CN102222588A - 电磁继电器 - Google Patents

Abstract

能够容易地改变电磁继电器的端子排列。电磁继电器具有多个固定触点板构件(32)、多个可动触点板构件(31)、印刷电路板(5)、及多个端子构件(6b)；该多个固定触点板构件(32)分别配置了固定触点(34)；该多个可动触点板构件(31)分别配置与固定触点(34)相向的可动触点(33)，随着衔铁(24)的移动而动作；该印刷电路板(5)分别电连接多个固定触点板构件(32)与多个可动触点板构件(31)；该多个端子构件(6b)电连接到印刷电路板(5)，从印刷电路板(5)突设。在印刷电路板(5)形成端子连接电路，通过印刷电路板(5)电连接各触点(33、34)与端子构件(6b)。

Description

电磁继电器

技术领域

本发明涉及电磁继电器。

背景技术

已知这样的电磁继电器，该电磁继电器具有电磁铁、衔铁、及触点部；该电磁铁在安装了线圈的线圈架上安装有铁心；该衔铁相应于施加在线圈上的电压产生移动；该触点部伴随着衔铁的移动进行开闭动作；其中：具有作为触点部相互面对的一对固定触点和一对可动触点。按照该专利文献1记载的电磁继电器，在导电板的两端部设置可动触点，在电磁继电器动作时各固定触点与各可动触点接触，这样，各固定触点彼此通过可动触点以串联的形式电连接。

专利文献1：日本特开2010-73323号公报

发明内容

然而，在这种电磁继电器中，在一对板状的固定触点构件及一对可动触点构件的一端部分别设有固定触点及可动触点，在另一端部设置端子，所以，不能容易地改变端子排列。

本发明的电磁继电器具有电磁铁装置和触点部；该电磁铁装置具有电磁铁和衔铁，该电磁铁在安装了线圈的线圈架上安装有铁心；该衔铁相应于施加在线圈上的电压被铁心吸引、或从铁心离开；该触点部伴随着衔铁的移动进行开闭动作；其特征在于：触点部具有多个固定触点构件和多个可动触点构件；该多个固定触点构件分别配置了固定触点；该多个可动触点构件分别配置与固定触点面对的可动触点，随着衔铁的移动而动作；该电磁继电器还设有印刷电路板和多个触点端子构件；该印刷电路板分别电连接多个固定触点构件和多个可动触点构件；该多个触点端子构件电连接到印刷电路板，用于连接到外部电气部件。

按照本发明，将多个固定触点构件、多个可动触点构件、及多个端子部分别连接到印刷电路板，所以，能够容易地改变端子部的排列。

附图说明

图1为表示本发明实施方式的电磁继电器的外观形状的立体图。

图2为图1的分解立体图。

图3a为表示图2的电磁继电器主体的构成的立体图。

图3b为表示图2的电磁继电器主体的构成的立体图。

图4为表示图2的一对电磁继电器主体在箱体内的收容状态的立体图。

图5为表示图2的印刷电路板和引板端子的构成的立体图。

图6为表示图1的电磁继电器的内部构成的俯视图(从上方观看印刷电路板的图)。

图7为表示图6的第1变型例的图。

图8为表示图6的第2变型例的图。

图9为表示图6的第3变型例的图。

图10为表示把磁铁安装在了本发明的实施方式的电磁继电器的箱体的例子的图。

具体实施方式

下面，参照图1～图10说明本发明的实施方式。图1为表示本发明实施方式的电磁继电器的外观形状的立体图，图2为其分解立体图。其中，以下为了方便，如图示那样定义前后左右方向及上下方向，依此说明各部分的构成。

如图2所示，本实施方式的电磁继电器具有电磁继电器组装体1、收容电磁继电器组装体1的箱体2、及覆盖箱体2的上部的盖3。电磁继电器组装体1具有左右一对电磁继电器主体4、配置在电磁继电器主体4的上方的印刷电路板5、及在印刷电路板5的上面朝上方突设的引板端子6。

箱体2为由一体成形形成的电绝缘材料的树脂部件，呈上面开口的大致箱形。在箱体2的下端部，在前后两端设有凸缘部201，箱体2能够通过凸缘部201由螺钉等安装在各种部件上。在箱体2的上部内侧面在水平方向沿全周设置台阶部202，另外，在其上方的前后内侧面在水平方向设有台阶部203。在箱体2的左右侧面的上部，在上下方向离开地分别设置大致矩形的贯通孔204、205。

