CN102234959B

CN102234959B - 精制不锈钢板垫纸及制造方法

Info

Publication number: CN102234959B
Application number: CN2011101585502A
Authority: CN
Inventors: 刘洪文; 袁麟; 戴海春; 苏延军
Original assignee: SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2011-06-14
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2031-06-14
Also published as: CN102234959A

Abstract

精制不锈钢板垫纸，其特征在于理化特性是耐高温140℃～200℃、持续3小时，表面平滑度大于100秒，重卷率不低于40％，反复使用5～7次，物理强度衰减率小于10％。制造方法；原料组分重量比例：纸浆∶改性施胶剂∶抗静电剂∶杀菌剂＝100∶2～5∶0.6～0.9∶0.1～0.2；第一步混合原料：纸浆为针叶木浆板与阔叶木浆板以质量比2～3∶0.5～1，碎解、混合浓度4％-6％，打浆度45～55°SR，经高浓除渣，渣质去除率≥85％，净化、抄造，第二步采用浸透式涂布施加改性施胶剂——包含碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体、杀菌剂和抗静电剂；第三步经湿纸杨克氏干燥、压光后卷曲、分切，即可得到精制不锈钢板垫纸。物理强度衰减率检测办法：通过改善胶助剂和施胶工艺来提高防护垫纸的耐热性、物理强度、重卷率。

Description

精制不锈钢板垫纸及制造方法

技术领域

本发明涉及造纸业的特种功能纸和纸制品，一种精制不锈钢板垫纸及制造方法。

背景技术

属于特种功能性纸的精制不锈钢板垫纸由一种高性能的纤维材料制成，作为保护性用纸用于厚度在0.5mm以下高品级不锈钢板和高光亮BA板轧制过程中，垫于板面之间，是高品质不锈钢板必需的配套用纸。由于钢板在轧出时受碾压产生的物理热达200℃，并且轧出的板连续卷成规格大卷，垫纸处于热板之间直到自然冷却需三个小时左右。目前国内外仅瑞典Billrude公司和日本OJI公司拥有这种级别的不锈钢垫纸产品，其耐热性能高、表面平滑度大、物理强度大、能多次重复使用等特点，是国际领先技术，而我国目前不锈钢板垫纸产品的强度、耐高温性还达不到冷轧企业0.5mm不锈钢板和BA板的高精度要求，其工序用纸直到目前仍主要引进瑞典和日本企业的产品。因此研制一种物理强度大，重卷率超过现有特种纸纸种是国内外急待解决的降低成本课题。

发明内容

本发明目的是提供一种精制不锈钢板垫纸及制造方法，结合改良的施胶剂进而制造出耐高温、高平滑度、高物理强度、高重卷率的精制不锈钢板垫纸。本发明的这种精制不锈钢板垫纸，其特征在于理化特性是耐高温140℃-200℃、持续3小时，表面平滑度大于100秒，重卷率不低于40％，反复使用5-7次，物理强度衰减率小于10％。制造方法；原料组分重量比例：纸浆∶改性施胶剂∶抗静电剂∶杀菌剂＝100∶2～5∶0.6∶0.1；采用湿法特种纸造纸工艺和设备，其特征在于第一步混合原料：纸浆为针叶木浆板与阔叶木浆板以质量比2～3∶0.5～1，碎解、混合浓度4％-6％，打浆度45-55°SR，经高浓除渣，渣质去除率≥85％，净化、抄造，第二步采用浸透式涂布施加改性施胶剂——包含碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体、杀菌剂和抗静电剂；第三步经湿纸杨克氏干燥、压光后卷曲、分切，即可得到精制不锈钢板垫纸。

本发明对施胶剂提出提高纸张强度、耐200℃的技术要求，与该产品生产方共同研发，将其改性。从原理上讲，这种改性施胶剂是采用吸附法对普通淀粉进行化学异构体分离——支链淀粉和直连淀粉的分离，将淀粉长链变成短链，短链又与纸浆纤维结合，以提高纸纤维之间的粘合度，从而提高纸张强度、降低强度衰减率；同时另一方面分离后直链淀粉水解产物D-葡萄糖与纳米级碳化硅耦合形成共聚体，即碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体再与纸浆纤维结合，从而实现耐高温的性能，即本发明目的要求的垫纸效果。

精制不锈钢板垫纸产品与现有产品指标对比(40g/m²)

物理强度衰减率检测办法：将纸置于10kgf压力下，140-200℃温度，保持三小时，然后测试纸张强度，其强度值与纸张原强度值相差的百分比即为该纸张物理强度衰减率。

附图说明

图1是本发明精制不锈钢板垫纸的生产工艺流程图。

具体实施方式

精制不锈钢板垫纸的制造方法，其特征在于原料组分重量比例：纸浆∶改性施胶剂∶抗静电剂∶杀菌剂＝100∶2～5∶0.6～0.9∶0.1～0.2；纸浆中组分重量比：针叶木浆板∶阔叶木浆板＝2～3∶0.5～1。

