CN102247097A - 奶粉快速溶解方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种奶粉快速溶解方法，它是先通过出水机构将水流喷入导水座，水流在导水座中形成顺时针旋转流动或逆时针旋转流动的旋涡水；然后，通过出奶粉机构将奶粉均匀地送入导水座，且奶粉均落在旋涡水的边缘；接着，奶粉与旋涡水充分混合后，形成奶水，并经由导水座的束流口流出，束流口同时将没有完全溶解的奶粉加压溶解；在结束冲奶时，先关闭出奶粉机构停止送入奶粉后，再关闭出水机构停止喷入水流。本发明是在旋涡水形成后，再加入奶粉，使得奶粉可以与旋涡水充分混合，避免残留奶渣，保证了奶水的质量。

Description

奶粉快速溶解方法

技术领域：

本发明涉及奶粉溶解技术领域，尤其涉及一种奶粉快速溶解方法。

背景技术：

传统的奶粉溶解方法(即将奶粉制成液体奶水的方法)是采用手工的方式进行，就是手动将奶粉加入水中，再摇晃或搅拌，这种手工的方式不但操作麻烦，且奶粉与水的配置不能达到较佳的比例。

于是，有些厂家设计出了一些冲奶设备以及冲奶方法，如中国专利申请号为200910106498.9公开的一种将奶粉快速溶解于水中的方法及其装置，其是通过出水机构将水流以特定的流速喷洒在奶水混合器皿的内表面上，并借助水流自身的流速、水压以及重力，在奶水混合器皿的内表面形成一旋转流动的水膜，同时，粉末状奶粉通过出奶粉机构自动送入奶水混合器皿中，与旋转流动的水膜混合，形成液体奶水并由奶水混合器皿的出奶口(即束流口)流出。但是，上述奶粉溶解方法及其装置，由于奶粉和水流几乎是同时落入奶水混合器皿中进行混合，使得奶粉不能够与水流充分混合，奶水混合器皿中仍然会残留奶渣，造成奶粉的浪费，并且影响奶水的质量。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种奶粉可以与水流充分混合的奶粉快速溶解方法。

本发明的目的通过以下技术措施实现：

本发明提供的一种奶粉快速溶解方法，该奶粉快速溶解方法包括下列步骤：

A、形成旋涡水，通过出水机构将水流喷入导水座，水流在导水座中形成顺时针旋转流动或逆时针旋转流动的旋涡水；

B、送入奶粉，通过出奶粉机构将奶粉均匀地送入导水座，且奶粉均落在旋涡水的边缘；

C、形成奶水，奶粉与旋涡水充分混合后，形成奶水，并经由导水座的束流口流出，束流口同时将没有完全溶解的奶粉加压溶解；

D、结束冲奶，先关闭出奶粉机构停止送入奶粉后，再关闭出水机构停止喷入水流。

所述步骤B是在旋涡水形成0.5～1秒后，再将奶粉送入导水座中。

所述步骤A的水流为匀速喷出。

所述步骤A的旋涡水为带波浪旋涡水。

所述导水座呈喇叭状，导水座设有用于连通出水机构的进水口，导水座的顶端开设有用于接收奶粉的开口，束流口设置在导水座的底部。

所述导水座的内壁成型有用于激起波浪的纹波骨位。

所述导水座的开口的直径为73毫米。

所述导水座下部的圆锥侧面与垂直方向的夹角为38度。

所述导水座形成的旋涡水的底部中心形成有旋涡孔，旋涡孔的直径为1.5～3毫米。

所述导水座的顶端成型有用于防止奶水溅出的挡块。

本发明有益效果在于：

本发明提供的一种奶粉快速溶解方法，是在旋涡水形成后，再加入奶粉，使得奶粉可以与旋涡水充分混合，避免残留奶渣，保证了奶水的质量。

附图说明：

图1是本发明出水机构、导水座与出奶粉机构的结构示意图；

图2是本发明导水座的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图1、图2和图3中包括：

1——出水机构    2——导水座

21——进水口     22——束流口

23——开口       24——纹波骨位

25——挡块       26——圆锥侧面

3——出奶粉机构

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，如图1～3所示，本发明提供的一种奶粉快速溶解方法，它是首先通过出水机构1将水流喷入导水座2(即奶水混合器皿)，水流在导水座2中形成顺时针旋转流动或逆时针旋转流动的旋涡水，其中，水流是从导水座2的进水口21匀速喷入，并以一定的速度在导水座2的内壁旋转流动，形成旋转速度较快的旋涡水，避免奶粉直接落到导水座2的内壁上，也可以加快奶粉的溶解时间。

然后，通过出奶粉机构3将奶粉均匀地送入导水座2，(例如：通过程序控制奶粉的均匀送入)且奶粉均落在旋涡水的边缘，即旋涡水顶部处，因为旋涡水是呈倒锥形的喇叭状的，所以旋涡水的顶部处即为其边缘；奶粉落在旋涡水的边缘，可以增加奶粉的溶解时间，因为奶粉从旋涡水的边缘至旋涡水的中心，有一定的时间进行充分的溶解，如果奶粉直接落入旋涡水的中心，则奶粉几乎立刻会随着旋涡水来到导水座2的束流口22，导致奶粉没有完全溶解，残留奶渣。

