JPS5939409A - クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 - Google Patents
クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置Info
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- JPS5939409A JPS5939409A JP14978982A JP14978982A JPS5939409A JP S5939409 A JPS5939409 A JP S5939409A JP 14978982 A JP14978982 A JP 14978982A JP 14978982 A JP14978982 A JP 14978982A JP S5939409 A JPS5939409 A JP S5939409A
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- Japan
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- roll
- cross
- rolls
- coolant
- support frame
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクロスロール圧延機のロール冷却装置の改良に
関し、ロールをクロスさせた場合にも均一に冷却できる
ようにしたものである。
関し、ロールをクロスさせた場合にも均一に冷却できる
ようにしたものである。
鋼板等をロール間に送ることで板厚を減する圧延機にお
いて轢通常、圧延された製品の幅方向の板厚分布がロー
ルのたわみ等のため中筒となる。そこで、これを防止し
て圧延製品の品質向上および歩留り同上をはかるため上
下一対のワークロールの回転軸を水平方向に互いに任意
の角度だけ交叉させて圧延するクロスロール圧延機があ
る。このような圧延機においては圧延中、ロールは圧延
材ならびに圧延材とロール間の摩擦によって加熱され、
ロールの変形、摩耗の増大ならびに割損などを起す欠点
がある。このため、水等の冷却剤をロール表面に吹きつ
けて冷却することが通例である。この冷却に当ってはロ
ール全長にわたって均一な温度になる様に冷却する必要
があると共に冷却後の冷却剤をロール表面から掻き取っ
て圧延材にかからないようにする必要があり、従来、第
11iWli−よび第2図に示すような冷却剤の掻き敗
ヤ機構(以下、ストリッパと呼ぶ)を具えたロール冷却
装置が使用されている。このロール冷却装置では5口−
ル1のそれぞれの端部に配置される圧延機ノーウジング
2の内側対回部に一対のピン3が設けられ、このピン3
に支持枠4が支承され上下方向に揺動自在としである。
いて轢通常、圧延された製品の幅方向の板厚分布がロー
ルのたわみ等のため中筒となる。そこで、これを防止し
て圧延製品の品質向上および歩留り同上をはかるため上
下一対のワークロールの回転軸を水平方向に互いに任意
の角度だけ交叉させて圧延するクロスロール圧延機があ
る。このような圧延機においては圧延中、ロールは圧延
材ならびに圧延材とロール間の摩擦によって加熱され、
ロールの変形、摩耗の増大ならびに割損などを起す欠点
がある。このため、水等の冷却剤をロール表面に吹きつ
けて冷却することが通例である。この冷却に当ってはロ
ール全長にわたって均一な温度になる様に冷却する必要
があると共に冷却後の冷却剤をロール表面から掻き取っ
て圧延材にかからないようにする必要があり、従来、第
11iWli−よび第2図に示すような冷却剤の掻き敗
ヤ機構(以下、ストリッパと呼ぶ)を具えたロール冷却
装置が使用されている。このロール冷却装置では5口−
ル1のそれぞれの端部に配置される圧延機ノーウジング
2の内側対回部に一対のピン3が設けられ、このピン3
に支持枠4が支承され上下方向に揺動自在としである。
そして、支持枠4の両端に取付#−)だアーム5に、基
端が圧延機ノ・ウジング2にピン6で回動自在とされた
シリンダ7のロッド7aがピン8で連結され、ロールl
の上下動に追従可能5としである。さらに、この支持枠
4のロール1の対向部には多数のノズル9 ’fzA工
たノズル土管10が固定してあり、支持枠4の下部には
機状とされたストリッパ11の中央部がピン12で回動
可能とされストリッパ11の先端部がロール1表面に接
触すると共に基端部に重錘13が収イ」けてあルストリ
ツノく11をロール1に密着させる。尚、図中14はバ
ックアップロール、15は圧延材であシ、このような装
置が下側のロールについても設けである。
端が圧延機ノ・ウジング2にピン6で回動自在とされた
シリンダ7のロッド7aがピン8で連結され、ロールl
の上下動に追従可能5としである。さらに、この支持枠
4のロール1の対向部には多数のノズル9 ’fzA工
たノズル土管10が固定してあり、支持枠4の下部には
機状とされたストリッパ11の中央部がピン12で回動
可能とされストリッパ11の先端部がロール1表面に接
触すると共に基端部に重錘13が収イ」けてあルストリ
ツノく11をロール1に密着させる。尚、図中14はバ
ックアップロール、15は圧延材であシ、このような装
置が下側のロールについても設けである。
かように構成されたロール冷却装置では1図示しない冷
却剤供給装同から冷却剤をノズル主管10に送給するこ
とでロール10表面に全幅にわたって冷却剤をかけるこ
とができ5均一に冷却ができるとともにロールlの六面
