CN102229612A - 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法 - Google Patents

从蚕沙中提取叶绿素铜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102229612A
CN102229612A CN2011100997524A CN201110099752A CN102229612A CN 102229612 A CN102229612 A CN 102229612A CN 2011100997524 A CN2011100997524 A CN 2011100997524A CN 201110099752 A CN201110099752 A CN 201110099752A CN 102229612 A CN102229612 A CN 102229612A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chlorophyll
organic solvent
cucl
extracting
silkworm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100997524A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102229612B (zh
Inventor
张卫军
王如
张立欣
程远欣
苏学辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Chenguang Medical Research Institute Co Ltd
Original Assignee
CHENGUANG BIOTECH GROUP TIANJIN Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGUANG BIOTECH GROUP TIANJIN Co Ltd filed Critical CHENGUANG BIOTECH GROUP TIANJIN Co Ltd
Priority to CN 201110099752 priority Critical patent/CN102229612B/zh
Publication of CN102229612A publication Critical patent/CN102229612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102229612B publication Critical patent/CN102229612B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:(1)原料选择;(2)将原料用有机溶剂的水溶液浸提;(3)过滤,浓缩,分离去除水层,得到叶绿素;(4)萃取;(5)置铜:取干燥的叶绿素,加入石油醚溶解,加CuCL2的乙醇溶液,回流;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用乙醇水溶液洗涤,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;(6)纯化。本发明可以充分利用廉价的蚕沙生产价格不菲的叶绿素铜产品,变废为宝,提取叶绿素时间相对短,叶绿素铜稳定且绿色彩鲜艳,可以广泛用作食品和日用品等的绿色着色剂。

Description

从蚕沙中提取叶绿素铜的方法
技术领域
本发明涉及一种采用超声波技术从蚕沙中提取叶绿素铜的制备方法。
背景技术
中国是世界蚕丝业的发源地。新中国成立以来,养蚕业得到迅速发展,蚕桑的种养量获得大幅度增加,主要分布在浙江、四川、河南、江苏、湖南、江西、云南、广东、广西、安徽、甘肃、湖北、山东、辽宁等省。
我国每年大约可产70多万吨蚕沙,有很多只是简单的作为肥料或者动物饲料来使用。提取之后的蚕沙仍可以作为肥料使用,而且得到了价格不菲的叶绿素产品,使蚕沙资源得到了充分利用,为天然色素产业提供了广泛的原料来源,也为蚕区经济发展指明了一条可行的发展道路。
蚕沙即蚕的粪便,蚕食桑叶后只消耗了桑叶中的部分蛋白质、糖类和脂肪类物质,而其他成分随粪便排泄到体外,并使叶绿素得到进一步富集,风干的蚕沙中叶绿素的含量比树叶高出6-7倍,但是天然叶绿素是一种油溶性绿色素,但由于对光和热不稳定,实际应用价值不大。而以其作为前体,以Cu2+、Zn2+等金属离子取代其中心金属原子镁,生成稳定且绿色彩鲜艳的化合物,广泛用作食品和日用品等的绿色着色剂,尤以铜代叶绿素衍生物为佳。
发明内容
本发明的目的在于可以现有技术提取叶绿素时间长,提取率低,且叶绿素不稳定等的不足,采用超声波快速高效的提取叶绿素,并将其铜代,制备了稳定的叶绿素铜。
本发明的技术方案概述如下:
一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的春蚕沙或夏蚕沙为原料;
(2)按3-15g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为60%-95%的有机溶剂的水溶液中,在30-80℃下浸提2-12小时,浸提2-3次,所述有机溶剂为丙酮、乙醇或甲醇;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在40-70℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取3-5次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入50ml-200ml石油醚溶解,加20-60mlCuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在40-70℃下搅拌回流0.5h-3h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用30ml-80ml体积浓度为30%-70%的乙醇水溶液洗涤2-3次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用40ml-80ml、体积浓度为75%-95%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置0.5-2d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到叶绿素铜精品。
本发明可以充分利用廉价的蚕沙生产价格不菲的叶绿素铜产品,变废为宝,为天然色素产业提供了广泛的原料来源,也为蚕区经济发展指明了一条可行的发展道路。本发明的提取叶绿素时间相对短,提取率高,叶绿素铜稳定且绿色彩鲜艳,可以广泛用作食品和日用品等的绿色着色剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的春蚕沙为原料;
(2)按10g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为75%的乙醇水溶液中,在50-55℃下浸提6小时,浸提3次;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在60℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取4次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入100ml石油醚溶解,加40ml CuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在50℃下搅拌回流2h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用50ml体积浓度为50%的乙醇水溶液洗涤3次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用60ml、体积浓度为85%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置1d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到纯度为15.9%的叶绿素铜精品。
实施例2
一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的夏蚕沙为原料;
(2)按3g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为95%的乙醇水溶液中,在30-35℃下浸提12小时,浸提2次;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在70℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取3次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入50ml石油醚溶解,加20ml CuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在70℃下搅拌回流0.5h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用80ml体积浓度为30%的乙醇水溶液洗涤2次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用80ml、体积浓度为75%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置1.5d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到纯度为20.5%的叶绿素铜精品。
实施例3
一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的春蚕沙为原料;
(2)按15g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为60%的丙酮水溶液中,在75-80℃下浸提2小时,浸提3次;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在40℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取5次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入200ml石油醚溶解,加60ml CuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在40℃下搅拌回流3h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用60ml体积浓度为60%的乙醇水溶液洗涤3次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用50ml、体积浓度为95%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置0.5d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到纯度24.3%的叶绿素铜精品。
实施例4
一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的夏蚕沙为原料;
(2)按5g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为85%的甲醇水溶液中,在40-45℃下浸提6小时,浸提2次;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在50℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取4次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入150ml石油醚溶解,加50ml CuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在55℃下搅拌回流2h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用30ml体积浓度为70%的乙醇水溶液洗涤3次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用40ml、体积浓度为85%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置1d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到纯度为21.6%叶绿素铜精品。

