的施胶层由氧化施胶淀粉及阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合乳液组成,该施胶层可使涂布纸在接触水份过程中,水份基本或者大部分不进入原纸层的纤维中,从而保证该涂布纸不变形。本发明中的原纸层的纸浆的构成也使得本发明中的涂布纸的原纸层对水份具有一定的抗拒作用。
另外,本发明中的涂布纸通过控制预涂层及面涂层中的颜料粒径大致为2μm,对预涂层及面涂层的吸水性及平整度进行优化,不仅可确保该涂布纸具有一定的抗水性,还可使借由该涂布纸所生产的其他产品具有较高的平滑度及高光亮度。例如,当该涂布纸用于镀铝纸的铝膜转移时,可使镀铝纸的铝膜具有较高的平滑度及高光亮度。
上述涂布纸的生产方法,主要包括以下步骤:
a.将针叶木浆与阔叶木浆按质量比15~0∶85~100混合得原纸纸浆,将该纸浆抄造得原纸层。
b.提供若干氧化施胶淀粉及该氧化施胶淀粉15~25%质量的表面上胶剂,该表面上胶剂为质量比为15~45∶85~55的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇,将该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇配制成混合乳液与该氧化淀粉混合对该原纸层进行施胶以形成施胶层;施胶后该原纸层对水的接触角为85~95度,表面上胶剂的量的多少与接触角的大小成正相关关系。
表面接触角测试使用仪器为Dynamic Absorption Tester,型号FIBRODAT1100MK II,接触角检测方法采用T 458cm~04《Surface wettability ofpaper(angle of contact method)》。
c.将颜料、淀粉及胶乳按质量比为100∶(4~6)∶(5.5~8.5)混合加水配制固含量在60%~70%的涂布液,于该施胶层上进行涂布以形成一预涂层,该颜料包括重质碳酸钙及轻质碳酸钙,该重质碳酸钙∶轻质碳酸钙的质量比为60~40∶40~60,其中轻质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为80~85%,重质碳酸钙中粒径小于2μm的粒子控制为80~85%。
d.将颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳按质量比为100∶(0.5~0.8)∶(11~13)混合加水配制固含量在60%~70%的涂布液,于该预涂层上进行涂布以形成一面涂层。该颜料包括重质碳酸钙及瓷土,该重质碳酸钙∶瓷土的质量比为40~60∶60~40,其中,重质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为98~100%,瓷土粒径小于2μm的粒子控制为98~100%。涂布液在预涂层上进行涂布,涂布后的纸张经过烘干、压光处理后,水份控制在4~6%,得到高平滑度、高光亮度、优异防形变的涂布纸。
上述各配方中所给出的数据范围均为通过具体实践所得之数据范围,均具有一定之可行性,以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
将阔叶木浆(LBKP)及针叶木浆(NBKP)按重量比NBKP∶LBKP=15∶85配制纸浆,并以该纸浆进行原纸抄造得原纸层。
取适量氧化施胶淀粉及该氧化施胶淀粉绝干质量15%的表面上胶剂,其中该表面上胶剂为质量比为15∶85的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,将该表面上胶剂配制成混合乳液与该氧化施胶淀粉混合后对原纸层进行施胶;施胶后原纸层接触角为85度。
将颜料、淀粉及苯乙烯丁二烯丙烯氰胶乳按质量比为100∶5∶6.5,加水配制成固含量在67%涂布液,在70g/m2的原纸层10上进行涂布,涂布量为11g/m2/面。其中该颜料配比为,重质碳酸钙∶轻质碳酸钙=50∶50。其中轻质碳酸钙和重质碳酸钙小于2μm的粒子控制皆为85%。
将颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳按质量比100∶0.5∶13加水配制成固含量为68%的涂布液,在预涂层上进行涂布,涂布量为9g/m2/面。涂布后的纸经过烘干后,经过220KN/m压光处理,控制其水分在4~6%。所得90g/m2涂布纸,光泽度80%,BEKK平滑度大于900s。该颜料配比为,重质碳酸钙∶瓷土=40∶60;重质碳酸钙和瓷土中粒径小于2μm的粒子为98%。
实施例二:
将阔叶木浆(LBKP)及针叶木浆(NBKP)按重量比NBKP∶LBKP=10∶90配制纸浆,并以该纸浆进行原纸抄造得原纸层。
取适量氧化施胶淀粉及该氧化施胶淀粉绝干质量20%的表面上胶剂,其中该表面上胶剂为质量比为35∶65的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,将该表面上胶剂配制成混合乳液与该氧化施胶淀粉混合后对原纸层进行施胶;施胶后原纸层接触角为90度。
将颜料、淀粉及苯乙烯丁二烯丙烯氰胶乳按质量比为100∶5∶6.5,加水配制成固含量在67%涂布液,在70g/m2的原纸层10上进行涂布,涂布量为11g/m2/面。其中该颜料配比为,重质碳酸钙∶轻质碳酸钙=60∶40。其中轻质碳酸钙和重质碳酸钙小于2μm的粒子控制皆为80%。
将颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳按质量比100∶0.5∶13加水配制成固含量为68%的涂布液,在预涂层上进行涂布,涂布量为9g/m2/面,涂布后的纸经过烘干后,经过220KN/m压光处理,控制其水分在4~6%。所得90g/m2涂布纸,光泽度80%,BEKK平滑度大于900s。该颜料配比为,重质碳酸钙∶瓷土=40∶60;重质碳酸钙和瓷土中粒径小于2μm的粒子为100%。
实施例三:
将阔叶木浆(LBKP)及针叶木浆(NBKP)按重量比NBKP∶LBKP=5∶95配制纸浆,并以该纸浆进行原纸抄造得原纸层。
取适量氧化施胶淀粉及该氧化施胶淀粉绝干质量25%的表面上胶剂,其中该表面上胶剂为质量比为45∶55的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,将该表面上胶剂配制成混合乳液与该氧化施胶淀粉混合后对原纸层进行施胶;施胶后原纸层接触角为88度。
