CN107044182A - 一种格栅板固定装置 - Google Patents
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- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
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- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
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Abstract
本发明提供了一种格栅板固定装置,涉及格栅板的固定装置技术领域,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片和挂钩,连接片与锁片底板前侧或后侧成为实质上的一体。该发明在使用时将锁片底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,将挂钩底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接即可。本发明制作工艺简单,通过多个连接件与支撑格栅板的支撑部件连接,将格栅板固定的更牢固。
Description
技术领域
本发明涉及格栅板的固定装置技术领域,尤其是一种格栅板固定装置。
背景技术
格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,格栅板其主要用途在休息平台,走道,水沟盖和踏步板等方面,也用在环保设备和污水处理等方面,格栅板被广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域平台作为步行通道。
为了将格栅板固定在格栅板下方的支撑部件上,中国发明专利CN104395528B《格栅板的固定装置及用于设置其的固定结构》中公开了一种格栅板固定装置,该固定装置由夹子、设于夹子两侧的挂件部、设于夹子中心的贯通孔、连接夹子与支撑部件的连接棒、设置于挂件部外侧的弹性翼部构成,挂接部挂接于相邻格栅条的同时,弹性翼部在格栅条和与其邻接的格栅条之间过盈配合,利用该弹性翼部来固定该固定装置的位置。
该固定装置存在以下几点不足:1、制作工艺复杂,夹子两侧的挂件部必需要与纵格栅条尺寸相匹配,弹性翼部必需要与相邻纵格栅条间距匹配,这对制作该固定装置的冲床模具的精度要求很高,这种冲床模具的制作工艺很复杂;2、该固定装置与支撑格栅板的支撑部件仅通过一个连接棒连接,当该连接棒故障或损坏时,该固定装置将失去固定格栅板的作用;3、由于该固定装置与支撑格栅板的支撑部件仅通过一个连接棒连接,实际固定格栅板时,需要很多个该固定装置才能将格栅板固定牢固。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种制作工艺简单,通过多个连接件与支撑格栅板的支撑部件连接,使用较少数量也能将格栅板固定牢固的格栅板固定装置。为了达到上述目的,本发明的技术方案为一种格栅板固定装置,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片和挂钩,连接片与锁片底板前侧或后侧成为实质上的一体。
而且,所述挂接件的挂钩为“┐”或“Z”型。
而且,所述挂接件的连接片与锁片的左侧板和右侧板固接。
而且,所述挂接件的挂钩上缘与压板固接。
而且,所述“Z”型挂钩的底板开有贯通孔B,贯通孔B内插有连接件B。
而且,所述“Z”型挂钩底板与锁片底板位于同一平面。
而且,所述压板的长度为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍。
本发明在使用时将锁片底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,将挂钩底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接即可,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上。
本发明的有益效果在于:1、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式要更加牢固,即使连接件A或连接件B中有一个损坏也不会影响该格栅板固定装置的固定作用;2、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B 两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式,实际固定格栅板时所需要的格栅板固定装置数量要少;3、该格栅板固定装置对压板的长度并没有特殊要求,可以根据实际需要制作,与现有技术相比,对冲床模具的精度要求要小的多,冲床模具的制作工艺简单。
附图说明
图1为本发明第一种实施例的结构示意图;
图2为本发明第二种实施例的结构示意图;
图3为本发明第三种实施例的结构示意图;
图4为本发明第一种实施例的使用状态图。
附图标记说明:1、锁片;2、压板;3、贯通孔A;4、连接片;5、挂钩;6、贯通孔B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细具体说明,本发明的内容不局限于以下实施例。
第一种实施例的结构示意图如图1所示,至少包括凹型锁片1,锁片1底板开有贯通孔A3,贯通孔A3内插有连接件A,锁片1的左侧板和右侧板分别设有与锁片1为实质上一体的压板2,压板2与锁片1底板平行,锁片1的前侧或后侧设有挂接件,压板 2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片4和挂钩5,连接片4与锁片1底板前侧或后侧成为实质上的一体。连接件A是一套螺栓与螺母。挂接件的挂钩5为“Z”型,“Z”型挂钩5的底板开有贯通孔B6,贯通孔B6内插有连接件B,连接件B是一套螺栓与螺母。
格栅板由纵格栅条和横格栅条交错排列制成,格栅板放置在支撑格栅板的支撑部件上。支撑部件上表面设有与连接件A和连接件B的螺栓尺寸匹配的空心内螺纹,用于让螺栓插入,从而使得格栅板能通过格栅板固定装置固定在支撑部件上,其中锁片1底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,挂钩5底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接。
锁片1底板和挂钩5底板高度低于压板2的高度,是为了让连接件A和连接件B的高度低于压板2的高度,避免连接件A和连接件B被踩坏。
挂钩5底板与锁片1底板的高度位置与支撑格栅板的支撑部件匹配。通常支撑格栅板的支撑部件是位于同一平面的,所以挂钩5底板与锁片1底板也制作成位于同一平面。
在一定范围内,压板2的长度越长,压板2可以压住的纵格栅条数量越多,压板2 把格栅板压得越紧,但压板2太长会使格栅板固定装置不易于拆卸。因此将压板2的长度制成为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍,使得压板2可以压住1-3个纵格栅条,压板 2的长度可以根据实际需要制作。
本发明在使用时将锁片1底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,将挂钩5底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接即可,压板2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,第一种实施例的使用状态如图 4所示。
本发明的有益效果在于:1、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式要更加牢固,即使连接件A或连接件B中有一个损坏也不会影响该格栅板固定装置的固定作用;2、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B 两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式,实际固定格栅板时所需要的格栅板固定装置数量要少;3、该格栅板固定装置对压板的长度并没有特殊要求,可以根据实际需要制作,与现有技术相比,对冲床模具的精度要求要小的多,冲床模具的制作工艺简单。
第二种实施例的结构示意图如图2所示,至少包括凹型锁片1,锁片1底板开有贯通孔A3,贯通孔A3内插有连接件A,锁片1的左侧板和右侧板分别设有与锁片1为实质上一体的压板2,压板2与锁片1底板平行,锁片1的前侧或后侧设有挂接件,压板 2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片4和挂钩5,连接片4与锁片1底板前侧或后侧成为实质上的一体。连接件A是一套螺栓与螺母。挂接件的挂钩5为“Z”型,“Z”型挂钩5的底板开有贯通孔B6,贯通孔B6内插有连接件B,连接件B是一套螺栓与螺母,其中挂接件的连接片与锁片1的左右两侧焊接。相比于第一种实施例而言,由于有焊接部位,所以该实施例更加牢固。
第三种实施例的结构示意图如图3所示,至少包括凹型锁片1,锁片1底板开有贯通孔A3,贯通孔A3内插有连接件A,锁片1的左侧板和右侧板分别设有与锁片1为实质上一体的压板2,压板2与锁片1底板平行,锁片1的前侧或后侧设有挂接件,压板 2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片4和挂钩5,连接片4与锁片1底板前侧或后侧成为实质上的一体。连接件A是一套螺栓与螺母。挂接件的挂钩5为“Z”型,“Z”型挂钩5的底板开有贯通孔B6,贯通孔B6内插有连接件B,连接件B是一套螺栓与螺母,其中挂接件的挂钩5 上缘与压板2焊接。相比于第一种实施例而言,由于有焊接部位,所以该实施例更加牢固。
以上所述仅为本发明的三种优选实施例而已,并不用于限制发明,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种格栅板固定装置,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,其特征在于:锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括连接片和挂钩,连接片与锁片底板前侧或后侧成为实质上的一体。
2.根据权利要求1所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述挂接件的挂钩为“┐”或“Z”型。
3.根据权利要求2所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述挂接件的连接片与锁片的左侧板和右侧板固接。
4.根据权利要求2所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述挂接件的挂钩上缘与压板固接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述“Z”型挂钩的底板开有贯通孔B,贯通孔B内插有连接件B。
6.根据权利要求5所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述“Z”型挂钩底板与锁片底板位于同一平面。
7.根据权利要求1所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述压板的长度为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍。
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