Claims (1)

1.一种从蚕沙中提取叶绿素铜的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料选择:选外观呈墨绿色、无灰渣、无杂质,水的质量含量在15%以下的春蚕沙或夏蚕沙为原料;
(2)按3-15g∶1ml的料液比将原料浸于体积浓度为60%-95%的有机溶剂的水溶液中,在30-80℃下浸提2-12小时,浸提2-3次,所述有机溶剂为丙酮、乙醇或甲醇;
(3)将浸提液过滤,将滤液置于浓缩装置中,在40-70℃浓缩回收有机溶剂,将除去有机溶剂的液体转移到分离装置,分离去除水层,得到叶绿素;
(4)萃取:得到的叶绿素用6#溶剂油进行萃取3-5次,分离去除含有杂质的6#溶剂油,将得到的叶绿素进行干燥;
(5)置铜:称取干燥的叶绿素10g置于反应器中,加入50ml-200ml石油醚溶解,加20-60mlCuCL2的乙醇溶液,所述CuCL2的乙醇溶液是按5gCuCL2溶解于100ml乙醇的比例制成,在40-70℃下搅拌回流0.5h-3h;将反应物置于分离器中,用蒸馏水洗除过量的CuCl2,用30ml-80ml体积浓度为30%-70%的乙醇水溶液洗涤2-3次去除在石油醚层剩余的微量的CuCl2,旋转蒸发回收石油醚后,即得叶绿素铜粗产品;
(6)纯化:用40ml-80ml、体积浓度为75%-95%丙酮溶解叶绿素铜,在0-4℃下放置0.5-2d,过滤去除滤饼,滤液浓缩回收丙酮后即得到叶绿素铜精品。
CN 201110099752 2011-04-20 2011-04-20 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法 Expired - Fee Related CN102229612B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110099752 CN102229612B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110099752 CN102229612B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102229612A true CN102229612A (zh) 2011-11-02
CN102229612B CN102229612B (zh) 2013-01-02

