CN102219943A - 一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶及制作方法,是将NR、CR、S、DM、ZnO、MgO、NA-22、炭黑N550和N330、高岭土、白炭黑、Si-69、橡胶粘合剂XS-100、StA、芳烃油、防护蜡、防老剂4010NA、A、RD,采用密炼、开炼、硫化工艺;本发明的XS-100是以三聚氰胺和间苯二酚预缩聚树脂为主体材料,加入活性添加剂及惰性填料制成,直接在胶料混炼后期加入,吃料快,工艺简单易行;配合使用白炭黑/si-69,即含有XS-100/白炭黑/si-69体系的橡胶,大幅提高橡胶和骨架材料的粘合强度。

Description

一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶及制作方法
技术领域
本发明属于一种橡胶配方技术领域,特别涉及一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶及制作方法。
背景技术
气垫船使用条件苛刻,其围裙的寿命始终是影响气垫船使用的主要因素。气垫船围裙受风浪和气流的剧烈拍打、反复屈挠,导致橡胶和骨架材料之间发生脱层现象,会加速围裙的破损。简言之,气垫船围裙橡胶与骨架材料的粘合强度低是导致此现象的原因所在。
发明内容
针对现有橡胶配方技术的不足,本发明目的在于解决气垫船围裙橡胶和骨架材料之间发生的脱层现象,提供一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶及制作方法,保证气垫船围裙橡胶与骨架材料的粘合强度及其他性能要求,通过资料及大量试验实践确定,采用分散性好的复合型粘合剂XS-100具有良好的效果。
粘合剂XS-100是以三聚氰胺和间苯二酚预缩聚树脂为主体材料,加入活性添加剂及惰性填料制成的浅黄褐色粉末,属于复合型间甲白体系,它可直接在胶料混炼后期加入,吃料快,工艺简单易行;配合使用白炭黑/si-69,即含有XS-100/白炭黑/si-69体系的橡胶配方,能够大幅提高橡胶和骨架材料的粘合强度。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:它包括以下组份,其重量份数比为:
1)天然橡胶NR     30
2)顺丁橡胶CR     70
3)S              0.5~2.0
4)促进剂DM       0.5~2.0
5)ZnO            3.0~10.0
6)MgO            3.0~10.0
7)促进剂NA-22    0.1~2.0
8)炭黑N550            10~40.0
9)炭黑N330            10~40.0
10)高岭土             5.0~20.0
11)白炭黑             2.0~8.0
12)偶联剂Si-69        1.0~3.0
13)橡胶粘合剂XS-100   3.0~10.0
14)硬脂酸StA          1.0~2.0
15)芳烃油             3.0~8.0
16)防护蜡             1.0~2.0
17)防老剂4010NA       1.0~2.0
18)防老剂A            1.0~2.0
19)防老剂防RD         1.0~2.0。
所说的防老剂4010NA为N-异丙基-N`-苯基对苯二胺。
所说的防老剂RD为防老剂212,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉。
所说的防老剂A为N-丙基-α-萘胺。
所说的促进剂DM为二硫代二苯并噻唑。
所说的促进剂NA-22为1,-2亚乙基硫脲。
一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶的制作方法,其特征在于:
(一)按照以下重量比进行各组份配料:
各组份的重量份数比是:
1)天然橡胶NR         30
2)顺丁橡胶CR         70
3)S                  0.5~2.0
4)促进剂DM           0.5~2.0
5)ZnO                3.0~10.0
6)MgO                3.0~10.0
7)促进剂NA-22        0.1~2.0
8)炭黑N550           10~40.0
9)炭黑N330           10~40.0
10)高岭土            5.0~20.0
11)白炭黑            2.0~8.0
12)偶联剂Si-69       1.0~3.0
13)橡胶粘合剂XS-100  3.0~10.0
14)硬脂酸StA         1.0~2.0
15)芳烃油        3.0~8.0
16)防护蜡        1.0~2.0
17)防老剂4010NA  1.0~2.0
18)防老剂A       1.0~2.0
19)防老剂防RD    1.0~2.0;
(二)制备工序依次为:
(7)密炼:120℃,密炼8-10min;
(8)开炼:50℃,开炼5-8min;
(9)下片;
(10)硫化胶片:143℃,硫化30min
(11)按标准裁取试样;
(12)性能检测。
本发明的优点和有益效果是:
粘合剂XS-100是以三聚氰胺和间苯二酚预缩聚树脂为主体材料,加入活性添加剂及惰性填料制成的浅黄褐色粉末,属于复合型间甲白体系,它可直接在胶料混炼后期加入,吃料快,工艺简单易行;配合使用白炭黑/si-69,即含有XS-100/白炭黑/si-69体系的橡胶,能够大幅提高橡胶和骨架材料的粘合强度。
具体实施方式
一种气垫船围裙用氯丁橡胶的按以下配方实施:
以重量份数计:
Figure BSA00000510366800031
Figure BSA00000510366800041
所说的防老剂4010NA为N-异丙基-N`-苯基对苯二胺;
所说的防老剂RD为防老剂212,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉;
所说的防老剂A为N-苯基-α-萘胺;
所说的促进剂DM为二硫代二苯并噻唑;
所说的促进剂NA-22为1,-2亚乙基硫脲。
按所列配方中原材料及用量进行混炼加工:橡胶、原材料称量——120℃,密炼8-10min——50℃,开炼5-8min——下片——143℃,硫化胶片30min——按标准裁取试样——性能检测。
下面是对含有粘合体系XS-100的配方与传统配方的性能对比:
Figure BSA00000510366800042
通过含有粘合体系XS-100的配方与传统不含粘合剂配方的性能对比分析,含有粘合剂配方的气垫船围裙用氯丁橡胶,各项物理性能指标都符合标准要求,尤其是粘合强度有了大幅度的提升。

