CN207646271U - 一种热镀锌气刀调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热镀锌气刀调节装置，包括设置于带钢前后两侧的气刀横梁，气刀横梁的两端分别连接有滑块，所述滑块均设置于支撑块上，所述支撑块的底部设置有一根或两根以上支撑柱，所述支撑柱的底部与基础连接；气刀横梁的上表面设置有第一涡轮蜗杆副，下表面设置有气刀架；支撑块的上表面设置有与气刀横梁相互垂直的滑轨，滑轨内设置有与滑块连接的第二丝杠，支撑块的两端设置有用于将第二驱动部件的旋转运动转化为滑块直线运动的第二涡轮蜗杆副；支撑柱的外侧设置有第三驱动部件和第三涡轮蜗杆副。本实用新型所述的调节装置能够对气刀进行Y轴和Z轴两个方向的调节，实现了不停车调整。

Description

一种热镀锌气刀调节装置

技术领域

本实用新型属于带钢热镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌气刀调节装置。

背景技术

应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，称为吹气法镀锌。这种方法是采用一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，它喷出连续的像刀一样的扁平气流，把带钢表面锌刮掉，如附图1所示的气刀吹锌示意图。

由图1中可以看出，喷嘴喷出的气流就像一把刮刀一样把带出的锌液逆向刮回锌锅，气刀即由此得名。进入20世纪70年代以来，喷气介质由过热蒸汽改为压缩空气。

气刀自从被应用到控制带钢热镀锌的镀锌层以来，已发展为各种各样的镀锌形式。原有的气刀结构比较简单，这种气刀的喷嘴缝隙是均匀的，但是获得的镀层厚度却是不均匀的，呈现了中间薄、两边厚的镀层断面。因为气流是从两端进入气室的，气流在中部相遇之后即产生了较大压力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热镀锌气刀调节装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热镀锌气刀调节装置，包括：

设置于带钢前后两侧的气刀横梁，气刀横梁的两端分别连接有滑块，所述滑块均设置于支撑块上，所述支撑块的底部设置有一根或两根以上支撑柱，所述支撑柱的底部与基础连接；

所述气刀横梁的上表面设置有第一涡轮蜗杆副，下表面设置有气刀架，所述气刀架与气刀的连接处设置有连接座，所述连接座与第一蜗轮蜗杆副之间连接有联动的第一丝杠，所述气刀横梁的端部设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件与第一蜗轮蜗杆副之间连接有用于使第一驱动部件与第一蜗轮蜗杆副联动的第一连杆；

所述支撑块的两端的外侧各设置有一个第二驱动部件，所述支撑块的上表面设置有与气刀横梁相互垂直的滑轨，滑轨内设置有与滑块连接的第二丝杠，所述支撑块的两端设置有用于将第二驱动部件的旋转运动转化为滑块直线运动的第二涡轮蜗杆副；

其中一根支撑柱的外侧设置有第三驱动部件，且该支撑柱外表面开设有螺纹，螺纹外设置有用于将第三驱动部件的旋转运动转化为支撑柱直线运动的第三涡轮蜗杆副。

进一步的，处于带钢同侧的两个第二驱动部件之间连接有第二连杆。

进一步的，所述第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部件为手轮。

进一步的，所述第一丝杠与第一蜗轮蜗杆副中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头，所述第二连杆与第二涡轮蜗杆副中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头。

进一步的，每块支撑块的底部各设置有一根第一支撑柱以及两根第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的外部套接有一体的支撑架，支撑架的底部安装有末端与基础表面相抵的支撑臂，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均与基础固定连接；所述第一支撑柱位于中间位置，其顶部套接有与支撑块固定连接的套筒，该支撑柱的表面开设有螺纹，所述第三涡轮蜗杆副中的涡轮套接在第一支撑柱的外部，所述第二支撑柱为可伸缩支撑柱。

