CN102245308A - 装备有相对于供料槽轴线倾斜的转子的小型搅碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型搅碎机，主要包括供料槽(1)，供料槽(1)通向装备搅碎锤和/或切割锤(3)的转子(2)，转子(2)与装备筛分壁(5)的搅碎壳(4)配合，其中，挤切器构件(6)可以设置在转子(2)的上游、供料槽(1)之上且与供料槽(1)相隔一段距离。该搅碎机的特征在于转子(2)的轴线相对于所述供料槽(1)的轴线倾斜以便与所述供料槽(1)形成锐角。本发明具体地适用于所有原材料的处理领域，尤其是借助于锤式破碎机或锤式搅碎机或类似物而进行处理的领域。

Description

装备有相对于供料槽轴线倾斜的转子的小型搅碎机

本发明涉及所有原材料处理的领域，更具体地是借助于锤式破碎机或锤式搅碎机或类似物而进行粉碎的领域，并且本发明的目的是一种装备有相对于供料槽轴线倾斜的转子的小型搅碎机。

金属物品借助于破碎机或搅碎机的从废弃物体(尤其是机动车)的回收，通常通过将物体放入锤式搅碎机、通过装备滚筒挤切器的引入台而实施；通过与一个或多个铁砧相互作用，所述锤式搅碎机分裂并粉碎进入其中的材料，通过筛分壁所述铁砧排出和/或排放获得的具有限定尺寸的机械废料。随后对该废料进行处理，以便除去不适于再使用的材料并且根据其冶金特点而将剩余的材料分类。

如今已知的锤式搅碎机的锤通常安装在由装配的圆盘构成的转子上并且能缩进到转子中，所述锤式搅碎机通常允许根据预定的密度而实施物品的正确搅碎。

然而，上述已知的搅碎机通常为大尺寸的部件的形式，能够处理很大的日生产量，且仅适于相应尺寸设计的处理站。这使得，为了使这种尺寸的设备成本低，这种设备必需减少数量以便包括大量原材料的范围。然而，如果这种搅碎设备的同样的尺寸允许减少其数量，必然需要相对大的传输距离以便将待搅碎物品引入这些设备。

这是因为，为了进行处理，废料的大规模传输必然由传输装置导致相应的大的污染并且因此必然导致十分不利的生态影响。

而且，由于搅碎转子的驱动需要大功率的发动机，所以现有的搅碎设备非常耗能。实际上，由于转子具有大的尺寸且在供料槽的全部宽度上展开，这些转子趋于用力吸取待搅碎的材料使得存在堵塞的风险，这导致大瞬时功率的要求。

为了减少体积，还涉及实现垂直的搅碎机，其中转子垂直设置在搅碎壳中，从高处向所述搅碎壳供料。然而，在这种搅碎机中，由于不能确保供料的控制，则前述的缺陷仍然存在，使得存在更高的瞬时功率的峰值。而且，这种类型的搅碎机仅可以接收预切割或预搅碎的减少尺寸的物品。

本发明的目的是通过提供一种小型搅碎机而消除这些缺陷，该搅碎机允许这些材料在其回收处直接进行处理，而无需额外的传输且减少能量的消耗。

为此，小型搅碎机，主要由供料槽、挤切器构件构成，所述供料槽通向装备搅碎锤和/或切割锤的转子，所述转子与装备筛分壁的搅碎壳配合，所述挤切器构件可以设置在转子的上游、供料槽之上且与该供料槽相隔一段距离，其特征在于，所述转子的轴线通过与所述供料槽形成锐角而相对于所述供料槽的轴线倾斜。

根据以下的涉及优选实施方式的描述将更好地理解本发明，所述实施方式作为通过非限制性的示例给出并且参考附加的示意图进行解释，其中：

图1是根据本发明搅碎机的侧视图和局部剖视图；

图2是根据本发明一个变型实施方式的，与图1的视图类似的视图；以及

图3和4是根据本发明的另一个变型实施方式的，与图1的视图类似的视图。

附图中的图1以示例示出小型搅碎机，该搅碎机主要由供料槽1构成，该供料槽1通向装备了搅碎锤和/或切割锤3的转子2，该转子2与装备了筛分壁5的搅碎壳4配合。如果需要的话，该搅碎机能在转子2的上游设置挤切器构件6，该挤切器构件6在供料槽1之上伸展且与该供料槽1间隔一定距离。

通过众所周知的方式，槽1优选为倾斜的，以便于转子2的重力自流供料。而且，转子2可以通过一个或多个液压发动机、通过内燃机或通过一个或多个电力发动机驱动。另外，转子2可以装备多种固定的和铰接的锤或工具3。