に付着した冷却剤をストリッパ11の先端部で掻き取る
ことで圧延材13に悪影響を及ぼすこともない。
却剤供給装同から冷却剤をノズル主管10に送給するこ
とでロール10表面に全幅にわたって冷却剤をかけるこ
とができ5均一に冷却ができるとともにロールlの六面
に付着した冷却剤をストリッパ11の先端部で掻き取る
ことで圧延材13に悪影響を及ぼすこともない。
そして、ロール1の上下動に対してはシリンダ7のロン
ドアaを伸縮することでノズル9およびストリッパ11
を追従させることができる、しかし、この−上うな構造
ではロール1の回転軸が互いに平行に配列されたまま圧
延する場合には何んら問題は無いが、ロールlを任意の
角度αだけ交叉させて圧延するクロスロールの場合はロ
ール1の回転軸とノズル主管10i−よびストリッパl
lとが平行となるように保持できないためロールlの不
均一な冷却が生じかつロールlに付着した冷却剤も完全
に掻き取ることが小米なくなる欠点がある。
ドアaを伸縮することでノズル9およびストリッパ11
を追従させることができる、しかし、この−上うな構造
ではロール1の回転軸が互いに平行に配列されたまま圧
延する場合には何んら問題は無いが、ロールlを任意の
角度αだけ交叉させて圧延するクロスロールの場合はロ
ール1の回転軸とノズル主管10i−よびストリッパl
lとが平行となるように保持できないためロールlの不
均一な冷却が生じかつロールlに付着した冷却剤も完全
に掻き取ることが小米なくなる欠点がある。
本発明はかかる従来の欠点を解消し、ロールをクロスさ
せた場合にも均一に冷却できるクロスロール圧延機のロ
ール冷却装置の提供を目的とする。かかる目的を達成す
る本発明の構成はIE 1m機ハウジングに圧延材の幅
方向と平行な軸まわりに揺動自在なJを取付け、この1
のロールのクロス中心と対向するB7.1i!tに該ロ
ールのクロス移動面上で回動自在な支持枠を取付ける一
方、前記ロールのクロスに追従して前記支持枠をロール
と平行に保持する追従保持機構を設け。
せた場合にも均一に冷却できるクロスロール圧延機のロ
ール冷却装置の提供を目的とする。かかる目的を達成す
る本発明の構成はIE 1m機ハウジングに圧延材の幅
方向と平行な軸まわりに揺動自在なJを取付け、この1
のロールのクロス中心と対向するB7.1i!tに該ロ
ールのクロス移動面上で回動自在な支持枠を取付ける一
方、前記ロールのクロスに追従して前記支持枠をロール
と平行に保持する追従保持機構を設け。
前8C支持枠のロール対向部に冷却剤を噴出させる冷却
ノズルを取付けると共に該ノズルと平行な軸まわシに回
動自在かつロール表面と接触するよう付勢された冷却剤
の掻き取シ機構を設けたことを特徴とする。
ノズルを取付けると共に該ノズルと平行な軸まわシに回
動自在かつロール表面と接触するよう付勢された冷却剤
の掻き取シ機構を設けたことを特徴とする。
以下1本発明の一実施例を図面に基づき詳却1に説明す
る。
る。
第3図および第4図は本発明のクロスロール圧延機のロ
ール冷却製餡の一実施例1にかかる中央横断面図および
そのIV−IV矢視図である。
ール冷却製餡の一実施例1にかかる中央横断面図および
そのIV−IV矢視図である。
本発FJA装置でLロール(ワークロール)20のそれ
ぞれの端部に配置される圧延機ハウジング21の内側対
向部に一対のピン22が圧延材230幅方向と平行な方
向に設けられ、このピン22に124の両端が支承され
上下方向に揺動自、在としである。この菜24にはその
両端に形成されたアーム!I525に、基端が圧延機ハ
ウジング21にピン26で回動自在とされた流「本圧シ
リンダ27のロッド28の先偏1部がピン29で連結し
てあり、ロール20の上下動に追従させてψ24を駆動
することができる。そして。
ぞれの端部に配置される圧延機ハウジング21の内側対
向部に一対のピン22が圧延材230幅方向と平行な方
向に設けられ、このピン22に124の両端が支承され
上下方向に揺動自、在としである。この菜24にはその
両端に形成されたアーム!I525に、基端が圧延機ハ
ウジング21にピン26で回動自在とされた流「本圧シ
リンダ27のロッド28の先偏1部がピン29で連結し
てあり、ロール20の上下動に追従させてψ24を駆動
することができる。そして。
この朶24のロール20のクロス中心0と対向する位随
2本実/Ai的では粱24の幅方向中央部にロール20
のクロスに伴ってロール20カll動する面と垂直なピ
ン30が取伺01あυ、このピン30に支持枠31の中
央部が取伺りられロール20のクロス移動「0上で回動
自在とされる。そして、この支持枠31のロー/l−2
0の対向部に冷却剤を噴出させるノズル32が多数設け
られたノズル主¥3−33が取付けられ、さらに支持枠
31の下部には冷却剤を掻き取るだめの板状のストリッ
パ34の中火部かピン35で支承されノズル主管33と
平イjな1+1 チわりに回ψノ1自在とされストリッ
パ34の先端部がロール20の表面と接、触する。−t
−して、このロール20への腰触を完全にするためス)
+7ツパ34の基端部に重錘36が取付けてありロー
ル20表面の全幅にわたって隙間なく密着するよう付勢
する。
2本実/Ai的では粱24の幅方向中央部にロール20
のクロスに伴ってロール20カll動する面と垂直なピ
ン30が取伺01あυ、このピン30に支持枠31の中
央部が取伺りられロール20のクロス移動「0上で回動
自在とされる。そして、この支持枠31のロー/l−2
0の対向部に冷却剤を噴出させるノズル32が多数設け
