CN102814219A - 一种塑料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料粉碎机，包括进料斗安装于粉碎室上体上，粉碎室上体前端锁固且后端通过转轴与粉碎室下体销接，粉碎室下体前后装刀位置上分别安装有前固定刀和后固定刀，粉碎室上体后弧板下部的延伸位置处安装有下体内镶块，下体内镶块通过内镶块转轴与粉碎室下体销接且可锁固，筛网装置通过筛网架转轴与粉碎室下体销接并通过锁紧杆螺旋提升而与粉碎室下体的前装刀面下部贴合；粉碎室下体中间悬置安装有主轴转子，主轴转子上安装有旋转动刀，粉碎室下体固定于底架上，动力传动装置连接于主轴转子并可驱动做旋转运动。本发明下体内镶块的结构设置可有效扩展粉碎贮料区空间，改善切削抓料点，能提高粉碎效率并可粉碎大口径粉碎制品。

Description

一种塑料粉碎机
技术领域
本发明属粉碎装置技术领域，特别是涉及一种塑料粉碎机。
背景技术
随着塑料制品的应用越来越广泛，由此也产生了大量的废弃塑料制品，如何回收利用也逐渐成为社会关注的一个话题，现在一般将收集起来的废旧塑料置入粉碎机，利用滚筒铣刀旋转或旋片将其粉碎成合适的颗粒大小再进行加工。
现有的塑料粉碎机可以粉碎各种塑性塑料如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。但此类设备一般结构复杂、生产效率低下，一般都只能够粉碎较小体积的塑料制品，且粉碎的效果也不尽理想，尤其是针对大口径中空桶类塑料制品，由于切削的入刀点低，导致制品会弹跳起来，这样就会出现大块的碎片，粉碎不彻底，这些大块粉碎物容易堵塞机器，降低粉碎机的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料粉碎机，能有效提高破碎效率，并可粉碎大尺寸的制品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑料粉碎机，包括进料斗，粉碎室上体，转轴，粉碎室下体，前固定刀，后固定刀，下体内镶块，内镶块转轴，筛网装置，筛网架转轴，锁紧杆，主轴转子，旋转动刀，底架，动力传动装置，所述的进料斗前侧下部向内凹形成连续的折板，且进料斗固定安装于粉碎室上体上，粉碎室上体前、后二侧均为弧形板或折形板；所述的粉碎室上体前端锁固且后端通过转轴与粉碎室下体销接，粉碎室下体上有前、后二个装刀位置，前装刀位置紧贴于粉碎室上体的前弧形板下部并安装有前固定刀，后装刀位置位于粉碎室上体后弧形板下部的延伸位置处并安装有与前固定刀的刃口相反的后固定刀，后固定刀上方与粉碎室上体后弧形板下部之间还有延伸空间，延伸空间处安装有下体内镶块；所述的下体内镶块与粉碎室下体连接，粉碎室下体通过筛网架转轴与筛网装置后部销接，筛网装置前部通过锁紧杆螺旋提升而与粉碎室下体的前装刀面下部贴合；所述的粉碎室下体中间悬置安装有主轴转子并可自由转动，主轴转子上安装有旋转动刀；所述的粉碎室上体、下体内镶块、粉碎室下体及筛网装置的内侧与旋转动刀的回转柱面的构成有一开口朝上、下部间隙配合、前上半部间隙渐开，后部开口由上向下收缩且收口处超过下体内镶块的粉碎腔；所述的粉碎室下体与底架固定，底架一侧固定有动力传动装置，动力传动装置输出轴与主轴转子连接。
所述的下体内镶块通过内镶块转轴与粉碎室下体销接或锁固安装或滑槽安装。
所述的下体内镶块沿内镶块转轴的轴线方向成一整块或分拆成若干块布置。
所述的主轴转子上可安装三组或三组以上的旋转动刀。
所述的折板由若干块斜板依次连接而成。
有益效果
本发明涉及一种塑料粉碎机，结构简单，增加了下体内镶块，有效扩展粉碎贮料区空间，使塑料件在粉碎室上体中受到切削的受力点提高，切入抓料点更有效，首次切削破碎率更高，提高切削效率，避免了切削点低时因为制品的弹跳无法正确破碎的情况，并可以试用更大尺寸的桶装制品，改善了上端进料口的斜面结构，使圆桶形的物件在下落时能自动翻转呈横向，能提高粉碎效率并可粉碎大口径粉碎制品。
附图说明
图1为本发明半剖立体图。
图2为本发明局部半剖立体图。
图3为本发明进料斗立体图。
图4为本发明的局部放大图。
图5为本发明的改进前运行结构图。
图6为本发明的运行结构图。
图7为本发明所述的下体内镶块分拆成若干块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-7所示，一种塑料粉碎机，包括进料斗1，粉碎室上体2，转轴3，粉碎室下体4，前固定刀5a，后固定刀5b，下体内镶块6，内镶块转轴7，筛网装置8，筛网架转轴9，锁紧杆10，主轴转子11，旋转动刀12，底架13，动力传动装置14，折板15；
进料斗1前侧下部向内凹形成连续的折板15，且进料斗1固定安装于粉碎室上体2上，粉碎室上体2前、后二侧均为弧形板或近似弧型的折形板；
粉碎室上体2前端锁固且后端通过转轴3与粉碎室下体4销接，粉碎室下体4上有前、后二个装刀位置，前装刀位置紧贴于粉碎室上体2的前弧形板下部并安装有前固定刀5a，后装刀位置位于粉碎室上体2后弧形板下部的延伸位置处并安装有与前固定刀5a的刃口相反的后固定刀5b，后固定刀5b上方与粉碎室上体2后弧形板下部之间还有延伸空间，延伸空间处安装有下体内镶块6；
下体内镶块6与粉碎室下体4连接且所述的下体内镶块6按内镶块转轴7向上旋转关闭到位且上下侧锁固时，粉碎室下体4通过筛网架转轴9与筛网装置8后部销接，筛网装置8前部通过锁紧杆10螺旋提升而与粉碎室下体4的前装刀面下部贴合；
粉碎室下体4中间悬置安装有主轴转子11并可自由转动，主轴转子11上安装有旋转动刀12，旋转动刀12可通过主轴转子11的转动依次与前固定刀5a,后固定刀5b进行相对剪切运动；
粉碎室上体2、下体内镶块6、粉碎室下体4及筛网装置8的内侧与旋转动刀12的回转柱面的构成有一开口朝上、下部间隙配合、前上半部间隙渐开，后部开口由上向下收缩且收口处超过下体内镶块6的粉碎腔；
粉碎室下体4与底架13固定，底架13一侧固定有动力传动装置14，动力传动装置14输出轴与主轴转子11连接并可驱动做旋转运动。
所述的下体内镶块6沿内镶块转轴7轴线方向分拆成若干块。
所述的下体内镶块6通过内镶块转轴7与粉碎室下体4销接或锁固安装或滑槽安装。
所述的主轴转子11上可安装至少三组旋转动刀12。
所述的粉碎室上体2后弧形板、下体内镶块6、后定刀5b、主轴转子11及旋转动刀12围成粉碎前贮料空间。
所述的下体内镶块6按内镶块转轴7向下旋转打开并结合粉碎室上体2的绕转轴3的向后旋转打开，开放的延伸空间及上部空间用于前定刀5a、后定刀5b及旋转动刀12的装卸维护及粉碎腔内部的清理保养。
实施例2
整个粉碎流程为：塑料件由入口进入进料斗1，并依次落在折板15上，由于折板15由若干块斜面呈一定的角度连接呈连续过度面，故塑料件尤其是桶状塑料从进料斗1落下沿着折板15下滚时会自动翻转成横向；而此时动力传动装置14带动主轴转子11旋转，主轴转子11上的若干组旋转动刀12也随着旋转，并与粉碎室上体2的前、后弧形板下部的前固定刀5a和后固定刀5b形成剪切运动；由于下体内镶块6扩展了粉碎贮料区空间，使塑料件在粉碎室上体2中受到切削的受力点提高，切入抓料点更有效，首次切削破碎率更高，提高切削效率，避免了切削点低时因为制品的弹跳无法正确破碎的情况，并可以试用更大尺寸的桶装制品，再经过旋转动刀12粉碎后的塑料颗粒透过筛网装置8的筛选进入粉碎室下体4。