盖3为由一体成形的方式形成的电绝缘材料的树脂部件，呈大致矩形的板形状。在盖3上，在与引板端子6对应的位置分别开设狭缝孔301，在盖3的左右两端部，设置朝下方突出再朝左右外侧突出的突起部302。使引板端子6贯通狭缝孔301，将突起部302嵌入到箱体2的上侧贯通孔205中，从而在如图1所示那样引板端子6从盖3突出的状态下，将盖3固定在箱体2的上面。而且，后侧的引板端子6a为用于在电磁继电器的线圈上施加电压的引板端子(线圈端子构件)，前侧的引板端子6b为用于向电磁继电器的触点通电的引板端子(触点端子构件)。

图2的左右一对电磁继电器主体4为彼此相同的形状。图3a为从斜下方观看一方的电磁继电器主体4的立体图，图3b为从斜上方观看的立体图。如图3a、图3b所示，电磁继电器主体4具有基座部10、安装在基座部10上的电磁铁装置20、及随着电磁铁装置20的动作进行开闭动作的触点部30。

基座部10为由一体成形形成的电绝缘材料的树脂部件，整体呈大致矩形的块形状，形成用于支承电磁铁装置20和触点部30的支承部。支承部的详细说明被省略。在基座部10的周缘，形成台阶形状的端面11，该端面11抵接在箱体2的内侧的台阶部202(图2)。另外，在基座部10的左右侧面设置突起部12，突起部12嵌入到箱体2的下侧贯通孔204(图2)。

电磁铁装置20具有电磁铁23和衔铁24；该电磁铁23通过在安装了线圈21的筒状的线圈架(未图示)中插入铁心22而构成；该衔铁24相应于施加在线圈21的电压被铁心22吸引，或从铁心22离开。在基座部10的后端部，在上下方向贯通基座部10地设置左右一对线圈端子25。在线圈端子25的下端部连接形成线圈21的线圈的两端，通过线圈端子25在线圈21施加电压。

电磁铁23的线圈架设置在基座部10的后部，铁心22朝上下方向收容在线圈架内。衔铁24为由铁等软磁性材料形成的大致L形的板状构件，一体地具有与铁心22的下端面相向地配置的水平部24a和从水平部24a的前端朝基座部10大致垂直地延伸的垂直部24b。在电磁铁23的线圈21与衔铁24的垂直部24b间配置按与衔铁24大致相同宽度在上下方向延伸的大致矩形的轭铁26。轭铁26由基座部10支承，在轭铁26的下端面以能够摇动的方式支承衔铁24。

在衔铁24的垂直部24b的前方配置卡片27。卡片27为由电绝缘材料形成的绝缘体，一体地具有在前后方向延伸的水平部27a、从水平部27a的后端在上下方向延伸的垂直部27b、及从垂直部27b的左右两端向前方延伸的侧壁部27c。水平部27a的后端部连接在衔铁24的垂直部24b，随着衔铁24的摇动，卡片27在前后方向移动。

触点部30具有配置在卡片27的垂直部27b的前方的可动触点板构件31和配置在可动触点板构件31的前方的固定触点板构件32。固定触点板构件32例如由从铜板冲裁成规定形状的导电板构件构成，可动触点板构件31例如由从弹簧用磷青铜的薄板冲裁成规定形状的导电板构件构成。可动触点板构件31及固定触点板构件32为在左右方向形成为大宽度的板状构件，它们按大致相同宽度在上下方向上延伸。卡片27的垂直部27b和可动触点板构件31及可动触点板构件31与固定触点板构件32彼此相向，可动触点板构件31在比其中央稍下方的位置连接在卡片27的左右一对的侧壁部27c上。

可动触点板构件31及固定触点板构件32分别由形成于基座部10的支承部13、14支承。而且，各板构件31、32的左右方向的宽度不限于在全长为一定，例如也可在支承部13、14内扩大。在可动触点板构件31的下端部前面固设导电性的可动触点33，与其相向地在固定触点板构件32的下端部后面固设导电性固定触点34。

在可动触点板构件31的上端设置可动触点用的端子35，在固定触点板构件32的上端设置固定触点用的端子36。这些端子35、36通过细长地形成各板构件31、32的上端部而形成，贯通基座部10而分别向上方突出。通过适当地设定各板构件31、32的上端部的形状，使得端子35、36能够从基座部10的任意的位置突出。如图3b所示，在本实施方式中，端子36从基座部10的左前端部突出，端子35从端子36的右斜后方突出。

在这样的电磁继电器主体4中，如在电磁铁23的线圈21上施加工作电压，则电磁铁装置23动作，由其磁吸引力使衔铁24以轭铁26的下端为支点摇动。由该衔铁24的摇动向前方推动卡片27，可动触点板构件31以基座部10的支承部13为支点向前方产生弹性弯曲变形，可动触点33接触在固定触点34。另一方面，如解除在线圈21的工作电压，则电磁铁装置23成为不动作状态，可动触点板构件31从朝前方的推压力被释放。这样，可动触点板构件31由其作为板簧的功能恢复到图3a、图3b的初期位置，可动触点33从固定触点34离开。

图4为表示将一对电磁继电器主体4收容在箱体内的状态的立体图。在箱体2的内侧，在左右中央沿前后方向设置分隔壁206，由分隔壁206将箱体2内分成2个收容空间207。一对电磁继电器主体4如图所示那样从箱体2的上方分别收容在各收容空间207。此时，基座部10的端面11抵接在箱体2的台阶部202，并且突起部12嵌入到贯通孔204，电磁继电器主体4被支承在箱体2内。在电磁继电器主体4被收容的状态下，4根线圈端子25、2根端子35、及2根端子36分别向上方突出。

在本实施方式中，这些端子25、35、36连接到配置在基座部10的上方的印刷电路板5。图5为表示印刷电路板5和引板端子6的构成的立体图。印刷电路板5为由电绝缘材料构成的大致矩形的板状构件，在左右侧面分别设置切口50。引板端子6(线圈引板端子6a、触点引板端子6b)由导电性的板构件构成，在各引板端子6的下端部分别形成用于连接到印刷电路板5的一对连接部6c。一对线圈引板端子6a在印刷电路板5的后端部彼此相向地配置，一对触点引板端子部6b在印刷电路板的前端部配置在左右方向的同一直线上。

在印刷电路板5上穿设端子连接用的多个贯通孔。即，如相应于左右的电磁继电器主体4将印刷电路板5分成2个区域5L、5R加以考虑，则在印刷电路板5的左侧区域5L分别设置与线圈端子25的位置对应的一对贯通孔51、与端子35的位置对应的贯通孔53、与端子36的位置对应的贯通孔55、与线圈用引板端子6a的连接部6c的位置对应的一对贯通孔57、及与触点引板端子6b的连接部6c的位置对应的一对贯通孔59。其中，一对贯通孔57在一对贯通孔51间接近左侧的贯通孔51地设置，一对贯通孔59在贯通孔55的前方接近贯通孔55设置。

同样，在印刷电路板5的右侧区域5R分别设置与线圈端子25的位置对应的一对贯通孔52、与端子35的位置对应的贯通孔54、与端子36的位置对应的贯通孔56、与线圈引板端子6a的连接部6c的位置对应的一对贯通孔58、及与触点引板端子6b的连接部6c的位置对应的一对贯通孔60。其中，一对贯通孔58在一对贯通孔52间接近右侧的贯通孔52地设置，一对贯通孔60在贯通孔56的前方接近贯通孔56地设置。

对应于这些贯通孔51～60，在印刷电路板5的上表面由导体形成规定的电路图案。即，分别形成包含左侧的贯通孔51和一对贯通孔57的导电部61，包含右侧的贯通孔52和一对贯通孔58的导电部62，包含贯通孔55和一对贯通孔59的导电部63，包含贯通孔56和一对贯通孔60的导电部64，包含右侧的贯通孔51和左侧的贯通孔52的导电部65，及包含贯通孔53和贯通孔54的导电部66。其中，导电部66形成为从导电部64离开地向后方折曲的图案。

在将印刷电路板5收容在箱体2内的场合，预先将引板端子6锡焊到印刷电路板5上。即，各引板端子6的连接部6c分别插入到贯通孔57～60中，锡焊在印刷电路板5上，与引板端子6一体化了的印刷电路板5收容在箱体2内。在收容了印刷电路板5的状态下，印刷电路板5的下面抵接在箱体2的前后内侧面的台阶部203，印刷电路板5在从基座部10离开的状态下在箱体2内受到支承。此时，线圈端子25贯通印刷电路板5的贯通孔51、52，端子35贯通贯通孔53、54，端子36贯通贯通孔55、56，这些端子25、35、36从印刷电路板5的上表面突出。

