CN102245394A - 用于生产防伪元件的方法和转印膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产防伪元件的方法和一种转印膜。所述转印膜具有基质膜(10)，所述基质膜(10)包括第一载体膜(11)和单层或多层装饰层。第一粘合层(30)施用于所述第一载体膜(11)背向所述装饰层的表面，并且以这样的方式施加第二载体膜(40)，使得第一粘合层(30)排列在所述第一载体膜(11)和所述第二载体膜(40)之间。第一粘合层(30)在第一区域(31)中活化，第一区域(31)至少部分地覆盖所述基质膜(10)的至少一个第一部分区域(21)，但所述第一粘合层(30)在与所述区域(31)相邻的第二区域(32)是未活化、未设置、仅部分设置或去活的。再将所述第一载体膜(11)至少部分地沿界线切断，所述界线限定出至少一个第一部分区域(21)并分隔所述基质膜(10)的所述至少一个第一部分区域(21)与第二部分区域(22)。所述基质膜(10)的第二部分从所述第二载体膜(40)上去除，所述第二部分包括所述第二部分区域(22)，其中，在所述至少一个第一部分区域(21)中，所述基质膜(10)通过所述活化的第一粘合层粘附于所述第二载体膜(40)，并且所述基质膜(10)的第一部分保留在所述第二载体膜(40)上，所述第一部分包括所述至少一个第一部分区域(21)。

Description

用于生产防伪元件的方法和转印膜
本发明涉及一种用于生产防伪元件的方法，以及涉及一种转印膜，具体为一种热压花膜，所述膜用于将一个或多个多层体转印到目标基材上。
为了将防伪元件应用于防伪文件(例如，护照、信用卡或钞票)，可以使用(但不限于)转印膜，具体地用热压花膜来制造。因此，作为示例，DE 100 13 410 A1描述了一种形成身份证或信用卡等的多层体的生产方法，该生产方法中将防伪元件引入两个相邻的覆盖层之间，所述防伪元件通过热压花膜的装饰层形成。所述防伪元件包括透明漆层，其中印压有光学衍射的活性结构。此外，所述透明漆层设有反射增加层，所述反射增加层是金属层或介电层。另外，防伪元件具有粘合层，通过粘合层将所述防伪元件固定到下覆盖层上。出于这个目的，将热压花膜放置在下覆盖层上，并通过压花模具在热和压力的作用下在以下区域中将热压花膜压到所述覆盖层上，所述区域中热压花膜的装饰层将被转印到所述覆盖层上。热压花膜的载体膜移除后，装饰层中部分区域继续粘附于所述下覆盖层，装饰层中剩余部分的区域与载体膜一起被移除。
在这一热压花膜装饰层从载体膜转印到基材上的过程中，压花膜装饰层沿这样的界线撕扯，所述界线限定出将要转印的装饰层的部分区域。这可能导致边缘锯齿状缺口，特别是使用具有较厚层的转印膜和具有特殊性质的层(例如，具有特别高韧度的层)时。
因此，本发明的目的是提供一种用于生产装饰元件或防伪元件的改进的方法以及一种改进的转印膜。
用于生产防伪元件的方法达到了上述目的，其中所述方法包括提供基质膜，所述基质膜具有第一载体膜和单层或多层装饰层，该装饰层能分隔所述装饰层与所述第一载体膜，其中将第一粘合层施加到所述第一载体膜背向所述装饰层的表面，并且以这样的方式施加第二载体膜：所述第一粘合层布置在所述第一载体膜和所述第二载体膜之间，其中所述第一粘合层在第一区域是活化的，所述第一区域至少部分地覆盖所述基质膜的至少一个第一部分区域，但所述第一粘合层在与所述区域相邻的第二区域是未活化、未设置、仅部分设置或去活化的，其中所述第一载体膜至少部分地沿界线切断，所述界线限定出至少一个第一部分区域并分隔所述基质膜的所述至少一个第一部分区域与第二部分区域，其中所述基质膜的第二部分从所述第二载体膜中去除，所述第二部分包括所述第二部分区域，其中在所述至少一个部分区域中，所述基质膜通过所述活化的第一粘合层粘附于所述第二载体膜，并且所述基质膜的第一部分保留在所述第二载体膜上，所述第一部分包括所述至少一个第一部分区域。一种用于将一个或多个多层体转印到目标基材上的转印膜，具体为热压花膜实现了这一目的，其中所述转印膜具有基质膜，所述基质膜包括第一载体膜和单层或多层装饰层，该装饰层能分隔所述装饰层与所述第一载体膜，其中所述转印膜进一步包括第二载体膜和第一粘合层，所述第一粘合层施加到第一载体膜的背向所述装饰层的表面，其中所述第一粘合层布置在所述第一载体膜和所述第二载体膜之间，所述第一粘合层在第一区域中是活化的，所述第一区域至少部分地覆盖所述基质膜的至少一个第一部分区域，使得所述基质膜在所述至少一个第一部分区域中粘附于所述第二载体膜，但所述第一粘合层在与所述至少一个第一部分区域相邻的第二区域中是未活化、未设置、仅部分设置或去活化的，其中所述第一载体膜沿界线切断，所述界线限定出至少一个第一部分区域并分隔所述基质膜的所述至少一个第一部分区域与第二部分区域，所述基质膜的包括所述第二部分区域的部分从所述第二载体膜中去除。
本发明能提供一种防伪元件，可以通过常规转印方法将该防伪元件转印到防伪文件(例如钞票或ID文件)上，并且能避免在转印的多层体边缘区域因装饰层破裂导致的“锯齿状缺口”。此外，可以基本上独立于转印过程的需要选择所述装饰层的粘附和结构性质，使得例如光学性质，对环境影响的耐受性，相对于仿冒的安全性和防伪元件的操作性能可进一步提高。此外，本发明的方法的特别突出之处在于，使用防伪元件可转印到目标基材上的对准精度得到进一步提高。
此外，可以用一种模具形式转印不同形式的转印膜。贴片的外部形式不必与热压花模具的外部形式相对应。优选地，这种情况下，选择大于所要转印的基质膜的部分的热压花模具。例如，星状贴片通过圆形较大模具转印。在通过压花压力和热进行热压花的热压花模具旁边，也可以使用具有相应构造的反压承受件的超声压花模具，该超声压花模具用于通过压花压力和超声作为能量的一种替代形式来进行热压花。
