CN203540397U - 一种防溅搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种防溅搅拌机,主要包括电机、减速机、主轴、搅拌筒,搅拌桨和底座,还包括防溅泡沫盖板和管道,所述防溅泡沫盖板设在主轴上,防溅泡沫盖板为圆形,圆形的中心打有圆孔,防溅泡沫盖板上剪切有条形缝,条形缝与圆孔相连接,圆孔的直径略大于主轴直径,防溅泡沫盖板通过圆孔套设在主轴上。采用以上设计后,本实用新型一种防溅搅拌机,结构简单,便于调整,有效的控制了搅拌过程中原料液的飞溅,保护环境和设备不受到污染,搅拌效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产的搅拌设备,尤其是涉及一种防溅搅拌机。
背景技术
搅拌机被广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的制造,用于搅拌分散、溶解等。目前,普遍使用的搅拌机存在以下缺点:在高速搅拌时,容易引起流体飞溅,浪费原材料,对环境和设备造成污染,桨叶是固定的,不利于调整,搅拌效果不好。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种防溅搅拌机。
本实用新型通过如下技术方案实现:
一种防溅搅拌机,主要包括电机、减速机、主轴、搅拌筒,搅拌桨和底座,还包括防溅泡沫盖板和管道,所述防溅泡沫盖板设在主轴上,所述搅拌桨包括桨柄、固定块和叶片,桨柄的一端固定设置在搅拌机主轴上,另一端焊接有固定块,叶片与固定块通过螺栓连接,所述管道内设置有滤网,管道与搅拌筒上方相通。
所述防溅泡沫盖板为圆形,圆形的中心打有圆孔,防溅泡沫盖板上剪切有条形缝,条形缝与圆孔相连接,圆孔的直径略大于主轴直径,防溅泡沫盖板通过圆孔套设在主轴上。
通过上述技术方案,其有益效果是:结构简单,便于清洗,有效的控制了搅拌过程中原料液的飞溅,保护环境和设备不受到污染,搅拌效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是防溅泡沫盖板主视图;
图中:1、电机,2、减速机,3、搅拌筒盖,4、防溅泡沫盖板,5、主轴,6、搅拌筒,7、滤网,8、出料口,9、污水口,10、阀门,11、底座,12、叶片,13、桨柄,14、固定块,15、螺栓,16管道,17、圆孔,18条形缝。
具体实施方式
现通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例:如图所示,一种防溅搅拌机,主要包括电机1、减速机2、主轴5、搅拌筒6,搅拌桨和底座11,还包括防溅泡沫盖板4和管道16,防溅泡沫盖板4设在主轴5上,搅拌桨包括桨柄13、固定块14和叶片12,桨柄13的一端固定设置在搅拌机主轴5上,另一端焊接有固定块14,叶片12与固定块14通过螺栓15连接,叶片12是由一个狭长的长方形铁板,其一端加工成半圆形,并相对长方形面折成90°而制成,折起的一端打有通孔,固定块14上设置有与之相配合的通孔,叶片和固定块通过螺栓15和通孔相连接。管道16内设置有滤网7,管道16与搅拌筒6上方相通。防溅泡沫盖板4为圆形,圆形的中心打有圆孔17,防溅泡沫盖板上剪切有条形缝18,条形缝18与圆孔17相连接,圆孔17的直径略大于主轴5直径,防溅泡沫盖板4通过圆孔17套设在主轴上。条形缝18的作用是,利用泡沫材料良好的弹性和可恢复性,可将主轴5从条形逢18处套进圆孔17里或取下来,方便清洗防溅泡沫盖板4或进行更换。
使用前,先将防溅泡沫盖板4以条形缝18为通道套在搅拌桨上方的主轴5部分。根据不同原料液的粘稠度不同,将叶片12调节至不同的倾角。用扳手松开叶片12与固定块14上的螺栓15,即可调节叶片12的倾角,根据需要调节至适宜倾角后,再用扳手拧紧螺栓15,即调整完成,方便实用。管道3中设的滤网2,使涂料经过管道3时会被过滤掉杂质。搅拌过程中,防溅泡沫盖板4一直漂浮在搅拌液上,紧贴液面,即便搅拌桨高速运转,也不会引起流体飞溅。搅拌完成后,涂料液从出料口8流出。对搅拌筒进行清洗过后,污水从污水口9排出。取下防溅泡沫盖板4,进行清洗,以便下次使用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种防溅搅拌机,主要包括电机、减速机、主轴、搅拌筒,搅拌桨和底座,其特征在于:还包括防溅泡沫盖板和管道,所述防溅泡沫盖板设在主轴上,所述搅拌桨包括桨柄、固定块和叶片,桨柄的一端固定设置在搅拌机主轴上,另一端焊接有固定块,叶片与固定块通过螺栓连接,所述管道内设置有滤网,管道与搅拌筒上方相通。
2.根据权利要求1所述的防溅搅拌机,其特征在于:所述防溅泡沫盖板为圆形,圆形的中心打有圆孔,防溅泡沫盖板上剪切有条形缝,条形缝与圆孔相连接,圆孔的直径略大于主轴直径,防溅泡沫盖板通过圆孔套设在主轴上。
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