CN112409650A - 一种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了气垫登陆艇配件技术领域的一种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:橡胶:10~100份;硫化剂:2~3份;促进剂:2~5份;活性剂:1~5份;粘合剂:1~6份;填充剂:5~30份,该种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,在常规材料的内部组合填充剂,填充剂具备填充特性,增加气垫登陆艇围裙的内部自洽组合效果,提高了对于不平整位置的填充目的,遇外力破坏时可达到缓冲目的,在抗尖物冲击性能上得到极大的提升,在防弹过程中,高速运行的子弹与膨胀石墨粉接触,产生热量,高热情况下使膨胀石墨粉遇热膨胀,对孔洞位置进行填充,降低外排气风险。
Description
技术领域
本发明公开了一种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,具体为气垫登陆艇配件技术领域。
背景技术
登陆艇是小船艇和在海洋里航行的运输或运载军事力量工具。它通常被使用在一次两栖攻击期间中去从海对岸运输或运载着陆军事力量(如步兵和战车)。那些著名及大量的使用是在二次大战期间的法国诺曼底登陆,地中海针对北非与意大利的两栖作战,和美国与日本间的太平洋战争。二战之后,传统登陆艇也在朝鲜战争和八二三炮战中发挥作用,在金门和仁川前线中改变了战争的态势。
而在登陆艇中就包括气垫登陆艇,气垫登陆艇是运送登陆兵及其武器装备在岸滩直接登陆的登陆作战艇只。可在由岸到岸登陆中,输送登陆兵、车辆、坦克和物资直接登陆;或在由舰到岸登陆中,作为换乘工具。
而在气垫登陆艇的生产过程中会使用到多种配件,其中就包括围裙,围裙是指在登陆艇底部四周固定的结构,以配合登陆艇在水面漂浮运动。
目前现有的气垫登陆艇围裙的配方都以常规材质为主,且制作方法也以传统为主,这就导致了气垫登陆艇围裙在配合气垫登陆艇使用中遇外尖物撞击或者子弹射击的情况下,会轻易的导致围裙的损坏,直接影响到气垫登陆艇的使用稳定性和安全性,不便于增加安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的目前现有的气垫登陆艇围裙的配方都以常规材质为主,且制作方法也以传统为主,这就导致了气垫登陆艇围裙在配合气垫登陆艇使用中遇外尖物撞击或者子弹射击的情况下,会轻易的导致围裙的损坏,直接影响到气垫登陆艇的使用稳定性和安全性,不便于增加安全性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:10~100份;
硫化剂:2~3份;
促进剂:2~5份;
活性剂:1~5份;
粘合剂:1~6份;
填充剂:5~30份。
优选的,所述橡胶为天然橡胶、通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶中的一种。
优选的,所述硫化剂为元素硫、硒、碲、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物和异氰酸酯中的两种或四种。
优选的,所述促进剂为胺类、酚类、取代脲、金属有机盐和膦类化合物中的一种或两种。
优选的,所述活性剂为直链烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯酷硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基二甲基氯化馁、十八烷基三甲基氯化馁、阳离子瓜尔胶和阳离子泛醇中的两种或三种。
优选的,所述粘合剂为无机粘合剂、水溶型粘合剂、热熔型粘合剂和溶剂型粘合剂中的一种或两种。
优选的,所述填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂中的三种或四种。
一种气垫登陆艇围裙配方的制作方法,该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为65℃~85℃,电机的转速为1600r/min~1800r/min,混合的时间为15min~30min;
步骤二:混合时逐步添加所述硫化剂、所述促进剂和所述活性剂,静置15min~35min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用所述粘合剂对所述围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把所述填充剂融合后填充入所述围裙腔,并使所述围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为45min~60min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,在常规材料的内部组合填充剂,填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂的混合物,填充剂具备填充特性,增加气垫登陆艇围裙的内部自洽组合效果,提高了对于不平整位置的填充目的,遇外力破坏时可达到缓冲目的,在抗尖物冲击性能上得到极大的提升,在防弹过程中,高速运行的子弹与膨胀石墨粉接触,产生热量,高热情况下使膨胀石墨粉遇热膨胀,对孔洞位置进行填充,降低外排气风险。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:10~100份;
硫化剂:2~3份;
促进剂:2~5份;
活性剂:1~5份;
粘合剂:1~6份;
填充剂:5~30份。
其中,橡胶为天然橡胶、通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶中的一种;硫化剂为元素硫、硒、碲、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物和异氰酸酯中的两种或四种;促进剂为胺类、酚类、取代脲、金属有机盐和膦类化合物中的一种或两种;活性剂为直链烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯酷硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基二甲基氯化馁、十八烷基三甲基氯化馁、阳离子瓜尔胶和阳离子泛醇中的两种或三种;粘合剂为无机粘合剂、水溶型粘合剂、热熔型粘合剂和溶剂型粘合剂中的一种或两种;填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂中的三种或四种。
一种气垫登陆艇围裙配方的制作方法,该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为65℃~85℃,电机的转速为1600r/min~1800r/min,混合的时间为15min~30min;
步骤二:混合时逐步添加硫化剂、促进剂和活性剂,静置15min~35min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用粘合剂对围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把填充剂融合后填充入围裙腔,并使围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为45min~60min。
实施例1
一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:10份;
硫化剂:2份;
促进剂:2份;
活性剂:1份;
粘合剂:1份;
填充剂:5份。
