CN102224929A - 一种鲜人参、西洋参加工方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲜人参、西洋参加工方法，以鲜人参、西洋参根为原料，经过清洗、打浆、低温浸提、过滤、干燥等前期加工工序，制成健康品原料。以这种健康品原料为基础，添加一种或多种其他辅料，经过混料、制粒、压片等工序，可以制成液态状、粉末状、颗粒状、胶囊状或片状的食品、饮料、药品等形式的健康品。本发明提供的加工方法，能很好保留功效成分，并使经过深加工的人参、西洋参健康品，更具鲜人参、西洋参所特有的气味、口感和健康功效。
Description
技术领域
本发明属于人参、西洋参深加工领域，特别是提高和改进人参、西洋参健康品气味、口感和健康功效的加工方法。
背景技术
常规的人参、西洋参深加工制品，都是以干燥的生晒参或红参为原料，通过高温煎煮、浸提、浓缩、干燥等工序，制成健康品。
生晒参或红参在其自身的加工过程中，鲜人参中本来特有的很多易挥发性、对热敏感的天然功效成分会丢失，从而使最后制成健康产品丧失了鲜人参本来特有的气味、口感和健康功效。
以鲜人参、西洋参为原料，直接加工健康品的报道极少。
发明内容
本发明的目的是提供一种鲜人参、西洋参加工方法及其制品，能使鲜人参、西洋参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感的天然功效成分很好保留下来，并使加工出来的人参、西洋参健康品，更具鲜人参、西洋参所特有的气味、口感和健康功效。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：
（1）原料为新采收出土不超过5天的人参根或者西洋参根，经清洗，去除表面污物；
（2）将清洗干净的鲜人参根或者西洋参根，进行打浆，得到浆液；
（3）浆液添加0.1-20倍的25-75%食用酒精，在5-60℃温度下，对浆液进行浸提，浸提时间为20-360分钟；
（4）经过浸提的浆液，经过离心或压滤或压榨方法，将滤液与固体料渣分离开；
（5）滤液经过2-36小时沉降，取上清液，得到澄清滤液；
（6）澄清滤液在20-60℃温度下挥发酒精，挥发时间为10-120分钟，得到鲜人参、西洋参浓缩液。
在上述对浆液进行浸提过程中，采用搅拌或微波或超声波辅助手段，加快浸提过程。
在上述对滤液进行沉降的过程中，可以通过拍打震动的方式，加快沉降过程。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：
将上述鲜人参、西洋参浓缩液，经过真空干燥或喷雾干燥或冷冻干燥制成固体或颗粒，其含水量为2-10%，并经过粉碎，制成干粉。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：
将上述鲜人参、西洋参浓缩液添加辅料调配，制成鲜人参液体饮料或者鲜西洋参液体饮料；辅料为低聚异麦芽糖、纯净水，人参或西洋参、低聚异麦芽糖、纯净水三者的重量比例为1：0.01-0.2：2—30。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：
将上述鲜人参浓缩液或西洋参浓缩液添加低聚异麦芽糖调配，人参浓缩液或西洋参浓缩液和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.01-0.4，并制粒，制成固体饮料产品或制成胶囊产品或制成片剂产品。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：
将上述鲜人参干粉或西洋参干粉添加低聚异麦芽糖调配，鲜人参干粉或西洋参干粉和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.05-0.4，并制粒，制成固体饮料产品或制成胶囊产品或制成片剂产品。
本发明提供的鲜人参、西洋参加工方法所制产品，其特征在于：产品为液体饮料、固体饮料、胶囊产品或片剂产品。
本发明的积极效果：能使鲜人参、西洋参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感的天然功效成分很好保留下来，并使加工出来的人参、西洋参健康品，更具鲜人参、西洋参所特有的气味、口感和健康功效，并明显缩短加工时间。
具体实施方式
1、加工鲜人参、西洋参浓缩液具体方法步骤如下：
（1）原料为新采收出土不超过5天的人参根或者西洋参根，经清洗，去除表面污物；
（2）将清洗干净的鲜人参根或者西洋参根，进行打浆，得到浆液；