从属权利要求中描述了本发明优选的构造方式。
根据本发明一个优选的实施方式，基质膜具有设置在第一载体膜和装饰层之间的脱离层。此外，也可以将第一载体膜的材料和/或表面结构以及装饰层面向所述第一载体膜的层的材料和/或表面结构选择成使得所述装饰层可以从所述第一载体膜上脱离。通过本发明的转印膜使得以下情况变得可能：膜体的部分区域仅包括装饰层的部分区域和选配的粘合层，并不附随地包括第一载体膜的可以施用到目标基材上的指定部分区域。将薄且固有的机械不稳定的层板转印到目标基材上时是特别有利的。
根据本发明另一个优选的实施方式，在所述第一载体膜和装饰层之间不包含脱离层。根据这一实施方式，这样选择第一粘合层和设置在装饰层和目标基材之间的第二粘合层：使得由所述第一载体膜和第二载体膜之间活化的第一粘合层带来的粘合强度低于由所述装饰层和目标基材之间活化的第二粘合层带来的粘合强度。因此，在第二粘合层活化之后，能从所述基质膜的第一部分区域去除所述第二载体膜，并从而通过转印过程将所述基质膜的整个第一部分区域(即装饰层和第一载体层)施加到目标基材上。结果是，本发明的方法能将机械稳定的膜体转印到目标基材上。这种情况下，不仅仅是呈条带形式的所述膜体，还可以将任意希望的形状的膜体(例如作为贴片)转印到钞票上。
这种情况下，将膜体转印到钞票的窗上，再将该窗完全或部分封闭或覆盖是特别有利的。因此，可以使防伪元件具有透明的性质，在顶部视图和透明视图中有不同图像，从基材前面和背面观察到的不同图像，或波纹图像。也可以得到不同光学效果的组合。一般性术语“窗”旨在包含具有一个或多个孔洞或具有一个或多个切口的基材中的透明或半透明区域。
因此，所述膜体的形状可选择成其纵向长度(extent)较小，从而可以将钞票的变形最小化，所述变形是不同长度的纸和膜因较小的密封区域而产生的。这种情况下，防伪元件中覆盖所述窗区域的部分可以包括具有第二粘合层，或者可以不包括粘合层的部分，该部分用漆部分地覆盖或在整个区域上全部覆盖，或者部分地印刷或在整个区域上全部印刷。
为了进一步使因不同长度的纸和膜导致的钞票变形最小，在目标基材中与膜体相对的一侧施加密封层是更有利的，所述密封层优选具有与膜体类似或相同的区域长度(area extent)并以大部分与膜体交叠的方式设置，这样目标基材在两侧被膜体和密封层同等地覆盖。所述密封层的厚度或强度可以与所述膜体的厚度或强度相同或不同。这种情况下，在目标基材相对侧上的膜体的外部轮廓形式可以不同。这种情况下，所述密封层可以通过密封膜体或密封漆层来形成。所述密封层用于初步密封目标基材中包围所述窗的区域，但也可以在所述窗的区域上设置密封层。作为例子，所述密封层可以在引入所述窗之前施加(例如通过冲压(stamping)或切割)，在引入所述窗的过程中和目标基材一起切断并移除。一种替代的变化形式是在引入所述窗之后施加密封层，这样所述密封层也能覆盖所述窗区域中没有膜体的背面。这种情况下，所述密封层也可以类似地密封，具体地密封所述窗的垂直切割边缘，从而来阻止水气的渗透。所述密封层可以以和膜体相同的方式包括防伪元件，该防伪元件可以和膜体中的防伪元件互相交叠，这样多个防伪元件的联合可以具体地产生光学效果。
此外，也可以通过对转印膜体轮廓形式的构造来提供另一防伪特征。作为例子，所述轮廓形式可以具有嵌金银丝的图案和/或具有小部件的图案。这种情况下，转印膜体的轮廓形式可以与所述窗的轮廓形式相似或不同。
已证明将所述第一粘合层施用于第一载体膜，再将所述第二载体膜施用于所述第一粘合层是有益的。但也可以将所述第一粘合层施用于所述第二载体膜，再将包括第二载体膜和第一粘合层的膜体施用于所述第一载体膜，从而在第二载体膜的帮助下将所述第一粘合层施用于第一载体膜。
根据本发明一个优选的实施方式，粘合层可以通过电磁辐射来活化，具体地，由UV-可活化的粘合剂组成的粘合层作为第一粘合层，所述UV-可活化的粘合剂可以通过UV光的辐射来活化.首先，这样的优点是第一区域中所述第一粘合层的活化作用可以以精确的目标方式来控制。此外，发现当使用这种类型的粘合层时，可以可靠地防止在后续转印过程中所述第一载体膜与第二载体膜脱离，转印效果从而也进一步得以改进。
优选的，所述第一粘合层在所述至少一个第一部分区域的整个区域上和所述第二部分区域施用于载体膜背向所述装饰层的表面。这种情况下，随后在去除基质膜的第二部分之前，实现在第一区域中所述第一粘合层的活化。这种情况下，所述第一粘合层可以通过以下方法施用于第一载体膜：例如通过印刷法(如凹版印刷或丝网印刷)，也可以通过倾倒，喷涂或通过刮刀。
所述第一粘合层优选在施用第二载体膜之后通过在第一区域辐射来活化，这样所述第二载体膜在第一区域粘附于第一载体膜。这种情况下，所述第一粘合层的材料优选根据第一载体膜和第二载体膜这样来选择：在所述第一粘合层活化之后，第一载体膜和第二载体膜之间的粘附力即使在室温(20℃)下也大于装饰层和第一载体膜之间的粘附力(由脱离层所赋予)。此外，所述第一粘合层的材料优选根据第一载体膜和第二载体膜这样来选择：在所述第一粘合层未活化的情况下，第一载体膜和第二载体膜之间的粘附力在室温(20℃)下和压花温度(180℃)下都小于第一载体膜和装饰层之间的粘附力(由脱离层所赋予)。
此外，已证明通过施用底层涂料、粘合增进剂或通过对第一和/或第二载体膜进行电晕、燃烧或等离子处理来改适在第一粘合层和第一和/或第二载体膜之间的粘附性质是有利的。
根据本发明一个具体的示例性实施方式，所述第一粘合层通过辐射源进行辐照，所述辐射源沿第二载体膜背向所述装饰层一侧的方向设置在一定距离处。这种情况下，优选这样设置辐射源：辐射源与第二载体膜的距离大于10mm。优选使用将所述第一粘合层曝光于准直光(优选UV光)的UV辐射源作为辐射源。作为例子，带有下游准直仪或激光器的UV灯适合作为辐射源。