接着，在导水座2中，奶粉从旋涡水的边缘至导水座2的束流口22，有足够的时间与旋涡水充分混合，形成奶水，奶水经由导水座2的束流口22流出，束流口22同时将没有完全溶解的奶粉加压溶解；由于奶粉与旋涡水的充分混合，而且束流口22具有束流结构，使得奶粉可以完全溶解在旋涡水中，不会在导水座2内残留奶渣。

最后，必须先关闭出奶粉机构3停止送入奶粉后，再关闭出水机构1停止喷入水流，(例如：通过程序控制关闭相关机构)以防止导水座2内没有水流后，还有奶粉落入，导致奶粉的不能溶解。

其中，本实施例是在旋涡水形成0.5～1秒后，再将奶粉送入导水座2中；因为，奶粉的溶解与其在导水座2内壁的粘附性有关，如果先加入奶粉，再喷入水流，则奶粉会粘附在导水座2的内壁，在水中形成一种抗溶膜，使得与导水座2内壁粘附的奶粉很难溶解，而1克的奶粉在旋涡水中滞留0.2～0.4秒即可完全溶解，所以，本发明在旋涡水形成0.5～1秒后，再均匀地加入奶粉，可以更加有利于奶粉的完全溶解。

其中，本实施例喷入导水座2的水流为匀速喷出，而形成的旋涡水为带波浪旋涡水，可以进一步使得奶粉与旋涡水充分混合。

本实施例的导水座2呈喇叭状，导水座2设有用于连通出水机构1的进水口21，导水座2的顶端开设有用于接收奶粉的开口23，束流口22设置在导水座2的底部；导水座2的内壁成型有用于激起波浪的纹波骨位24，使导水座2内形成带波浪旋涡水。

本实施例导水座2的开口23的直径为73毫米，使导水座2内形成的旋涡水的旋转面足够大，以便于奶粉具有充足的溶解时间；导水座2的顶端成型有用于防止奶水溅出的挡块25。

本实施例导水座2下部的圆锥侧面26与垂直方向的夹角(a)为38度，使导水座2下部的圆锥侧面26足够倾斜，水流打在纹波骨位24时，可以产生强有力的带波浪旋涡水。

本实施例导水座2形成的旋涡水的底部中心形成有旋涡孔，因为水流一定的速度旋转时，其形成的旋涡水的底部中心会形成有旋涡孔，旋涡孔的直径为1.5～3毫米，当然，束流口22的直径不能太大，才能使旋涡水的底部中心形成有直径为1.5～3毫米的旋涡孔，这种旋涡水的作用是，当奶粉加入的量较大时，束流口22可以起到束流、强压的作用，从而加速奶粉的溶解。

其中，本实施例的出水机构1是采用泵浦供水，出奶粉机构3是采用螺杆均匀送出奶粉。由于本发明是在旋涡水形成后，再加入奶粉，使得奶粉可以与旋涡水充分混合，所以，本发明可以避免残留奶渣，保证了奶水的质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，凡是对本发明的技术方案进行修改或者等同替换的方案或项目，均在本发明的保护范围内，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种奶粉快速溶解方法，其特征在于：该奶粉快速溶解方法包括下列步骤：

A、形成旋涡水，通过出水机构将水流喷入导水座，水流在导水座中形成顺时针旋转流动或逆时针旋转流动的旋涡水；

B、送入奶粉，通过出奶粉机构将奶粉均匀地送入导水座，且奶粉均落在旋涡水的边缘；

C、形成奶水，奶粉与旋涡水充分混合后，形成奶水，并经由导水座的束流口流出，束流口同时将没有完全溶解的奶粉加压溶解；

D、结束冲奶，先关闭出奶粉机构停止送入奶粉后，再关闭出水机构停止喷入水流。

2.根据权利要求1所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述步骤B是在旋涡水形成0.5～1秒后，再将奶粉送入导水座中。

3.根据权利要求1所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述步骤A的水流为匀速喷出。

4.根据权利要求3所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述步骤A的旋涡水为带波浪旋涡水。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座呈喇叭状，导水座设有用于连通出水机构的进水口，导水座的顶端开设有用于接收奶粉的开口，束流口设置在导水座的底部。

6.根据权利要求5所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座的内壁成型有用于激起波浪的纹波骨位。

7.根据权利要求5所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座的开口的直径为73毫米。

8.根据权利要求5所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座下部的圆锥侧面与垂直方向的夹角为38度。

9.根据权利要求1所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座形成的旋涡水的底部中心形成有旋涡孔，旋涡孔的直径为1.5～3毫米。

10.根据权利要求5所述的奶粉快速溶解方法，其特征在于：所述导水座的顶端成型有用于防止奶水溅出的挡块。

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