CN103215596A - 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油 - Google Patents

一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油 Download PDF

Info

Publication number
CN103215596A
CN103215596A CN2013100438312A CN201310043831A CN103215596A CN 103215596 A CN103215596 A CN 103215596A CN 2013100438312 A CN2013100438312 A CN 2013100438312A CN 201310043831 A CN201310043831 A CN 201310043831A CN 103215596 A CN103215596 A CN 103215596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rust
oil
forming material
composite membrane
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100438312A
Other languages
English (en)
Inventor
沈升好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd filed Critical Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd
Priority to CN2013100438312A priority Critical patent/CN103215596A/zh
Publication of CN103215596A publication Critical patent/CN103215596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其是由下述原料制得：120号溶剂油、抗氧剂1135,抗氧剂1076，山梨坦单油酸酯，油酸三乙醇胺、环氧硬脂酸辛酯、环烷酸锌、环烷酸镁,硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂A171, 微晶蜡、八甲基环四硅氧烷、丙酮、一乙醇胺，石油磺酸钡、十二烷基硫酸钠、单硬脂酸甘油酯，苯并三氮唑，2-氨乙基十七烯基咪唑啉，硬脂酸锌，平平加、三氯叔丁醇、改性纳米凹凸棒土、复合成膜材料。发明具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,本发明对钢类以及黄铜具有良好的气相防锈效果以及接触防锈效果。