进一步的，所述气刀横梁连通有进气管路。

相对于现有技术，本实用新型所述的热镀锌气刀调节装置具有以下优势：

本实用新型所述的热镀锌气刀调节装置能够对气刀进行Y轴和Z轴两个方向的调节，即Y轴方向的调节是为了调节气刀与锌锅之间距离，防止锌锅内的液体飞溅，还可调整带钢表面锌层的凝固程度，Z轴方向的调节可调整气刀的出气口与带钢表面的距离，另外，该调节装置还可调节气刀出气的角度，来实现横移调节、距离调节、气刀角度调节等在线运行中调节，实现了不停车调整。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中气刀吹锌示意图；

图2为本实用新型实施例所述的热镀锌气刀调节装置正面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的热镀锌气刀调节装置俯视的示意图；

图4为本实用新型实施例所述的热镀锌气刀调节装置侧面的示意图；

图5为图1中支撑块的结构示意图；

图6为图2支撑柱和支撑架结构示意图。

附图标记说明：

1’、锌锅；2’、气刀；3’、带钢；4’、气流；1、气刀横梁；2、滑块；3、支撑块；4、第三涡轮蜗杆副；5、第一蜗轮蜗杆副；6、气刀架；7、连接座；8、第一丝杠；9、第一手轮；10、第一连杆；11、第二手轮；12、滑轨；13、第二丝杠；14、第二涡轮蜗杆副；15、第三手轮；16、第一支撑柱；17、第二支撑柱；18、支撑臂；19、支撑架；20、第二连杆；21、卡扣式接头；22、进气管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2-4所示的一种热镀锌气刀调节装置，包括：

设置于带钢前后两侧的气刀横梁1，气刀横梁1的两端分别连接有滑块2，滑块2均设置于支撑块3上，气刀横梁1连通有进气管路22。

如图6所示，支撑块3的底部设置有三根支撑柱，支撑柱的底部均与基础连接；三根支撑柱包括一根第一支撑柱16以及两根第二支撑柱17，第一支撑柱16和第二支撑柱17的外部套接有一体的支撑架19，支撑架19的底部安装有末端与基础表面相抵的支撑臂18，第一支撑柱16和第二支撑柱17的底部均与基础固定连接。

第一支撑柱16位于中间位置，其顶部套接有与支撑块3固定连接的套筒，该支撑柱的表面开设有螺纹，第三涡轮蜗杆副4中的涡轮套接在第一支撑柱16的外部，第二支撑柱17为可伸缩支撑柱。

第一支撑柱16外侧设置有第三手轮15，且该支撑柱外表面开设有螺纹，螺纹外设置有用于将第三手轮15的旋转运动转化为支撑柱直线运动的第三涡轮蜗杆副4。

第三手轮15与第三蜗轮蜗杆副中的蜗杆连接，当旋转第三手轮15时，蜗杆旋转，蜗杆旋转带动第三蜗轮蜗杆副中的蜗轮旋转，由于第一支撑柱16外表面设置有与涡轮相配合的螺纹，此时，涡轮会沿着第一支撑柱16表面向上移动，同时会顶起套筒使该调节装置整体向上移动，从而实现Y轴方向上的移动。

气刀横梁1的上表面设置有第一涡轮蜗杆副，下表面设置有气刀架6，气刀架6与气刀的连接处设置有连接座7，连接座7与第一蜗轮蜗杆副5之间连接有联动的第一丝杠8，气刀横梁1的端部设置有第一手轮9，第一手轮9与第一蜗轮蜗杆副5之间连接有用于使第一手轮9与第一蜗轮蜗杆副5

联动的第一连杆10；

当旋转第一手轮9时，第一连杆10与第一手轮9联动，进而带动第一蜗轮蜗杆副5中的蜗杆旋转，从而带动涡轮旋转，涡轮的旋转带动第一丝杠8的旋转，由于第一丝杠8连接气刀架6与气刀的连接处设置的连接座7，第一丝杠8旋转带动连接座7旋转，从而实现气刀出气方向的改变。

支撑块3的两端的外侧各设置有一个第二手轮11，处于带钢同侧的两个第二手轮11之间连接有第二连杆20。第二连杆20的设置可将左侧第二手轮11的转动传动给右侧第二手轮11，使带钢一侧的气刀横梁1两端同步运动，不会出现与带钢表面倾斜一定角度的问题出现，保证镀锌的质量。当需要改变气刀与带钢之间的距离时，操作工人仅需站立于一侧即可同步调节两气刀与带钢表面的距离简化了操作步骤。

如图5所示，支撑块3的上表面设置有与气刀横梁1相互垂直的滑轨12，滑轨12内设置有与滑块2连接的第二丝杠13，支撑块3的两端设置有用于将第二手轮11的旋转运动转化为滑块2直线运动的第二涡轮蜗杆副14；

第一丝杠8与第一蜗轮蜗杆副5中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头21，第二连杆20与第二涡轮蜗杆副14中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌气刀调节装置，其特征在于：包括：

设置于带钢前后两侧的气刀横梁(1)，气刀横梁(1)的两端分别连接有滑块(2)，所述滑块(2)均设置于支撑块(3)上，所述支撑块(3)的底部设置有一根或两根以上支撑柱，所述支撑柱的底部与基础连接；

所述气刀横梁(1)的上表面设置有第一涡轮蜗杆副，下表面设置有气刀架(6)，所述气刀架(6)与气刀的连接处设置有连接座(7)，所述连接座(7)与第一蜗轮蜗杆副(5)之间连接有联动的第一丝杠(8)，所述气刀横梁(1)的端部设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件与第一蜗轮蜗杆副(5)之间连接有用于使第一驱动部件与第一蜗轮蜗杆副(5)联动的第一连杆(10)；

所述支撑块(3)的两端的外侧各设置有一个第二驱动部件，所述支撑块(3)的上表面设置有与气刀横梁(1)相互垂直的滑轨(12)，滑轨(12)内设置有与滑块(2)连接的第二丝杠(13)，所述支撑块(3)的两端设置有用于将第二驱动部件的旋转运动转化为滑块(2)直线运动的第二涡轮蜗杆副(14)；

其中一根支撑柱的外侧设置有第三驱动部件，且该支撑柱外表面开设有螺纹，螺纹外设置有用于将第三驱动部件的旋转运动转化为支撑柱直线运动的第三涡轮蜗杆副(4)。

2.根据权利要求1所述的热镀锌气刀调节装置，其特征在于：处于带钢同侧的两个第二驱动部件之间连接有第二连杆(20)。

3.根据权利要求1所述的热镀锌气刀调节装置，其特征在于：所述第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部件为手轮。

4.根据权利要求2所述的热镀锌气刀调节装置，其特征在于：所述第一丝杠(8)与第一蜗轮蜗杆副(5)中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头(21)，所述第二连杆(20)与第二涡轮蜗杆副(14)中的蜗杆的连接处设置有卡扣式接头(21)。

5.根据权利要求1所述的热镀锌气刀调节装置，其特征在于：每块支撑块(3)的底部各设置有一根第一支撑柱(16)以及两根第二支撑柱(17)，第一支撑柱(16)和第二支撑柱(17)的外部套接有一体的支撑架(19)，支撑架(19)的底部安装有末端与基础表面相抵的支撑臂(18)，所述第一支撑柱(16)和第二支撑柱(17)的底部均与基础固定连接；所述第一支撑柱(16)位于中间位置，其顶部套接有与支撑块(3)固定连接的套筒，该支撑柱的表面开设有螺纹，所述第三涡轮蜗杆副(4)中的涡轮套接在第一支撑柱(16)的外部，所述第二支撑柱(17)为可伸缩支撑柱。

6.根据权利要求1所述的热镀锌气刀调节装置，其特征在于：所述气刀横梁(1)连通有进气管路(22)。