从印刷电路板5突出的端子25、35、36锡焊在导电部61～66，形成端子连接电路。此后，在箱体2的上方安装盖3。此时，引板端子6贯通盖3的狭缝孔301，并且盖3的突起部302通过印刷电路板5的切口部50，嵌入到箱体2的贯通孔205。由此完成电磁继电器(图1)，在完成了的电磁继电器的引板端子6上连接印刷电路板等外部电气部件。

下面，说明本实施方式的电磁继电器的主要的动作。图6为从上方观看箱体2内的电磁继电器组装体1(图2)的图。图中，符号51a～60a分别为贯通孔51～60中的端子的锡焊部(端子连接部)。电磁继电器在非工作状态下电流不流到线圈引板端子6a，电磁铁23的线圈21成为非励磁状态。为此，可动触点33处于初期位置，从固定触点34离开，切断流往触点引板端子6b的电流。

如电磁继电器成为工作状态，则电流从一方(例如左方)的线圈引板端子6a依次流到印刷电路板5的导电部61、左侧的线圈21、导电部65、右侧的线圈21、导电部62及另一方(右方)的线圈引板端子6a。即，电流相对于左右的线圈21串联地流动。这样，左右的线圈21分别被励磁，各衔铁24分别被电磁铁23的铁心22吸引，左右的可动触点33分别与固定触点34接触。

结果，电流依次从一方(例如左方)的触点引板端子6b向印刷电路板5的导电部63、左侧的电磁继电器主体4的固定触点34、与该固定触点34接触的可动触点33、导电部66、右侧的电磁继电器主体4的可动触点33、与该可动触点33接触的固定触点34、导电部64及另一方(右方)的触点引板端子6b流动。即，电流相对于左右的电磁继电器主体4的触点33、34串联地流动。

在本实施方式中，通过改变印刷电路板5的电路图案的设定，不改变电磁继电器主体4的构成，即可容易地改变引板端子6的排列。以下，对这一点进行说明。

图7为表示改变了引板端子6的排列的图6的变型例(第1变型例)的图。在图7中，左右的线圈引板端子6a的端子连接部57a、58a分别位于端子连接部51a、52a的前方，左侧的触点引板端子6b的端子连接部59a位于端子连接部55a的右方，右侧的触点引板端子6b的端子连接部60a位于端子连接部54a的前方。而且，线圈端子25、端子35、及端子36的端子连接部51a～56a的位置与图6相同。

图7的导电部71连接左侧的端子连接部51a与一对端子连接部57a，导电部72连接右侧的端子连接部52a与一对端子连接部58a，导电部73连接端子连接部55a与一对端子连接部59a，导电部75连接右侧的端子连接部51a与左侧的端子连接部52a。即，导电部71、72、73、75的基本构成与图6的导电部61、62、63、65相同。

相对于此，导电部74连接端子连接部54a与一对端子连接部60a，导电部76连接端子连接部53a与端子连接部56a地形成。这样，与图6同样，形成通过印刷电路板5串联左右的线圈21的电路，并且形成串联连接左右的电磁继电器主体4的触点33、34的电路。

按照本实施方式，能够获得以下那样的作用效果。

(1)将引板端子6的连接部6c连接到印刷电路板5，并且将4根线圈端子25、一对可动触点33用的端子35、及一对固定触点34用的端子36分别连接到印刷电路板5，由印刷电路板5形成端子连接回路。这样，在设置多个线圈端子25、端子35、及端子36而构成的电磁继电器中，不改变电磁继电器主体4的构成，即可如图6、7所示那样容易地改变引板端子6的排列。

(2)通过印刷电路板5串联连接一对电磁继电器主体4的端子35与端子36，所以，能够增加触点间隙。

(3)不改变引板端子6的形状，能够使用同一形状的引板端子6改变端子排列，能够防止部件数量的增加。

(4)将电磁继电器主体4的基座部10抵接在箱体2的台阶部202，并且将基座部10的突起部12嵌入到箱体2的贯通孔204，由箱体2支承电磁继电器主体4，所以，能够防止由线圈21的重力等产生的负荷作用于印刷电路板5的端子连接部。