Family

ID=44842227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110099752 Expired - Fee Related CN102229612B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102229612B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103012415A (zh) * 2012-12-26 2013-04-03 江苏省中国科学院植物研究所 一种蚕沙制备叶绿素铜及其钠盐的方法
CN103626779A (zh) * 2013-12-05 2014-03-12 安徽省芬格欣普蓝生物药业有限公司 一种丝瓜叶中叶绿素的提取方法
CN105533761A (zh) * 2015-12-09 2016-05-04 重庆三零三科技有限公司 一种水溶性蚕沙膳食纤维的制备工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1412191A (zh) * 2001-10-11 2003-04-23 自贡亚欧桥集团有限公司 叶绿素铜酸及其钠盐的生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1412191A (zh) * 2001-10-11 2003-04-23 自贡亚欧桥集团有限公司 叶绿素铜酸及其钠盐的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
颜杰等: "蚕沙中叶绿素铜钠盐和果胶的提取研究", 《食品科技》, no. 3, 31 December 2008 (2008-12-31), pages 177 - 179 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103012415A (zh) * 2012-12-26 2013-04-03 江苏省中国科学院植物研究所 一种蚕沙制备叶绿素铜及其钠盐的方法
CN103012415B (zh) * 2012-12-26 2015-06-10 江苏省中国科学院植物研究所 一种蚕沙制备叶绿素铜及其钠盐的方法
CN103626779A (zh) * 2013-12-05 2014-03-12 安徽省芬格欣普蓝生物药业有限公司 一种丝瓜叶中叶绿素的提取方法
CN103626779B (zh) * 2013-12-05 2016-03-16 安徽省芬格欣普蓝生物药业有限公司 一种丝瓜叶中叶绿素的提取方法
CN105533761A (zh) * 2015-12-09 2016-05-04 重庆三零三科技有限公司 一种水溶性蚕沙膳食纤维的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102229612B (zh) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101961427B (zh) 一种同时提取油茶蒲多糖和多酚的方法
CN103570517B (zh) 一种提取分离姜黄素的方法
CN103923139B (zh) 一种从槐米中提取芦丁的方法
CN102250159A (zh) 从含单宁的植物原料中提取和制备高纯度单宁酸的方法
CN102002082B (zh) 一种黄芩苷的制备方法
CN102978009B (zh) 一种亚麻籽油制备方法
CN104312627B (zh) 一种结晶法脱除褐煤蜡中树脂的溶剂与方法
CN101250106B (zh) 一种提取绿原酸的方法
CN102199153A (zh) 以蚕沙为原料制备叶绿素铜钠盐的方法
CN102864672A (zh) 提取木质素的方法
CN102040579A (zh) 一种利用花生根、茎、叶、壳提取木犀草素的方法
CN102229612B (zh) 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法
CN105461778A (zh) 一种从油茶枯中提取茶皂素的方法
CN105985315A (zh) 一种烟草下脚料中烟碱的提取方法
CN101811950A (zh) 高纯度黄腐酚的工业化生产方法
CN103319565B (zh) 薯蓣皂素清洁高效生产工艺
CN114108350A (zh) 一种低共熔溶剂快速分离木质生物质主要组分的方法
CN111072469B (zh) 一种提取天然神经酸的方法
CN100381413C (zh) 一种茄尼醇的制备方法
CN103012522B (zh) 一种落新妇苷的提纯工艺
CN102702251B (zh) 一种从橡胶种籽中提取植酸的方法
CN109293728A (zh) 一种高纯茶皂素的绿色低成本制备方法
CN103719532A (zh) 一种杜仲籽蛋白的制备方法
CN103012071A (zh) 一种从花生粕中提取纯化白藜芦醇的方法
CN102816050A (zh) 酶催化活化废次烟草提取茄尼醇的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170601

Address after: 102300 A-5016 building, building 20, 3 Yongan Road, Shilong Economic Development Zone, Mentougou, Beijing

Patentee after: Beijing Chenguang Medical Research Institute Co Ltd

Address before: 300457 new North Road, Tanggu District, Tianjin, 13, 12-C

Patentee before: Chenguang Biotech Group Tianjin Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20210420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee