CN102224065A - 脚手架固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种脚手架固定装置。用于将脚手架固定到安装架上的所述脚手架固定装置可以包括：主体，具有被配置来压住所述脚手架的上表面的压板；钩子构件，具有形成于其一端的钩子以及形成于其另一端的凸轮轴，所述钩子被配置为牢牢地紧固在所述安装架上，所述凸轮轴垂直于所述钩子；凸轮构件，被安装为绕着所述凸轮轴转动并且其一侧被配置为通过与所述主体的一个表面接触而被支撑，随着所述凸轮构件转动，所述钩子被压住并朝向所述主体的所述一个表面和所述压板运动。这样，本发明的脚手架固定装置可以通过用所述凸轮构件将所述安装架以一接触式的方法紧固在所述脚手架上，使得所述脚手架容易安装和拆卸，并可以再利用以节省成本。进而，由于所述脚手架是以规则的间隔设置的，可以使脚手架的安装标准化。

Description

脚手架固定装置

技术领域

本发明涉及一种脚手架固定装置。

背景技术

造船或者建造一座建筑的时候，免不了要在高空作业，随着轮船变大、建筑变高，高空作业量也会增加。在像造船和建造业之类的行业中，通常用脚手架作为路径和立足点，保证直接在高空作业的工人的安全，并提供舒服的工作环境。

通常，通过将脚手架放置在临时垂直和水平地建好的安装架之上，并用铁丝将脚手架紧固在安装架上来搭建脚手架。当这种类型的脚手架结构长期使用之后，因为铁丝变长，脚手架会移动。另外，随着铁丝暴露在雨水中，它的表面会被腐蚀，铁锈会将轮船或者建筑物的表面弄脏，或者铁丝会断，不能将脚手架紧固在安装架上，而使工人掉下来。另外，在拆除脚手架的过程中，要花很长时间来去掉铁丝，并且用于紧固脚手架的铁丝不能再次使用，产生大量的废品。而把铁丝缠绕在脚手架上以将脚手架紧固在安装架上经常会造成工人手腕肌肉骨骼出问题。

发明内容

[技术问题]

要解决上述的问题，本发明提供一种能够容易地将脚手架安装在安装架中及将它从所述安装架上拆除、能够以稳定的方式紧固所述脚手架、并能够再利用所述脚手架的脚手架固定装置。

[技术方案]

为了解决上述问题，本发明一个方面的特征在于提供一种被配置来将脚手架固定在安装架上的脚手架固定装置。该脚手架固定装置包括：主体，具有被配置来压住所述脚手架上表面的压板；钩子构件，其一端上形成有钩子，另一端上形成有凸轮轴，所述钩子被配置为紧固在所述安装架上，所述凸轮轴垂直于所述钩子；凸轮构件，被安装以绕着所述凸轮轴转动，并且其一侧被配置为通过与所述主体的一个表面接触而被支撑住。随着所述凸轮构件转动，所述钩子可以被压住并朝向所述主体的所述一个表面和所述压板运动。

所述主体可以包括：彼此面对的一对壁部；以及介于所述一对壁部之间并由所述钩子构件穿入的底部。所述压板可以被耦接到所述壁部的上方部分，所述凸轮构件的一侧可以通过与所述底部接触而被支撑。

所述壁部的垂直长度可以比所述脚手架的厚度短。

所述压板可以耦接到所述一对壁部的每一个上。

所述压板可以仅耦接到在一侧的壁部上，在另一侧的壁部的垂直长度可以对应于所述脚手架的厚度。

在两个脚手架搭在一起并紧固时，所述壁部的垂直长度比所述两个脚手架中的一个的厚度长，并比所述两个脚手架的厚度短。所述压板可以被耦接到在一侧的所述壁部，在另一侧的壁部的垂直长度可以对应于两个搭在一起的脚手架的厚度。

在另一侧的壁部的下端的形状可以是曲线形。

所述壁部的厚度可以从其下端部分到所述底部的下方侧逐渐增厚。所述脚手架固定装置还可包括介于所述壁部之间并放置得比所述底部低的加固构件。

所述一对壁部中的每一个都可以包括形成于其中的引导腔，所述凸轮轴的端部可以插入所面对表面的引导腔内，所述引导腔可以被配置成当所述钩子构件垂直运动时，引导所述凸轮轴的垂直运动。

