CN102218305A - 一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法 - Google Patents
一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,涉及涉及催化剂领域。将定量的无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加四氯化钛TiCl4,搅拌10min后,逐滴加去离子水,常温条件下继续搅拌2h,得到钛溶胶;将钛溶胶置于冰水浴中后,滴加环氧丙烷,形成钛凝胶;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入体积比为1:1:8-20的改性剂/异丙醇/正己烷混合溶液中,在30℃恒温水浴下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃烘干。用此方法制备的金红石型二氧化钛,具备连续网络和多孔结构、比表面积大、光催化效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及涉及催化剂领域。一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,尤其是一种制备工艺简单易操作,低能耗,产品具有良好光催化活性的的纳米二氧化钛的制备方法。
技术背景
纳米TiO2问世于20世纪80年代后期,由于其粒径小、比表面积大、界面原子所占比例大等特征而具有非常独特的性能。二氧化钛的三种晶型(金红石,锐钛矿,板钛矿)中,金红石型纳米二氧化钛是白色疏松粉末,屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域,具有比锐钛矿二氧化钛更高商业价值。同时二氧化钛作为一种绿色,稳定,高效的半导体光催化剂,被广泛应用于无机废水的处理和有机物的降解。
目前用于制备金红石型纳米二氧化钛的钛源主要采用四氯化钛,硫酸氧钛等,合成方法主要是水热法和液相高温煅烧法等。英国的TIOXIDE公司用TiCl4加碱中和水解法制备出针状金红石型纳米TiO2;在CN200510111204.3(一种金红石相纳米二氧化钛的制备方法)专利中,采用以四氯化钛和有机添加剂为原料,200-400℃的煅烧处理,得纳米金红石相二氧化钛。在CN200610012458.4(一种控制晶型制备纳米级二氧化钛的方法)专利中,采用硫酸氧钛和无机碱为沉淀剂,马弗炉600-700℃煅烧处理,得到金红石型纳米TiO2。这些方法条件都较复杂,而且能耗高。因而,在较温和的条件、较低能耗下制备金红石型纳米TiO2成为迫切的课题。
发明内容
本发明目的为了克服上述现有技术的不足,提供一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法。
本发明一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,按照以下步骤进行:
(1)将定量的无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加四氯化钛TiCl4,搅拌10 min后,逐滴加去离子水,常温条件下继续搅拌2h,得到钛溶胶;
(2)将钛溶胶置于冰水浴中后,滴加环氧丙烷,形成钛凝胶;钛凝胶用一定量无水乙醇在24 h内交换凝胶中的水4次;继续用一定量正己烷在24 h内交换凝胶中的乙醇4次;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入改性剂/异丙醇/正己烷混合溶液中,在30 ℃恒温水浴下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;
(3)待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃烘干。
其中步骤(1)中所述的无水乙醇与四氯化钛的体积比为15—20:1
其中步骤(2)中所述的环氧丙烷与步骤(1)中无水乙醇的体积比为3:15—20;其中改性剂/异丙醇/正己烷混合溶液中改性剂:异丙醇:正己烷的体积比为1:1:8—20;钛凝胶与混合溶液的体积比为1:0.5—1.1,其中所述的改性剂为三甲基氯硅烷。
用此方法制备的金红石型二氧化钛,具备连续网络和多孔结构、比表面积大、光催化效果好等优点。本方法具有反应条件易控制、工艺和流程简便、低能耗的优点。
附图说明
图1为所制备纳米二氧化钛的XRD衍射谱图,图中A衍射峰均为金红石矿型二氧化钛特征衍射峰。图中B为未表面修饰直接常温干燥的二氧化钛特征峰为无定形特征峰。
图2、3为所制备金红石型二氧化钛的扫描电镜照片和电子能量散射谱图。
图4金红石型多孔二氧化钛光催化剂N2吸附-脱附等温线
图5金红石型多孔二氧化钛光催化剂的孔尺寸分布曲线
图6为金红石型和无定形二氧化钛光催化降解罗丹明B溶液的时间-特征吸收峰吸光度关系图。
具体实施方式
本发明利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对产物进行形貌结构分析,以罗丹明B溶液为目标染料进行光催化降解实验,通过紫外-可见分光光度计测量吸光度,以评估其光催化活性。下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明。
实例1
将40 mL无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加2 mL四氯化钛,搅拌10 min后,逐滴加1 mL去离子水,常温条件下继续搅拌2h,得到钛溶胶;钛溶胶置于冰水浴中后,滴加6 ml环氧丙烷,形成钛凝胶;钛凝胶用一定量无水乙醇在24 h内交换凝胶中的水4次;继续用一定量正己烷在24 h内交换凝胶中的乙醇4次;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入体积比为1:1:20的三甲基氯硅烷/异丙醇/正己烷混合溶液中,在30℃下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃常温烘干,得到金红石型多孔TiO2纳米光催化剂。
实例2
将60 mL无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加4 mL四氯化钛,搅拌10 min后,逐滴加2 mL去离子水,常温条件下继续搅拌2 h,得到钛溶胶;钛溶胶置于冰水浴中后,滴加12 ml环氧丙烷,形成钛凝胶;钛凝胶用一定量无水乙醇在24 h内交换凝胶中的水4次;继续用一定量正己烷在24 h内交换凝胶中的乙醇4次;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入体积比为1:1:15的三甲基氯硅烷/异丙醇/正己烷混合溶液中,在40℃下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃常温烘干,得到金红石型多孔TiO2纳米光催化剂。
实例3
将30 mL无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加1.5 mL四氯化钛,搅拌10 min后,逐滴加1 mL去离子水,常温条件下继续搅拌2 h,得到钛溶胶;钛溶胶置于冰水浴中后,滴加8 ml环氧丙烷,形成钛凝胶;钛凝胶用一定量无水乙醇在24 h内交换凝胶中的水4次;继续用一定量正己烷在24 h内交换凝胶中的乙醇4次;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入体积比为1:1:8的三甲基氯硅烷/异丙醇/正己烷混合溶液中,在40℃下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃常温烘干,得到金红石型多孔TiO2纳米光催化剂。
试验一
采取BET法测量金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的比表面积和孔径分布(NOVA2000型,美国Quntachrome公司)上测定,温度为77 K,吸附质为N2。利用孔径分布及比表面积测试仪测量金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的孔径分布和比表面积以及吸附解吸图谱。测得制备的金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的比表面积分别为497.56 m2/g。从图5中可以明显看出金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的孔径分布在1.5~100 nm,平均孔径3.2414 nm,是典型的纳米多孔材料。图4是金红石型多孔TiO2纳米光催化剂对N2的吸附-脱附等温线,该曲线为典型的第Ⅴ类等温线,说明金红石型多孔TiO2纳米光催化剂具有多孔结构。
试验二
配制浓度为10mg/L的罗丹明B溶液,将配好的溶液置于暗处。称取制备的二氧化钛0.1 g,置于光催化反应器中,加入100 mL所配好的罗丹明B溶液,磁力搅拌30 min待二氧化钛分散均匀后,打开光源(200W钨灯光源),进行光催化降解实验。每30 min取样一次,取样量为5 mL,离心后用于紫外-可见吸光度的测量。由图3可见所制备的金红石型纳米二氧化钛具有优异的光催化活性,暗反应30 min,待体系吸附平衡时,催化剂对染料的吸附率已达到30 %,模拟可见光光照90 min后,染料脱色率达到100 %。
Claims (3)
1.一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)将定量的无水乙醇加入烧杯后置于冰水浴中,缓慢滴加四氯化钛TiCl4,搅拌10 min后,逐滴加去离子水,常温条件下继续搅拌2h,得到钛溶胶;
(2)将钛溶胶置于冰水浴中后,滴加环氧丙烷,形成钛凝胶;钛凝胶用一定量无水乙醇在24 h内交换凝胶中的水4次;继续用一定量正己烷在24 h内交换凝胶中的乙醇4次;然后将经溶剂交换、老化后的钛凝胶浸入改性剂/异丙醇/正己烷混合溶液中,在30 ℃恒温水浴下进行表面修饰和酸性液相晶化24h;
(3)待反应后用一定量的正己烷清洗未反应的物质,醇洗,离心,60℃烘干。
2.根据权利要求1所述的一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,其特征在于其中步骤(1)中所述的无水乙醇与四氯化钛的体积比为15—20:1。
3.根据权利要求1所述的一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法,其特征在于其中步骤(2)中所述的环氧丙烷与步骤(1)中无水乙醇的体积比为3:15—20;其中改性剂/异丙醇/正己烷混合溶液中改性剂:异丙醇:正己烷的体积比为1:1:8—20;钛凝胶与混合溶液的体积比为1:0.5—1.1,其中所述的改性剂为三甲基氯硅烷。
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