其中,橡胶为天然橡胶;硫化剂为元素硫、和异氰酸酯;促进剂为胺类、酚类;活性剂为直链烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯酷硫酸钠;粘合剂为无机粘合剂、水溶型粘合剂;填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂。
一种气垫登陆艇围裙配方的制作方法,该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为65℃,电机的转速为1600r/min,混合的时间为15min;
步骤二:混合时逐步添加硫化剂、促进剂和活性剂,静置15min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用粘合剂对围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把填充剂融合后填充入围裙腔,并使围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为45min。
实施例2
一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:100份;
硫化剂:3份;
促进剂:5份;
活性剂:5份;
粘合剂:6份;
填充剂:30份。
其中,橡胶为天然橡胶;硫化剂为元素硫和异氰酸酯;促进剂为膦类化合物;活性剂为直链烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠;粘合剂为热熔型粘合剂和溶剂型粘合剂;填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂,其中膨胀石墨粉遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍,由片状变为蠕虫状,从而结构松散,多孔而弯曲,表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强,蠕虫状石墨之间可自行嵌合,这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。
一种气垫登陆艇围裙配方的制作方法,该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为85℃,电机的转速为1800r/min,混合的时间为30min;
步骤二:混合时逐步添加硫化剂、促进剂和活性剂,静置35min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用粘合剂对围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把填充剂融合后填充入围裙腔,并使围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为60min。
实施例3
一种气垫登陆艇围裙配方,该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:100份;
硫化剂:3份;
促进剂:4份;
活性剂:3份;
粘合剂:6份;
填充剂:30份。
其中,橡胶为天然橡胶;硫化剂为元素硫、胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物;促进剂为取代脲和膦类化合物;活性剂为阳离子瓜尔胶和阳离子泛醇;粘合剂为热熔型粘合剂和溶剂型粘合剂;填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂。
一种气垫登陆艇围裙配方的制作方法,该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为65℃~85℃,电机的转速为1600r/min~1800r/min,混合的时间为15min~30min;
步骤二:混合时逐步添加硫化剂、促进剂和活性剂,静置15min~35min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用粘合剂对围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把填充剂融合后填充入围裙腔,并使围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为45min~60min。
综合以上所述,该种气垫登陆艇围裙配方及其制作方法,在常规材料的内部组合填充剂,填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂的混合物,填充剂具备填充特性,增加气垫登陆艇围裙的内部自洽组合效果,提高了对于不平整位置的填充目的,遇外力破坏时可达到缓冲目的,在抗尖物冲击性能上得到极大的提升,在防弹过程中,高速运行的子弹与膨胀石墨粉接触,产生热量,高热情况下使膨胀石墨粉遇热膨胀,对孔洞位置进行填充,降低外排气风险。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:该气垫登陆艇围裙配方组成为:
橡胶:10~100份;
硫化剂:2~3份;
促进剂:2~5份;
活性剂:1~5份;
粘合剂:1~6份;
填充剂:5~30份。
2.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述橡胶为天然橡胶、通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述硫化剂为元素硫、硒、碲、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物和异氰酸酯中的两种或四种。
4.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述促进剂为胺类、酚类、取代脲、金属有机盐和膦类化合物中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述活性剂为直链烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯酷硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基二甲基氯化馁、十八烷基三甲基氯化馁、阳离子瓜尔胶和阳离子泛醇中的两种或三种。
6.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述粘合剂为无机粘合剂、水溶型粘合剂、热熔型粘合剂和溶剂型粘合剂中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种气垫登陆艇围裙配方,其特征在于:所述填充剂为聚乙烯织物、聚甲基丙烯酰亚胺、膨胀石墨粉和固化剂中的三种或四种。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的气垫登陆艇围裙配方的制作方法,其特征在于:该气垫登陆艇围裙配方的制作方法包括以下步骤:
步骤一:采用搅拌机机械混合方式,加入融合水后驱动机器,并加入橡胶进行搅拌,混合时的温度为65℃~85℃,电机的转速为1600r/min~1800r/min,混合的时间为15min~30min;
步骤二:混合时逐步添加所述硫化剂、所述促进剂和所述活性剂,静置15min~35min,对明显有色值区分的部分再次进行融合,确定无色值偏差;
步骤三:把成品置于到围裙模具中进行模具成型,成型后冷置,得围裙原料,对围裙原料的底部进行固定,对折弯曲,使围裙原料的顶部与底部对齐,利用所述粘合剂对所述围裙原料的两端进行粘接,形成围裙腔;
步骤四:把所述填充剂融合后填充入所述围裙腔,并使所述围裙腔翻转,使填充剂在围裙腔的弧槽位置固化,固化时间为45min~60min。
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