Claims (5)

1.一种塑料粉碎机，包括进料斗（1），粉碎室上体（2），粉碎室下体（4），固定刀，筛网装置（8），动力传动装置（14），其特征是：所述的进料斗（1）前侧下部向内凹形成连续的折板（15）,且进料斗（1）固定安装于粉碎室上体（2）上，所述的粉碎室上体（2）前、后二侧均为弧形板或折形板；粉碎室上体（2）前端与粉碎室下体（4）锁固且后端通过转轴（3）与粉碎室下体（4）销接，粉碎室下体（4）上有前、后二个装刀位置，前装刀位置紧贴于粉碎室上体（2）的前弧形板下部并安装有前固定刀（5a），后装刀位置位于粉碎室上体(2)后弧形板下部的延伸位置处并安装有与前固定刀（5a）的刃口相反的后固定刀（5b），后固定刀（5b）上方与粉碎室上体（2）后弧形板下部之间的延伸空间处安装有下体内镶块（6）；所述的下体内镶块（6）与粉碎室下体（4）连接，粉碎室下体（4）通过筛网架转轴（9）与筛网装置（8）后部销接，筛网装置（8）前部通过锁紧杆（10）螺旋提升而与粉碎室下体（4）的前装刀面下部贴合；所述的粉碎室下体（4）中间悬置安装有主轴转子(11)，主轴转子（11）上安装有旋转动刀（12）；所述的粉碎室上体（2）、下体内镶块（6）、粉碎室下体（4）及筛网装置（8）的内侧与旋转动刀（12）的回转柱面构成有一开口朝上、下部间隙配合、前上半部间隙渐开、后部开口由上向下收缩且收口处超过下体内镶块（6）的粉碎腔；所述的粉碎室下体（4）与底架（13）固定，底架（13）一侧固定有动力传动装置（14），动力传动装置（14）输出轴与主轴转子（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征是：所述的下体内镶块(6)通过内镶块转轴（7）与粉碎室下体（4）销接或锁固安装或滑槽安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料粉碎机，其特征是：所述的下体内镶块(6)沿内镶块转轴（7）的轴线方向成一整块或分拆成若干块布置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征是：所述的主轴转子（11）上可安装三组或三组以上的旋转动刀（12）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征是：所述的折板（15）由若干块斜板依次连接而成。
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