Description

一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油
技术领域
本发明涉及金属表面处理剂领域，确切地说是一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油。
背景技术
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
油溶性防锈剂又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上；非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面，形成吸附性保护膜，使金属不受水和氧的侵蚀。按其极性基团可分为五类：①磺酸盐类，化学通式为 (R—SO3。一般使用的是石油磺酸的碱金属或碱土金属盐类，如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。②羧酸及其皂类，化学通式为R—COOH及(R—COO)nMm。作为防锈剂的羧酸有动植物油的脂肪酸，如硬脂酸、油酸等，另有氧化石油脂、烯基丁二酸等合成的羧酸，还有石油产品环烷酸等。羧酸的金属皂的极性比相应的羧酸强，故防锈效果较好，但油溶性较小。且遇水会水解，在油中分散时安定性较差,有时从油中析出。③酯类,化学通式为RCOOR′。羊毛脂、蜂蜡是天然的酯类化合物，也是较好的金属防锈封存材料。多元醇的酯类防锈效果很好，例如单油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐单油酸酯（斯盘－80）,都是较好的金属防锈剂,应用较为广泛。④胺类,化学通式为R—NH2，例如十八胺等。但单纯的胺类在矿物油中的防锈效果不够好，而常用的是胺类和有机酸生成的胺盐或其他复合物，如油酸十八烷胺、硬脂酸环己胺等。⑤硫、氮杂环化合物，系含硫或含氮的杂环及某些衍生物，也是较好的金属防锈剂，例如咪唑啉的烷基磷酸酯盐、苯并三氮唑和 α－巯基苯并噻唑等。咪唑啉类可用于黑色金属与有色金属防锈，苯并三氮唑等则主要用于铜材等有色金属防锈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以在金属表面形成多层膜，该膜层与金属附着力强，同时使得金属表面防锈性能好的含有三氯叔丁醇的金属防锈油。
上述目的通过以下方案实现：
一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
120号溶剂油 90-110、抗氧剂1135  0.3-0.5,抗氧剂1076  0.3-0.5，山梨坦单油酸酯0.2-0.4，油酸三乙醇胺 1.3-1.6、环氧硬脂酸辛酯 0.3-0.5、环烷酸锌 0.2-0.4、环烷酸镁0.3-0.4,硅烷偶联剂KH550  1.7-2.4、硅烷偶联剂A171   0.5-1.4, 微晶蜡 2-2.5、八甲基环四硅氧烷0.4-0.6、丙酮1.5-2、一乙醇胺0.4-0.6，石油磺酸钡 0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.2-0.4、单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，苯并三氮唑 1.1-1.9，2-氨乙基十七烯基咪唑啉 1.8-2.5，硬脂酸锌 0.3-0.5，平平加 0.4-0.6、三氯叔丁醇  0.6-1.2、改性纳米凹凸棒土 0.3-0.5、复合成膜材料 5.6-7.4；
所述的复合成膜材料由以下重量份的原料制备而成：120号溶剂油 68-72、C5石油树脂 38-42，癸二酸二辛酯 1.8-2.6，月桂醇聚氧乙烯醚6-8、乙酸甲酯1-2，乙酰柠檬酸三乙酯 1-2,二甲基硅油 1-2；
所述的改性纳米凹凸棒土的制备方法为：凹凸棒土用浓度为10-12%的氢氧化钠浸泡3-4小时，烘干,在其中加入相当于其重量1-2%的磷酸三甲苯酯、1-2%的邻苯二甲酸二异癸酯，3000-3200转/分下高速搅拌30-40分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
所述的一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）、将C5石油树脂、120号溶剂油、月桂醇聚氧乙烯醚按制备复合成膜材料所需各原料的重量份混匀，在55-60℃下以500-600转/分的速率搅拌30-40分钟，再加入其余制备复合成膜材料所需原料，后升温到65-75℃后以500-600转/分的速率搅拌20-30分钟停止加热，冷却后即得复合成膜材料；
（2）、将制备含有三氯叔丁醇的金属防锈油各原料在80-90℃下以300-400转/分的速率混合搅拌30-40分钟，停止搅拌，保温1-2小时后，冷却即得。
本发明的有益效果为：本发明具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,本发明对钢类以及黄铜具有良好的气相防锈效果以及接触防锈效果。
附图说明
图1为本发明静态不接触加速试验装置图。
具体实施方式
一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其是由下述重量份（kg)的原料制得：
120号溶剂油 110、抗氧剂1135  0.5,抗氧剂1076  0.3，山梨坦单油酸酯0.4，油酸三乙醇胺 1.6、环氧硬脂酸辛酯 0.5、环烷酸锌 0.4、环烷酸镁0.4,硅烷偶联剂KH550  2.4、硅烷偶联剂A171   1.4, 微晶蜡 2.5、八甲基环四硅氧烷0.6、丙酮1.5、一乙醇胺0.6，石油磺酸钡 0.4、十二烷基硫酸钠0.4、单硬脂酸甘油酯0.1，苯并三氮唑 1.4，2-氨乙基十七烯基咪唑啉 2.5，硬脂酸锌 0.3，平平加 0.6、三氯叔丁醇  1.1、改性纳米凹凸棒土 0.5、复合成膜材料 7.1；
所述的复合成膜材料由以下重量份的原料制备而成：120号溶剂油 68、C5石油树脂 42，癸二酸二辛酯 1.8，月桂醇聚氧乙烯醚8、乙酸甲酯2，乙酰柠檬酸三乙酯 2,二甲基硅油 2；
所述的改性纳米凹凸棒土的制备方法为：凹凸棒土用浓度为12%的氢氧化钠浸泡4小时，烘干,在其中加入相当于其重量2%的磷酸三甲苯酯、1%的邻苯二甲酸二异癸酯，3200转/分下高速搅拌40分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
所述的一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，制备方法包括以下步骤：
（1）、将C5石油树脂、120号溶剂油、月桂醇聚氧乙烯醚按制备复合成膜材料所需各原料的重量份混匀，在60℃下以600转/分的速率搅拌40分钟，再加入其余制备复合成膜材料所需原料，后升温到75℃后以600转/分的速率搅拌30分钟停止加热，冷却后即得复合成膜材料；
（2）、将制备含有三氯叔丁醇的金属防锈油各原料在80℃下以300转/分的速率混合搅拌40分钟，停止搅拌，保温2小时后，冷却即得。
本实施例防锈油的防锈油性能试验
(1) 静态不接触加速试验
本试验装置是参照标准的试验方法：静态不接触加速试验装置，经过改装而成的。试验装置见图1所示，图中：1为金属试片、2为透气孔、3为装于小烧杯中的本实施例的气相缓释防锈油、4为电解质溶液、5带电压指示表和电压调节旋钮的电加热套。
分别将5ml和10ml的本实施例放在小烧杯里，将金属试片（50mm×25mm×2mm）按GB/T4879-1999规定的方法处理后置于装置中，电解质溶液中含HCOS -1000mg/L、SO4 2-2500mg/L、C1-1500mg/L，放入大烧怀中，将电解质溶液保持为40℃，放有本实施例的小烧杯置于大少杯中，位于金属试片的正下方，室温下放置观察各材料出现腐蚀的时间。另外，不放防锈油作为空白的试验。试验结果见表1所示。 
表1  静态不接触加速试验结果
Figure 2013100438312100002DEST_PATH_IMAGE002
由表1可知无防锈油的空白试验的钢类试片1h均出现锈蚀，黄铜2h也出现变色和锈蚀，而对于使用5ml本实施例的防锈油时，无论是钢类试片还是其他的试片防锈时间均明显增长，而使用10ml本实施例的防锈油的时候防锈效果更加明显。 通过静态不接触加速试验，证明本发明的防锈油具有气相防锈效果,本发明的气相缓释防锈油对钢类以及黄铜具有良好的防锈效果。
(2 ) 盐雾箱加速腐蚀试验
试验方法参照SH/T0081—1991。将金属试片50mm×25mm×2mm按GB/T4879-1999规定的方法处理后，进行盐雾箱加速腐蚀试验
由表2可知，与用120号溶剂油代替本实施例防锈油的空白试验结果进行比较，本防锈油具有很好接触防锈效果，耐盐雾腐蚀性能较好，并且对多种金属都具有良好的效果。
表2 盐雾箱加速腐蚀试验结果
  45钢 20钢 黄铜
空白出现腐蚀时间（h) 18 19 25
本实施例出现腐蚀时间（h) 232 212 3031
结论：通过静态不接触加速试验和盐雾箱加速腐蚀试验，表明该气相缓释防锈油具有良好的防锈，又具有优异的接触防锈效果，因而其可以广泛应用于机械设备等内腔或其它接触或非接触的金属部位的防锈。