挤切器构件6可以安装在铰接臂6’上或安装在在供料槽1侧面设置的滑块上，并且可以由液压缸移动。挤切器6本身要么可以由滚筒的形式构成，要么可以由板形或条形形式的构件构成，所述滚筒由允许搅碎但也允许对供料进行调节和测定含量的可逆旋转运动来推动(图1和2)，所述板形或条形由垂直于供料槽1平面的活塞发动。而且，除了筛分壁5，搅碎壳4有利地设置有未详细示出且本领域公知的铁砧、反向工具、振动筛和排出阀门。

根据本发明且如附图中的图1更具体示出地，转子2的轴线相对于供料槽1的轴线、通过与其形成锐角而倾斜。因此，由于转子2的轴线朝供料槽1的方向倾斜，而在其基部形成锐角，引入供料槽1且可能预先由挤切器构件6压缩的待搅碎物品进行逐渐地处理；这避免了堵塞和对瞬时功率的大的要求。

当然，在一个具体的实施方式中，可以实现其中转子2的轴线为垂直的搅碎机。在这种情况下，通过相应的整理，待处理的物品在朝转子方向的推进中将被减速。

根据本发明的一个特征，包括在倾斜转子2和槽1底部之间的斜切空间作为搅碎和粉碎腔并且装备振动筛或构件(未示出)。

如图1和2所示，槽1的下端与转子2的工具3的作用空间的下端接触。然而，转子侧面的槽1的下端也可以位于相对于转子长度的任何高度处。然而，优选地，在转子的最下部处或极接近处，实现槽底部与转子之间的接合，以确保待处理物品的逐步搅碎。

根据本发明的一个特征，转子具有有效工作直径，即对应于工具的展开，所述工具的展开最多与供料槽1的宽度相等。

供料槽1可以具有由平坦的底部和垂直的侧壁确定的至少到挤切器6附近的角形形状，该角形形状伸展为侧壁和底部之间接合的侧部的逐渐弯曲，以及用于在基本与转子2相对应的截面和形状结束的所述侧壁和底部，在供料槽2的底部和所述转子1之间的接合端附近。这使得由挤切器6在供料槽1的上游部分压缩的且位于侧壁附近的待处理的材料部分逐渐地接近由转子2的工具3掠过的空间且因此也被搅碎。

当然，还可能完全实现具有规则的或不规则的弯曲横截面的供料槽1，即供料槽1的截面逐渐地接近对应于由转子2的工具掠过的空间的截面。

在这种情况下，必然适宜确保通过合适的装置(诸如，例如一个或多个根据槽1的纵向中轴线施加于物品上的纵向杆等)，确保待处理物品的压缩。

根据附图中未示出的本发明的另一个实施方式还可以设置槽1的底部具有固定的或可折叠的轮廓或固定隆凸，轮廓或固定凸起通过其母线限定逐渐弯曲的截面。因此，可以获得类似于前述效果的效果。

根据附图中未示出的本发明的另一个变型实施方式，靠近转子2的槽1的下部可以装备滑块，该滑块可借助于缸移动且在侧面以及其侧面与底部的接合处具有弯曲的形状或突起。因此，当滑块朝转子2的方向移动时，通常不进入转子2的工具3的作用区域中的物品部分被移动到作用区域中且被搅碎。当然，这种滑块能够由可选的相对快速的运动影响以允许继续待处理物品的在转子2方向的运动。

根据附图中未示出的本发明的另一个特征，供料槽1或转子2可以以这样的方式安装在关节处，即，允许它们朝彼此的方向相互倾转，以便改变转子2的轴线和供料槽1之间倾斜的锐角。这使得可能当槽1和转子2的轴线之间的锐角减小时，以便通过转子2的工具以这样的方式对待处理物品实现更逐渐的冲击，即，使得处理所必须的功率还可以减少。

根据本发明的另一个特征且如附图中的图3和4所示的，槽1还可以在其上部，垂直(图3)或平行(图4)于其纵轴线，装备至少两个粉碎轴8，用于减少待处理构件的尺寸。这种先于搅碎的粉碎允许减少用于搅碎所必须的功率以及所述搅碎输出的提高，实现了废料尺寸的预先减少。

