CN102217677A - 一种营养豆奶粉的制备方法 - Google Patents

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卢宝川
佟成付
梁甫成
廖长保
张珣珍
隋元秋
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Abstract

一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤：(1)大豆净化，脱皮；(2)浸豆；(3)烫豆；(4)凉豆；(5)磨豆；(6)化糖；(7)配料；(8)喷射；(9)冷却；(10)高压均质；(11)喷雾干燥；(12)包装成品。本发明的有益效果表现在：(1)采用喷射加热工艺代替传统的煮浆工艺，蒸汽直接接触豆浆，豆浆受热均匀，加热时间短，色泽好，营养素破坏少；(2)采用三道高压均质工艺，使制得的豆奶粉口感更细腻。

Description

一种营养豆奶粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种营养豆奶粉的制备方法，属食品加工技术领域。
背景技术
传统豆奶粉生产工艺是采用三道胶体磨工艺对大豆进行磨豆浆，再用煮浆工艺对豆浆进行灭酶和熟化。该传统方法存在缺点是：磨豆和煮浆时间长，蛋白质易出现变性，营养损失大，且易因受热不均造成脲酶和微生物指标不合格，影响豆奶粉品质。
发明内容：
本发明目的在于通过改变豆奶粉的生产工艺，实现豆奶粉制备过程中豆浆加热时间短，且受热均匀，达到既能够彻底灭酶和熟化，又减少营养的损失，豆奶粉色泽好的目的，并针对不同品种强化了维生素A、D及钙，使制得的豆奶粉口感及营养达到上等水平。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆净化，脱皮；
(2)浸豆：常温下浸豆10～40分钟左右，随时捞出豆皮；
(3)烫豆：在水温95～100℃中烫豆，每料烫3次，使脲酶钝化，去除豆腥味；烫豆总时间为45秒。
(4)凉豆：用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40℃以下；
(5)磨豆：采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均匀；
(6)化糖：按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；
(7)配料：把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，碳酸钙添加2.25克，维生素A添加210微克，维生素D添加11微克，食盐添加1.25克和食用香精0.3毫升。
(8)喷射：配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热。喷射前应先预热喷射泵至95℃～100℃，喷射温度控制在98±3℃；
(9)冷却：喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60～80℃，浓度为：38～45％；
(10)高压均质：冷却后的豆浆依次通过3台均质机连续进行高压均质，均质压力依次为10-15MPa、15-25MPa和25-30MPa；均质后豆浆过140目筛网通过率达95％以上。
(11)喷雾干燥：将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥；喷雾前料温70～85℃，浆料浓度38～45％，干燥塔进风温度135～190℃，排风温度70～95℃，塔内温度70～95℃。
(12)包装成品。
本发明的有益效果表现在：(1)本发明采用喷射加热工艺代替传统的煮浆工艺，蒸汽直接接触豆浆，豆浆受热均匀，加热时间短，色泽好，营养素破坏少。(2)本发明采用三道高压均质工艺，使制得的豆奶粉口感更细腻。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的说明。
一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆净化，脱皮；
(2)浸豆：常温下浸豆30分钟，随时捞出豆皮；
(3)烫豆：在水温95～100℃中烫豆，每料烫3次，使脲酶钝化，去除豆腥味；烫豆总时间为45秒。
(4)凉豆：用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40℃以下；
(5)磨豆：采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均匀；
(6)化糖：按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；
(7)配料：把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，添加碳酸钙2.25克，维生素A 210微克，维生素D 11微克，食盐1.25克和食用香精0.3毫升。
(8)喷射：配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热。喷射前应先预热喷射泵至95℃～100℃，喷射温度控制在98±3℃；
(9)冷却：喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60～80℃，浓度为：38～45％；
(10)高压均质：冷却后的豆浆依次通过3台均质机进行连续高压均质，均质压力依次为10-15MPa、15-25MPa和25-30MPa；均质后豆浆过140目筛网通过率达95％以上。
(11)喷雾干燥：将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥；喷雾前料温70～85℃，浆料浓度38～45％，干燥塔进风温度135～190℃，排风温度70～95℃，塔内温度70～95℃。
(12)包装即得营养豆奶粉。

Claims (1)

1.一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆净化，脱皮；
(2)浸豆：常温下浸豆10～40分钟左右，随时捞出豆皮；
(3)烫豆：在水温95～100℃中烫豆，每料烫3次，烫豆总时间为45秒；
(4)凉豆：用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40℃以下；
(5)磨豆：采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均匀；
(6)化糖：按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；
(7)配料：把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，碳酸钙添加2.25克，维生素A添加210微克，维生素D添加11微克，食盐添加1.25克和食用香精0.3毫升；
(8)喷射：配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热，喷射前应先预热喷射泵至95℃～100℃，喷射温度控制在98±3℃；
(9)冷却：喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60～80℃，浓度为：38～45％：
(10)高压均质：冷却后的豆浆依次通过3台均质机连续进行高压均质，均质压力依次为10-15MPa、15-25MPa和25-30MPa；均质后豆浆过140目筛网通过率达95％以上；
(11)喷雾干燥：将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥，喷雾前料温70～85℃，浆料浓度38～45％，干燥塔进风温度135～190℃，排风温度70～95℃，塔内温度70～95℃；
(12)包装成品。
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