（3）浆液添加0.1-20倍的25-75%食用酒精，在5-60℃温度下，对浆液进行浸提，浸提时间为20-360分钟；
在对浆液进行浸提过程中，采用搅拌或微波或超声波辅助手段，加快浸提过程。
（4）经过浸提的浆液，通过离心或压滤或压榨等现有分离方法，将滤液与固体料渣分离开；
（5）将上述滤液经过2-36小时沉降，取上清液，得到澄清滤液；对滤液进行沉降的过程中，可以通过拍打震动的方式，加快沉降过程。
（6）澄清滤液在20-60℃温度下挥发酒精，挥发时间为10-120分钟，得到鲜人参、西洋参浓缩液。
2、将上述鲜人参、西洋参浓缩液，经过真空干燥或喷雾干燥或冷冻干燥制成固体或颗粒，其含水量为2-10%，并经过粉碎，制成干粉。
3、将上述鲜人参、西洋参浓缩液添加辅料调配，制成鲜人参液体饮料或者鲜西洋参液体饮料；辅料为低聚异麦芽糖、纯净水，人参或西洋参、低聚异麦芽糖、纯净水三者的重量比例为1：0.01-0.2：2—30。
4、将上述鲜人参浓缩液或西洋参浓缩液添加低聚异麦芽糖调配，人参浓缩液或西洋参浓缩液和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.01-0.4，并制粒，制成固体饮料产品或制成胶囊产品或制成片剂产品。
5、将上述鲜人参干粉或西洋参干粉添加低聚异麦芽糖调配，鲜人参干粉或西洋参干粉和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.05-0.4，并制粒，制成固体饮料产品或制成胶囊产品或制成片剂产品。
本发明按照上述鲜人参、西洋参加工方法，能生产液体饮料产品、固体饮料产品、胶囊产品或片剂产品。
Claims (8)
1.一种鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于，
（1）原料为新采收出土不超过5天的人参根或者西洋参根，经清洗，去除表面污物；
（2）将清洗干净的鲜人参根或者西洋参根，进行打浆，得到浆液；
（3）浆液添加0.1-20倍的25-75%食用酒精，在5-60℃温度下，对浆液进行浸提，浸提时间为20-360分钟；
（4）经过浸提的浆液，再经过离心或压滤或压榨方法，将滤液与固体料渣分离开；
（5）滤液经过2-36小时沉降，取上清液，得到澄清滤液；
（6）澄清滤液在20-60℃温度下挥发酒精，挥发时间为10-120分钟，得到鲜人参、西洋参浓缩液。
2.根据权利要求1所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：对浆液进行浸提的过程中，采用搅拌或微波或超声波辅助手段，加快浸提过程。
3.、根据权利要求1所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：对滤液进行沉降的过程中，可以通过拍打震动的方式，加快沉降过程。
4.一种如权利要求1所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于，
将鲜人参、西洋参浓缩液，经过真空干燥或喷雾干燥或冷冻干燥制成固体或颗粒，其含水量为2-10%，并经过粉碎，制成干粉。
5.一种如权利要求1所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：将鲜人参、西洋参浓缩液添加辅料调配，制成鲜人参液体饮料或者鲜西洋参液体饮料；辅料为低聚异麦芽糖、纯净水，人参或西洋参、低聚异麦芽糖、纯净水三者的重量比例为1：0.01-0.2：2—30。
6. 一种如权利要求1所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：将鲜人参浓缩液或西洋参浓缩液添加低聚异麦芽糖调配，人参浓缩液或西洋参浓缩液和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.01-0.4倍，并制粒，制成固体饮料或制成胶囊产品或制成片剂产品。
7. 一种如权利要求2所述的鲜人参、西洋参加工方法，其特征在于：将鲜人参干粉或西洋参干粉添加低聚异麦芽糖调配，鲜人参干粉或西洋参干粉和低聚异麦芽糖两者重量比例为1：0.05-0.4倍，并制粒，制成固体饮料或制成胶囊产品或制成片剂产品。
8.一种如权利要求1或2所述鲜人参、西洋参加工方法制产品，其特征在于：产品为液体饮料、固体饮料、胶囊产品或片剂产品。
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