CN102229845B - 一种长效防锈油脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属化工领域，涉及长效防锈油脂及其制备方法，该防锈油脂主要成份(按重量计)为：基础油70～90份，稠化剂3～6份，防锈剂添加剂4.5～8份，成膜剂4～8份，抗氧剂0.5～1份，助剂3～6份；该防锈油脂具有易涂覆、耐久性好、防锈期长、紧固件再次易拆卸、且应用广泛等特点，适用于室外需要防腐又不能涂刷油漆的钢铁紧固件。
Description
技术领域：
本发明属化工领域，涉及长效防锈油脂及其制备方法。
背景技术：
室外钢铁紧固件涉及铁路道轨紧固螺栓，桥梁可伸缩件、紧固螺栓及部件，矿山机械紧固螺栓及部件，油田紧固件螺栓及部件等。这些应用场所常暴露在室外，日晒雨淋酷暑寒冬，工况十分恶劣，由于经常拆卸检修，又不能喷漆防腐，因此必须涂覆防锈油脂，以减少其腐蚀，延长使用寿命。
以前常采用涂刷废机油，表面上材料成本很低，但耐久性差，涂刷频率高至人工成本大，防锈性差，污染大。随着使用要求的提高和技术的进步，现已使用防锈油脂，但现在使用的防锈油脂普遍都存在耐久性差的缺点，不耐日晒雨淋。这些防锈油脂的防锈性在室内可达2～3年，但涂刷在室外有的防锈脂6个月就在被涂刷件上消失了，失去了防锈的作用，有的防锈脂为避免被雨水冲刷掉只有采用增加防锈脂的粘度，这又给涂刷施工带来麻烦，且再次不易松开紧固件。
中国专利(申请号200710130980.7)公开了一种室外钢铁紧固件长效防锈油脂，其长效防锈油脂的组成为：机械油75-85％，硬脂酸10-18％，氢氧化钙1-4％，石油磺酸钡1-3％。该防锈油脂要优于涂刷废机油，其成分中硬脂酸有润滑作用，氢氧化钙有钝化作用，石油磺酸钡有除锈作用，但我们按照上述组方配制防锈油脂，其对室外钢铁紧固件仍不能达到长效防锈，易再次拆卸的目的。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：针对现用防锈油脂耐久性差，不易再次拆卸等技术问题，提供一种易于涂覆、附着力强、成膜迅速、耐久性好、便于再次拆卸的长效防锈油脂，以满足室外各工况使用环境下的要求。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：
一种长效防锈油脂，按重量计，组成为：基础油70～90份，稠化剂3～6份，防锈添加剂4.5～8份，成膜剂4～8份，抗氧剂0.5～1份，助剂3～6份，
基础油为N32、N46中一种或两种混合物，
稠化剂是氢氧化钙，Ca(OH)2含量≥93％，粒径≤100μm。
本发明的长效防锈油脂，
防锈添加剂是石油磺酸钡、司盘-80、746防锈剂的混合物，
其组成为石油磺酸钡3～5份，司盘-801～2份，746防锈剂0.5～1份。
长效防锈油脂，成膜剂为酚醛改性树脂。
长效防锈油脂，抗氧化剂为2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
长效防锈油脂，助剂为正溴丙烷、2.3-丁二酮，按重量计：正溴丙烷3～6份，2.3-丁二酮0.1～0.2份。
长效防锈油脂，其制备方法如下：
配方：基础油70～90份；氢氧化钙3～6份；石油磺酸钡3～5份；司盘-801～2份；746防锈剂0.5～1份；酚醛改性树脂4～8份；2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5～1份；正溴丙烷3～6份；2.3-丁二酮0.1～0.2份，
工艺过程：
在溶解分散釜中加入酚醛改性树脂，2.3-二丁酮，静止溶胀3～5小时后，加入正溴丙烷，搅拌3小时全溶，全溶后，加防锈添加剂-石油磺酸钡、司盘-80、746防锈剂的混合物，搅拌至全溶，全溶后加入基础油。
在上述溶液中再加入2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚，控温在40～50℃，搅拌1.5小时，
加入氢氧化钙，控温在50～70℃搅拌2小时，得粘稠深褐色膏状体，经检验合格后装桶即为成品。
本发明长效防锈脂制造工艺包括：原材料检验、称重，树脂的溶胀、溶解，防锈添加剂的溶解、分散，最后将所有原材料混合、溶解均匀，检验、包装等操作过程，这些工艺过程，专业人员可根据专业知识及本发明内容而实现。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、防锈脂中加入了成膜剂酚醛改性树脂，酚醛改性树脂具有优异的物理及化学稳定性，膜质均匀柔软，耐雨淋，耐温范围宽(在-45～70℃之间，不起皮、不脱落，不龟裂。)耐紫外旋光，耐化学腐蚀。
本发明与其它防锈油脂最大的区别是：使用了树脂成膜材料，涂涮本长效防锈油脂的工件表面与其它防锈油脂的表面的油膜结构完全不同，因此由树脂成膜的本发明长效防锈脂从根本上解决了原防锈油脂涂刷后耐久性差的问题，真正实现了长效防锈的功能，大大降低了涂油成本。由于本发明所形成的树脂油膜比较柔软，因此不影响对紧固件的再次开启。
2、防锈脂中加入了助剂——正溴丙烷，正溴丙烷对树脂溶解力强，溶液透明；沸点69～80℃，挥发适中，有利于膜的形成，膜缺陷少，内应力小；凝固点-70℃，将其配入防锈脂可将其凝固点降为-53℃，使长效防锈脂在寒冷的冬季可正常使用；破坏臭氧层系数(ODS)为0.013～0.018可替代破坏臭氧层的氯代烃溶剂，在大气中的寿命仅为11～15天；温室效应潜能指数为(GWP)低，为CO2的1/10；无闪点、低毒性，给施工运输带来安全；良好的稳定性，在密闭的容器中，存储二年未对觉见金属有腐蚀现象；具有良好的相溶性，能将长效防锈油脂中的各组份均匀地混合一起，(实验证明未加正溴丙烷的防锈油脂存储期仅半年分层，而加有正溴丙烷的本发明长效防锈油脂存储3年仍无相变、无分层)。
本发明产品应用广泛，可广泛应用于铁路，矿山、油田、桥梁等，需要防腐而不喷漆的紧固件及部件。
总之，本发明提供的长效防锈油脂具有施工运输安全，防锈、防腐期长，符合环保要求，价格较低廉以及应用较广泛等特点。
具体实施方式
下面实施例用于进一步叙述本发明，但不作任何限制。
实施例1：长效防锈油脂的制备：
1、配方(重量份)：基础油N4685份；氢氧化钙5份；石油磺酸钡4份；司盘-801.5份；746防锈剂1份；酚醛改性树脂7份；2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5份；正溴丙烷5份；2.3-二丁酮0.1份。
2、工艺操作步骤：
在溶解分散釜中加入配方量的酚醛改性树脂，2.3-二丁酮，静止溶胀3～5小时后，加入配方量的正溴丙烷，搅拌3小时全溶，溶液呈棕红色透明状，加配方量的防锈添加剂-石油磺酸钡、司盘-80、746防锈剂的混合物，搅拌1小时全溶。全溶后加入配方量的基础油N4685份。
在上述溶液中再加入配方量的2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚，控温在50℃，搅拌1.5小时。
加入氢氧化钙，控温在70℃搅拌2小时，得粘稠深褐色膏状体，经检验合格后装桶即为成品。经检验产品质量完全达到长效防锈油脂的技术指标。见表1：
表1：实施例1中产品检验检验结果
表1：实施例1中产品检验检验结果
实施例2-9：长效防锈油脂的制备
1、配方(重量份)
2、工艺操作步骤：加入2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚，实例2～4为40℃，实例5～6为45℃，实例7～9为50℃。
加入氢氧化钙实例2～4为50℃，实例5～6为60℃，实例7～9为70℃。
其他工艺操作同实施例1。
Claims (2)
1.一种长效防锈油脂，其特征在于：按重量计，组成为：
基础油70~90份；氢氧化钙3~6份；石油磺酸钡3~5份；司盘-80 1~2份 ；746防锈剂0.5~1份；酚醛改性树脂4~8份；2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5~1份 ；正溴丙烷3~6份；2，3-丁二酮0.1~0.2份；
基础油为N32、N46中一种或两种混合物，
稠化剂是氢氧化钙，Ca(OH)2含量≥93%，粒径≤100 μm。
2.根据权利要求1所述的长效防锈油脂，其制备方法如下：
配方：基础油70~90份；氢氧化钙3~6份；石油磺酸钡3~5份；司盘-80 1~2份 ；746防锈剂0.5~1份；酚醛改性树脂4~8份；2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5~1份 ；正溴丙烷3~6份；2，3-丁二酮0.1~0.2份,
工艺过程：
在溶解分散釜中加入酚醛改性树脂，2，3-二丁酮，静止溶胀3~5小时后，加入正溴丙烷，搅拌3小时全溶，全溶后，加防锈添加剂-石油磺酸钡、司盘-80、746防锈剂的混合物，搅拌至全溶，全溶后加入基础油；
在上述溶液中，再加入2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，控温在40~50℃，搅拌1.5小时，加入氢氧化钙，控温在50~70℃搅拌2小时，得粘稠深褐色膏状体，经检验合格后装桶即为成品。
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