られたノズル主¥3−33が取付けられ、さらに支持枠
31の下部には冷却剤を掻き取るだめの板状のストリッ
パ34の中火部かピン35で支承されノズル主管33と
平イjな1+1 チわりに回ψノ1自在とされストリッ
パ34の先端部がロール20の表面と接、触する。−t
−して、このロール20への腰触を完全にするためス)
+7ツパ34の基端部に重錘36が取付けてありロー
ル20表面の全幅にわたって隙間なく密着するよう付勢
する。
まだ、ノズル32が多数設けられたノズル主管33およ
びストリッパ34をロール20をクロスさせた場合にも
追従できるようにするため゛追従保持機構としてロール
20の両端部の軸受37にそれぞれ支持枠31に向って
突出する押棒3Bを砲付ける一方、支持枠31の押棒3
8と対問する位置にブラケット39が90けてあり、ロ
ール20をそのクロス中心0を中心としてクロスさせた
ときに押棒38がブラケット39に当り支持枠31をピ
ン30を中心として回動させロール20が任意のクロス
角αに設定されても常にノズル32よ?よびストリッパ
34をロール20と平行かつ一定間隔に保持できる。尚
。
びストリッパ34をロール20をクロスさせた場合にも
追従できるようにするため゛追従保持機構としてロール
20の両端部の軸受37にそれぞれ支持枠31に向って
突出する押棒3Bを砲付ける一方、支持枠31の押棒3
8と対問する位置にブラケット39が90けてあり、ロ
ール20をそのクロス中心0を中心としてクロスさせた
ときに押棒38がブラケット39に当り支持枠31をピ
ン30を中心として回動させロール20が任意のクロス
角αに設定されても常にノズル32よ?よびストリッパ
34をロール20と平行かつ一定間隔に保持できる。尚
。
1個示省略したが下側のロールに対1.でも対称に構成
されたロール冷却装置が設けられる、かように構成した
ロール冷却装置では1図示しない冷却剤供給装置から冷
741剤として水や油等をノズル主管33に送給してノ
ズル32がら噴出させることでロール2oの表面の全幅
にわたって均一に冷却剤をがけることができる。そして
、ロール20に付着した冷却剤はストリッパ34の先端
部で完全に掻き敗ることができる。
されたロール冷却装置が設けられる、かように構成した
ロール冷却装置では1図示しない冷却剤供給装置から冷
741剤として水や油等をノズル主管33に送給してノ
ズル32がら噴出させることでロール2oの表面の全幅
にわたって均一に冷却剤をがけることができる。そして
、ロール20に付着した冷却剤はストリッパ34の先端
部で完全に掻き敗ることができる。
一方、ロール20の上下動に対してはN、内圧シリンダ
27のロンド28を伸縮することで耀24を介して支持
枠3工を揺動させて追従させることが出来、ロール20
をクロスさせる場合には。
27のロンド28を伸縮することで耀24を介して支持
枠3工を揺動させて追従させることが出来、ロール20
をクロスさせる場合には。
押棒38およびブラケット39で支持枠31をピン30
を中心に回動させて追従保持できる。
を中心に回動させて追従保持できる。
また、冷却剤として油、特に潤滑油な用いれば冷却のみ
ならず411行なうことができる利点もあり、1り滑剤
の供給及び掻き取り装置にもなる。
ならず411行なうことができる利点もあり、1り滑剤
の供給及び掻き取り装置にもなる。
以上、実施例とともに具体的説明したように本発明によ
れば、ロールが任意のクロス角に設定されると支持枠に
取付けられたノズル主管とストリッパL押梓およびブラ
ケット全弁してピンのまわりに回動するfc、めクロス
角の変化に自動的に追従して常にロールに幻し、ノズル
主?!fを平行かつ一定間隔に保持できると共44−ス
トリッパ先輪をロール表面に隙間なく圧着できる。【7
たがって、當に一定の冷却ならひにロール表面の冷却剤
を掻き取ることができる。
れば、ロールが任意のクロス角に設定されると支持枠に
取付けられたノズル主管とストリッパL押梓およびブラ
ケット全弁してピンのまわりに回動するfc、めクロス
角の変化に自動的に追従して常にロールに幻し、ノズル
主?!fを平行かつ一定間隔に保持できると共44−ス
トリッパ先輪をロール表面に隙間なく圧着できる。【7
たがって、當に一定の冷却ならひにロール表面の冷却剤
を掻き取ることができる。
第1図および第2図は従来の圧a機のロール冷却装置に
かかる中央横陸を面図ぶ・よびそのH−1矢視図、第3
図および−:4し1(、J、本発明のクロスロール圧延
(幾のロール冷却装置の一二ノコγl1例にかかる中央
4Q断面図およびそのJV−IV矢睨図である。 図面中。 20 i、[ロール。 21は圧延機ハウジング。 22.26.29.30.35はピン、23は圧延I。 24は(。 27は流体圧シリンダ。 31は支持枠。 32はノズル。 33はノズル主管。 34けストリッパ。 36は重錘、 37はGij受。 38は押棒。 39けブラケット。 αはクロス角。 0はクロス中心である。 特許出願人 三菱重工;1ぶ株式会社 新日本製鐵株式会社 待代理人 弁理士 元 石 」二 部(他1名)
かかる中央横陸を面図ぶ・よびそのH−1矢視図、第3
図および−:4し1(、J、本発明のクロスロール圧延
(幾のロール冷却装置の一二ノコγl1例にかかる中央
4Q断面図およびそのJV−IV矢睨図である。 図面中。 20 i、[ロール。 21は圧延機ハウジング。 22.26.29.30.35はピン、23は圧延I。 24は(。 27は流体圧シリンダ。 31は支持枠。 32はノズル。 33はノズル主管。 34けストリッパ。 36は重錘、 37はGij受。 38は押棒。 39けブラケット。 αはクロス角。 0はクロス中心である。 特許出願人 三菱重工;1ぶ株式会社 新日本製鐵株式会社 待代理人 弁理士 元 石 」二 部(他1名)
