JPH04331972A - 多層転写材料およびその製造方法 - Google Patents
多層転写材料およびその製造方法Info
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- JPH04331972A JPH04331972A JP3168217A JP16821791A JPH04331972A JP H04331972 A JPH04331972 A JP H04331972A JP 3168217 A JP3168217 A JP 3168217A JP 16821791 A JP16821791 A JP 16821791A JP H04331972 A JPH04331972 A JP H04331972A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前文に記載
する多層の光学的に変化する材料、好ましくはホログラ
ムに関する。また、本発明は、その光学的に変化する材
料を備えた基材およびその光学的に変化する材料を製造
するための方法にも関する。
する多層の光学的に変化する材料、好ましくはホログラ
ムに関する。また、本発明は、その光学的に変化する材
料を備えた基材およびその光学的に変化する材料を製造
するための方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】光学的に変化する材料とは一般的にはホ
ログラムおよび回折格子のことであると理解されている
が、特徴的な干渉効果、反射、透過、吸収および他の特
性により、見る角度および／または照射波長に応じて変
化する、光学的効果を有する他の材料もある。
ログラムおよび回折格子のことであると理解されている
が、特徴的な干渉効果、反射、透過、吸収および他の特
性により、見る角度および／または照射波長に応じて変
化する、光学的効果を有する他の材料もある。
【０００３】ホログラムは、通常、シート状のラベルの
形に製造され、紙、プラスチック、織物材料、等の望ま
しい基材に、接着剤または熱エンボス転写技術により転
写される。また、基材上に配置したラッカー層に直接ホ
ログラムをエンボス加工する方法も公知である。このホ
ログラムは、エンボス加工の後、ＵＶ光線または電子線
を放射することにより硬化させる。
形に製造され、紙、プラスチック、織物材料、等の望ま
しい基材に、接着剤または熱エンボス転写技術により転
写される。また、基材上に配置したラッカー層に直接ホ
ログラムをエンボス加工する方法も公知である。このホ
ログラムは、エンボス加工の後、ＵＶ光線または電子線
を放射することにより硬化させる。
【０００４】ホログラムは、有価証券、および現金を使
わずに送金するために使用するカードを保護するための
真正確認特徴として益々多用される様になっている。そ
の様なホログラムは、第一に耐変造性でなければならな
い、すなわち担体から取り外しできない様になっていな
ければならない。さらにホログラムは、知覚できる変化
を示さずに長期間著しい機械的な応力に耐えられなけれ
ばならない。
わずに送金するために使用するカードを保護するための
真正確認特徴として益々多用される様になっている。そ
の様なホログラムは、第一に耐変造性でなければならな
い、すなわち担体から取り外しできない様になっていな
ければならない。さらにホログラムは、知覚できる変化
を示さずに長期間著しい機械的な応力に耐えられなけれ
ばならない。
【０００５】接着剤で基材に固定したプラスチックフィ
ルムからなるホログラムは、比較的高い安定性を有する
、すなわち生じる機械的応力に耐えるのに最も好適であ
る。しかし、欠点はその厚さおよび最終的な堅さにあり
、そのためにその様な接着性ラベルを例えば銀行券の保
護に使用することは不可能である。
ルムからなるホログラムは、比較的高い安定性を有する
、すなわち生じる機械的応力に耐えるのに最も好適であ
る。しかし、欠点はその厚さおよび最終的な堅さにあり
、そのためにその様な接着性ラベルを例えば銀行券の保
護に使用することは不可能である。
【０００６】基材上に配置したラッカーの薄層にエンボ
ス加工したホログラムは、厚さが小さいために、多くの
用途、例えば銀行券に使用できる。しかし、ラッカーの
層は機械的および化学的な負荷に対して非常に敏感なの
で、毎日使用する有価証券やカードの保護には適してい
ない。
ス加工したホログラムは、厚さが小さいために、多くの
用途、例えば銀行券に使用できる。しかし、ラッカーの
層は機械的および化学的な負荷に対して非常に敏感なの
で、毎日使用する有価証券やカードの保護には適してい
ない。
【０００７】ＤＥ−ＯＳ ３３０８８３１ は、転写方
法により基材に付けることができるホログラムを開示し
ている。そこでは、比較的薄いホログラムを取扱い易く
するために、ホログラムを比較的安定した担体フィルム
を備えた分離層に接合し、ホログラムを基材に付けた後
、その担体フィルムを除去することができる。この技術
により、寸法安定性および堅さが乏しいためにそれ自体
では取扱い難い、比較的薄いホログラムを基材に付ける
ことができる。この特性により、取り付けた後、不正操
作のためにホログラムを取り外すことはできなくなる。 他方、ホログラムは担体フィルムと共に機械加工でき、
例えば基材と共にロールスリットに入れることができる
。
法により基材に付けることができるホログラムを開示し
ている。そこでは、比較的薄いホログラムを取扱い易く
するために、ホログラムを比較的安定した担体フィルム
を備えた分離層に接合し、ホログラムを基材に付けた後
、その担体フィルムを除去することができる。この技術
により、寸法安定性および堅さが乏しいためにそれ自体
では取扱い難い、比較的薄いホログラムを基材に付ける
ことができる。この特性により、取り付けた後、不正操
作のためにホログラムを取り外すことはできなくなる。 他方、ホログラムは担体フィルムと共に機械加工でき、
例えば基材と共にロールスリットに入れることができる
。
【０００８】公知のホログラムは、その担体フィルムと
反対側に、熱溶融接着層を有し、ラベルを基材に転写す
ることができるが、それらの輪郭は加熱されたダイスの
輪郭に精確に対応し、そのダイスにより混合材料が基材
に押し付けられる。担体層を取り外した後、この公知の
ホログラムは熱可塑性樹脂の透明層で保護するが、この
層は、取り外しを防ぐために、寸法安定性がなく、自己
支持性がない。この熱可塑性樹脂の保護層は、ホログラ
ムが基材に押し付けられた後、担体フィルムを除去する
時に、加熱された転写ダイスのエッジ区域で引き裂かれ
るので、基材への転写をまったく妨害せず、また、転写
ダイスの負荷がかかっていない区域を容易に取り外すこ
とができる。しかし、この熱可塑性樹脂の保護層が比較
的柔らかく、耐性が無いことは重大な欠点と見なさなけ
ればならない。その様な層により保護されたホログラム
は、機械的および化学的な影響に長く耐えることができ
ない。
反対側に、熱溶融接着層を有し、ラベルを基材に転写す
ることができるが、それらの輪郭は加熱されたダイスの
輪郭に精確に対応し、そのダイスにより混合材料が基材
に押し付けられる。担体層を取り外した後、この公知の
ホログラムは熱可塑性樹脂の透明層で保護するが、この
層は、取り外しを防ぐために、寸法安定性がなく、自己
支持性がない。この熱可塑性樹脂の保護層は、ホログラ
ムが基材に押し付けられた後、担体フィルムを除去する
時に、加熱された転写ダイスのエッジ区域で引き裂かれ
るので、基材への転写をまったく妨害せず、また、転写
ダイスの負荷がかかっていない区域を容易に取り外すこ
とができる。しかし、この熱可塑性樹脂の保護層が比較
的柔らかく、耐性が無いことは重大な欠点と見なさなけ
ればならない。その様な層により保護されたホログラム
は、機械的および化学的な影響に長く耐えることができ
ない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、厚さ
が極めて小さく、環境的な影響、すなわち摩耗、粗雑な
取扱い、汚れ、洗濯、薬品、等に対する耐性が極めて大
きく、製造が容易で、転写方法により難無く基材に転写
できる、光学的に変化する材料を提供することである。
が極めて小さく、環境的な影響、すなわち摩耗、粗雑な
取扱い、汚れ、洗濯、薬品、等に対する耐性が極めて大
きく、製造が容易で、転写方法により難無く基材に転写
できる、光学的に変化する材料を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
り、請求項１の特徴により達成される。
り、請求項１の特徴により達成される。
【００１１】本発明は、ホログラムは機密保護の理由か
ら、実際上、機械的に不安定であってもよいが、ホログ
ラムの保護層は、不安定な非自己支持性フィルムであっ
てはならず、その厚さが小さいにも関わらず機械的な負
荷に最大限に耐えられる層でなければならないという着
想に基いている。特に好適なフィルムは、ＰＣ、ＰＶＦ
、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製で、厚さが数ミ
クロン〜約２０μ、特に１０μ程度のフィルムである。 その様なフィルムは機械で処理することができないので
、フィルム複合材料を、基本的に公知の方法で、担体フ
ィルムと組合わせ、ホログラムを基材に付けた後、その
担体フィルムを除去する。
ら、実際上、機械的に不安定であってもよいが、ホログ
ラムの保護層は、不安定な非自己支持性フィルムであっ
てはならず、その厚さが小さいにも関わらず機械的な負
荷に最大限に耐えられる層でなければならないという着
想に基いている。特に好適なフィルムは、ＰＣ、ＰＶＦ
、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製で、厚さが数ミ
クロン〜約２０μ、特に１０μ程度のフィルムである。 その様なフィルムは機械で処理することができないので
、フィルム複合材料を、基本的に公知の方法で、担体フ
ィルムと組合わせ、ホログラムを基材に付けた後、その
担体フィルムを除去する。
【００１２】ホログラムを付ける時、ホログラムを周囲
の材料から容易に取り外す、または抜き出すことができ
る様に、特定の平らな材料の輪郭を薄い保護フィルム中
に予め打ち抜いておく。
の材料から容易に取り外す、または抜き出すことができ
る様に、特定の平らな材料の輪郭を薄い保護フィルム中
に予め打ち抜いておく。
【００１３】公知の不安定な層を、同様に薄いが、極め
て耐性の高いフィルム、例えばポリカーボネート（ＰＣ
）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴＰ）、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン（ＰＣＴＦＥ）またはテトラフルオロエチレン／ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）のフィルムで
置き換えると共に、ホログラムの輪郭を予め打ち抜いて
おくことにより、これまでになかった様な、極めて薄く
、機械的耐性の優れたホログラムが得られる。機密保護
の観点から、ホログラムを支持する層は固有の強度を大
きくしない様に設計すべきであり、保護フィルムは、基
材に付けた時に、一方でホログラム層を機械的および他
の負荷から十分に保護するが、他方、後で取り外した場
合には少なくとも元に戻せない変形または破壊につなが
る様に、厚さおよび材料を選択すべきである。ＰＣ、Ｐ
ＶＦ、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製で、厚さが
約３〜２０μ、特に１０μ程度の保護フィルムは、これ
らの基本的には矛盾した要件に極めて良く適合する。 十分に粘度の高いプラスチック材料を使用する場合、層
厚を約１μにすることも可能である。さらに、その様な
ホログラムは、接着性ラベルとして、または公知の熱密
封技術により基材に付けることができる。偽造から保護
する必要性が低い場合は、エンボス構造を保護層に直接
組み込むこともできる。この場合、それ以上のホログラ
ム層を省略できる。
て耐性の高いフィルム、例えばポリカーボネート（ＰＣ
）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴＰ）、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン（ＰＣＴＦＥ）またはテトラフルオロエチレン／ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）のフィルムで
置き換えると共に、ホログラムの輪郭を予め打ち抜いて
おくことにより、これまでになかった様な、極めて薄く
、機械的耐性の優れたホログラムが得られる。機密保護
の観点から、ホログラムを支持する層は固有の強度を大
きくしない様に設計すべきであり、保護フィルムは、基
材に付けた時に、一方でホログラム層を機械的および他
の負荷から十分に保護するが、他方、後で取り外した場
合には少なくとも元に戻せない変形または破壊につなが
る様に、厚さおよび材料を選択すべきである。ＰＣ、Ｐ
ＶＦ、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製で、厚さが
約３〜２０μ、特に１０μ程度の保護フィルムは、これ
らの基本的には矛盾した要件に極めて良く適合する。 十分に粘度の高いプラスチック材料を使用する場合、層
厚を約１μにすることも可能である。さらに、その様な
ホログラムは、接着性ラベルとして、または公知の熱密
封技術により基材に付けることができる。偽造から保護
する必要性が低い場合は、エンボス構造を保護層に直接
組み込むこともできる。この場合、それ以上のホログラ
ム層を省略できる。
【００１４】エンボス加工したホログラムの代わりに、
無論、光学的に変化する効果を備えた他の層、例えば体
積ホログラムを備えた写真乳剤層、回折格子、または干
渉または変色効果を備えた層を使用することもできる。
無論、光学的に変化する効果を備えた他の層、例えば体
積ホログラムを備えた写真乳剤層、回折格子、または干
渉または変色効果を備えた層を使用することもできる。
【００１５】フィルム材料を加工するには、材料を単に
細片に切断し、ロールにかければよい。これらの細片ま
たは筋は、カレンダー状のローラーフレーム中で、連続
的に供給される基材に施すのが好ましい。
細片に切断し、ロールにかければよい。これらの細片ま
たは筋は、カレンダー状のローラーフレーム中で、連続
的に供給される基材に施すのが好ましい。
【００１６】望ましい輪郭を有するラベル状ホログラム
の場合は、基本的に公知の転写印刷技術を応用する、す
なわち、薄い保護フィルム中にラベルの輪郭を予め打ち
抜いておき、担体フィルムを除去した時にラベルが基材
に付着する様にする。
の場合は、基本的に公知の転写印刷技術を応用する、す
なわち、薄い保護フィルム中にラベルの輪郭を予め打ち
抜いておき、担体フィルムを除去した時にラベルが基材
に付着する様にする。
【００１７】加負荷時の機械的安定性およびその薄さに
より、本発明に係わるホログラムは、銀行券の様な有価
証券類に取り付けるのに特に好適である。さらに、この
転写材料の取り扱いが容易なこと、および製造経費が少
なくて済むことは非常に重要である。
より、本発明に係わるホログラムは、銀行券の様な有価
証券類に取り付けるのに特に好適である。さらに、この
転写材料の取り扱いが容易なこと、および製造経費が少
なくて済むことは非常に重要である。
【００１８】以下に、添付の図面を参照しながら、本発
明の実施例を説明する。
明の実施例を説明する。
【００１９】
【実施例】図１ａ〜１ｃに示す本発明に係わるホログラ
ムは、比較的厚い、安定した担体フィルム１０を含む。 ポリエステルフィルムを使用するのが好ましい。この担
体フィルムは、担体フィルム１０を残りの複合材料から
容易に剥離できる様にするための、例えばワックスなど
の分離層１２を有する。分離層１２の隣に、好ましくは
ＰＣ、ＰＶＦ、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製の
透明な薄い保護フィルム１４がある。その様なフィルム
は機械的耐性および寸法安定性が優れている。保護フィ
ルム１４の上に、例えば公知のエンボス加工可能なラッ
カーからなるエンボス加工した層１６がある。このエン
ボス加工したラッカーレリーフは、一般的に金属被覆す
る。この金属被覆は図１ｂおよび１ｃで番号１８で示す
。
ムは、比較的厚い、安定した担体フィルム１０を含む。 ポリエステルフィルムを使用するのが好ましい。この担
体フィルムは、担体フィルム１０を残りの複合材料から
容易に剥離できる様にするための、例えばワックスなど
の分離層１２を有する。分離層１２の隣に、好ましくは
ＰＣ、ＰＶＦ、ＰＥＴＰ、ＰＣＴＦＥまたはＦＥＰ製の
透明な薄い保護フィルム１４がある。その様なフィルム
は機械的耐性および寸法安定性が優れている。保護フィ
ルム１４の上に、例えば公知のエンボス加工可能なラッ
カーからなるエンボス加工した層１６がある。このエン
ボス加工したラッカーレリーフは、一般的に金属被覆す
る。この金属被覆は図１ｂおよび１ｃで番号１８で示す
。
【００２０】この反射性金属層の上に保護層２０を載せ
、続いて接着層２２を施すことができる。保護層２０は
省略することもでき、場合によりエンボス加工したホロ
グラムの上に直接十分厚い接着層２２を載せるだけで十
分な場合もある。
、続いて接着層２２を施すことができる。保護層２０は
省略することもでき、場合によりエンボス加工したホロ
グラムの上に直接十分厚い接着層２２を載せるだけで十
分な場合もある。
【００２１】接着層がコンタクト接着剤、すなわち低温
でも接着する接着剤である場合、その接着層は、その複
合材料を取扱い易くするために、層２４で被覆する必要
がある。この目的にはシリコーン紙が特に有用である。 この層が熱溶融接着剤である場合、熱溶融接着剤は高温
でのみ接着性を示すので、その様な紙層は無論不要であ
る。
でも接着する接着剤である場合、その接着層は、その複
合材料を取扱い易くするために、層２４で被覆する必要
がある。この目的にはシリコーン紙が特に有用である。 この層が熱溶融接着剤である場合、熱溶融接着剤は高温
でのみ接着性を示すので、その様な紙層は無論不要であ
る。
【００２２】エンボス加工したホログラム１８の代わり
に、ホログラムを露光により組み込んだ感光性層、すな
わち体積ホログラムを施すこともできる。その様な感光
性層およびそれらの処理は公知であり、好適な材料は、
光重合体または微粒写真乳剤である。体積ホログラムは
、金属層ではなく、ラッカーの黒色裏打ち層で被覆する
。また、すでに存在する接着層２２を黒色に着色するこ
とも可能である。
に、ホログラムを露光により組み込んだ感光性層、すな
わち体積ホログラムを施すこともできる。その様な感光
性層およびそれらの処理は公知であり、好適な材料は、
光重合体または微粒写真乳剤である。体積ホログラムは
、金属層ではなく、ラッカーの黒色裏打ち層で被覆する
。また、すでに存在する接着層２２を黒色に着色するこ
とも可能である。
【００２３】図１ａによる半製品の製造を図２に図式的
に示す。例えばワックスからなる分離層（剥離層）は２
８で、ドラム２６から繰り出される担体フィルム１０に
塗布される。本発明に係わる保護フィルムは、フィルム
製造または繰出し手段３０から、張り合わせ手段３２に
供給され、そこでフィルムはロールの隙間を通ることに
よって担体フィルムに張り合わされる。次いでエンボス
層１６が装置３４で施される。図１ａによる複合材料は
最終的にドラム３６に巻き取られ、続いて公知の方法で
加工される。
に示す。例えばワックスからなる分離層（剥離層）は２
８で、ドラム２６から繰り出される担体フィルム１０に
塗布される。本発明に係わる保護フィルムは、フィルム
製造または繰出し手段３０から、張り合わせ手段３２に
供給され、そこでフィルムはロールの隙間を通ることに
よって担体フィルムに張り合わされる。次いでエンボス
層１６が装置３４で施される。図１ａによる複合材料は
最終的にドラム３６に巻き取られ、続いて公知の方法で
加工される。
【００２４】その後の工程では、エンボス層１６へホロ
グラムをエンボス加工し、エンボス加工の前または後に
エンボス層１６を真空金属被覆し、次いで所望により保
護層２０を施す。次いで、コンタクト接着剤でも熱溶融
接着剤でもよい接着剤を保護層に付ける。コンタクト接
着剤を使用する場合、複合材料はシリコーン紙で被覆す
る。
グラムをエンボス加工し、エンボス加工の前または後に
エンボス層１６を真空金属被覆し、次いで所望により保
護層２０を施す。次いで、コンタクト接着剤でも熱溶融
接着剤でもよい接着剤を保護層に付ける。コンタクト接
着剤を使用する場合、複合材料はシリコーン紙で被覆す
る。
【００２５】図３は、連続紙細片にホログラムを施すた
めの機構を図式的に示す。図１ｃによるフィルム複合材
料をドラム３８から引き出し、先ずシリコーン紙をドラ
ム４０により剥離する。ホログラムを付けるべき紙はド
ラム４２からローラーフレーム４４に供給され、そこで
ホログラムがコンタクト接着剤層２２によりロール隙間
内の紙に押し付けられる。ホログラムが接着した紙はド
ラム４６に巻き取られ、担体フィルムは複合材料から離
れドラム４８に巻き取られる。この図に示す場合は、連
続したホログラムの細片または筋が紙担体に転写される
。
めの機構を図式的に示す。図１ｃによるフィルム複合材
料をドラム３８から引き出し、先ずシリコーン紙をドラ
ム４０により剥離する。ホログラムを付けるべき紙はド
ラム４２からローラーフレーム４４に供給され、そこで
ホログラムがコンタクト接着剤層２２によりロール隙間
内の紙に押し付けられる。ホログラムが接着した紙はド
ラム４６に巻き取られ、担体フィルムは複合材料から離
れドラム４８に巻き取られる。この図に示す場合は、連
続したホログラムの細片または筋が紙担体に転写される
。
【００２６】無論、公知の熱転写技術で加工する、すな
わち接着層２２を熱密封層として設計し、ロールまたは
加熱ダイスを使用してホログラムをエンボス加工するこ
とも可能である。この場合、ロールまたはダイスのすぐ
下にある接着層のみが軟化し、基材に接着する。剥離に
より、ダイスにより加熱されなかった区域にあった複合
材料のすべての部分も除去される。
わち接着層２２を熱密封層として設計し、ロールまたは
加熱ダイスを使用してホログラムをエンボス加工するこ
とも可能である。この場合、ロールまたはダイスのすぐ
下にある接着層のみが軟化し、基材に接着する。剥離に
より、ダイスにより加熱されなかった区域にあった複合
材料のすべての部分も除去される。
【００２７】島状のラベルを使用する場合は、無論、使
用する接着方法（熱溶融接着剤、コンタクト接着剤、等
）に関係なく、耐引裂き性の安定した材料である、薄い
保護フィルム１４をそれに応じて予め打ち抜く必要があ
る。さもなくば、ホログラムラベルをフィルム複合材料
から剥離できなくなる。
用する接着方法（熱溶融接着剤、コンタクト接着剤、等
）に関係なく、耐引裂き性の安定した材料である、薄い
保護フィルム１４をそれに応じて予め打ち抜く必要があ
る。さもなくば、ホログラムラベルをフィルム複合材料
から剥離できなくなる。
【００２８】無論、上記の層に加えて、別の層を材料中
に加え、例えば偽造防止に使用することもできる。また
、接着性を改良する、または移行を滑らかにするために
紙担体を前処理することも可能である。その様な手段に
は、紙に接着層または接着剤を前もって塗布しておくこ
と、あるいはホログラムを配置すべき区域における紙の
予備エンボス加工または光沢加工がある。
に加え、例えば偽造防止に使用することもできる。また
、接着性を改良する、または移行を滑らかにするために
紙担体を前処理することも可能である。その様な手段に
は、紙に接着層または接着剤を前もって塗布しておくこ
と、あるいはホログラムを配置すべき区域における紙の
予備エンボス加工または光沢加工がある。
【図１】ａ〜ｃいずれも転写材料の各種の製造工程を示
す図
す図
【図２】図１ａの転写材料の製造を図式的に示す図
【図
３】連続紙細片へホログラムを付ける様子を図式的に示
す図
３】連続紙細片へホログラムを付ける様子を図式的に示
す図
１０ 担体層
１２ 分離層
１４ 保護層
１６ エンボス層
１８ 反射性金属層
２０ 保護層
２２ 接着層
２４ 保護層
２６、３６、３８、４０、４２、４６、４８ ド
ラム３２ 張り合わせ手段 ４４ ローラーフレーム
ラム３２ 張り合わせ手段 ４４ ローラーフレーム
Claims (22)
- 【請求項１】 好ましくは容易に除去できるカバー層
（２４）で覆った接着層（２２）、光学的に変化する効
果を有する少なくとも一つの層（１６，１８， ２０）
、少なくとも一つの保護層（１４）および除去できる担
体層（１０）を有する多層の光学的に変化する材料、好
ましくはホログラムであって、その保護層（１４）が、
数ミクロン〜約２０μの厚さを有する自己支持性で寸法
安定性のある層として設計されていることを特徴とする
材料。 - 【請求項２】 保護層（１４）が、好ましくはポリカ
ーボネート（ＰＣ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）、ポリクロロト
リフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）またはテトラフルオ
ロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥ
Ｐ）からなるプラスチックフィルムであることを特徴と
する請求項１の光学的に変化する材料。 - 【請求項３】 光学的に変化する効果を備えた層がエ
ンボス層（１６）、反射性金属層（１８）および外側の
接着層（２２）に隣接する保護層（２０）からなること
を特徴とする請求項１または２の光学的に変化する材料
。 - 【請求項４】 光学的に変化する効果を備えた層が、
体積ホログラムを備えた感光性乳剤または感光性重合体
、およびその感光性層を覆い、接着層（２２）に隣接す
る黒色の裏打ち層からなることを特徴とする請求項１ま
たは２の光学的に変化する材料。 - 【請求項５】 黒色の裏打ち層が黒色の接着層（２２
）からなることを特徴とする請求項４の光学的に変化す
る材料。 - 【請求項６】 接着層（２２）が熱溶融接着剤の層で
あることを特徴とする請求項１〜５の少なくとも１項の
光学的に変化する材料。 - 【請求項７】 接着層（２２）がコンタクト接着剤の
層であることを特徴とする請求項１〜５の少なくとも１
項の光学的に変化する材料。 - 【請求項８】 基材に転写すべき材料の輪郭が保護層
（１４）内で打ち抜かれる、または予め打ち抜かれてい
ることを特徴とする請求項１〜７の少なくとも１項の光
学的に変化する材料。 - 【請求項９】 連続した、巻取可能な筋または細片の
形で存在することを特徴とする請求項１〜７の少なくと
も１項の光学的に変化する材料。 - 【請求項１０】 請求項１〜９の光学的に変化する材
料を接着した基材。 - 【請求項１１】 有価証券、好ましくは銀行券である
ことを特徴とする請求項１０の基材。 - 【請求項１２】 光学的に変化する材料が、縁部から
縁部まで走る筋の形で有価証券に接着されていることを
特徴とする請求項１１の基材。 - 【請求項１３】 光学的に変化する材料、好ましくは
ホログラムを製造するための方法であって、ａ）長尺で
機械加工可能な担体フィルム（１０）に分離層（１２）
（取り外し可能な接着層）を施すこと、ｂ）透明で、自
己支持性で、寸法安定性があり、厚さが数ミクロン〜約
２０μの保護フィルム（１４）を分離層（１２）に付け
ること、 ｃ）複合材料をエンボス加工可能なラッカー層（１６）
で被覆すること、 ｄ）ラッカー層にホログラムをエンボス加工すること、
ｅ）ラッカーのエンボス層を薄い反射性金属層で金属被
覆すること、 ｆ）金属層（１８）を保護層（２０）で覆うこと、ｇ）
接着層（２２）を施すこと、および所望によりｈ）取り
外し可能な保護層（２４）を施すことを特徴とする方法
。 - 【請求項１４】 光学的に変化する材料、好ましくは
ホログラムを製造するための方法であって、ａ）長尺で
機械加工可能な担体フィルム（１０）に分離層（１２）
（取り外し可能な接着層）を施すこと、ｂ）透明で、自
己支持性で、寸法安定性のある、厚さが数ミクロン〜約
２０μの保護フィルム（１４）を分離層（１２）に付け
ること、 ｃ）複合材料を写真乳剤または光重合体で被覆すること
、 ｄ）好適な露光工程により、乳剤または光重合体内に体
積ホログラムを組み込むこと、 ｅ）乳剤または重合体を黒色の裏打ち層で覆うこと、ｆ
）接着層（２２）を施すこと、および所望によりｇ）取
り外し可能な保護層（２４）を施すことを特徴とする方
法。 - 【請求項１５】 接着層を黒色に着色することを特徴
とする請求項１４の方法。 - 【請求項１６】 接着層（２２）が好ましくはコンタ
