JPS5939409A - クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 - Google Patents
クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置Info
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- JPS5939409A JPS5939409A JP14978982A JP14978982A JPS5939409A JP S5939409 A JPS5939409 A JP S5939409A JP 14978982 A JP14978982 A JP 14978982A JP 14978982 A JP14978982 A JP 14978982A JP S5939409 A JPS5939409 A JP S5939409A
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- Japan
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- roll
- cross
- rolls
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- support frame
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクロスロール圧延機のロール冷却装置の改良に
関し、ロールをクロスさせた場合にも均一に冷却できる
ようにしたものである。
関し、ロールをクロスさせた場合にも均一に冷却できる
ようにしたものである。
鋼板等をロール間に送ることで板厚を減する圧延機にお
いて轢通常、圧延された製品の幅方向の板厚分布がロー
ルのたわみ等のため中筒となる。そこで、これを防止し
て圧延製品の品質向上および歩留り同上をはかるため上
下一対のワークロールの回転軸を水平方向に互いに任意
の角度だけ交叉させて圧延するクロスロール圧延機があ
る。このような圧延機においては圧延中、ロールは圧延
材ならびに圧延材とロール間の摩擦によって加熱され、
ロールの変形、摩耗の増大ならびに割損などを起す欠点
がある。このため、水等の冷却剤をロール表面に吹きつ
けて冷却することが通例である。この冷却に当ってはロ
ール全長にわたって均一な温度になる様に冷却する必要
があると共に冷却後の冷却剤をロール表面から掻き取っ
て圧延材にかからないようにする必要があり、従来、第
１１ｉＷｌｉ−よび第２図に示すような冷却剤の掻き敗
ヤ機構（以下、ストリッパと呼ぶ）を具えたロール冷却
装置が使用されている。このロール冷却装置では５口−
ル１のそれぞれの端部に配置される圧延機ノーウジング
２の内側対回部に一対のピン３が設けられ、このピン３
に支持枠４が支承され上下方向に揺動自在としである。
いて轢通常、圧延された製品の幅方向の板厚分布がロー
ルのたわみ等のため中筒となる。そこで、これを防止し
て圧延製品の品質向上および歩留り同上をはかるため上
下一対のワークロールの回転軸を水平方向に互いに任意
の角度だけ交叉させて圧延するクロスロール圧延機があ
る。このような圧延機においては圧延中、ロールは圧延
材ならびに圧延材とロール間の摩擦によって加熱され、
ロールの変形、摩耗の増大ならびに割損などを起す欠点
がある。このため、水等の冷却剤をロール表面に吹きつ
けて冷却することが通例である。この冷却に当ってはロ
ール全長にわたって均一な温度になる様に冷却する必要
があると共に冷却後の冷却剤をロール表面から掻き取っ
て圧延材にかからないようにする必要があり、従来、第
１１ｉＷｌｉ−よび第２図に示すような冷却剤の掻き敗
ヤ機構（以下、ストリッパと呼ぶ）を具えたロール冷却
装置が使用されている。このロール冷却装置では５口−
ル１のそれぞれの端部に配置される圧延機ノーウジング
２の内側対回部に一対のピン３が設けられ、このピン３
に支持枠４が支承され上下方向に揺動自在としである。
そして、支持枠４の両端に取付＃−）だアーム５に、基
端が圧延機ノ・ウジング２にピン６で回動自在とされた
シリンダ７のロッド７ａがピン８で連結され、ロールｌ
の上下動に追従可能５としである。さらに、この支持枠
４のロール１の対向部には多数のノズル９ ’ｆｚＡ工
たノズル土管１０が固定してあり、支持枠４の下部には
機状とされたストリッパ１１の中央部がピン１２で回動