所述凸轮构件可以包括：一对凸轮面板，该对凸轮面板中的每一个具有腔体，所述凸轮轴的两端中的一端插入在该腔体中，所述一对凸轮面板具有曲线形的外周；连接所述一对凸轮面板的杠杆。所述杠杆上可形成有脚手架扳手可插入的杠杆孔。

所述凸轮面板的外周的一部分可以形成为直线形，以防止当将所述钩子构件紧固在所述安装架上时，所述凸轮面板的一部分突出到所述主体之上。

所述主体、所述钩子构件和所述凸轮构件中的至少一个可由铝制成。

所述钩子的横截面形状可以为矩形。

当所述脚手架固定装置以与所述凸轮构件的转动方向相同的方向转动时，所述钩子构件的钩子的一部分可以与所述安装架接触。

所述钩子的形状可以是“[”形。

所述钩子的下端部分可以朝其开放侧向上倾斜。

所述钩子的下端部分的上表面上可以形成凹凸不平的表面。

[有益效果]

根据本发明的一些实施例，可以通过使用凸轮构件以一种一触的方式将所述脚手架紧固在所述安装架上，使得所述脚手架容易安装和拆卸。另外，可以节省成本，因为可以重新使用所述脚手架固定装置。进而，因为可以以规则的间距设置所述脚手架，也可能将脚手架的安装标准化。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的分解立体图。

图2是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置松开时的横截面侧视图。

图3是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置松开时的正视图。

图4是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置锁定时的横截面侧视图。

图5是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置锁定时的正视图。

图6是根据本发明第二实施例的脚手架固定装置的正视图。

图7是根据本发明第三实施例的脚手架固定装置的正视图。

图8是根据本发明第四实施例的脚手架固定装置的正视图。

图9是根据本发明第四实施例的脚手架固定装置的立体图。

图10和11是用于图示根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的钩子构件的方向的横截面侧视图。

图12是用于图示根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的钩子构件的修改例的横截面侧视图。

具体实施方式

接下来将参考附图来描述本发明的某些实施例。

图1是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的分解立体图。

参考图1，根据本发明实施例的脚手架固定装置包括钩子构件10、凸轮构件30和主体40。在一端形成有钩子的钩子构件10与凸轮构件30耦接，凸轮构件30绕着凸轮轴20转动，凸轮轴20形成于钩子构件10的另一端上。钩子构件30位于主体40内，主体40具有将压力施加在脚手架3的上方部分的压板44。当前实施例的主体40具有彼此面对的一对壁部42以及介于所述一对壁部42之间的底板41。

钩子构件10的一端形成有一个钩子，该钩子的一端开放，使得安装架可以穿插入所述开放端，以抓牢所述安装架。图4是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置锁定时的横截面侧视图，可以看出所述钩子抓住了安装架1。

由于所述钩子的一端从其底部朝上弯折的高度为“d”，可以防止安装架1脱落。如果所述钩子的那一端弯折得太厉害，会难以插入或者分离所述脚手架固定装置，因而所述钩子的那一端弯折成足以避免安装架1从所述脚手架固定装置上脱离。所述钩子的形状不是必须是曲线形的，只要通过将所述钩子的一侧开放，其端部朝上弯折高度“d”，所述钩子可以抓住安装架1即可。

所述钩子的横截面可以是圆形，但是如图1所示，所述钩子的横截面可以是矩形，使得它与安装架1的接触面积更大，能够更稳定地紧固。

在钩子构件10的另一端形成的、垂直于所述钩子的凸轮轴20可以为圆柱形形状，因为它的功能是作为凸轮构件30的轴。凸轮轴20可以突出在钩子构件10的另一端上，并且如图所示，可以被制备成与钩子构件10耦接的独立构件。

在将凸轮轴20制备成独立构件的情况下，可以在它的侧面形成孔，使得钩子构件10的另一端可以插入所述孔中。钩子构件10和凸轮轴20互相紧紧地固定在一起，可以通过从所述侧面穿入螺钉来将钩子构件10耦接到凸轮轴20上。