クト接着剤からなり、容易に除去できるカバー層（２４
）、好ましくはシリコーン紙で覆われていることを特徴
とする請求項１３〜１５の方法。 - 【請求項１７】 基材に転写すべき材料の輪郭が保護
層（１４）内で予め打ち抜かれていることを特徴とする
請求項１３〜１６のいずれか１項の方法。 - 【請求項１８】 接着層（２２）が熱溶融接着剤であ
ることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項の
方法。 - 【請求項１９】 複合材料が細い連続筋に切断され、
巻き取られていることを特徴とする請求項１３〜１８の
いずれか１項の方法。 - 【請求項２０】 請求項９の光学的に変化する材料を
基材に付けるための方法であって、筋または細片を供給
リール（３８）から繰出し、容易に除去できるカバー層
（２４）を所望により除去し、筋または細片をロール隙
間内で基材、好ましくは連続的に供給される有価証券と
合わせ、筋または細片をそれらの接着層により有価証券
に接着させ、ロール隙間を離れると同時に担体フィルム
（１０）を筋または細片から除去することを特徴とする
方法。 - 【請求項２１】 請求項８の光学的に変化する材料を
基材に付けるための方法であって、基材、および予め打
ち抜いた区域を有する光学的に変化する材料の平らな断
片を重ね、その予め打ち抜いた輪郭を好ましくは予め加
熱したダイスにかけ、基材からその平らな断片を取り外
し、光学的に変化する材料の予め打ち抜いた区域を基材
に接着させることを特徴とする方法。 - 【請求項２２】 予め打ち抜いていない区域を取り除
いた後、基材に接着している光学的に変化する材料を、
その全面に渡って、所望により熱を作用させて、基材に
再び押し付けることを特徴とする請求項２１の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4021908A DE4021908C2 (de) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Verfahren zur Herstellung eines Substrats mit einem optisch variablen Element und Verwendung des Substrats |
| DE4021908.9 | 1990-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04331972A true JPH04331972A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=6410002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3168217A Pending JPH04331972A (ja) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | 多層転写材料およびその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0466118B2 (ja) |
| JP (1) | JPH04331972A (ja) |
| AT (1) | ATE129081T1 (ja) |
| AU (1) | AU642030B2 (ja) |
| CA (1) | CA2046711C (ja) |
| DE (2) | DE4021908C2 (ja) |
| ES (1) | ES2077728T5 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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| GB9406794D0 (en) * | 1994-04-06 | 1994-05-25 | Applied Holographics | Protected relief patterns |
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