根据附图中的图2示出的本发明的又一个实施方式，搅碎机还可以在转子2的上游，且根据具体情况在挤切器6的上游或下游，装备压缩和剪切装置7，或仅装备双柱式剪切机形式的剪切装置以便减少待处理材料的长度，通过装配或不装配固定的或可收缩的封闭关闭器的开口(未示出)，该装置由上部或由其底部从侧面通向供料槽1。这种装置特别允许避免过大长度的物品进入转子2的工具3的作用区域，且因此避免由夹带这些物品引起的可能的堵塞。

而且，还可以在挤切器构件6的上游，在一侧或者两侧，从侧面为供料槽1装配通过侧壁出现的推杆，以便通过压缩减少待处理材料的尺寸。在这种情况下，可以设置具有相对于供料槽1的宽度减小的直径的转子2。

有利地，这种推杆可以具有滑块的形式，所述滑块由缸分别地作用且受到往复运动的影响。还可能实现铰接的侧壁构件形式的推杆。这种推杆的作用允许确保材料的连续流动并且使处于角落部分中的材料朝转子2的工具3的作用区域接近。

根据本发明的又一个特征，供料槽1可以在其正接近搅碎壳4入口的下部和搅碎壳4的铁砧之前设置进入门，所述进入门还可以用作未搅碎物品的排出阀门，并且在内部或不在内部装备尺寸格栅构件。

此外，搅碎壳4可以在其与供料槽1相对的部分中被装备罩，所述罩可以或可以不装备尺寸栅构件，并且在其上部铰接并且能够通过液压缸向其下部打开，因此允许确保转子2的维护或还允许形成不能搅碎构件的排出阀门。

还可以以枢轴的方式安装罩，将其装配在搅碎壳4与供料槽1相对的部分中，围绕上旋转轴线或下旋转轴线都无区别，通过设置可收缩的铰接件和闭锁装置。实际上，在这种情况下，足以以这样的方式提供罩的安装，即，连续但非同时围绕两个轴线枢转，也就是。通过可移动的销，在搅碎壳上实现罩的顶部和底部的接合，对应于下部的销的拆卸允许罩朝顶部倾转，相反地，对应于上部的销的拆卸允许罩朝底部倾转。在前一种情况下，罩作为排出阀门，在后一种情况下，罩可以倾转以用于维护的需要。

根据本发明的另一个特征，搅碎壳4的筛分壁5要么可以在转子2的全部高度上与转子2的工具3等距离地设置，要么可以从转子的高度逐渐减少距离地设置。在后者情况下，获得逐渐搅碎和压缩的空间。

根据附图中未示出的本发明的另一个变型实施方式，转子2的轴线还可以相对于通过槽底部轴线的垂直平面倾斜地、并且相对于供料槽1的轴线倾斜地设置，通过与供料槽1形成锐角。这种设置允许与转子2的工具3一起掠过槽1的全部宽度，这具有直径小于槽1宽度的转子，工具3的敲打循环更有效地使用。

由于转子的直径远小于槽的宽度，转子2的这种设置还允许在由转子2形成的空间与槽1的底部之间材料的逐渐进入。

通过在转子的两端设置可移动工具3且在转子的正中部设置固定工具(设置在下部的工具固定在转子2的外表面上)，或者通过固定工具和活动工具的交错设置，可以在转子2上实施转子2的切割工具3的设置。在端部的活动工具的设置优化了产品向铁砧和向尺寸栅5的粉碎和驱动，而类似于下部的工具的设置允许刮去位于转子2的正下部的物品。

最后，根据本发明的另一个特征，对应于转子2下端的搅碎壳4的下壁有利地安装配用于排出物品的开口，允许避免转子的堵塞或由于摩擦导致的过早的磨损。

根据附图中未示出的本发明的另一个变型实施方式，还可以以这样的方式设置转子2，即，使得其下部在供料槽1的水平面下延展，且在所述转子2的上表面为其设置切割和/或粉碎工具。因此，到达供料槽1上的压紧材料可以通过设置在转子2的上表面的工具在上部承受搅碎作用，并且能够带动在搅碎壳4中，而位于供料槽1水平面之下的转子2的下部将与搅碎壳4形成压缩区域。

根据本发明，可以实现小型搅碎机，所述搅碎机允许以这种方式进行搅碎壳的逐渐供料，即，使得用于转子驱动的发动机的必须功率显著地减少，避免了堵塞或阻塞的合成负载造成的中断。

当然，本发明不限于在附图中描述和表示的实施方式。在不脱离本发明保护范围的情况下，特别是从不同构件构成的角度或通过技术的等价替换，一些变型是可能存在的。

Claims (20)

