JP3004909U - 吊クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊クランプにおいて被吊り上げ物に傷が付く
ことを防止する。 【構成】 クランプ本体に略コ状の受け部を設け、該受
け部における相対向する構成部分のうちの一方の構成部
分には回動部材を枢着し、該回動部材を吊り上げること
により被吊り上げ物を回動部材における受け部側の一端
と受け部における他方の構成部分との間に挟持させるよ
うにした吊りクランプにおいて、前記回動部材における
当該一端には作用部材を枢着し、該作用部材には略円弧
状の押圧縁を備えさせ、該押圧縁に被吊り上げ物を押圧
させるようにしたことを特徴とする吊りクランプ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は形鋼その他の重量物を吊り上げる際に使用される吊クランプに関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

吊クランプとしては図９に示すものが従来より使用されている。この吊クラン プはクランプ本体１に略コ状の受け部３を設け、該受け部３における相対向する 構成部分５、９のうちの一方の構成部分５には回動部材７を枢着し、該回動部材 ７における受け部側の一端７ａの表面と受け部３の他方の構成部分９における回 動部材対向面とに歯１１、１３を形成し、回動部材７を吊り上げることにより被 吊り上げ物１５を回動部材７の当該一端７ａと受け部３の他方の構成部分９との 間に挟持させるようにしてなるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上記従来の吊クランプにおいては、被吊り上げ物１５は表面に歯１ １を備えた回動部材７の当該一端７ａと表面に歯１３を備えた受け部３の他方の 構成部分９との間に強力に挟持されるため、被吊り上げ物１５の表面に傷が付く のである。このようにして被吊り上げ物に付いた傷はその補修作業に多大の時間 と労力を要するのである。 本考案はこのような問題を解決しようとしてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は吊りクランプの挟持機構を改良することにより上記課題を解決するも のである。

【０００５】 即ち、本考案は、クランプ本体に略コ状の受け部を設け、該受け部における相 対向する構成部分のうちの一方の構成部分には回動部材を枢着し、該回動部材を 吊り上げることにより被吊り上げ物を回動部材における受け部側の一端と受け部 における他方の構成部分との間に挟持させるようにした吊りクランプにおいて、 前記回動部材における当該一端には作用部材を枢着し、該作用部材には略円弧状 の押圧縁を備えさせ、該押圧縁に被吊り上げ物を押圧させるようにしたことを特 徴とする吊りクランプを提供するものである。（請求項１）

【０００６】 前記回動部材の他端にはその枢軸を中心とする略円弧状の縁部を備えさせ、回 動部材の吊り上げ手段を当該略円弧状の縁部に沿わせるようになし、回動部材の 枢軸の中心と回動部材における略円弧状の縁部との間の距離（ａ）が回動部材の 枢軸の中心と前記作用部材の略円弧状の押圧縁における該作用部材の枢軸の中心 から最短距離にある部分との間の距離（ｂ）よりも常に大きくなるようになすの が望ましい。（請求項２）

【０００７】

【作用】

［請求項１の吊りクランプ］ 請求項１の吊りクランプにおいては、回動部材を吊り上げたときには被吊り上 げ物は回動部材における受け部側の一端と受け部における前記他方の構成部分と の間に挟持されるのであるが、回動部材の当該一端は直接被吊り上げ物に接触す るのではなく、回動部材の当該一端に枢着した作用部材の押圧縁が被吊り上げ物 を押圧する。即ち、回動部材が吊り上げられたときには、該回動部材はその枢軸 を回動中心として図２における反時計方向に回動し、回動部材の当該一端を被吊 り上げ物に押し付ける方向に回動させる。すると、回動部材の当該一端に枢着し た作用部材は被吊り上げ物の表面に押圧されるのであるが、作用部材の押圧縁は 略円弧状をなすため、該押圧縁における作用部材の枢軸の中心から最短距離にあ る部分（３５ａ’）が被吊り上げ物に押圧する。このとき、被吊り上げ物が落下 する方向（図２における下方）に動こうとすると、作用部材はこれと同一方向に 回動する傾向を与えられる。しかるに、作用部材はその押圧縁における作用部材 の枢軸の中心から最短距離にある部分が被吊り上げ物に押圧しているのであるか ら、該作用部材が若干でも回動すると作用部材はその押圧縁における作用部材の 枢軸の中心から最短距離にある部分以外の部分が被吊り上げ物に押圧することに なる。即ち、作用部材の枢軸の中心から被吊り上げ物に当接している押圧縁部分 までの距離が長くなることになる。換言すれば、作用部材における被吊り上げ物 に当接している押圧縁部分と受け部における他方の構成部分との間の間隔が小さ くなることになる。従って、被吊り上げ物が落下する方向に動こうとすると、被 吊り上げ物は作用部材における被吊り上げ物に当接している押圧縁部分と受け部 における他方の構成部分との間により強力に挟持されることになる。その結果、 被吊り上げ物の落下は防止される。このように、被吊り上げ物は作用部材におけ る前記押圧縁部分と受け部における他方の構成部分との間に強力に挟持されるた め、作用部材の押圧縁や受け部における他方の構成部分の表面に滑り止めの歯を 形成する必要はない。

【０００８】 ［請求項２の吊りクランプ］ 請求項２の吊りクランプにおいては、回動部材の枢軸の中心と回動部材におけ る略円弧状の縁部との間の距離（ａ）が回動部材の枢軸の中心と前記作用部材の 略円弧状の押圧縁における該作用部材の枢軸の中心から最短距離にある部分との 間の距離（ｂ）よりも常に大きくなるようにしたため、回動部材と作用部材はて ことしての作用をなし、被吊り上げ物を作用部材における押圧縁部分と受け部に おける他方の構成部分との間に強力に固定する。この場合、回動部材の枢軸がて この支点となり、回動部材の略円弧状縁部がてこの力点となり、作用部材におけ る被吊り上げ物に当接している押圧縁部分がてこの作用点となる。因みに、この とき作用部材はその押圧縁における作用部材の枢軸の中心から最短距離にある部 分が被吊り上げ物に押圧した状態で回動が阻止されている。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。 符号２１はクランプ本体である。クランプ本体２１には略コ状の受け部２３を 設け、該受け部２３における相対向する構成部分２５、２７のうちの一方の構成 部分２５には回動部材２９を枢着する。符号３１は回動部材２９の枢軸である。 回動部材２９をチェーン、ワイヤ等の吊り上げ手段３３により吊り上げることに より被吊り上げ物１５を回動部材２９における受け部側の一端２９ａと受け部２ ３における他方の構成部分２７との間に挟持させるようにする。

【００１０】 しかして本考案においては、前記回動部材２９における当該一端２９ａには作 用部材３５を枢着し、該作用部材３５には略円弧状の押圧縁３５ａを備えさせ、 該押圧縁３５ａに被吊り上げ物１５を押圧させるようになす。符号３７は作用部 材３５の枢軸である。なお、図３、図４に示す事例においては、回動部材２９は 一対の板状部材２９’、２９”を所定の間隔をおいて組み合わせてなり、作用部 材３５は当該一対の板状部材２９’、２９”間に挟持されている。また、クラン プ本体２１は一対の板状部材２１’、２１”を所定の間隔をおいて組み合わせて なり、回動部材２９は当該一対の板状部材２１’、２１”間に挟持されている。

【００１１】 前記回動部材２９の他端にはその枢軸３１を中心とする略円弧状の縁部２９ｂ を備えさせ、回動部材２９の吊り上げ手段３３を当該略円弧状の縁部２９ｂに沿 わせるようになす。図４における吊り上げ手段３３はチェーンである。回動部材 ２９の枢軸３１の中心と回動部材２９における略円弧状の縁部２９ｂとの間の距 離ａは回動部材２９の枢軸３１の中心と前記作用部材３５の略円弧状の押圧縁３ ５ａにおける該作用部材３５の枢軸３７の中心から最短距離ｃにある部分３５ａ ’との間の距離ｂよりも常に大きくなるようになす。符号３９は吊り上げ手段３ ３の先端を回動部材２９に固定するための固定手段である。

【００１２】 図７、図８は被吊り上げ物１５たるＨ形鋼を本考案の吊クランプ２個を用いて 吊り上げている状態を示すものである。これらの事例においては、吊り上げ手段 ３３をクレーンのフック４０に係止して吊り上げている。

【００１３】 図１、２、３、５に示す事例においては、クランプ本体２１と回動部材２９と の間にばね４１を配設している。このばね４１は、地上に載置した被吊り上げ物 １５に吊クランプを取り付けるに当り吊クランプを被吊り上げ物に仮止する際、 或いは吊クランプを用いて吊り上げた被吊り上げ物の一端を地上に接地させたと き等に吊クランプが被吊り上げ物から脱落することを防止するために、図１、２ 、５における反時計方向、即ち作用部材３５に被吊り上げ物を押圧させる方向に 回動部材２９を回動する傾向を与えるようにしたものである。

【００１４】 図３は前記ばね４１の一例を示すものである。このばね４１は、棒状体４３の 一端４３ａを回動部材２９に取り付け、該棒状体４３の他端にエンドプレート４ ５を設け、該棒状体４３にカバー４７を摺嵌し、棒状体４３のエンドプレート４ ５とカバー４７の回動部材側端４７ａとの間にコイルばね４９を配設し、該カバ ー４７に係止枠５１を固定し、該係止枠５１をクランプ本体２１の切り欠き５３ に係止してなるものである。

【００１５】 図５、図６に示す事例においては、クランプ本体２１の受け部２３における前 記他方の構成部分２７に受け部材５５を取り付けている。この受け部材５５は構 成部材２７に摺嵌し、固定軸５７により該構成部材２７に固定されるものである が、固定軸５７は該固定軸５７にねじ５９を螺合させることにより構成部材２７ に取り付けられている。従って、受け部材５５は、ねじ５９を固定軸５７から外 した上で該固定軸５７を構成部材２７から引き抜くことにより、構成部材２７か ら取り外すことが可能である。しかして、この受け部材５５はその一側部５５ａ と他側部５５ｂとの突出具合が異なるため、一側部５５ａと他側部５５ｂとのい ずれを略コ状の受け部２３側に位置させるかにより回動部材２９に枢着された作 用部材３５の押圧縁３５ａにおける該作用部材３５の枢軸３７の中心から最短距 離ｃにある部分３５ａ’と受け部材５５との間の間隔が異なる。従って、被吊り 上げ物１５の厚さに応じて受け部材５５における一側部５５ａ又は他側部５５ｂ を選択的に略コ状の受け部２３側に位置させることが可能である。