可能とされストリッパ１１の先端部がロール１表面に接
触すると共に基端部に重錘１３が収イ」けてあルストリ
ツノく１１をロール１に密着させる。尚、図中１４はバ
ックアップロール、１５は圧延材であシ、このような装
置が下側のロールについても設けである。
端が圧延機ノ・ウジング２にピン６で回動自在とされた
シリンダ７のロッド７ａがピン８で連結され、ロールｌ
の上下動に追従可能５としである。さらに、この支持枠
４のロール１の対向部には多数のノズル９ ’ｆｚＡ工
たノズル土管１０が固定してあり、支持枠４の下部には
機状とされたストリッパ１１の中央部がピン１２で回動
可能とされストリッパ１１の先端部がロール１表面に接
触すると共に基端部に重錘１３が収イ」けてあルストリ
ツノく１１をロール１に密着させる。尚、図中１４はバ
ックアップロール、１５は圧延材であシ、このような装
置が下側のロールについても設けである。
かように構成されたロール冷却装置では１図示しない冷
却剤供給装同から冷却剤をノズル主管１０に送給するこ
とでロール１０表面に全幅にわたって冷却剤をかけるこ
とができ５均一に冷却ができるとともにロールｌの六面
に付着した冷却剤をストリッパ１１の先端部で掻き取る
ことで圧延材１３に悪影響を及ぼすこともない。
却剤供給装同から冷却剤をノズル主管１０に送給するこ
とでロール１０表面に全幅にわたって冷却剤をかけるこ
とができ５均一に冷却ができるとともにロールｌの六面
に付着した冷却剤をストリッパ１１の先端部で掻き取る
ことで圧延材１３に悪影響を及ぼすこともない。
そして、ロール１の上下動に対してはシリンダ７のロン
ドアａを伸縮することでノズル９およびストリッパ１１
を追従させることができる、しかし、この−上うな構造
ではロール１の回転軸が互いに平行に配列されたまま圧
延する場合には何んら問題は無いが、ロールｌを任意の
角度αだけ交叉させて圧延するクロスロールの場合はロ
ール１の回転軸とノズル主管１０ｉ−よびストリッパｌ
ｌとが平行となるように保持できないためロールｌの不
均一な冷却が生じかつロールｌに付着した冷却剤も完全
に掻き取ることが小米なくなる欠点がある。
ドアａを伸縮することでノズル９およびストリッパ１１
を追従させることができる、しかし、この−上うな構造
ではロール１の回転軸が互いに平行に配列されたまま圧
延する場合には何んら問題は無いが、ロールｌを任意の
角度αだけ交叉させて圧延するクロスロールの場合はロ
ール１の回転軸とノズル主管１０ｉ−よびストリッパｌ
ｌとが平行となるように保持できないためロールｌの不
均一な冷却が生じかつロールｌに付着した冷却剤も完全
に掻き取ることが小米なくなる欠点がある。
本発明はかかる従来の欠点を解消し、ロールをクロスさ
せた場合にも均一に冷却できるクロスロール圧延機のロ
ール冷却装置の提供を目的とする。かかる目的を達成す
る本発明の構成はＩＥ １ｍ機ハウジングに圧延材の幅
方向と平行な軸まわりに揺動自在なＪを取付け、この１
のロールのクロス中心と対向するＢ７．１ｉ！ｔに該ロ
ールのクロス移動面上で回動自在な支持枠を取付ける一
方、前記ロールのクロスに追従して前記支持枠をロール
と平行に保持する追従保持機構を設け。
せた場合にも均一に冷却できるクロスロール圧延機のロ
ール冷却装置の提供を目的とする。かかる目的を達成す
る本発明の構成はＩＥ １ｍ機ハウジングに圧延材の幅
方向と平行な軸まわりに揺動自在なＪを取付け、この１
のロールのクロス中心と対向するＢ７．１ｉ！ｔに該ロ
ールのクロス移動面上で回動自在な支持枠を取付ける一
方、前記ロールのクロスに追従して前記支持枠をロール
と平行に保持する追従保持機構を設け。
前８Ｃ支持枠のロール対向部に冷却剤を噴出させる冷却
ノズルを取付けると共に該ノズルと平行な軸まわシに回
動自在かつロール表面と接触するよう付勢された冷却剤
の掻き取シ機構を設けたことを特徴とする。
ノズルを取付けると共に該ノズルと平行な軸まわシに回
動自在かつロール表面と接触するよう付勢された冷却剤
の掻き取シ機構を設けたことを特徴とする。
以下１本発明の一実施例を図面に基づき詳却１に説明す
る。
る。
第３図および第４図は本発明のクロスロール圧延機のロ
ール冷却製餡の一実施例１にかかる中央横断面図および
そのＩＶ−ＩＶ矢視図である。
ール冷却製餡の一実施例１にかかる中央横断面図および
そのＩＶ−ＩＶ矢視図である。
本発ＦＪＡ装置でＬロール（ワークロール）２０のそれ
ぞれの端部に配置される圧延機ハウジング２１の内側対