也可以是，在钩子构件10的另一端形成螺旋形的凹槽，在凸轮轴20的所述孔的内壁上形成凹槽以与在钩子构件10的另一端所形成的螺旋形凹槽对应，通过使用螺钉和螺栓结构，可以拧入钩子构件10以将钩子构件10紧紧地固定在凸轮轴20中。另外，也可以在在凸轮轴20的孔中形成导通孔，在钩子构件10的另一端形成凹槽，该凹槽的位置和尺寸对应于凸轮轴20的导通孔，然后将钩子构件10的另一端插入在凸轮轴20的孔中，在所述导通孔中插入销，以将钩子构件10固定在凸轮轴20中。

凸轮构件30绕着凸轮轴20转动，实现凸轮的功能。凸轮指的是一种将回转运动变为线性运动的装置，因为从凸轮的轴心到其外周的距离根据它的位置而变化，线性运动的程度可能与当所述凸轮绕着其轴心转动时从其轴心到其外周的距离之差一样多。

如图2所示，当前实施例的凸轮构件30从凸轮轴20的中心到底部41的距离为“c”，通过将凸轮构件30转动到图4所示的位置，图4是脚手架固定装置锁定时的横截面侧视图，凸轮轴20和底部41之间的距离变成“b”。相应地，通过转动凸轮构件30，钩子构件10可以垂直运动“b”和“c”之差那么多(下文称为“b-c”)，通过这个垂直运动可以将钩子构件10紧固到安装架1或者与之分开。

在这里，凸轮轴20随着钩子构件10垂直地运动，但是它并不转动，只有凸轮构件30转动。换句话说，不是将凸轮轴20固定在凸轮构件30上，而是通过这种简单地将凸轮轴20插入到形成于凸轮构件30中的腔内的方式，将凸轮轴20耦接在凸轮构件30上。

在当前实施例中，凸轮构件30包括耦接在凸轮轴20两侧的一对凸轮面板32，这两个凸轮面板32以一种方式彼此耦接在一起，使得它们可以同时转动。凸轮面板32的形状可以具有曲线形的外周，该外周到凸轮轴20的距离是变化的。凸轮面板32可以被形成为，凸轮构件30不突出于主体40之上，避免如果凸轮构件30突出到主体40的上方，当凸轮构件30转动和固定时，因为凸轮构件30突出到脚手架3的上表面而受到损害。例如，如图4所示，通过将凸轮面板32的曲线形的外周局部形成为直线形，当钩子构件10紧固在安装架1上时，可以使凸轮面板32的外周不突出到主体40之上。

为所述回转运动被施力的杠杆34连接在凸轮面板32上。杠杆34可以通过用脚手架扳手拉动，现有技术里用脚手架扳手将铁丝绞到脚手架上，为了更方便于操作，以及用于这个目的，可在杠杆34上形成所述脚手架扳手可以插入的杠杆孔36。

当钩子构件10与安装架1耦接在一起时，主体与脚手架3耦接在一起。主体40包括将脚手架3朝下压的压板44，以及与凸轮构件30的一侧接触以支撑住凸轮构件30的表面。在当前实施例中，为提供支撑凸轮构件30的结构，主体40包括彼此面对的一对壁部42以及介入在壁部42之间的底部。

底部41支撑凸轮构件30的下面部分，随着底部41和凸轮轴20之间的距离根据凸轮构件30的转动而改变，施加朝下的力。另外，由于钩子构件10是以穿进底部41的形状耦接的，在底部41上形成让钩子构件10穿入的孔。

所述壁部将施加在底部41上的朝下的力量转移到压板44，固定住凸轮构件30，使其不会在横向上运动，防止脚手架3横向运动。在凸轮轴20的一端突出到凸轮面板32的一侧的情况下，如图1所示，可以在壁部42的内侧上形成插入凸轮轴20的端部的引导腔45，使得凸轮轴20可以平稳地垂直运动。虽然结合后的壁部42和底部41的横截面具有的形状，但是壁部42可以进一步朝下延伸，以具有字母“H”的形状。在这里，壁部42的垂直长度需要比脚手架3的厚度短。

压板44在壁部42的横向方向上延伸，以将压力施加在脚手架3的上方部分上。在压板44从壁部42的上方部分延伸出来的情况下，可以通过使压板44和壁部42之间的角度小于90度而使压板44更有效地压住脚手架3。