制造方法：采用湿法特种纸造纸工艺和设备，包括采用纸浆打浆系列设备、抄造设备，以针叶木浆板和阔叶木浆板为主要原料，以杀菌剂、抗静电剂和改性施胶剂为辅料，其特征在于第一步混合原料：纸浆(QB/T1678-2007)为针叶木浆板与阔叶木浆板以质量比2～3∶0.5～1，碎解、向碎浆机中加水，控制混合浓度4～6％，然后进入盘磨系列打浆，控制打浆度(45～55°SR)，输送至成浆池向成浆池中加入0.6～0.9％的抗静电剂和0.1～0.2‰杀菌剂，搅拌混合均匀，成浆浓度控制在2～3％。纸浆再经流送部实施筛选净化，经流浆箱进入到网部，上网浓度控制在0.3～0.5％，后再进入压榨部，出压榨水分控制在≤60％，后进入干燥前部，出干燥前部水分控制在8～10％，进入施胶部后采用浸透式涂布施加改性施胶剂——碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体；再进入干燥后部，干燥后部末端为杨克式烘缸干燥，杨克式烘缸放在干燥部末端，施加二个托辊加压，线压力在0.3-0.4MPa，出干燥部水分控制在5～8％，再经过压光部，采用杨克式烘缸干燥，杨克式烘缸放在干燥部末端，施加二个托辊加压，线压力在0.3-0.4MPa，控制纸张表面平滑度大于100秒，线压力为0.1MPa、进入复卷部步骤，即可得到精制不锈钢板垫纸。

本发明方法中所用改性施胶剂购于法国ROQUETTE公司控股子公司江苏正晟生化有限公司，产品名称：改性淀粉，货号：STC06。该改性施胶剂入厂前检验水分小于5％。

Claims

1.一种精制不锈钢板垫纸，其特征在于理化特性是耐高温140℃～200℃、持续3小时，表面平滑度大于100秒，重卷率不低于40％，反复使用5～7次，物理强度衰减率小于10％；精制不锈钢板垫纸的制造方法：包括纸浆原料、采用湿法特种纸造纸工艺和设备，原料组分重量比例：纸浆∶改性施胶剂∶抗静电剂∶杀菌剂＝100∶2～5∶0.6～0.9∶0.1～0.2；纸浆中组分重量比：针叶木浆板∶阔叶木浆板＝2～3∶0.5～1；第一步混合原料：按纸浆原料比例碎解纸浆板、加水混合浓度4％～6％，打浆度45～55°SR，经流浆箱进入到网部，纸浆上网浓度控制在0.3～0.5％，之后再进入压榨部，出压榨水分控制在≤60％，之后进入干燥前部，出干燥前部水分控制在8～10％，进入施胶部后采用浸透式涂布施加改性施胶剂——碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体；再进入干燥后部，干燥后部末端为杨克式烘缸干燥，出干燥部水分控制在5～8％，再经过压光部、复卷部步骤，即可得到精制不锈钢板垫纸。

2.一种如权利要求1所述精制不锈钢板垫纸的制造方法：包括纸浆原料、采用湿法特种纸造纸工艺和设备，其特征在于：原料组分重量比例：纸浆∶改性施胶剂∶抗静电剂∶杀菌剂＝100∶2～5∶0.6～0.9∶0.1～0.2；纸浆中组分重量比：针叶木浆板∶阔叶木浆板＝2～3∶0.5～1；第一步混合原料：按纸浆原料比例碎解纸浆板、加水混合浓度4％～6％，打浆度45～55°SR，经流浆箱进入到网部，纸浆上网浓度控制在0.3～0.5％，之后再进入压榨部，出压榨水分控制在≤60％，之后进入干燥前部，出干燥前部水分控制在8～10％，进入施胶部后采用浸透式涂布施加改性施胶剂——碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体；再进入干燥后部，干燥后部末端为杨克式烘缸干燥，出干燥部水分控制在5～8％，再经过压光部、复卷部步骤，即可得到精制不锈钢板垫纸。

3.根据权利要求2所述的精制不锈钢板垫纸的制造方法，其特征在于改性施胶剂采用吸附法对普通淀粉进行化学异构体分离——支链淀粉和直链淀粉的分离，将淀粉长链变成短链，短链又与纸浆纤维结合，以提高纸纤维之间的粘合度，从而提高纸张强度、降低强度衰减率；同时另一方面分离后直链淀粉水解产物D-葡萄糖与纳米级碳化硅耦合形成共聚体，即碳包裹碳化硅聚合葡萄糖体再与纸浆纤维结合，从而提高纸张的耐高温性能。

4.根据权利要求2所述的精制不锈钢板垫纸的制造方法，其特征在于在压光工序中，采用杨克式烘缸干燥，杨克式烘缸放在干燥部末端，施加二个托辊加压，线压力在0.3-0.4MPa，提高纸张单面平滑度。