1.小型搅碎机，主要由供料槽(1)、挤切器构件(6)构成，所述供料槽(1)通向装备搅碎锤和/或切割锤(3)的转子(2)，所述转子(2)与装备筛分壁(5)的搅碎壳(4)配合，所述挤切器构件(6)可以设置在所述转子(2)的上游、所述供料槽(1)之上且与所述供料槽(1)相隔一段距离，其特征在于，所述转子(2)的轴线通过与所述供料槽(1)形成锐角而倾斜。

2.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，在倾斜的所述转子(2)和所述槽(1)的底部之间的斜切空间作为搅碎和粉碎腔并且设有振动筛或构件。

3.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述转子(2)具有有效工作直径，即对应于工具的展开，所述有效工作直径至多等于所述供料槽(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述供料槽(1)具有由平坦的底部和垂直的侧壁确定的至少到所述挤切器(6)附近的角形形状，所述角形形状通过所述侧壁和所述底部之间接合的侧部的逐渐弯曲而延伸，以及用于在基本与所述转子(2)的相对应的截面和形状结束的所述侧壁和底部，在所述供料槽(2)的底部和所述转子(1)之间的接合的端部附近。

5.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述供料槽(1)完全形成具有规则的或不规则的弯曲横截面，即所述供料槽(1)的所述截面逐渐接近对应于由所述转子(2)的所述工具掠过的空间的截面。

6.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述槽(1)的所述底部设有固定的或可折叠的轮廓或固定隆凸，轮廓或固定凸起通过其母线限定逐渐弯曲的截面。

7.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，邻近所述转子(2)的所述槽(1)的下部能够装备滑块，所述滑块能够借助于缸移动且在其侧面以及其侧面与底部的接合处具有弯曲的形状或突起。

8.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述供料槽(1)或所述转子(2)安装在铰接处以使得允许它们朝彼此的方向相互倾转，以便改变所述转子(2)的所述轴线和所述供料槽(1)之间的倾斜的锐角。

9.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述槽(1)在其上部、垂直或平行于其纵轴地装配至少两个粉碎轴(8)，用于减少待处理构件的尺寸。

10.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述搅碎机还在所述转子(2)的上游，且根据具体情况在所述挤切器(6)的上游或下游，装备有压缩和剪切装置(7)，或仅装备双柱式剪切机形式的剪切装置，以便减少待处理材料的长度，通过可以装备或不装备固定的或可收缩的封闭关闭器的开口，该装置通过顶部或通过其底部从侧面通向所述供料槽1。

11.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，在所述挤切器构件(6)的上游，所述供料槽(1)在一侧或者两侧，从侧面装配通过侧壁出现的推杆，以便通过压缩减少待处理材料的尺寸。

12.根据权利要求11所述的搅碎机，其中，所述推杆具有滑块的形式，所述滑块由缸单独地作用且受到往复运动的影响。

13.根据权利要求11所述的搅碎机，其中，所述推杆为铰接的侧壁构件的形式。

14.根据权利要求11所述的搅碎机，其中，所述供料槽(1)可以在其直接接近所述搅碎壳(4)入口的下部和所述搅碎壳(4)的铁砧之前设置进入门，所述进入门还能够用作不能搅碎物品的排出阀门，并且在内部设有或不设有尺寸栅构件。

15.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述搅碎壳(4)在其与所述供料槽(1)相对的部分中装备有罩，所述罩可以或可以不设置尺寸栅构件，在其上部铰接并且能够通过液压缸向其下部打开。

16.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述搅碎壳(4)在其与所述供料槽(1)相对的部分中装备有罩，以可枢转的方式安装，围绕上旋转轴线或下旋转轴线都无区别，通过设置可收缩的铰接件和闭锁装置。

17.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述搅碎壳(4)的所述筛分壁(5)在所述转子(2)的全部高度上与所述转子(2)的所述工具(3)等距离地设置，或者从所述转子的高度、距离逐渐减少地设置。

18.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述转子(2)的所述轴线相对于通过所述槽的底部的所述轴线的垂直平面倾斜地并且相对于所述供料槽(1)的所述轴线倾斜地设置，通过与所述供料槽(1)形成锐角。

19.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，对应于所述转子(2)下端的所述搅碎壳(4)的下壁设有用于排出物品的开口。

20.根据权利要求1所述的搅碎机，其中，所述转子(2)被设置为使得其下部在所述供料槽(1)的水平面下延展，并且所述转子(2)在其上表面设有切割和/或粉碎工具，位于所述供料槽(1)的水平面下的所述转子(2)的下部，与所述搅碎壳(4)形成压缩区域。

Images