脚手架固定装置的每个构件可以是例如由较轻且高耐腐蚀的铝制成，以改善耐用性。

接下来将基于上文描述的脚手架固定装置的构造来描述每个构件的运动。图2和图3分别是脚手架固定装置松开时的横截面侧视图和正视图，图4和图5分别是脚手架固定装置锁定时的横截面侧视图和正视图。

当脚手架固定装置松开时，以一种方式设置凸轮构件30，使得杠杆34位于凸轮构件30的上方部分。但是，只要没有因为跳出上侧而有损坏的风险，则不必将杠杆34定位于凸轮构件30的上方部分。

底部41和凸轮轴20的中心之间的距离为“c”，压板44和钩子构件10的下方部分之间的距离比安装架1和脚手架3的厚度之和长。因此，如图2所示，可以穿过所述钩子的开放侧插入安装架1。

当所述脚手架固定装置锁定时，转动凸轮构件30，使底部41与凸轮轴20的中心之间的距离变成“b”。当凸轮构件30在回转运动时，主体40不运动，但是凸轮轴20和钩子构件10移动的距离为“b-c”，使钩子构件10的钩子紧紧地锁住安装架1，如图4所示。因此，钩子构件10的钩子的弯折量“d”应当小于“b-c”，使之容易紧固和分离。

这样，根据本发明实施例的脚手架固定装置可以将脚手架3通过用凸轮构件303以一接触式的方法紧固在安装架1上，使脚手架3容易安装和拆卸，并且所述脚手架固定装置可以再利用，节省了成本。进而，由于脚手架3可以以有规则的间隔设置，可以使脚手架的安装标准化。

图6是根据本发明第二实施例的脚手架固定装置的正视图，可以当仅紧固脚手架3的一侧时，使用当前实施例的脚手架固定装置。

由于只紧固脚手架3的一侧，那么只需要一个压板44，压板44仅在一侧耦接到壁部42。在另一侧的壁部46形成为垂直地延长一定长度，该长度对应于脚手架3的厚度。如果在另一侧的壁部46的长度比脚手架3的厚度短，壁部46的下方部分因此不会与安装架1接触，因为凸轮构件30的两侧不平衡，不能将压板44固定到脚手架3的上方部分。

在这里，与安装架1接触的另一侧壁部46的下方部分的形状可以对应于安装架1的横截面形状的一部分。例如，如果安装架1是管状，安装架1的横截面为圆形，因而另一侧壁部46的下方部分可以为圆弧形状。

图7是根据本发明第三实施例的脚手架固定装置的正视图，图示了在安装两个搭在一起的脚手架3、3’的情况下，用于紧固着两个脚手架3、3’的脚手架固定装置。钩子构件10的长度因为有一个脚手架的厚度而变得更长，可以使用朝下延伸的壁部47，如图所示。

如果壁部47的长度不足以达到下方的脚手架3’，将不能牢固地紧固下方脚手架3’。由压板44垂直地施加的力可以被转移到下方脚手架3’上，但是不能防止下方脚手架3’在横向方向上运动。相应地，为了防止这样的横向运动，壁部47的长度延伸到下方脚手架3’的边侧。

在需要将两个以上的脚手架搭在一起的情况下，延伸所述壁部的长度到达最下方的脚手架的边侧。即，在N个脚手架搭在一起的情况下，N为自然数，所述壁部的长度延伸到比一个脚手架的厚度的(N-1)倍长，但比一个脚手架的厚度的N倍短。

通过在朝下延伸的壁部47之间形成加固构件49来承受由于推动下方的脚手架3’所产生的横向上的力，可以防止壁部47受到损坏。

如图7所示，可以将加固构件49定位于靠近底部41的下方部分，或者可以以一种方式与壁部47之间的底部41间隔开，使得在两个壁部47之间形成预定的距离。另外，通过让壁部47从壁部47的下方侧朝底部41的下方侧变得较厚，可以使壁部47充分地支撑横向的力。

图8是根据本发明第四实施例的脚手架固定装置的正视图，图示了仅固定两个脚手架3，3’的一侧的情况。这是所述第二实施例和第三实施例的结合，和所述第三实施例一样，壁部47’、48延伸到下方的脚手架3’。压板44仅连接到在一侧的壁部47’，在另一侧的壁部48延伸的长度对应于两个脚手架3、3’的厚度，使得壁部48的下方部分可以与安装架1接触。在这种情况下，如参考图7所描述的，也可以通过另外安装加固构件49或者允许壁部47’从壁部47’的下方侧朝向底部41的下方侧变得较厚来支撑横向的力。

图9是图示根据本发明第四实施例的脚手架固定装置的立体图，显示了加固构件49和与安装架1接触的另一侧的壁部48的下方部分。加固构件49形成有孔(未示)，钩子构件10穿过该孔，使得钩子构件10可以根据凸轮构件30的转动而自由地垂直运动，壁部48的下方部分形状为曲线形状，对应于安装架1的横截面形状。

图9中所示的加固构件和壁部的形状可以适用于前面的实施例。

图10和11是用于图示根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的钩子构件的方向的横截面侧视图。

图10图示的是当有力施加在杠杆34上以将钩子构件10紧固到安装架1上时整个脚手架固定装置是如何运动的。

脚手架固定装置主要用于户外，工人经常在脚手架3上走动。相应地，异物有可能会聚集在凸轮轴20和主体40之间，使凸轮轴20难以绕着主体40转动。另外，由于当杠杆34绕着凸轮轴20转动时，在凸轮面板32的外周和主体40的底部41之间会出现摩擦，当凸轮构件30转动直到所述脚手架固定装置锁定时，与凸轮构件30的方向相同的转动力量会由于上述的摩擦而施加在主体40上。

因此，当施加在杠杆34上的力量转化为主体40的转动力量时，可以通过上文描述的异物或者摩擦让整个脚手架固定装置在与凸轮构件30相同的方向上转动，如虚线所示，使得安装架1可以脱离钩子构件10。在这种情况下，需要工人用一只手握住主体40使得主体40不能转动，然后用另一只手将杠杆34朝下推，以将钩子构件10牢牢地紧固在安装架1上。

图11显示的是钩子构件11的钩子形成在图10的钩子构件10的钩子的相反方向。

当脚手架固定装置松开时，当通过施加在杠杆34上的力量使整个脚手架固定装置转动时，具有开口在杠杆34的突出方向相反方向上的钩子的钩子构件11与安装架1接触。也就是说，当整个脚手架固定装置在凸轮构件30的转动方向转动时，钩子构件11的钩子的一部分与安装架1接触。

相应地，停止所述脚手架固定装置的整体转动，施加在杠杆34上的力量仅转动凸轮构件30，将钩子构件11紧固到所述安装架1上。

因此，工人仅需要以一种方式正确地放置所述脚手架固定装置，使得安装架1是在钩子构件11的钩子内，然后用一只手在杠杆34上用力，使得所述脚手架固定装置的操作变得容易。

还应当理解的是，这样的钩子构件11不仅适用于所述第一实施例，而且还适用于前面所述的其它实施例。

图12图示的是根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的钩子构件的修改例。

参考图12，钩子构件12的钩子形状为“[”。

不仅可以使用具有L形横截面的角件来紧固所述脚手架，如图所示，而且可以用H-梁、I-梁等等(图中未示)。在这种情况下，如上文所述，钩子构件12的钩子形状为“[”，使得所述脚手架固定装置可以牢固地耦接到所述角件、H-梁和I-梁。

钩子构件12的钩子的开口宽度(h)可以根据安装架1’的尺寸而有所不同。

虽然未图示，可以在钩子构件12的钩子的下方部分12a的上表面上形成凹凸的表面12b。

当脚手架固定装置紧固到安装架1’上之后，通过绕着凸轮轴20朝下转动凸轮构件30的杠杆34，使外力从钩子构件12的钩子开放的方向施加在脚手架固定装置上时，钩子构件12的钩子可以与安装架1’脱离。

因此，通过在钩子构件12的钩子的下方部分12a的上表面形成凹凸表面12b，增加钩子构件12的下方部分12a的上表面和安装架1’的一个表面之间的摩擦，可以防止钩子构件12的钩子脱离安装架1’。

进而，可以以一种方式形成根据本发明第一实施例的脚手架固定装置的钩子构件12，使得所述钩子的下方部分12a略微朝向开放侧朝上倾斜。这样当所述脚手架固定装置紧固在所述安装架1’上时，让所述钩子的下方部分12a和安装架1’之间有弹力作用，从而可以将所述脚手架固定装置牢靠地紧固在安装架1’上，即使在所述钩子的下方部分12a和安装架1’之间有公差。