第一粘合层的这种曝光使得能独立地选择第一粘合层的曝光，而不依赖于基质膜装饰层的构造。优选地，这种情况下第二载体膜由这样的材料组成，所述材料在用于曝光的辐射源的波长范围内基本是透明的。
选择性地在希望的区域上曝光第一粘合层，例如可以通过相应地驱动辐射源或通过在辐射源和第一粘合层之间的光束路径上设置曝光掩模来选择性地辐照在第一区域中的第一粘合层，从而活化在第一区域中的第一粘合层。
此外，也可以通过在第二区域曝光来将第一粘合层去活。因此，例如可以对第一粘合层使用相应的粘合剂，该粘合剂能通过例如UV辐射而去活。此外，也可以对第一粘合层使用UV-可活化的粘合剂，该粘合剂经UV光辐照而固化，也可以在第二区域中施用第二载体膜之前辐照所述第一粘合层。因此所述第一粘合层在第二区域中施用第二载体膜之前固化，这样，在施用第二载体膜之后，第二区域中第二载体膜的粘附力不复存在，这是由于第一粘合层已经固化并在所述区域中去活。
在本发明一个优选的实施方式中，使用激光器作为辐射源，所述激光器是受控的，这样所述第一粘合层在第一区域而非第二区域中得到辐照，和/或所述第一粘合层在第二区域而非第一区域中得到辐照。例如，这可以通过相应驱动能确定激光位置或激光束偏转角的致动器来实现。
根据本发明一个优选的示例性实施方式，在辐射源和第一粘合层之间的光束路径中设置曝光掩模，所述曝光掩模成形和设置成使得所述第一粘合层在第一区域而非第二区域中得到辐照，或者所述第一粘合层在第二区域而非第一区域中得到辐照。这种情况下，所述曝光掩模可以是滚筒或带式曝光装置的一部分，例如通过所述滚筒或带式曝光装置引导由第二载体膜、第一粘合层、第二载体膜、脱离层和装饰层形成膜幅材。
根据本发明另一个优选的示例性实施方式，使用装饰层来控制第一粘合层的辐照。
出于这一目的，优选第一粘合层通过设置在装饰层背向所述第一载体膜的一侧方向的辐射源来辐照，所述辐射源设置在到所述装饰层一定距离处。第一装饰层设置在辐射源和第一粘合层之间的光束路径中。优选地，所述装饰层具有在第一区域中提供的且在第二区域中不提供不透明层，或者在第二区域中提供的且在第一区域中不提供的不透明层，使用该层作为掩模层来控制第一粘合层的辐照。因此，例如还可以使用装饰层的金属反射层作为掩模层来控制第一粘合层的辐照。从而可以第一粘合层可相对于装饰层的设计精确对准地来控制第一粘合层的曝光。
优选地，在第一辐照步骤中，在应用第二载体膜之前，通过设置在装饰层背向第一载体膜的一侧方向上的辐射源对第一粘合层进行辐照，所述辐射源设置在到所述装饰层一定距离处，通过所述装饰层作为掩模层，第一粘合层在第二区域去活。在第二辐照步骤中，在施用第二载体膜之后，通过设置在第二载体膜背向第一载体膜的一侧方向上的辐射源对第一粘合层进行辐照，所述辐射源设置在到所述第二载体膜一定距离处，所述第一粘合层在第一区域活化。
如上所述，第一粘合层的曝光可以在一个阶段中实现。但所述曝光也可以在多个阶段中实现。因此，例如，在第一曝光步骤中所述粘合层实际上被活化，但所述粘合剂上未充分固化。在去除所述基质膜的第二部分之后，带有第二载体膜的残留膜和所述基质膜的第一部分随后再进行辐照，其中所述第一粘合层充分地固化。
根据本发明另一个优选的实施方式，所述装饰层具有标记，可以用来确定所述第一粘合层的第一区域和第二区域，和/或确定所述基质膜的第一部分区域和第二部分区域。因此，这些标记组成对准标记。所述标记可以由印刷材料、表面浮凸、磁性物质或导电物质来成形。所述标记可以是，例如，光学可读的对准标记，该标记能根据其色值、不透明性或反射性质来与背景区分。所述标记也可以是肉眼可见的浮凸结构或衍射浮凸结构，该结构能以预定的角度偏转入射光并根据其性质来与背景区域光学区分。而对准标记也可以是这样的对准标记：所述对准标记可以通过磁力传感器或能检测电导率的传感器来检测。例如所述标记通过光学传感器来检测，这样所述载体膜的切断、第一粘合层的活化、第一粘合层的去活和/或第一粘合层的施用都能通过所述标记来控制。因此，所述装饰层具有光学可读的对准标记，例如，能控制第一粘合层的辐照，优选地也能控制第一粘合层沿所述至少一个第一部分区域和所述第二部分区域之间的界线切断。得到的结果是，所述第一粘合层可以精确对准地活化以及同时所述载体膜可以相对于装饰层的设计精确对准地切断。
所述标记优选地设置在所述基质膜的第二部分区域。这种情况下，所述标记可以按线状或条状成形，例如所述标记优选地相对于形成基质膜的膜幅材的纵向方向横向设置。这种情况下，所述标记优选地设置在所述基质膜的两个第一区域之间。
优选地，一个或多个对准标记进一步分配于所述基质膜的各第一部分。
此外，所述第一粘合层还可以通过热熔粘合层或压力可活化的粘合层来形成。此外，所述第一粘合层也可以通过潜在活性的粘合层来形成，优选通过潜在活性的热熔粘合层来形成。潜在活性粘合层是在活化之后未充分固化的粘合层，其完全固化和粘合强度的充分显露仅在预定的环境条件下从活化开始经预定的持续时间之后达到。例如，如果使用潜在活性热熔粘合层或潜在活性冷-固化粘合层，那么所述粘合层在第一步骤中通过温度和/或压力来活化，并在这种情况下得到10％-90％的最大粘合强度。在预定的一段时间(该时间取决于粘合剂组合物)之后，例如10分钟至72小时之后，所述粘合剂层充分地固化并达到其最大粘合强度。这样，作为例子，在去除所述基质膜的第二部分之后，带有第二载体膜的残留膜和所述基质膜的第一部分在室温下存储预定的一段时间，如果合适的话，在较高的温度下存储预定的一段时间，从而固化所述潜在活性粘合层并因此实现所述潜在活性粘合层的完全固化。本文中第一粘合层的活化应具体理解为表示粘合层上能使得粘合层启动化学反应的效果，在所述化学反应结束之后，粘合强度增加至少10％。
使用的潜在活性粘合剂也可以是微胶囊包封的活性粘合剂，例如可以购自瑞士Sempach的艾布诺斯公司(
Figure BPA00001390225100071
