CN102243450A - 化学法彩色墨粉合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化学法彩色墨粉合成方法，具体为：先用苯乙烯，类丙烯酸脂类物质，低分子聚乙烯蜡，甲苯或二甲苯溶剂，引发剂一次性投入反应釜中开始反应，逐渐温升至脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到含蜡共聚体；按相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体，颜料，电荷调节剂，缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的引发剂，0.1-10‰的交联剂，逐渐升温，保温，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学法墨粉。本发明具有转印率高，无废粉，节能环保等优点。
Description
技术领域
本发明属于一种墨粉合成方法，特别是一种化学法彩色墨粉合成方法。
背景技术
激光打印机，数码复印机的消耗材料墨粉，除传统的的机械法以外，化学法墨粉由于其具有，转印率高，无废粉节能环保等优点，在市场上的占有率逐渐增多，化学法墨粉将逐渐成为今后发展的一个重要趋势。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学法彩色墨粉合成方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的方法是：
一种化学法彩色墨粉合成方法，具体为：
A、先用75--90份苯乙烯和10-25份的一种或一种以下类丙烯酸脂类，丙烯酸正丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸异辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸异丁酯，10-20份的低分子聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡，100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1--10份引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70℃，保温4-8h，开始反应，逐渐温升至170℃脱溶剂，熔融流出，冷却破碎得到分子4000-10000含蜡，软化点110℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体；
B、按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，颜料3-8份，电荷调节剂0.8-2.0份，40℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的1-10％的引发剂，0.1-10‰的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80℃，保温6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学法墨粉。
本发明具有转印率高，无废粉，节能环保等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：
A、先用80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，10-20份的低分子聚丙烯蜡(P-180)，150份二甲苯溶剂5份引发剂，一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70℃，保温5h，开始反应，逐渐温升至120℃脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到分子量4800含蜡，软化点108℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体。
B、然后按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，红颜料5份，电控剂1份，40℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入2份的引发剂，1‰的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80℃，保温6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学粉
实施例2
A、80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，150份二甲苯溶剂5引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70℃，保温5h，开始反应，逐渐温升至120℃脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到分子量4800，软化点108℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体。
B，80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，、投入到反应釜中，红颜料5份，电控剂1份，引发剂2份，交联剂1‰，搅拌1h至全溶，加入软水300份，分散剂1.2份。逐渐升温至70-80℃，保温6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的低温定影化学粉。
实施例3：
80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，聚乙烯蜡5份，红颜料5份，电控剂1份，40℃以下缓慢搅拌10小时，直至全溶后加入2份的引发剂，1‰的交联剂，300份软水搅拌2h后逐渐升温至80℃，保温6h，发现水面有蜡和聚合物的混合物，可见用此法，蜡不能很好的分散在聚合物中。
实施例比较结果：
| 色调 | 底灰 | 定影 | 色泽 | |
| 实施例1 | 正 | 无 | 好 | 鲜亮 |
| 实施例2 | 差 | 有 | 好 | 差 |
| 实施例3 |
由上可知，实施例1中将蜡和低分子共同合成，使蜡很好的分散在其中，从而的到了和好的效果。实施例2中由于没有加蜡，打印件品质下降，无法的到合格产品。实施例3：蜡无法分散在墨粉中，合成无法进行。
Claims (1)
1.一种化学法彩色墨粉合成方法，具体为：
A、先用75--90份苯乙烯和10-25份的一种或一种以下类丙烯酸脂类，丙烯酸正丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸异辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸异丁酯，10-20份的低分子聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡，100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1--10份引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70℃，保温4-8h，开始反应，逐渐温升至170℃脱溶剂，熔融流出，冷却破碎得到分子4000-10000含蜡，软化点110℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体；
B、按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，颜料3-8份，电荷调节剂0.8-2.0份，40℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的1-10％的引发剂，0.1-10‰的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80℃，保温6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D50 10微米以下的化学法墨粉。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105153803A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 佛山市明朝科技开发有限公司 | 一种本体聚合建筑陶瓷用彩色陶瓷墨粉及其制备方法 |
| CN107239011A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-10-10 | 合肥皖水信息科技有限公司 | 一种彩色碳粉的制备方法 |
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