要理解的是，具有上文描述的“[”形状钩子的钩子构件12不仅可以适用于所述第一实施例，还可以适用于前面描述的其它实施例。

虽然描述了本发明的一些实施例，但是本发明的技术点不局限于此处描述的具体实施例，应当理解为，可能有其它通过本领域普通技术人员可以在同样的技术构思上增加、修改、删除和取消一些要素形成的实施例，但是，这样的其它实施例应当属于权利要求所限定的本发明的范畴内。

Claims (20)

1.一种被配置来将脚手架固定到安装架的脚手架固定装置，该装置包括：

主体，具有被配置来压住所述脚手架的上表面的压板；

钩子构件，具有形成于其一端的钩子和形成于其另一端的凸轮轴，所述钩子被配置为紧固在所述安装架上，所述凸轮轴垂直于所述钩子；以及

凸轮构件，被安装为绕着所述凸轮轴转动并且其一侧被配置为通过与所述主体的一个表面接触而被支撑住，

其中，当所述凸轮构件转动时，所述钩子被压住并朝向所述主体的所述一个表面和所述压板运动。

2.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中所述主体包括：

彼此面对的一对壁部；以及

介于所述一对壁部之间并由所述钩子构件穿入的底部，

其中所述压板耦接到所述壁部的上方部分，以及

其中所述凸轮构件的一侧通过与所述底部接触而被支撑住。

3.根据权利要求2所述的脚手架固定装置，其中所述壁部的垂直长度比所述脚手架的厚度短。

4.根据权利要求2所述的脚手架固定装置，其中所述压板耦接到所述一对壁部中的每一个。

5.根据权利要求2所述的脚手架固定装置，其中：

所述压板仅耦接到在一侧的壁部；并且

在另一侧的壁部的垂直长度对应于所述脚手架的厚度。

6.根据权利要求2所述的脚手架固定装置，其中在两个脚手架搭在一起并被紧固的情况下，所述壁部的垂直长度比所述两个脚手架中的一个脚手架的厚度长，比两个脚手架的厚度短。

7.根据权利要求6所述的脚手架固定装置，其中：

所述压板仅耦接到在一侧的壁部；以及

在另一侧的壁部的垂直长度对应于搭在一起的两个脚手架的厚度。

8.根据权利要求5或7所述的脚手架固定装置，其中在另一侧的壁部的下端为曲线形状。

9.根据权利要求6所述的脚手架固定装置，其中所述壁部的厚度从其下端部到所述底部的下方侧逐渐变厚。

10.根据权利要求6所述的脚手架固定装置，其进一步包括介于所述壁部之间且放置得比所述底部低的加固构件。

11.根据权利要求2所述的脚手架固定装置，其中所述一对壁部中的每一个包括形成于其中的引导腔，所述凸轮轴的端部插入面对表面的引导腔中，该引导腔被配置成当所述钩子构件垂直运动时，引导所述凸轮轴的垂直运动。

12.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中所述凸轮构件包括：

一对凸轮面板，该对凸轮面板中的每一个具有腔体，其中插入所述凸轮轴的两端中的一端，所述一对凸轮面板具有曲线形的外周；

连接所述一对凸轮面板的杠杆。

13.根据权利要求12所述的脚手架固定装置，其中所述杠杆形成有脚手架扳手可插入的杠杆孔。

14.根据权利要求12所述的脚手架固定装置，其中所述凸轮面板的外周的一部分形成为直线形，以防止当将所述钩子构件紧固在所述安装架上时，所述凸轮面板的一部分突出到所述主体之上。

15.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中所述主体、所述钩子构件和所述凸轮构件中的至少一个由铝制成。

16.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中所述钩子的横截面形状为矩形。

17.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中，当所述脚手架固定装置在与所述凸轮构件的转动方向相同的方向转动时，所述钩子构件的钩子的一部分与所述安装架接触。

18.根据权利要求1所述的脚手架固定装置，其中所述钩子的形状为“[”。

19.根据权利要求18所述的脚手架固定装置，其中所述钩子的下端部分朝向其开放侧向上倾斜。

20.根据权利要求18所述的脚手架固定装置，其中所述钩子的下端部分的上表面上形成凹凸不平的表面。

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