【００１６】

【考案の効果】

［請求項１の吊クランプ］ 請求項１の吊クランプにおいては、回動部材における前記一端には作用部材を 枢着し、該作用部材には略円弧状の押圧縁を備えさせ、該押圧縁に被吊り上げ物 を押圧させるようにしたため、被吊り上げ物は作用部材における前記押圧縁部分 と受け部における前記他方の構成部分との間に強力に挟持され。従って、作用部 材の押圧縁や受け部における他方の構成部分の表面に滑り止めの歯を形成する必 要はないため、吊り上げた被吊り上げ物に吊クランプによる傷等が付くことはな い。

【００１７】 ［請求項２の吊クランプ］ 請求項２の吊クランプにおいては、回動部材の枢軸の中心と回動部材における 略円弧状の縁部との間の距離（ａ）が回動部材の枢軸の中心と前記作用部材の略 円弧状の押圧縁における該作用部材の枢軸の中心から最短距離にある部分との間 の距離（ｂ）よりも常に大きくなるようにしたため、回動部材と作用部材はてこ としての作用をなし、被吊り上げ物を作用部材における前記押圧縁部分と受け部 における前記他方の構成部分との間に強力に固定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による吊クランプの一例を示す一部切欠
側面図である。

【図２】同上吊クランプの使用状態を示す一部切欠側面
図である。

【図３】ばねの一例を示す平面図である。

【図４】上記吊クランプの平面図である。

【図５】本考案による吊クランプの別の一例を示す側面
図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。

【図７】本考案の吊クランプを用いて被吊り上げ物たる
Ｈ形鋼を吊り上げている状態を示す側面図である。

【図８】本考案の吊クランプを用いて被吊り上げ物たる
Ｈ形鋼を吊り上げている別の状態を示す側面図である。

【図９】従来の吊クランプを示す側面図である。

【符号の説明】 １ クランプ本体 ３ 受け部 ５ 構成部分 ７ 回動部材 ７ａ 一端 ９ 構成部分 １１ 歯 １３ 歯 １５ 被吊り上げ物 ２１ クランプ本体 ２１’ 板状部材 ２１” 板状部材 ２３ 受け部 ２５ 構成部分 ２７ 構成部分 ２９ 回動部材 ２９ａ 一端 ２９ｂ 略円弧状の縁部 ２９’ 板状部材 ２９” 板状部材 ３１ 枢軸 ３３ 吊り上げ手段 ３５ 作用部材 ３５ａ 押圧縁 ３５ａ’ 最短距離にある部分 ３７ 枢軸 ３９ 固定手段 ４０ フック ４１ ばね ４３ 棒状体 ４３ａ 一端 ４５ エンドプレート ４７ カバー ４７ａ 回動部材側端 ４９ コイルばね ５１ 係止枠 ５３ 切り欠き ５５ 受け部材 ５５ａ 一側部 ５５ｂ 他側部 ５７ 固定軸 ５９ ねじ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランプ本体に略コ状の受け部を設け、
   該受け部における相対向する構成部分のうちの一方の構
   成部分には回動部材を枢着し、該回動部材を吊り上げる
   ことにより被吊り上げ物を回動部材における受け部側の
   一端と受け部における他方の構成部分との間に挟持させ
   るようにした吊りクランプにおいて、前記回動部材にお
   ける当該一端には作用部材を枢着し、該作用部材には略
   円弧状の押圧縁を備えさせ、該押圧縁に被吊り上げ物を
   押圧させるようにしたことを特徴とする吊りクランプ。
2. 【請求項２】 クランプ本体に略コ状の受け部を設け、
   該受け部における相対向する構成部分のうちの一方の構
   成部分には回動部材を枢着し、該回動部材を吊り上げる
   ことにより被吊り上げ物を回動部材における受け部側の
   一端と受け部における他方の構成部分との間に挟持させ
   るようにした吊りクランプにおいて、前記回動部材にお
   ける当該一端には作用部材を枢着し、該作用部材には略
   円弧状の押圧縁を備えさせ、該押圧縁に被吊り上げ物を
   押圧させるようになし、更に前記回動部材の他端にはそ
   の枢軸を中心とする略円弧状の縁部を備えさせ、回動部
   材の吊り上げ手段を当該略円弧状の縁部に沿わせるよう
   になし、回動部材の枢軸の中心と回動部材における略円
   弧状の縁部との間の距離（ａ）が回動部材の枢軸の中心
   と前記作用部材の略円弧状の押圧縁における該作用部材
   の枢軸の中心から最短距離にある部分（３５ａ’）との
   間の距離（ｂ）よりも常に大きくなるようにしたことを
   特徴とする吊りクランプ。