Claims (7)

1.一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:它包括以下组份,其重量份数比为:
1)天然橡胶NR          30
2)顺丁橡胶CR          70
3)S                   0.5~2.0
4)促进剂DM            0.5~2.0
5)ZnO                 3.0~10.0
6)MgO                 3.0~10.0
7)促进剂NA-22         0.1~2.0
8)炭黑N550            10~40.0
9)炭黑N330            10~40.0
10)高岭土             5.0~20.0
11)白炭黑             2.0~8.0
12)偶联剂Si-69        1.0~3.0
13)橡胶粘合剂XS-100   3.0~10.0
14)硬脂酸StA          1.0~2.0
15)芳烃油             3.0~8.0
16)防护蜡             1.0~2.0
17)防老剂4010NA       1.0~2.0
18)防老剂A            1.0~2.0
19)防老剂防RD         1.0~2.0。
2.如权利要求1所述的一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:所说的防老剂4010NA为N-异丙基-N`-苯基对苯二胺。
3.如权利要求1所述的一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:所说的防老剂RD为防老剂212,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉。
4.如权利要求1所述的一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:所说的防老剂A为N-丙基-α-萘胺。
5.如权利要求1所述的一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:所说的促进剂DM为二硫代二苯并噻唑。
6.如权利要求1所述的一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶,其特征在于:所说的促进剂NA-22为1,-2亚乙基硫脲。
7.一种气垫船围裙用氯丁/天然橡胶的制作方法,其特征在于:
(一)按照以下重量比进行各组份配料:
各组份的重量份数比是:
1)天然橡胶NR          30
2)顺丁橡胶CR          70
3)S                   0.5~2.0
4)促进剂DM            0.5~2.0
5)ZnO                 3.0~10.0
6)MgO                 3.0~10.0
7)促进剂NA-22         0.1~2.0
8)炭黑N550            10~40.0
9)炭黑N330            10~40.0
10)高岭土             5.0~20.0
11)白炭黑             2.0~8.0
12)偶联剂Si-69        1.0~3.0
13)橡胶粘合剂XS-100   3.0~10.0
14)硬脂酸StA          1.0~2.0
15)芳烃油             3.0~8.0
16)防护蜡             1.0~2.0
17)防老剂4010NA       1.0~2.0
18)防老剂A            1.0~2.0
19)防老剂防RD         1.0~2.0;
(二)制备工序依次为:
(1)密炼:120℃,密炼8-10min;
(2)开炼:50℃,开炼5-8min;
(3)下片;
(4)硫化胶片:143℃,硫化30min
(5)按标准裁取试样;
(6)性能检测。
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Address after: 300384 Tianjin Huayuan Industrial Park (outer ring) Haitai No. 15 North Street

Patentee after: TIANJIN ZHENHAI RUBBER TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Address before: 300384 Tianjin Huayuan Industrial Park (outer ring) Haitai No. 15 North Street

Patentee before: Tianjin Rubber Industry Institute