Claims (2)

1.一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
120号溶剂油 90-110、抗氧剂1135  0.3-0.5,抗氧剂1076  0.3-0.5，山梨坦单油酸酯0.2-0.4，油酸三乙醇胺 1.3-1.6、环氧硬脂酸辛酯 0.3-0.5、环烷酸锌 0.2-0.4、环烷酸镁0.3-0.4,硅烷偶联剂KH550  1.7-2.4、硅烷偶联剂A171   0.5-1.4, 微晶蜡 2-2.5、八甲基环四硅氧烷0.4-0.6、丙酮1.5-2、一乙醇胺0.4-0.6，石油磺酸钡 0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.2-0.4、单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，苯并三氮唑 1.1-1.9，2-氨乙基十七烯基咪唑啉 1.8-2.5，硬脂酸锌 0.3-0.5，平平加 0.4-0.6、三氯叔丁醇  0.6-1.2、改性纳米凹凸棒土 0.3-0.5、复合成膜材料 5.6-7.4；
所述的复合成膜材料由以下重量份的原料制备而成：120号溶剂油 68-72、C5石油树脂 38-42，癸二酸二辛酯 1.8-2.6，月桂醇聚氧乙烯醚6-8、乙酸甲酯1-2，乙酰柠檬酸三乙酯 1-2,二甲基硅油 1-2；
所述的改性纳米凹凸棒土的制备方法为：凹凸棒土用浓度为10-12%的氢氧化钠浸泡3-4小时，烘干,在其中加入相当于其重量1-2%的磷酸三甲苯酯、1-2%的邻苯二甲酸二异癸酯，3000-3200转/分下高速搅拌30-40分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
2.根据权利要求1所述的一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）、将C5石油树脂、120号溶剂油、月桂醇聚氧乙烯醚按制备复合成膜材料所需各原料的重量份混匀，在55-60℃下以500-600转/分的速率搅拌30-40分钟，再加入其余制备复合成膜材料所需原料，后升温到65-75℃后以500-600转/分的速率搅拌20-30分钟停止加热，冷却后即得复合成膜材料；
（2）、将制备含有三氯叔丁醇的金属防锈油各原料在80-90℃下以300-400转/分的速率混合搅拌30-40分钟，停止搅拌，保温1-2小时后，冷却即得。
CN2013100438312A 2013-02-04 2013-02-04 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油 Pending CN103215596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100438312A CN103215596A (zh) 2013-02-04 2013-02-04 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100438312A CN103215596A (zh) 2013-02-04 2013-02-04 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103215596A true CN103215596A (zh) 2013-07-24