将颜料、淀粉及苯乙烯丁二烯丙烯氰胶乳按质量比为100∶5∶6.5,加水配制成固含量在67%涂布液,在70g/m2的原纸层10上进行涂布,涂布量为11g/m2/面。其中该颜料配比为,重质碳酸钙∶轻质碳酸钙=40∶60。其中轻质碳酸钙和重质碳酸钙小于2μm的粒子控制皆为82%。
将颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳按质量比100∶0.5∶13加水配制成固含量为68%的涂布液,在预涂层上进行涂布,涂布量为9g/m2/面,涂布后的纸经过烘干后,经过220KN/m压光处理,控制其水分在4~6%。所得90g/m2涂布纸,光泽度80%,BEKK平滑度大于900s。该颜料配比为,重质碳酸钙∶瓷土=60∶40;重质碳酸钙和瓷土中粒径小于2μm的粒子为98%。
Claims (15)
1.一种涂布纸,包括原纸层、施胶层及涂层,该施胶层位于涂层和原纸层之间,其特征在于:该施胶层主要由氧化施胶淀粉及占氧化施胶淀粉绝干质量15%~25%的表面上胶剂组成,该表面上胶剂为阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇混合物,其中该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,该施胶层使原纸层对水的接触角为85度至95度。
2.如权利要求1所述的涂布纸,其特征在于:该原纸层的纸浆中针叶木浆与阔叶木浆的质量比为15~5∶85~95。
3.如权利要求1所述的涂布纸,其特征在于:该涂层包括涂覆于该施胶层表面的预涂层及涂覆于该预涂层表面的面涂层,预涂层的涂布量为11g/m2/面,面涂层的涂布量为9g/m2/面。
4.如权利要求3所述的涂布纸,其特征在于:该预涂层包括颜料、淀粉及胶乳,颜料∶淀粉∶胶乳的质量比为100∶(4~6)∶(5.5~8.5)。
5.如权利要求4所述的涂布纸,其特征在于:该颜料包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙,重质碳酸钙∶轻质碳酸钙的质量比为60~40∶40~60,其中轻质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为80~85%,重质碳酸钙中粒径小于2μm的粒子控制为80~85%。
6.如权利要求3所述的涂布纸,其特征在于:该面涂层包括颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳,颜料∶羧甲基纤维素纳∶胶乳质量比为100∶(0.5~0.8)∶(11~13)。
7.如权利要求6所述的涂布纸,其特征在于:该颜料包括重质碳酸钙∶瓷土,重质碳酸钙∶瓷土质量比为40~60∶60~40,其中重质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为98~100%,瓷土粒径小于2μm的粒子控制为98~100%。
8.一种涂布纸的生产方法,包括步骤:
提供一原纸层,以及
将氧化施胶淀粉及表面上胶剂混合制成施胶液,并对原纸层表面进行施胶以形成施胶层,其中,该表面上胶剂为氧化施胶淀粉绝干质量15%~25%的阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和聚乙烯醇,该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇的质量比为15~45∶85~55,该阴离子型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物与聚乙烯醇制成混合乳液与该氧化施胶淀粉混合以形成该施胶液,原纸层施胶后原纸层对水的接触角为85度至95度。
9.如权利要求8所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:提供一原纸层包括步骤:
配置纸浆,所述纸浆中针叶木浆与阔叶木浆的质量比为15~5∶85~95;以及抄造纸浆形成该原纸层。
10.如权利要求8所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:于该施胶层上依次形成一预涂层及一面涂层,该预涂层的涂布量为11g/m2/面,面涂层的涂布量为9g/m2/面。
11.如权利要求10所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:该预涂层包括颜料、淀粉及胶乳,颜料∶淀粉∶胶乳的质量比为100∶(4~6)∶(5.5~8.5)。
12.如权利要求11所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:该颜料包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙,重质碳酸钙∶轻质碳酸钙的质量比为60~40∶40~60,其中轻质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为80~85%,重质碳酸钙中粒径小于2μm的粒子控制为80~85%。
13.如权利要求10所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:该面涂层包括颜料、羧甲基纤维素钠及胶乳,颜料∶羧甲基纤维素纳∶胶乳质量比为100∶(0.5~0.8)∶(11~13)。
14.如权利要求13所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:该颜料包括重质碳酸钙∶瓷土,重质碳酸钙∶瓷土质量比为40~60∶60~40,其中重质碳酸钙粒径小于2μm的粒子控制为98~100%,瓷土粒径小于2μm的粒子控制为98~100%。
15.如权利要求10所述的涂布纸的生产方法,其特征在于:涂布后的纸经过烘干、压光处理后,水份控制在4~6%。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |