CN207263093U - 一种角度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂领域，针对现有的喷枪角度调整为手动调整，存在调整无参考、不准确易导致喷涂质量低的缺陷，提出一种角度调整装置。该装置包括：支架，连接在支架上的第一连接座，安装在第一连接座上并可相对于第一连接座调节的调节杆，连接在调节杆上的第二连接座，安装在第二连接座上并可相对于第二连接座调节的喷枪连杆，以及，设置在喷枪连杆上的喷枪；装置还包括用于测量调节杆的调节角度的第一辅助机构和/或用于测量喷枪连杆的调节角度的第二辅助机构。本实用新型装置使喷枪在不同平面内的调整角度可视化，降低了喷枪角度调整的操作难度，同时提高了喷枪角度调节的精准度。

Description

一种角度调整装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体是一种角度调整装置。

背景技术

喷涂，指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料或油漆分散成均匀而微细的雾滴，并施涂于被涂物表面的过程。在工件加工过程中，为实现对工件表面全面喷涂，需要移动工件和/或移动喷枪，现有技术中，由于喷枪普遍不带有自动调节装置，喷枪的喷嘴一般不能旋转，因此，大多是依靠人工手动移动和旋转喷枪，来实现喷枪位置的左右、上下调节以及喷枪角度的调节的；然而，这种结构和调节方式至少存在如下缺陷。

结构上，需要额外增设调节辅助机构，如伸缩杆、旋转件等，来调整喷枪的上下位置和角度，增加了喷枪机构(喷枪支架和喷枪)的质量，当喷枪机构在导轨上移动时，导轨承载的负荷较大，此外，调节辅助机构还增大了喷枪机构的体积，对喷房内从上至下输送的气流有阻挡作用，不利于保持喷房内的气流稳定，进而不利于喷枪喷射的油漆均匀扩散，降低喷涂质量和产品良率。

调整方式上，手动调节方式存在如下缺陷：(1)对技术人员提出较高的技术要求(技术人员需要熟悉喷枪机构且具有丰富的喷枪调节经验)，造成人工成本高，对技术人员依赖程度大。(2)依靠技术人员手动调节喷枪的角度，其工作量大，耗时长，调整过程中还需要反复开启喷枪验证调整结果，浪费油漆，且无法确保精确度。(3)每更换一次涂装工件，就需要技术人员重新调节喷枪位置和角度，无法形成对应不同涂装工件的调节参数，不能确保调节的准确性，容易导致喷涂质量低。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种角度调整装置，通过辅助机构实现了对喷枪角度的精确控制。

本实用新型采用技术方案如下：

一种角度调整装置，包括：

支架，

连接在支架上的第一连接座，

安装在第一连接座上并可相对于第一连接座调节的调节杆，

连接在所述调节杆上的第二连接座，

安装在第二连接座上并可相对于第二连接座调节的喷枪连杆，以及，

设置在喷枪连杆上的喷枪；

所述装置还包括用于测量所述调节杆的调节角度的第一辅助机构和/或用于测量所述喷枪连杆的调节角度的第二辅助机构。

优选地，所述第一辅助机构包括：设置在第一连接座上的第一量角器，用于指示所述第一量角器的刻度值的第一角度指针，所述第一角度指针安装于所述调节杆上；其中，所述第一量角器的中心与所述调节杆相对第一连接座调节的第一轴心线同心。

优选地，所述第二辅助机构包括：设置在第二连接座上的第二量角器，用于指示所述第二量角器的刻度值的第二角度指针，所述第二角度指针安装于所述喷枪连杆上；其中，所述第二量角器的中心与所述喷枪连杆相对第二连接座调节的第二轴心线同心。

优选地，所述第一角度指针具有第一连接端和第一指示端，所述第一连接端与所述调节杆连接，所述第一指示端指向所述第一量角器的刻度值。

优选地，所述第二角度指针具有第二连接端和第二指示端，所述第二连接端与所述喷枪连杆连接，所述第二指示端指向所述第二量角器的刻度值。

优选地，所述调节杆安装在第一连接座上，所述第一连接座包括滑块和保持爪，所述滑块套接在所述支架上，所述保持爪用于连接所述调节杆，所述保持爪具有松开和收紧状态，保持爪处于松开状态时，所述调节杆可在保持爪内转动和/或轴向移动，保持爪处于收紧状态时，所述保持爪保持所述调节杆；所述调节杆具有沿着所述调节杆的长轴开设的滑槽，所述第一角度指针的第一连接端安装在所述滑槽内，第一指示端从所述滑槽的槽口伸出，所述第一角度指针可沿所述滑槽移动。

优选地，所述滑槽具有限位部，所述限位部用于限制所述第一连接端脱离所述滑槽。

优选地，所述调节杆上设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度值沿调节杆的长轴分布，当调节杆在保持爪上调整时，调节杆与保持爪的连接位置发生改变，通过读取保持爪对应到刻度尺上的刻度值可获知调节杆的移动数值。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型设置第一连接座和第二连接座，使得喷枪可以相对于第一连接座和第二连接座调节，实现喷枪在不同的两个平面内的角度自由调整，进一步通过第一辅助机构和/或第二辅助机构，使得喷枪在不同平面内的调整角度可视化，降低了喷枪角度调整的操作难度，同时提高了喷枪角度调节的精准度。

(2)通过第一辅助机构和/或第二辅助机构来辅助调节喷枪与工件之间的角度，使工件对应的喷枪角度数值化，即不同工件对应不同的喷枪角度调整参数，这样，在对不同工件进行加工时，可以根据对应的调整参数快速调整喷枪角度，不必像现有技术中那样反复尝试，使调整喷枪角度的操作标准化。

(3)该喷枪角度可视化调整装置结构紧凑，不增设多余构件，精简了体积和质量，减少了导轨承载的负荷，不会对喷房内从上至下输送的气流形成大面积阻挡，可以确保喷房内气流稳定，利于喷枪喷射的油漆均匀扩散，提高喷涂质量和产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种角度调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种角度调整装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的第一辅助机构的一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一辅助机构的另一种结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二辅助机构的一种结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第二辅助机构的另一种结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种角度调整装置的结构示意图。

图中：1-支架，2-调节杆，3-第一连接座，4-第二连接座，5-喷枪连杆，6-喷枪，7-导轨，8-第一角度指针，81-第一指示端，91-第二指示端，92-第二连接端，11-滑槽，12-第二量角器，13-第一量角器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

图1是本实用新型实施例提供的一种角度调整装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种角度调整装置的俯视图。参见图1和图2，本实用新型的一种角度调整装置包括支架1、调节杆2、喷枪连杆5、第一连接座3、第二连接座4和喷枪6，其中，第一连接座3连接在支架1上，调节杆2安装在第一连接座3上并可相对于第一连接座3旋转调节，第二连接座4连接在调节杆2上，喷枪连杆5安装在第二连接座4上并可相对于第二连接座4旋转调节，喷枪6固定在喷枪连杆5上，所述调节杆2相对第一连接座3旋转的第一轴心线与所述喷枪连杆5相对第二连接座4旋转的第二轴心线可以不重叠。所述喷枪角度可视化调整装置还包括第一辅助机构或者第二辅助机构，或者同时包括第一辅助机构和第二辅助机构，其中，第一辅助机构用于测量调节杆2的调节角度，第二辅助机构用于测量喷枪连杆5的调节角度。

优选地，第一辅助机构包括第一量角器13和第一角度指针8，第一量角器13设置在第一连接座3上，第一角度指针8安装在所述调节杆2上，第一角度指针8用于指示所述第一量角器13的刻度值，所述第一量角器13的中心与所述调节杆2相对第一连接座3旋转的第一轴心线重合。优选地，所述第一角度指针8具有第一连接端和第一指示端81，所述第一连接端与所述调节杆2连接，所述第一指示端81指向所述第一量角器13的刻度值。作为一种优选地方式，所述第一指示端81可以是较细的指针。作为另一种优选的方式，所述第一指示端81可以是显示窗口，显示窗口可以是矩形、圆形、三角形或其他形状的边框限定的一个区域，显示窗口可用于框选第一量角器上的刻度值，当调节杆2旋转带动第一角度指针8移动后，第一角度指针8的指示端指向第一量角器上的刻度值，此时，显示窗口停留在刻度值上方，第一角度指针8指向的刻度值被显示窗口框选住，通过显示窗口可以快速、准确地读取第一角度指针8指向的刻度值，减少角度调整时的误操作。进一步地，在显示窗口内还可以设置放大镜片，用于放大第一量角器13上的刻度值，这样，即使第一量角器13上的刻度值较小，也能通过显示窗口清楚的显示出来。

参见图5和图6，所述第二辅助机构包括第二量角器12和第二角度指针，第二量角器12设置在第二连接座4上，第二角度指针安装在喷枪连杆5上，第二角度指针用于指示所述第二量角器12的刻度值，所述第二量角器12的中心与所述喷枪连杆5相对第二连接座4旋转的第二轴心线重合。所述第二角度指针具有第二连接端92和第二指示端91，所述第二连接端92与所述喷枪连杆5连接，所述第二指示端91指向所述第二量角器12的刻度值。优选地，所述第二指示端91可以是较细的指针。优选地，所述第二指示端91可以是显示窗口，显示窗口可以是矩形、圆形、三角形或其他形状的边框限定的一个区域，显示窗口可用于框选第二量角器12上的刻度值，当调节杆2旋转带动第二角度指针移动后，第二角度指针的指示端指向第二量角器12上的刻度值，此时，第二角度指针指向的刻度值被显示窗口框选住，通过显示窗口可以快速、准确地读取第二角度指针指向的刻度值，减少角度调整时的误操作。进一步地，在显示窗口内还可以设置放大镜片，用于放大第二量角器12上的刻度值，这样，即使第二量角器12上的刻度值较小，也能通过显示窗口清楚的显示出来。优选地，所述第二指示端91还可以是显示窗口与指针的组合结构，即在指针的上方增设一个显示窗口，指针延伸到显示窗口内，这样能够准确地读取到显示窗口内指针指向的刻度值。

本实用新型设置第一连接座和第二连接座，使得喷枪可以相对于第一连接座和第二连接座转动，实现喷枪在不同的两个平面内的角度自由调整，进一步通过第一辅助机构和/或第二辅助机构，使得喷枪在不同平面内的调整角度可视化，降低了喷枪角度调整的操作难度，同时提高了喷枪角度调节的精准度。

实施例二

本实施例提供一种角度调整装置，参见图7，该装置包括：支架1、调节杆2、喷枪连杆5、第一连接座3、第二连接座4和喷枪6，其中，第一连接座3连接在支架1上，调节杆2竖直安装在第一连接座3上并可相对于第一连接座3旋转调节，第二连接座4连接在调节杆2上，喷枪连杆5安装在第二连接座4上并可相对于第二连接座4旋转调节，喷枪6固定在喷枪连杆5上，并且，所述调节杆2相对第一连接座3旋转的第一轴心线与所述喷枪连杆5相对第二连接座4旋转的第二轴心线不重叠。所述喷枪角度可视化调整装置还包括第一辅助机构或者第二辅助机构，或者同时包括第一辅助机构和第二辅助机构，其中，第一辅助机构用于测量调节杆2的旋转调节角度，第二辅助机构用于测量喷枪连杆5旋转调节角度。

优选地，第一辅助机构包括第一量角器13和第一角度指针8，第一量角器13设置在第一连接座3上，第一角度指针8安装在所述调节杆2上，第一角度指针8用于指示所述第一量角器13的刻度值，所述第一量角器13的中心与所述调节杆2相对第一连接座3旋转的第一轴心线重合。优选地，所述第一角度指针8具有第一连接端和第一指示端81，所述第一连接端与所述调节杆2连接，所述第一指示端81指向所述第一量角器13的刻度值。第一指示端81可以是指针、显示窗口或者指针与显示窗口组合而成的结构。

优选地，第二辅助机构包括第二量角器12和第二角度指针，第二量角器12设置在第二连接座4上，第二角度指针安装在喷枪连杆5上，第二角度指针用于指示所述第二量角器12的刻度值，所述第二量角器12的中心与所述喷枪连杆5相对第二连接座4旋转的第二轴心线重合。所述第二角度指针具有第二连接端92和第二指示端91，所述第二连接端92与所述喷枪连杆5连接，所述第二指示端91指向所述第二量角器12的刻度值。第二指示端91可以是指针、显示窗口或者指针与显示窗口组合而成的结构。

优选地，所述第一连接座3包括滑块和保持爪，所述滑块套接在所述支架1上并可沿支架1滑动，所述保持爪用于连接所述调节杆2，保持爪具有松开和收紧状态，保持爪处于松开状态时，所述调节杆2可在保持爪内转动和/或轴向移动，保持爪处于收紧状态时，所述调节杆2固定在保持爪上。参见图3和图4，所述调节杆2的上部具有沿着所述调节杆2的长轴开设的滑槽11，所述第一角度指针8的第一连接端安装在所述滑槽11内，第一指示端81从所述滑槽11的槽口伸出，所述第一角度指针8可在所述滑槽11内移动。进一步地，所述滑槽11还具有限位部，所述限位部用于限制所述第一连接端脱离所述滑槽11。本实施例中，在调节杆2上开设滑槽11，将第一连接端安装在滑槽11内，当需要调整喷枪6与工件之间的距离时，可以将调节杆2沿第一连接座3上下移动，移动到目标位置后，将第一角度指针8沿着滑槽11向下移动直至抵达第一量角器13，这种结构设计实现了不需要取下或松开第一角度指针8，即可进行调节杆2的上下调节，具有结构紧凑、操作简便的优点，不需要胃第一角度指针8增加额外的调节部件，滑槽11的设置还减轻了整个装置的质量，进而减轻了承载支架1的导轨7的负荷。