Family

ID=48813730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100438312A Pending CN103215596A (zh) 2013-02-04 2013-02-04 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103215596A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103421393A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 苏州长盛机电有限公司 一种钢材防锈液
CN103695918A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 明光市留香泵业有限公司 一种水溶性工序间防锈液及其制备方法
CN103980995A (zh) * 2014-04-17 2014-08-13 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种抗盐雾防锈油
CN103992842A (zh) * 2014-04-17 2014-08-20 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种汽车铸铁发动机工件用速干型喷淋防锈油
CN104233337A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 江苏中容铜业有限公司 一种清洁铜质挂件或摆件的方法
CN104312657A (zh) * 2014-10-29 2015-01-28 合肥市华阳工程机械有限公司 一种汽车零部件防锈油及其制备方法
CN105506601A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 常熟市诺信达机械设备有限公司 滚筒输送机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171297A (en) * 1976-10-06 1979-10-16 Hitachi Ltd. Anti-crevice corrosion sealants for metals
JPS60251287A (ja) * 1984-05-25 1985-12-11 Otsuka Chem Co Ltd 非鉄金属用防錆剤組成物
CN102229845A (zh) * 2011-05-20 2011-11-02 麻城市天安纳米化工材料有限公司 一种长效防锈油脂及其制备方法
CN102757620A (zh) * 2012-07-16 2012-10-31 兰州石化职业技术学院 以甲酚残渣为原料制备的耐热酚醛树脂及在耐热防腐漆中的应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171297A (en) * 1976-10-06 1979-10-16 Hitachi Ltd. Anti-crevice corrosion sealants for metals
JPS60251287A (ja) * 1984-05-25 1985-12-11 Otsuka Chem Co Ltd 非鉄金属用防錆剤組成物
CN102229845A (zh) * 2011-05-20 2011-11-02 麻城市天安纳米化工材料有限公司 一种长效防锈油脂及其制备方法
CN102757620A (zh) * 2012-07-16 2012-10-31 兰州石化职业技术学院 以甲酚残渣为原料制备的耐热酚醛树脂及在耐热防腐漆中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张康夫等: "《防锈材料应用手册》", 30 June 2004, article "第5章 油溶性缓蚀剂和防锈油脂", pages: 200-269 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103421393A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 苏州长盛机电有限公司 一种钢材防锈液
CN103421393B (zh) * 2013-08-23 2016-01-06 苏州长盛机电有限公司 一种钢材防锈液
CN103695918A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 明光市留香泵业有限公司 一种水溶性工序间防锈液及其制备方法
CN103980995A (zh) * 2014-04-17 2014-08-13 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种抗盐雾防锈油
CN103992842A (zh) * 2014-04-17 2014-08-20 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种汽车铸铁发动机工件用速干型喷淋防锈油
CN104233337A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 江苏中容铜业有限公司 一种清洁铜质挂件或摆件的方法
CN104312657A (zh) * 2014-10-29 2015-01-28 合肥市华阳工程机械有限公司 一种汽车零部件防锈油及其制备方法
CN105506601A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 常熟市诺信达机械设备有限公司 滚筒输送机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103214886A (zh) 一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油
CN103215595A (zh) 一种含有山梨坦单油酸酯的金属防锈油
CN103215596A (zh) 一种含有三氯叔丁醇的金属防锈油
CN103147079A (zh) 一种含有萜烯树脂 t-120的金属防锈油
CN103215597A (zh) 一种含有平平加的金属防锈油
CN102071088B (zh) 一种防锈油及其制备方法
US2564423A (en) Corrosion preventive composition
CN103215594A (zh) 一种含有椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的金属防锈油
CN103820787A (zh) 一种含有改性蛭石粉的防锈剂
CN105602689A (zh) 一种环保可降解水基全合成切削液及其制备方法
CN102876432B (zh) 一种耐腐蚀的防锈油
CN103146238B (zh) 一种含有三聚甘油单硬脂酸酯的金属防锈油
CN103215598A (zh) 一种含有甲基丙烯酸羟乙酯的金属防锈油
CN103103532B (zh) 一种含有改性纳米煅烧沸石粉的金属防锈剂
Saji Temporary rust preventives—A retrospective
CN104194902A (zh) 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法
CN103103533A (zh) 一种含有改性纳米膨润土的气相防锈剂
US2564422A (en) Corrosion preventive composition
CN103981003A (zh) 环保型电磁探伤、工序防锈两用油
US2382699A (en) Slushing oil compositions
CN103147081A (zh) 一种含有甲基丙烯酸异丁酯的金属防锈油
CN103820788B (zh) 一种含有改性莫来石粉的防锈剂
CN103160834B (zh) 一种含有聚异丁烯酸甘油酯的金属防锈油
JP2016133143A (ja) 転がり軸受
US2812306A (en) Lithium soap grease containing rust and copper corrosion inhibitors

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130724

RJ01 Rejection of invention patent application after publication