(5)通过使用突起部12和贯通孔204，不使用粘接等手段即可容易地将电磁继电器主体4固定在箱体2上。

(6)在将一对电磁继电器主体4收容在了箱体2内后，将预先固定了引板端子6的印刷电路板5设置在电磁继电器主体4的上方，再在线圈端子25、端子35、端子36从印刷电路板5突出的状态下将各端子25、35、36锡焊在印刷电路板5上，所以，电磁继电器的组装容易。

在上述实施方式中，分别将一对可动触点板构件31的端子(第一可动触点构件、第二可动触点构件)和一对固定触点板构件32的端子36(第一固定触点构件、第二固定触点构件)分别电连接到印刷电路板5，并且将一对触点引板端子6b(第一触点端子构件、第二触点端子构件)电连接到印刷电路板5。然后，形成串联一方(例如左侧)的固定触点板构件32的固定触点34(第一固定触点)和可动触点板构件31的可动触点33(第一可动触点)及另一方的可动触点板构件31的固定触点34(第二固定触点)与可动触点板构件31的可动触点33(第二可动触点)那样的电路，但端子连接电路的构成不限于上述的构成。

图8为表示端子连接电路的变型例(图6的第二变型例)的图。与图6相比，在图8中，触点引板端子6b的一对端子连接部60a位于端子连接部53a、54a的左右方向中间并且稍后方的位置。图8的导电部81、82、85分别与图6的导电部61、62、65同样地形成。相对于此，导电部83相互连接左右的端子36分别连接着的端子连接部55a、56a与触点引板端子6b的一对端子连接部59a，导电部84相互连接左右的端子35分别连接着的端子连接部53a、54a与触点引板端子6b的一对端子连接部60a。

这样，如电磁继电器成为工作状态，则电流依次从一方(例如左方)的触点引板端子6b向印刷电路板5的导电部83、左右的电磁继电器主体4的固定触点34、可动触点33、导电部84及另一方(右方)的触点引板端子6b。即，电流相对于左右的电磁继电器主体4的触点33、34并联地流动。这样通过印刷电路板5形成并联电路，从而能够增加触点通电容量。

在图6中，通过线圈端子25将一对线圈21(第一线圈部、第二线圈部)电连接到印刷电路板5，并且将一对线圈引板端子6a(第一线圈端子构件、第二线圈端子构件)电连接到印刷电路板5，由印刷电路板5串联一对线圈21地形成电路，但电路构成不限于此。

图9为表示端子连接电路的变型例(图6的第3变型例)的图。与图6相比，在图9中，一方(例如左方)的线圈引板端子6a的一对端子连接部57a在左右的端子连接部51a间接近右侧的端子连接部51a。图9的导电部93、94、96分别与图6的导电部63、64、66同样地形成。相对于此，导电部91相互连接左侧的电磁继电器主体4的左侧的线圈端子25连接的端子连接部51a、右侧的电磁继电器主体4的右侧的线圈端子25连接的端子连接部52a、线圈引板端子6a的端子连接部58a，导电部95相互连接左侧的电磁继电器主体4的右侧的线圈端子25连接的端子连接部51a、右侧的电磁继电器主体4的左侧的线圈端子25连接的端子连接部52a、线圈引板端子6a的端子连接部57a。

这样，如电磁继电器成为工作状态，则电流依次从一方(例如左方)的线圈引板端子6a流往印刷电路板5的导电部95、左右的线圈21、导电部91及另一方(右方)的线圈引板端子6a。即，电流相对于左右的线圈21并联地流动。

而且，也可为了将电磁继电器成为非工作状态时的电弧放电切断，而在触点33、34的近旁设置永久磁铁。图10为表示其一例的图。在图10中，在箱体2的底部开设大致矩形的一对贯通孔208，在各贯通孔208分别安装永久磁铁209。为此，在电磁继电器组装体1收容在了箱体2的状态下，如图所示那样永久磁铁209位于各触点33、34的下方。磁铁209相对于可动触点33和固定触点34面对的方向(前后方向)在垂直方向(上下方向)产生磁力。这样，容易切断触点33、34间的电弧放电。