向部に一対のピン２２が圧延材２３０幅方向と平行な方
向に設けられ、このピン２２に１２４の両端が支承され
上下方向に揺動自、在としである。この菜２４にはその
両端に形成されたアーム！Ｉ５２５に、基端が圧延機ハ
ウジング２１にピン２６で回動自在とされた流「本圧シ
リンダ２７のロッド２８の先偏１部がピン２９で連結し
てあり、ロール２０の上下動に追従させてψ２４を駆動
することができる。そして。
ぞれの端部に配置される圧延機ハウジング２１の内側対
向部に一対のピン２２が圧延材２３０幅方向と平行な方
向に設けられ、このピン２２に１２４の両端が支承され
上下方向に揺動自、在としである。この菜２４にはその
両端に形成されたアーム！Ｉ５２５に、基端が圧延機ハ
ウジング２１にピン２６で回動自在とされた流「本圧シ
リンダ２７のロッド２８の先偏１部がピン２９で連結し
てあり、ロール２０の上下動に追従させてψ２４を駆動
することができる。そして。
この朶２４のロール２０のクロス中心０と対向する位随
２本実／Ａｉ的では粱２４の幅方向中央部にロール２０
のクロスに伴ってロール２０カｌｌ動する面と垂直なピ
ン３０が取伺０１あυ、このピン３０に支持枠３１の中
央部が取伺りられロール２０のクロス移動「０上で回動
自在とされる。そして、この支持枠３１のロー／ｌ−２
０の対向部に冷却剤を噴出させるノズル３２が多数設け
られたノズル主￥３−３３が取付けられ、さらに支持枠
３１の下部には冷却剤を掻き取るだめの板状のストリッ
パ３４の中火部かピン３５で支承されノズル主管３３と
平イｊな１＋１ チわりに回ψノ１自在とされストリッ
パ３４の先端部がロール２０の表面と接、触する。−ｔ
−して、このロール２０への腰触を完全にするためス）
＋７ツパ３４の基端部に重錘３６が取付けてありロー
ル２０表面の全幅にわたって隙間なく密着するよう付勢
する。
２本実／Ａｉ的では粱２４の幅方向中央部にロール２０
のクロスに伴ってロール２０カｌｌ動する面と垂直なピ
ン３０が取伺０１あυ、このピン３０に支持枠３１の中
央部が取伺りられロール２０のクロス移動「０上で回動
自在とされる。そして、この支持枠３１のロー／ｌ−２
０の対向部に冷却剤を噴出させるノズル３２が多数設け
られたノズル主￥３−３３が取付けられ、さらに支持枠
３１の下部には冷却剤を掻き取るだめの板状のストリッ
パ３４の中火部かピン３５で支承されノズル主管３３と
平イｊな１＋１ チわりに回ψノ１自在とされストリッ
パ３４の先端部がロール２０の表面と接、触する。−ｔ
−して、このロール２０への腰触を完全にするためス）
＋７ツパ３４の基端部に重錘３６が取付けてありロー
ル２０表面の全幅にわたって隙間なく密着するよう付勢
する。
まだ、ノズル３２が多数設けられたノズル主管３３およ
びストリッパ３４をロール２０をクロスさせた場合にも
追従できるようにするため゛追従保持機構としてロール
２０の両端部の軸受３７にそれぞれ支持枠３１に向って
突出する押棒３Ｂを砲付ける一方、支持枠３１の押棒３
８と対問する位置にブラケット３９が９０けてあり、ロ
ール２０をそのクロス中心０を中心としてクロスさせた
ときに押棒３８がブラケット３９に当り支持枠３１をピ
ン３０を中心として回動させロール２０が任意のクロス
角αに設定されても常にノズル３２よ？よびストリッパ
３４をロール２０と平行かつ一定間隔に保持できる。尚
。
びストリッパ３４をロール２０をクロスさせた場合にも
追従できるようにするため゛追従保持機構としてロール
２０の両端部の軸受３７にそれぞれ支持枠３１に向って
突出する押棒３Ｂを砲付ける一方、支持枠３１の押棒３
８と対問する位置にブラケット３９が９０けてあり、ロ
ール２０をそのクロス中心０を中心としてクロスさせた
ときに押棒３８がブラケット３９に当り支持枠３１をピ
ン３０を中心として回動させロール２０が任意のクロス
角αに設定されても常にノズル３２よ？よびストリッパ
３４をロール２０と平行かつ一定間隔に保持できる。尚
。
１個示省略したが下側のロールに対１．でも対称に構成
されたロール冷却装置が設けられる、かように構成した
ロール冷却装置では１図示しない冷却剤供給装置から冷
７４１剤として水や油等をノズル主管３３に送給してノ
ズル３２がら噴出させることでロール２ｏの表面の全幅
にわたって均一に冷却剤をがけることができる。そして
、ロール２０に付着した冷却剤はストリッパ３４の先端
部で完全に掻き敗ることができる。
されたロール冷却装置が設けられる、かように構成した
ロール冷却装置では１図示しない冷却剤供給装置から冷
７４１剤として水や油等をノズル主管３３に送給してノ
ズル３２がら噴出させることでロール２ｏの表面の全幅
にわたって均一に冷却剤をがけることができる。そして
、ロール２０に付着した冷却剤はストリッパ３４の先端
部で完全に掻き敗ることができる。
一方、ロール２０の上下動に対してはＮ、内圧シリンダ
２７のロンド２８を伸縮することで耀２４を介して支持
枠３工を揺動させて追従させることが出来、ロール２０
をクロスさせる場合には。
２７のロンド２８を伸縮することで耀２４を介して支持
枠３工を揺動させて追従させることが出来、ロール２０
をクロスさせる場合には。
押棒３８およびブラケット３９で支持枠３１をピン３０
を中心に回動させて追従保持できる。
を中心に回動させて追従保持できる。
また、冷却剤として油、特に潤滑油な用いれば冷却のみ
ならず４１１行なうことができる利点もあり、１り滑剤
の供給及び掻き取り装置にもなる。
ならず４１１行なうことができる利点もあり、１り滑剤
の供給及び掻き取り装置にもなる。
以上、実施例とともに具体的説明したように本発明によ
れば、ロールが任意のクロス角に設定されると支持枠に
取付けられたノズル主管とストリッパＬ押梓およびブラ
ケット全弁してピンのまわりに回動するｆｃ、めクロス
角の変化に自動的に追従して常にロールに幻し、ノズル
主？！ｆを平行かつ一定間隔に保持できると共４４−ス
トリッパ先輪をロール表面に隙間なく圧着できる。【７
たがって、當に一定の冷却ならひにロール表面の冷却剤
を掻き取ることができる。
れば、ロールが任意のクロス角に設定されると支持枠に
取付けられたノズル主管とストリッパＬ押梓およびブラ
ケット全弁してピンのまわりに回動するｆｃ、めクロス
角の変化に自動的に追従して常にロールに幻し、ノズル
主？！ｆを平行かつ一定間隔に保持できると共４４−ス
トリッパ先輪をロール表面に隙間なく圧着できる。【７
たがって、當に一定の冷却ならひにロール表面の冷却剤
を掻き取ることができる。
第１図および第２図は従来の圧ａ機のロール冷却装置に
かかる中央横陸を面図ぶ・よびそのＨ−１矢視図、第３
図および−：４し１（、Ｊ、本発明のクロスロール圧延
（幾のロール冷却装置の一二ノコγｌ１例にかかる中央
４Ｑ断面図およびそのＪＶ−ＩＶ矢睨図である。 図面中。 ２０ ｉ、［ロール。 ２１は圧延機ハウジング。 ２２．２６．２９．３０．３５はピン、２３は圧延Ｉ。 ２４は（。 ２７は流体圧シリンダ。 ３１は支持枠。 ３２はノズル。 ３３はノズル主管。 ３４けストリッパ。 ３６は重錘、 ３７はＧｉｊ受。 ３８は押棒。 ３９けブラケット。 αはクロス角。 ０はクロス中心である。 特許出願人 三菱重工；１ぶ株式会社 新日本製鐵株式会社 待代理人 弁理士 元 石 」二 部（他１名）
かかる中央横陸を面図ぶ・よびそのＨ−１矢視図、第３
図および−：４し１（、Ｊ、本発明のクロスロール圧延
（幾のロール冷却装置の一二ノコγｌ１例にかかる中央
４Ｑ断面図およびそのＪＶ−ＩＶ矢睨図である。 図面中。 ２０ ｉ、［ロール。 ２１は圧延機ハウジング。 ２２．２６．２９．３０．３５はピン、２３は圧延Ｉ。 ２４は（。 ２７は流体圧シリンダ。 ３１は支持枠。 ３２はノズル。 ３３はノズル主管。 ３４けストリッパ。 ３６は重錘、 ３７はＧｉｊ受。 ３８は押棒。 ３９けブラケット。 αはクロス角。 ０はクロス中心である。 特許出願人 三菱重工；１ぶ株式会社 新日本製鐵株式会社 待代理人 弁理士 元 石 」二 部（他１名）
Claims (1)
- 圧延機ハウジングに圧延材の幅方向と平行な軸オわυに
揺動自在な梁を取付け、この梁のロールのクロス中心と
対向するＩ’ｄ−１ｔｉｆに該ロールのクロス移動面上
で回ｕｆｖ自在な支持枠全取付ける一方、前記ロールの
クロスに追従して前記支持枠をロールと平行に保持する
追従保持機構を設け、前記支持枠のロール対向部に冷却
剤を噴出させる冷却ノズルを取付けると共に該ノズルと
平行な軸まえ）Ｖに回動自在かつロール表面と接触する
よう付勢された冷却剤の掻き取り機構を設けたことを特
徴とするクロスロール圧延機のロール冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14978982A JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14978982A JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939409A true JPS5939409A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15482743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14978982A Pending JPS5939409A (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | クロスロ−ル圧延機のロ−ル冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939409A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5657655A (en) * | 1992-02-14 | 1997-08-19 | Hitachi, Ltd. | Tandem mill system and work roll crossing mill |
| KR101010641B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치 |
| EP2346624A1 (de) | 2008-11-18 | 2011-07-27 | SMS Siemag AG | Vorrichtung zum kühlen einer walze in einem walzgerüst |
| CN106540972A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型的精轧区入口导卫上下挡水板装置 |
| JP2018500174A (ja) * | 2014-11-27 | 2018-01-11 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ローラを冷却するための装置及び方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236735B2 (ja) * | 1973-02-28 | 1977-09-17 | ||
| JPS55153605A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for sheet material |
-
1982
- 1982-08-28 JP JP14978982A patent/JPS5939409A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5236735B2 (ja) * | 1973-02-28 | 1977-09-17 | ||
| JPS55153605A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for sheet material |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101010641B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치 |
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| JP2012509176A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 圧延スタンドのロールを冷却するための装置 |
| KR101311760B1 (ko) * | 2008-11-18 | 2013-09-26 | 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트 | 롤 스탠드 내 롤의 냉각 장치 |
| JP2018500174A (ja) * | 2014-11-27 | 2018-01-11 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ローラを冷却するための装置及び方法 |
| CN106540972A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型的精轧区入口导卫上下挡水板装置 |
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