CN102215990A - 用于冷却轧机机架中的辊子的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于冷却轧机机架中的辊子(2)的装置(1)，带有至少一个被供应冷却介质、特别地被供应水的喷射梁(3)，该喷射梁(3)具有喷射嘴(4)，以用于将冷却介质喷出至辊子(2)的表面上，并且该喷射梁(3)在喷射梁轴线(5)的方向上延伸，该喷射梁轴线(5)布置成平行于辊子轴线(6)。为了在辊子直径变化的情况下可按最佳的方式重新调整喷射梁，本发明设置成，该喷射梁(3)直接或间接地布置在杠杆(7)处，其中，该杠杆(7)布置成可围绕平行于辊子轴线(6)的摆动轴线(8)摆动，并且其中，喷射梁轴线(5)和摆动轴线(8)彼此间隔开。

Description

用于冷却轧机机架中的辊子的装置
技术领域
本发明涉及用于冷却轧机机架(Walzgerüst)中的辊子(Walze)的一种装置，其带有至少一个被供应冷却介质、特别地被供应水的喷射梁(Spritzbalken)，该喷射梁具有喷射嘴，以用于将冷却介质喷出至辊子的表面上，并且该喷射梁在喷射梁轴线方向上延伸，该喷射梁轴线布置成平行于辊子轴线。
背景技术
这种类型的冷却装置在现有技术中给出。文件EP 0 374 538A2公开了一种冷却装置，其构造成用于将水喷洒至轧机机架的辊子上，为此应用冷却梁。在该文件中已经意识到这样的问题：取决于所应用的辊子，冷却梁的最佳的位置改变，从而其构造成可调节的。该冷却梁布置在承载结构处，利用该承载结构冷却梁可水平地和竖直地这样行进，即，使得辊子可最佳地冷却。
文件EP 0 542 640A1示出相似的解决方案。这里也设置有用于冷却辊子的冷却梁。该冷却梁可围绕冷却梁的纵轴线旋转以用于调节冷却梁。按这种方式实现最佳地喷射辊子。
冷却系统的其它解决方案在文件EP 1 399 276B1、EP 1 142 652B1、DE 34 19 261A1、DE 94 18 359U1、DE 195 03 544A1以及US 5 460 023中描述。
所有的解决方案的共同点是，或者必须付出很高的结构成本，以便按稳定的方式在恶劣的轧机条件(Walzwerkbedingung)下可靠并且准确地完成冷却梁调节，这产生相应的成本，或者冷却梁的调节可能性不足以尤其地对于不同的辊子直径始终可建立最佳的冷却梁定位和定向。
发明内容
因此本发明的目的是，如此改进开头所述类型的冷却装置，即，使得可利用简单且稳定的结构(其可低成本地实现)实现冷却装置的冷却梁的最佳的调节。因此应特别地保证，在更换辊子并由此导致辊子直径改变和/或辊子的位置改变后，始终可调节出最佳的冷却梁位置和定向，以实现最佳的冷却结果。
通过本发明该目的的解决方案的特征在于，喷射梁直接或间接地布置在杠杆处，其中，该杠杆布置成可围绕平行于辊子轴线的摆动轴线摆动，并且其中，喷射梁轴线和摆动轴线彼此间隔开。
据此，该喷射梁可通过杠杆的摆动运动在两个空间方向上平移地(translatorisch)运动，并因此相对于待冷却的辊子被调节。
该杠杆在此优选地在与摆动轴线不同的部位处与操纵元件相连接。该杠杆优选地具有两个支腿(Schenkel)，其中，喷射梁直接或间接地固定在第一支腿处，并且其中，操纵元件固定在第二支腿处。
喷射梁的调节可能性通过下述措施进一步提高：该喷射梁可间接地经中间杠杆固定在杠杆处，其中，该中间杠杆在杠杆处布置成可围绕摆动轴线摆动，该摆动轴线布置成平行于辊子轴线。为了使中间杠杆围绕其摆动轴线摆动，可布置另一操纵元件。另一操纵元件优选地布置成在第二支腿和中间杠杆之间起作用。该喷射梁可固定地与中间杠杆相连接。中间杠杆的摆动轴线优选地布置在喷射梁和该另一操纵元件在中间杠杆处的作用点之间。
操纵元件优选地构造成用于调节限定的移位路径。优选地，但不是必须地，操纵元件构造成液力活塞-缸-系统。
利用所建议的解决方案可行的是，实现辊子的稳定的冷却，其应与辊子直径无关。
特别地，由此始终可保持单独的喷射嘴的喷束同样的覆盖
Figure BPA00001373527000031
从而可始终实现同样的冷却效果，更确切地说在不同的辊子直径中。
利用所建议的解决方案，在辊子或轧辊(Rolle)直径不同的情况下，参数(喷嘴和辊子(或轧辊)之间的间距及冷却介质束的覆盖)通过简单且最佳地调整冷却梁而始终保持不变。
作为促动器(Stellglieder)一般适合的有液力、气动或电动运行的操纵元件，其中也可应用偏心轮、凸轮盘(Kurvenscheibe)或接头(Gelenke)。
还存在这样的可行性，即，同样可在冷却介质参数改变时应用所建议的解决方案，以影响冷却效果。
因此，可利用所建议的设计方案始终调节出喷射嘴相对于辊子的同样的间距，并保持由喷射嘴作用的表面恒定。从而冷却介质作用于辊子表面上的碰触压力和碰触点保持恒定。
喷射梁也可摆动，以实现碰触点的竖直的变化，并从而实现冷却作用的变化。同样可行的是，使喷射梁摆动，以用于针对性地改变喷射束的覆盖。
附图说明
在图纸中示出本发明的实施例。其中：
图1显示了用于冷却轧机机架的辊子的装置的侧视图，其中应用带有第一直径的辊子，
图2显示了同一装置的侧视图，其中应用带有较小的第二直径的辊子，
图3以透视的部分剖开的示图显示了根据图1或图2的用于冷却的装置(布置成用于轧机机架的上部辊子)以及备选地构造的用于下部辊子的冷却装置，
图4以透视图显示了在图3中示出的用于下部辊子的冷却装置。
具体实施方式
在图1中绘出了用于冷却轧机机架(未示出)的辊子2的装置1。冷却装置的重要的组成部分是喷射梁3，通过水管15给该喷射梁3供应水，水按已知的方式通过喷射嘴4送出并喷洒至辊子2的表面上。该喷射梁3在此构造成管形的并具有喷射梁轴线5，该喷射梁轴线5布置成平行于辊子轴线6。
为了可将喷射梁3最佳地适配于不同的辊子2或轧辊的直径，该喷射梁不布置成位置固定的，而是布置成可动的。为此存在杠杆7，该杠杆7以可围绕空间固定的摆动轴线8摆动的方式支承。该杠杆7具有两个支腿10和11。喷射梁3间接地通过中间杠杆12布置在第一支腿10的端部处。操纵元件9以线性促动器(Linearaktuator)的形式作用在第二支腿11处。该操纵元件9利用其另一端部16位置固定地布置在轧机机架处。
如果激活操纵元件9，则杠杆7围绕摆动轴线8摆动，从而第一支腿10的端部使喷射梁3围绕摆动轴线8按圆弧运动并调整。相应地，喷射嘴4至辊子表面的间距改变。可利用该效果，以在辊子直径变化的情况下重新调整(nachstellen)喷射梁3，并且因此始终保持同一(最佳的)冷却关系。
此外，该喷射梁3同样如此布置，即，其可附加地被调节(特别地围绕喷射梁轴线5旋转)。此外设置有已经提及的中间杠杆12。该中间杠杆12用于间接地将喷射梁3布置在第一支腿10的端部处。该中间杠杆12支承在杠杆7的第一支腿10的端部处，即其可围绕摆动轴线13相对于第一支腿10摆动。该摆动运动通过第二操纵元件14控制，该第二操纵元件14利用其一个端部作用在中间杠杆12处，并利用其另一端部作用在杠杆7的第二支腿11处。
与两个操纵元件9和14的设定运动(Stellbewegung)共同作用，喷射梁3可因此在其水平和竖直位置方面相对于辊子2最佳地调节，其中该运动还重叠有喷射梁3围绕其喷射梁轴线5的旋转。
比较图1和图2显示，当更换辊子后，将喷射梁3最佳地置于其定位中时，该调整如何进行。在图1中应用相比图2中可见的辊子2具有更大的直径的辊子3。
相应地，在图2中，杠杆7借助操纵元件9摆动一个角度α。通过第二操纵元件14的调整运动，可进行喷射梁的竖直的位置修正。
在图3中勾画出轧机机架，在该轧机机架中，上部辊子2和与其共同作用的下部辊子2′分别设有冷却装置1和1′。
如可看到的那样，两个辊子2，2′设有不同的冷却装置1，1′。对于上部辊子2应用装置1，如图1和图2中所描述的那样。
而对于下部辊子2′应用更简单地构建的冷却装置1′，其在图4中稍微进一步示出。
相应地，冷却装置1′也具有带有喷射嘴4′的喷射梁3′，其中此时该喷射梁3′直接固定在杠杆7′处。操纵元件9′作用在杠杆7′处，从而该杠杆7可连同喷射梁3′朝向辊子2′摆动或摆动远离辊子2′。
在所述两个解决方案中，即对于装置1和装置1′，同样的原理有效，即喷射梁3，3′直接或间接地布置在杠杆7，7′处。在此该杠杆7，7′布置成可围绕平行于辊子轴线6的摆动轴线8摆动。喷射梁轴线5和摆动轴线8彼此间隔开。
冷却的效果此外取决于冷却介质、其压力、其温度、其量、喷嘴类型及其在冷却梁处的布置，当然也取决于喷嘴和待冷却的辊子或轧辊之间的间距以及辊子的温度。
相应地，另一喷嘴类型或另一覆盖也可在辊子宽度上影响冷却作用。
参考标号列表
1装置
1′装置
2辊子
2′辊子
3喷射梁
3′喷射梁
4喷射嘴
4′喷射嘴
5喷射梁轴线
6辊子轴线
7杠杆
7′杠杆
8摆动轴线
9操纵元件
9′操纵元件
10第一支腿
11第二支腿
12中间杠杆
13摆动轴线
14操纵元件
15水管
16操纵元件的端部
α角度

Claims (10)

1.一种用于冷却轧机机架中的辊子(2)的装置(1)，带有至少一个被供应冷却介质、特别地被供应水的喷射梁(3)，所述喷射梁(3)具有喷射嘴(4)，以用于将冷却介质喷出至所述辊子(2)的表面上，并且所述喷射梁(3)在喷射梁轴线(5)的方向上延伸，所述喷射梁轴线(5)布置成平行于辊子轴线(6)，其特征在于，所述喷射梁(3)直接或间接地布置在杠杆(7)处，其中，所述杠杆(7)布置成可围绕平行于所述辊子轴线(6)的摆动轴线(8)摆动，并且其中，所述喷射梁轴线(5)和所述摆动轴线(8)彼此间隔开。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述杠杆(7)在与所述摆动轴线(8)不同的部位处与操纵元件(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述杠杆(7)具有两个支腿(10，11)，其中，所述喷射梁(3)直接或间接地固定在第一支腿(10)处，并且其中，所述操纵元件(9)固定在第二支腿(11)处。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述喷射梁(3)间接地通过中间杠杆(12)固定在所述杠杆(7)处，其中，所述中间杠杆(12)在所述杠杆(7)处布置成可围绕摆动轴线(13)摆动，所述摆动轴线(13)布置成平行于所述辊子轴线(6)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，为了使所述中间杠杆(12)围绕其摆动轴线(13)摆动，布置有另一操纵元件(14)。
6.根据权利要求3、4及5所述的装置，其特征在于，所述另一操纵元件(14)布置成在所述第二支腿(11)和所述中间杠杆(12)之间起作用。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述喷射梁(3)固定地与所述中间杠杆(12)相连接。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述中间杠杆(12)的摆动轴线(13)布置在所述喷射梁(3)和所述另一操纵元件(14)在所述中间杠杆(12)处的作用点之间。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述操纵元件(9，14)构造成用于调节限定的移位路径。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述操纵元件(9，14)构造成液力活塞-缸-系统。
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