在以上的实施方式中，将一对电磁继电器主体4收容在箱体2内，通过印刷电路板5电连接，但也可通过印刷电路板5电连接3个以上的电磁继电器主体4，通过印刷电路板5连接的端子25、35、36的根数不限于上述根数。虽然将基座部10的突起部12嵌入到箱体2的贯通孔204中而对基座部10(基座构件)进行支承，但支承部的构成不限于此。即，只要能够实现本发明的特征、功能，本发明不限于实施方式的电磁继电器。

根据本发明，把多个固定触点构件、多个可动触点构件和多个触点端子构件分别与印刷电路板连接，至少把固定端子构件和可动端子构件通过印刷电路板与触点端子构件连接，因此，能够容易地改变端子构件的排列。

附图标记说明

2箱体

5印刷电路板

6a线圈引板端子

6b触点引板端子

10基座部

12突起部

20电磁铁装置

21线圈

23电磁铁

24衔铁

25线圈端子

30触点部

31可动触点板构件

32固定触点板构件

33可动触点

34固定触点

35端子

36端子

204贯通孔

209永久磁铁

Claims (8)

1.一种电磁继电器，具有电磁铁装置和触点部；该电磁铁装置具有电磁铁和衔铁，该电磁铁在安装了线圈的线圈架上安装有铁心；该衔铁相应于施加在所述线圈上的电压被所述铁心吸引、或从所述铁心离开；

该触点部伴随着所述衔铁的移动进行开闭动作，其特征在于：

所述触点部具有多个固定触点构件和多个可动触点构件；该多个固定触点构件分别配置了固定触点；该多个可动触点构件分别配置与所述固定触点面对的可动触点，随着所述衔铁的移动而动作；

该电磁继电器还设有印刷电路板和多个触点端子构件；该印刷电路板分别电连接所述多个固定触点构件和所述多个可动触点构件；

该多个触点端子构件电连接到所述印刷电路板，用于连接到外部电气部件。

2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：

所述固定触点构件具有配置了第一固定触点的第一固定触点构件和配置了第二固定触点的第二固定触点构件，

所述可动触点构件具有配置了第一可动触点的第一可动触点构件和配置了第二可动触点的第二可动触点构件，

另外，所述触点端子构件具有从所述印刷电路板突设的第一触点端子构件和第二触点端子构件，

所述印刷电路板按这样的方式形成端子连接电路，即，在所述第一固定触点与所述第一可动触点及所述第二固定触点与所述第二可动触点分别接触了时，这些触点在所述第一触点端子构件与所述第二触点端子构件间串联连接。

3.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：

所述固定触点构件具有配置了第一固定触点的第一固定触点构件和配置了第二固定触点的第二固定触点构件，

所述可动触点构件具有配置了第一可动触点的第一可动触点构件和配置了第二可动触点的第二可动触点构件，

另外，所述触点端子构件具有从所述印刷电路板突设的第一触点端子构件和第二触点端子构件，

所述印刷电路板按这样的方式形成端子连接电路，即，在所述第一固定触点与所述第一可动触点及所述第二固定触点与所述第二可动触点分别接触了时，这些触点在所述第一触点端子构件与所述第二触点端子构件间并联连接。

4.根据权利要求1～3中任何一项所述的电磁继电器，其特征在于：

所述线圈具有分别电连接到所述印刷电路板的第一线圈部和第二线圈部。

5.根据权利要求4所述的电磁继电器，其特征在于：

该电磁继电器还具有电连接到所述印刷电路板、用于在所述线圈上施加电压的第一线圈端子构件和第二线圈端子构件，

所述印刷电路板按这样的方式形成端子连接电路，即，该端子连接电路在所述第一线圈端子构件与所述第二线圈端子构件间串联或并联连接所述第一线圈部与所述第二线圈部。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的电磁继电器，其特征在于：还具有相对于所述固定触点与所述可动触点相向的方向在垂直方向产生磁力的磁铁。

7.根据权利要求1～6中任何一项所述的电磁继电器，其特征在于：

还具有支承所述电磁铁装置和所述触点部的基座构件，

所述多个固定触点构件和所述多个可动触点构件分别贯通所述基座构件，连接到所述印刷电路板。

8.根据权利要求7所述的电磁继电器，其特征在于：

还具有收容所述电磁铁装置和所述触点部的箱体，

所述箱体具有支承所述基座构件的支承部。

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