AG)，商品名为Purbond HCMO。例如这种粘合剂可以在温度为约60℃-70℃用粉末涂覆方法施用于所述第一或第二载体膜，在这一温度下发生硬化(fixing)，形成未活化的漆-状粘合层。通过加热和/或加压，微胶囊破裂打开，粘合剂在该区域固化。
根据本发明一个优选的示例性实施方式，所述第一粘合层由热熔粘合剂组成，在去除所述基质膜的第二部分之前，通过第一区域而非第二区域中的热压花模具来活化所述第一粘合层。
此外，若将所述第一粘合层通过叠加印刷有去活层而在第二区域中去活，或者将所述第一粘合层印刷到第一区域而非第二区域中的所述第一和/或第二载体膜上也是有利的。此外，也可以将所述第一粘合层以不同的面积密度施用到第一区域和第二区域，这样所述第一区域和第二区域中每单位面积(具体为每cm2)的平均粘合强度不同。优选地，本实施方式中，所述第一粘合层以点状图案印刷到第一和/或第二面积区域，通过改变点的大小和/或所述粘合剂点之间的间隔宽度来得到不同的面积密度。此外，出于这一目的，也可以在所述第一区域的整个面积上施加粘合层并且仅在第二区域以点状间隔的形式施加粘合层，或者在第二区域中不施加第一粘合层并且在第一区域中以点状间隔的形式施加粘合层。这种情况下，所述第一区域中带有第一粘合层的第一和/或第二载体膜的平均面积占有率与所述第二区域中的占有率差别至少为15％。这些方法可以使得本发明通过印刷方法，例如，可以通过凹版印刷，获得节约成本的优点。
优选地，所述第二载体膜通过两个相对的辊层叠到所述基质膜上。
根据一个优选的示例性实施方式，所述装饰层、脱离层和第一载体膜沿限定出至少一个第一部分区域的界线完全切断。这种情况下，第二载体膜也可以部分切断。但优选地，这种情况下应注意确保第二载体膜切断的程度小于50％，优选小于90％。
所述第一载体膜优选通过冲压，例如通过旋转冲压或通过激光器来切断。
优选地，所述第一载体膜对准第一和第二区域之间的界线切断。另一个方面，本发明方法不需要构建第一粘合层的工艺(曝光、印刷、压花)和切断工艺(冲压)之间的高对准精度，这样可以使用节约成本的工业规模方法。
此外，通过基质膜、第二载体膜和第一粘合层形成的膜体采用热压花模具来加工是有利的，这样能同时在第一部分区域对第一粘合层进行活化并沿限定出至少一个第一部分区域的界线穿过所述第一载体膜进行至少部分冲压。这样得到在这两个工艺之间极高的对准精度，并进一步降低工艺步骤的数量。
根据本发明一个优选的示例性实施方式，在去除所述基质膜的第二部分之后，带有第二载体膜的残留膜和所述基质膜的第一部分用作保护防伪文件的转印膜，具体地用作热压花膜。该转印膜为保护防伪文件提供防伪元件。
此外，该转印膜可以包括大量第一部分区域，每个第一部分区域包含用于保护防伪文件的防伪元件，通过转印到防伪文件上使用来保护所述防伪文件。
出于这一目的，在去除所述基质膜的第二部分之后，带有第二载体膜的残留膜和所述基质膜的第一部分放置于目标基材上，基质膜的一个或多个第一部分区域通过活化设置在装饰层和目标基材之间的粘合层而施用于所述目标基材，包括第一载体膜、第一粘合层和第二载体膜的多层体从所述基质膜的所施用的一个或多个第一部分区域的装饰层中去除。
出于这一目的，第二粘合层施用在所述装饰层背向第一载体膜的一侧，所述第二粘合层优选是热熔粘合层。此外，第二粘合层也可以是冷-固化粘合层或潜在活性的热熔粘合层。
优选地，对第一粘合层和第二粘合层可以使用不同的粘合剂。因此，例如可以对第一粘合层使用冷-固化粘合剂，对第二粘合层使用热熔粘合剂。如果热熔粘合层用作第一粘合层并且用作第二粘合层，选择活化温度不同的热熔粘合层是有利的，其中第一粘合层的活化温度高于第二粘合层的活化温度。从而改进转印效果。
优选地，厚度大于6μm的透明塑料膜，更优选地厚度为6μm至250μm的透明塑料膜作为第二载体膜。但也可以使用纸质基材或Teslin(无光泽的、白色、未涂覆的单层聚乙烯膜)作为第二载体膜。优选使用厚度为4μm至75μm的塑料膜作为第一载体膜。
根据本发明一个优选的示例性实施方式，设置二个或多个第一部分区域，每个所述第一部分区域由形成为连续区域的第二部分区域包围。这能促进所述基质膜第二区域的去除。
优选地，所述第一区域覆盖每个各第一部分区域的至少50％，更优选地覆盖每个第一部分区域的大于70％。此外，所述第一区域进一步地还可以完全覆盖每个第一部分区域。此外，第二部分区域覆盖小于5％的第一区域。这种措施进一步确保很可靠地去除所述基质膜的第二部分。
根据本发明一个优选的示例性实施方式，所述装饰层包括一个或多个能产生光学可变效果的层。这样所述装饰层优选包括具有表面结构的复制漆层，所述表面结构印压入所述复制漆层，例如衍射表面结构、微型透镜(microlens)结构、无光泽结构(matt structure)或者对称的或不对称的红外光栅。这种情况下，微型透镜结构可以包括例如球状透镜或圆柱形透镜。这种带有微型透镜结构的防伪元件的例子是所谓的波纹放大镜(moirémagnifier)。此外，装饰层优选包括反射层，进一步优选所述反射层以第一信息项的形式以图案化方式成形。所述装饰层进一步优选包括体积全息图层，在该层中写入体积全息图。所述装饰层进一步优选包括薄膜层元件，该薄膜层元件用来产生取决于视角的色彩变化效果。例如这种薄膜层元件包括例如吸收层、间隔层和反射层，其中所述间隔层的层厚度为可见频率范围内光的光波长λ的λ/2或λ/4。此外，这种薄膜层元件也可以包括一系列具有不同折射率的多个层，各层均满足λ/2或λ/4条件。优选地，所述装饰层包括以第二信息项形式以图案化方式成形的有色层。所述有色层优选为不透明有色层或含光学可变颜料(例如薄膜层颜料或液晶颜料)的有色层。所述装饰层还可以进一步包括液晶层，优选胆甾型液晶层、或向列型液晶层、或者胆甾型和/或向列型液晶层的组合。此外，所述装饰层还可以包括两层或多层有色层或以上涉及的层的任意所需的组合。
以下将在所附附图的辅助下，基于多个示例性的实施方式作为例子来解释本发明。
图1a示出基质膜的截面示意图。
图1b示出图1a中基质膜的平面示意图。
图1c示出基质膜另一个实施方式的平面示意图。
图2至图6是用来说明本发明方法的方法步骤的截面示意图。
图7至图8是用来说明本发明转印膜的使用的截面示意图。
图1a示出基质膜10，基质膜10具有载体膜11、脱离层12和装饰层13，装饰层13包括保护漆层14，复制漆层15，反射层16和粘合层17。
载体膜11优选厚度为6μm至125μm的PET、PEN或BOPP膜。再通过其它层的施加将所述脱离层和装饰层依次构建在所述载体膜11上。这样，首先将脱离层12施用于载体膜11。脱离层12优选由蜡状材料组成，具体地所述蜡状材料由热压花过程中产生的热来软化，脱离层12使得所述装饰层能可靠地与载体膜11分离。所述脱离层的厚度优选为0.01μm至1.2μm。然后以0.5μm至1.5μm的层厚度施用保护漆层14。这种情况下，保护漆层14也可以执行脱离层12的功能，相应地也能使得装饰层13与载体膜11分离并保护装饰层13不受机械影响和环境影响。这种情况下，保护漆层13也可以是有色的或者包含微米颗粒和纳米颗粒。
复制漆层15由热塑性漆组成，表面结构经压花工具的作用通过加热和加压印压入所述漆中。此外，复制漆层15也可以由UV-可交联的漆形成，所述表面结构也可以通过UV复制印压到复制漆层15中。
复制漆层15优选的层厚度为0.5μm至15μm。印压入复制漆层的表面结构优选为衍射表面结构，例如全息图Kinegram或某些其它光学衍射活性的光栅结构。这种表面结构中结构元件之间的距离范围通常为0.1μm至4μm。此外，表面结构也可以是宏观表面结构，例如微型透镜阵列或红外光栅。
在印压表面浮凸之后，将反射层16施用于复制漆层15。反射层16优选地是由铬、铜、银或金或者这类金属的合金组成的金属层，在真空中气相沉积至层厚度为0.01μm至0.04μm。反射层16也可以由透明反射层形成，例如由薄型结构或精细结构的金属层或者HRI或LRI层(HRI＝高折射率；LRI＝低折射率)形成。这类介电反射层由金属氧化物、金属硫化物和二氧化钛等组成的气相沉积层组成，厚度为10nm至50nm。
此外，还可以在装饰层中引入另外的层来代替14-16层或者除14-16层之外再引入另外的层，所述另外的层(例如薄膜层系统、由交联的胆甾型液晶材料组成的层或者有色层)能产生光学可变效果。此外，所述装饰层也可以包括一个或多个导电层或半导体层，所述导电层或半导体层能实现电路或电子组件，例如RF谐振电路或RFID标记(tag)。例如，这可包括通过气相沉积或印刷而施用的金属层，该金属层后续通过电解增长来加强。具体地，反射层16可同时作为导电层，出于这一目的，该导电层可以类似地后续电解加强。此外，装饰层13可以包括一个或多个由磁性材料或电致发光材料组成的层。
然后再施加粘合层17，层厚度约为0.3mm至0.5μm。粘合层17优选由热可活化的粘合剂组成，例如通过刮刀施用在层16的整个区域上。
如图1a和图1b所示，基质膜10(也包括装饰层13)包括两个第一部分区域21和包围第一部分区域21的第二部分区域22。这种情况下，第一部分区域构成装饰层的一部分，该部分作为防伪元件转印到目标基材(例如防伪文件)上。
优选地，选择印压到复制漆层15中的浮凸结构，这样它能在所述第一部分区域21产生预定的光学可变信息项。因此，印压到所述第一部分区域21的表面结构优选与在该部分区域21中印压到复制漆层15中的表面结构不同。此外，反射层16以图案化方式提供并部分地提供，在所述第一部分区域21中提供预定的第二信息项。优选地，在第一部分区域21中反射层16的图案化构造也因此与第二部分区域22中的不同。优选地，在第二部分区域22中不提供反射层16。装饰层13中选配的另外的光学活性层还优选以保持与部分区域21对准的方式成形，并在部分区域21提供另外的信息项，这样在第一部分区域21中该层的形状也不同于第二部分区域22中的形状。
此外，也可以提供多个第一部分区域，连续的第二部分区域包围所述第一部分区域。图1c示出了一个这样的例子，图1c描述了具有第一部分区域21’和第二部分区域22’的基质膜10’。
如图2所示的第一步骤中，将粘合层30施用于载体膜11与装饰层13相对的一侧。这种情况下，粘合层30施用在载体膜11的整个区域上。此外，粘合层30也可以仅部分地施用于载体膜11，例如如上所述的点状格栅形式。
粘合层30是UV-可活化的粘合剂。可以用于粘合层30的粘合剂具有如下的组成，例如：
甲基丙烯酸二环戊基氧乙基酯50-60％
甲基丙烯酸2-羟乙酯8％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯40-30％
(3-(2，3-环氧基丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷1％
Irgacure184(CIBA)1-2％
通过印刷方法、通过倾倒或通过刮刀将粘合层30施用于厚度为0.1μm至10μm的载体膜11上。
在图3所示的第二个步骤中，载体膜40施用于粘合层13。载体膜40是透明塑料膜，优选由PET、PVC、PEN或BOPP膜组成，层厚度为6μm至250μm。
在图4所示的第三个步骤中，粘合层30的第一区域通过曝光活化。出于这个目的，如图4所示的由载体膜40、粘合层30、载体膜11、脱离层12和装饰层13组成的膜结构在区域31中曝光于UV光5。这样，在载体膜40背向载体膜11的一侧使用准直射光源，该准直射光源与载体膜40保持一段距离。这种情况下，曝光掩模设置在光源和粘合层30之间的光束通路中，所述曝光掩模覆盖区域32从而能选择性地曝光区域31。曝光光源和曝光掩模优选是滚筒式曝光装置的一部分，其上导向有如图4所示的膜体。如图4所示，曝光掩模这样成形和设置，以使区域31能大部分覆盖第一部分区域21，并位于对于第一部分区域21对准容差优选为0.1mm至2.0mm的范围内。
在区域32中，粘合层30不暴露于UV光，因此未活化。
在图5所示的第四步骤中，装饰层13、脱离层12和载体膜11沿界线切断，所述界线限定出第一部分区域21并将第一部分区域21与部分区域22分隔。这些层优选通过冲压切断，冲压引入穿过由层30和层17至11组成的膜体的相应切口61。如图5所示，这种情况下可以选择冲压的深度，使得载体膜40也被部分切断。此外，载体膜11也可以不完全切断，而仅仅部分切断。首先可以这样的形式来实现：完全切断或未切断的载体膜11所在的区域沿界线交替进行，或者载体膜11在其整个厚度上未切断，而仅仅例如其厚度的80％被切断。
在第五步骤中，基质膜10的包括部分区域22的部分从载体膜40上去除，其中，由于粘合层30在区域31中活化，基质膜仍在第一部分区域21中粘附于载体膜40并保留在载体膜40上。在形成“光栅(grating)”之后，得到了如图6所示的多层体1，该多层体1可以用作防伪元件或用于将防伪元件施用于目标基材的转印膜。如图6所示，这种情况下粘合层30中未活化材料的残留物保留在区域32中的载体膜40上。如果合适的话，可以进行所述膜的后续曝光。
如图7和图8所示，多层体1可以用作将防伪元件23施用于目标基材70的转印膜。出于这个目的，将多层体1放置于目标基材70上，粘合层17通过相应成形的热压花模具71在第一部分区域中活化。然后将包括载体膜40、粘合层30和载体膜11的所述多层体从装饰层13施用的区域中去除，这样防伪元件23保留在目标基材70上，如图8所示。

Claims (52)

1.一种用于生产防伪元件(1、2)的方法，其中所述方法包括提供基质膜(10)，所述基质膜具有第一载体膜(11)和单层或多层装饰层(13)，其特征在于，第一粘合层(30)施加到所述第一载体膜(11)背向所述装饰层(13)的表面，并且以这样的方式施加第二载体膜(40)：所述第一粘合层(30)布置在所述第一载体膜(11)和所述第二载体膜(40)之间；所述第一粘合层(30)在第一区域(31)是活化的，所述第一区域(31)至少部分地覆盖所述基质膜(10)的至少一个第一部分区域(21)，但所述第一粘合层(30)在与所述区域(31)相邻的第二区域(32)是未活化、未设置、仅部分设置或去活化的；所述第一载体膜(11)被至少部分地沿界线切断，所述界线限定出至少一个第一部分区域(21)并分隔所述基质膜(10)的所述至少一个第一部分区域(21)与第二部分区域(22)；所述基质膜(10)的第二部分从所述第二载体膜(40)上去除，所述第二部分包括所述第二部分区域(22)，其中，在所述至少一个部分区域(21)中，所述基质膜(10)通过所述活化的第一粘合层粘附于所述第二载体膜(40)，并且所述基质膜(10)的第一部分保留在所述第二载体膜(40)上，所述第一部分包括所述至少一个第一部分区域(21)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基质膜(10)具有设置在所述第一载体膜(11)和所述装饰层(13)之间的脱离层(12)，所述脱离层使得所述装饰层(13)能与所述第一载体膜(11)分离。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层(30)在所述至少一个第一部分区域(21)和第二部分区域(22)的整个面积上施用于所述第一载体膜(11)，并在去除所述基质膜(10)的所述第二部分之前在所述第一区域(31)中活化所述第一粘合层(30)。
4.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用可以通过电磁辐射，特别是通过UV光辐照来活化的粘合层作为所述第一粘合层(30)。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在施用所述第二载体膜(40)之后，所述第一粘合层(30)在所述第一区域(31)中通过辐照来活化。
6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在施用所述第二载体膜(40)之前，所述第一粘合层(30)在所述第二区域(32)中是去活化的。
7.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层(30)的去活化通过所述第一粘合层(30)在所述第二区域(32)中的辐照来实现。
8.如权利要求4-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层(30)通过设置在所述第二载体膜(40)背向所述装饰层的一侧方向的辐射源进行辐照，所述辐射源设置在到所述第二载体膜(40)一定距离处。
9.如权利要求4-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层(30)通过设置在所述装饰层背向所述第一载体膜的一侧方向的辐射源进行辐照，所述辐射源设置在到所述装饰层一定距离处。
10.如权利要求4-9中任一项所述的方法，其特征在于，使用激光器作为辐射源，控制所述激光器，使得第一粘合层(30)在所述第一区域(31)而非所述第二区域(32)曝光，和/或在所述第二区域(32)而非所述第一区域(31)受到辐照。
11.如权利要求4-10中任一项所述的方法，其特征在于，在辐射源和第一粘合层(30)之间的光束路径中设置曝光掩模，将所述曝光掩模成形和设置成使得所述第一粘合层(30)在所述第一区域(31)而非所述第二区域(32)中受到辐照，或者所述第一粘合层(30)在所述第二区域(32)而非所述第一区域(31)中受到辐照。
12.如权利要求4-11中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层(30)通过所述装饰层受到辐照，一层或多层装饰层构造成掩模层来控制所述第一粘合层(30)的辐照。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，使用所述装饰层的不透明层作为掩模层来控制所述第一粘合层(30)的辐照，所述不透明层在第一区域中设置且在第二区域中不设置，或者在第二区域设置且在第一区域中不设置。
14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，在第一辐照步骤中，在施用所述第二载体膜之前，所述第一粘合层由设置在所述装饰层背向所述第一载体膜的一侧方向的辐射源进行辐照，所述辐射源布置在到所述装饰层一定距离处，所述第一粘合层通过作为掩模层的所述装饰层受到辐照并在所述第二区域中去活化，且在第二辐照步骤中，在施用所述第二载体膜之后，所述第一粘合层由设置在所述第二载体膜背向所述第一载体膜的一侧方向的辐射源进行辐照，所述辐射源设置在到所述第二载体膜一定距离处，所述第一粘合层在所述第一区域中活化。
15.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，使用热熔粘合剂作为所述第一粘合层，在去除所述基质膜的所述第二部分之前，所述第一粘合层在所述第一区域而非所述第二区域中通过热压花模具进行活化。
16.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，使用潜在活性的热熔粘合剂作为所述第一粘合层，在去除所述基质膜的所述第二部分之前，所述第一粘合层在所述第一区域而非所述第二区域中通过热压花模具进行活化。
17.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层在所述第二区域中通过叠印有去活层来去活化。
18.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层在所述第一区域而非所述第二区域中印刷到所述第一和/或第二载体膜上。
19.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一粘合层在所述第一区域和所述第二区域的部分区域中印刷到所述第一和/或第二载体膜上，其中所述部分区域的面积优选地占据所述第二区域面积的小于50％。
20.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装饰层(13)和所述第一载体膜(11)沿着限定出所述至少一个第一部分区域的界线完全切断。
21.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二载体膜(40)的切断程度小于50％。
22.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一载体膜通过冲压切断。
23.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，由所述基质膜、所述第二载体膜和所述第一粘合层形成的膜体通过热压花模具加工，同时在所述第一部分区域对所述第一粘合层进行活化并沿限定出所述至少一个第一部分区域的界线穿过所述第一载体膜进行至少部分冲压。
24.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装饰层含有标记，所述标记用于确定所述第一粘合层的第一区域和第二区域，和/或确定所述基质膜的第一部分区域和第二部分区域。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，通过检测所述标记来控制所述第一载体膜的切断、所述第一粘合层的活化、所述第一粘合层的去活化和/或所述第一粘合层的施用。
26.如权利要求24或25所述的方法，其特征在于，所述标记包含印刷材料、表面浮凸、磁性材料和/或导电材料。
27.如权利要求24-26中任一项所述的方法，其特征在于，所述标记设置在所述基质膜的所述第二部分区域中。
28.如权利要求24-27中任一项所述的方法，其特征在于，所述标记通过光学传感器、磁性传感器、机械传感器和/或检测电导率的传感器进行检测。
29.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在去除所述基质膜(10)的所述第二部分之后，使用带有所述第二载体膜(40)的残留膜(1)和所述基质膜(10)的所述第一部分作为用于保护防伪文件的转印膜，尤其是用作热压花膜。
30.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在去除所述基质膜(10)的所述第二部分之后，带有第二载体膜(40)的残留膜(1)和所述基质膜(10)的所述第一部分后续受到辐照。
31.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用潜在活性的粘合剂作为所述第一粘合层；在去除所述基质膜(10)的第二部分之后，将带有第二载体膜(40)的残留膜(1)和所述基质膜(10)的第一部分在室温和/或较高的温度下存储预定的时间，来固化所述潜在活性的粘合剂。
32.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在去除所述基质膜(10)的第二部分之后，将带有第二载体膜(40)的残留膜和所述基质膜(10)的第一部分放置于目标基材(70)上，所述基质膜的一个或多个第一部分区域(21)通过设置在所述装饰层(13)和所述目标基材(70)之间的粘合层(17)的活化作用而施用于所述目标基材(70)，包括所述第一载体膜(11)、所述第一粘合层(30)和所述第二载体膜(40)的多层体从所述基质膜中所施用的一个或多个第一部分区域的装饰层(13)中去除。
33.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，第二粘合层(17)施用于所述粘合层(13)背向所述第一载体膜(11)的一侧。
34.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二粘合层是热熔粘合层。
35.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二粘合层是冷固化粘合层。
36.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二粘合层是潜在活性的热熔粘合层。
37.如权利要求23或24所述的方法，其特征在于，对所述第一粘合层(30)和所述第二粘合层(17)使用不同的粘合剂。
38.如权利要求24或25所述的方法，其特征在于，使用具有不同活化温度的热熔粘合层作为第一和第二粘合层，其中所述第一粘合层的活化温度高于所述第二粘合层的活化温度。
39.一种转印膜(1)，尤其是热压花膜，用于将一个或多个多层体(23)转印到目标基材(70)上，其中所述转印膜(1)具有基质膜(10)，所述基质膜(10)包括第一载体膜(11)和单层或多层装饰层(13)，其特征在于，所述转印膜(1)还具有第二载体膜(40)和第一粘合层(30)，所述第一粘合层(30)施用于第一载体膜(1)的背向所述装饰层的表面，其中所述第一粘合层(30)布置在所述第一载体膜(11)和所述第二载体膜(40)之间；所述第一粘合层(30)在第一区域(31)中是活化的，所述第一区域(31)至少部分地覆盖所述基质膜的至少一个第一部分区域(21)，使得所述基质膜(10)在所述至少一个第一部分区域(21)中粘附于所述第二载体膜(40)，但所述第一粘合层(30)在与所述至少一个第一部分区域(21)相邻的第二区域(22)中是未活化、未设置、仅部分设置或去活化的；且所述第一载体膜(11)沿界线切断，所述界线限定出至少一个第一部分区域(21)并分隔所述基质膜的所述至少一个第一部分区域(21)与第二部分区域(22)，所述基质膜的包括所述第二部分区域(22)的部分从所述第二载体膜(40)中去除。
40.如权利要求39所述的转印膜，其特征在于，所述基质膜(10)具有布置在所述第一载体膜(11)和所述装饰层(13)之间的脱离层(12)，所述脱离层使得所述装饰层(13)能够与所述第一载体膜(11)分离。
41.如权利要求39所述的转印膜，其特征在于，所述转印膜具有第二粘合层，所述第二粘合层施用于所述装饰层背向所述第二载体膜的表面；在所述第一载体膜和所述第二载体膜之间的活化的第一粘合层(30)带来的粘合强度低于在所述装饰层(13)和所述目标基材之间的活化的第二粘合层带来的粘合强度。
42.如权利要求39或41所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第二载体膜(40)是厚度大于6μm的塑料膜。
43.如权利要求39至42中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一载体膜(10)是厚度大于4μm的塑料膜。
44.如权利要求39至43中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，设置两个或多个第一部分区域(21)，每个所述第一部分区域(21)由形成连续区域的第二部分区域(22)围绕。
45.如权利要求39至44中任一项所述的转印膜，其特征在于，所述第一区域(31)覆盖每个第一部分区域(21)的至少50％，优选覆盖每个第一部分区域(21)的超过70％。
46.如权利要求39至45中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一区域(31)完全覆盖每个第一部分区域(21)。
47.如权利要求39至46中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第二区域(22)覆盖所述第一区域(31)小于5％。
48.如权利要求39至47中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述装饰层(13)具有一个或多个产生光学可变效果的层(15，16)。
49.如权利要求39至48中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述装饰层(13)具有复制漆层，所述复制漆层具有印压到所述复制漆层中的表面结构，所述表面结构尤其选自衍射表面结构、透镜结构、无光泽结构和红外光栅。
50.如权利要求39至49中任一项所述的转印膜，其特征在于，所述装饰层(13)具有反射层(16)，所述反射层(16)尤其为以第一信息项形式以图案化方式成形的反射层。
51.如权利要求39至50中任一项所述的转印膜，其特征在于，所述装饰层具有用来产生取决于视角的色彩变化效果的薄膜层元件。
52.如权利要求39至51中任一项所述的转印膜，其特征在于，所述装饰层具有以第二信息项形式以图案化方式成形的有色层。
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