Claims (1)
- 圧延機ハウジングに圧延材の幅方向と平行な軸オわυに
揺動自在な梁を取付け、この梁のロールのクロス中心と
対向するI’d−1tifに該ロールのクロス移動面上
で回ufv自在な支持枠全取付ける一方、前記ロールの
クロスに追従して前記支持枠をロールと平行に保持する
追従保持機構を設け、前記支持枠のロール対向部に冷却
剤を噴出させる冷却ノズルを取付けると共に該ノズルと
平行な軸まえ)Vに回動自在かつロール表面と接触する
よう付勢された冷却剤の掻き取り機構を設けたことを特
徴とするクロスロール圧延機のロール冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14978982A JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14978982A JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5939409A true JPS5939409A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15482743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14978982A Pending JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939409A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5657655A (en) * | 1992-02-14 | 1997-08-19 | Hitachi, Ltd. | Tandem mill system and work roll crossing mill |
KR101010641B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치 |
EP2346624A1 (de) | 2008-11-18 | 2011-07-27 | SMS Siemag AG | Vorrichtung zum kühlen einer walze in einem walzgerüst |
CN106540972A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型的精轧区入口导卫上下挡水板装置 |
JP2018500174A (ja) * | 2014-11-27 | 2018-01-11 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ローラを冷却するための装置及び方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5236735B2 (ja) * | 1973-02-28 | 1977-09-17 | ||
JPS55153605A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for sheet material |
-
1982
- 1982-08-28 JP JP14978982A patent/JPS5939409A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5236735B2 (ja) * | 1973-02-28 | 1977-09-17 | ||
JPS55153605A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for sheet material |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101010641B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치 |
EP2346624A1 (de) | 2008-11-18 | 2011-07-27 | SMS Siemag AG | Vorrichtung zum kühlen einer walze in einem walzgerüst |
JP2012509176A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 圧延スタンドのロールを冷却するための装置 |
KR101311760B1 (ko) * | 2008-11-18 | 2013-09-26 | 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트 | 롤 스탠드 내 롤의 냉각 장치 |
JP2018500174A (ja) * | 2014-11-27 | 2018-01-11 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ローラを冷却するための装置及び方法 |
CN106540972A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型的精轧区入口导卫上下挡水板装置 |
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