优选地，如图7所示，所述调节杆2上还设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度数值沿调节杆2的长轴分布，当调节杆2在保持爪内上下调整时，调节杆2与保持爪的连接位置发生改变，通过读取保持爪对应到刻度尺上的刻度数值可获知调节杆2的移动距离。当然，支架1上也可以设置刻度尺，当第一连接座3在支架1上移动时，可以通过刻度尺读取移动距离，使喷枪6的位置调节可视化。

本实施例通过第一辅助机构和/或第二辅助机构来辅助调节喷枪与工件之间的角度，使工件对应的喷枪角度数值化，即不同工件对应不同的喷枪角度调整参数，这样，在对不同工件进行加工时，可以根据对应的调整参数快速调整喷枪角度，不必像现有技术中那样反复尝试，使调整喷枪角度的操作标准化。

该喷枪角度可视化调整装置结构紧凑，不增设多余构件，精简了体积和质量，减少了导轨承载的负荷，不会对喷房内从上至下输送的气流形成大面积阻挡，可以确保喷房内气流稳定，利于喷枪喷射的油漆均匀扩散，提高喷涂质量和产品良率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种角度调整装置，其特征在于，包括：

支架(1)，

连接在支架(1)上的第一连接座(3)，

安装在第一连接座(3)上并可相对于第一连接座(3)调节的调节杆(2)，

连接在所述调节杆(2)上的第二连接座(4)，

安装在第二连接座(4)上并可相对于第二连接座(4)调节的喷枪连杆(5)，以及，

设置在喷枪连杆(5)上的喷枪(6)；

所述装置还包括用于测量所述调节杆(2)的调节角度的第一辅助机构和/或用于测量所述喷枪连杆(5)的调节角度的第二辅助机构。

2.根据权利要求1所述的角度调整装置，其特征在于，所述第一辅助机构包括：

设置在第一连接座(3)上的第一量角器(13)，

用于指示所述第一量角器(13)的刻度值的第一角度指针(8)，所述第一角度指针(8)安装于所述调节杆(2)上；

其中，所述第一量角器(13)的中心与所述调节杆(2)相对第一连接座(3)调节的第一轴心线同心。

3.根据权利要求1所述的角度调整装置，其特征在于，所述第二辅助机构包括：

设置在第二连接座(4)上的第二量角器(12)，

用于指示所述第二量角器(12)的刻度值的第二角度指针，所述第二角度指针安装于所述喷枪连杆(5)上；

其中，所述第二量角器(12)的中心与所述喷枪连杆(5)相对第二连接座(4)调节的第二轴心线同心。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一角度指针(8)具有第一连接端和第一指示端(81)，所述第一连接端与所述调节杆(2)连接，所述第一指示端(81)指向所述第一量角器(13)的刻度值。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二角度指针具有第二连接端(92)和第二指示端(91)，所述第二连接端(92)与所述喷枪连杆(5)连接，所述第二指示端(91)指向所述第二量角器(12)的刻度值。

6.根据权利要求4所述的角度调整装置，其特征在于，所述调节杆(2)安装在第一连接座(3)上，所述第一连接座(3)包括滑块和保持爪，所述滑块套接在所述支架(1)上，所述保持爪用于连接所述调节杆(2)，所述保持爪具有松开和收紧状态，保持爪处于松开状态时，所述调节杆(2)可在保持爪内转动和/或轴向移动，保持爪处于收紧状态时，所述保持爪保持所述调节杆(2)；

所述调节杆(2)具有沿着所述调节杆(2)的长轴开设的滑槽(11)，所述第一角度指针(8)的第一连接端安装在所述滑槽(11)内，第一指示端(81)从所述滑槽(11)的槽口伸出，所述第一角度指针(8)可沿所述滑槽(11)移动。

7.根据权利要求6所述的角度调整装置，其特征在于，所述滑槽(11)具有限位部，所述限位部用于限制所述第一连接端脱离所述滑槽(11)。

8.根据权利要求6所述的角度调整装置，其特征在于，所述调节杆(2)上设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度值沿调节杆(2)的长轴分布，当调节杆(2)在保持爪上调整时，调节杆(2)与保持爪的连接位置发生改变，通过读取保持爪对应到刻度尺上的刻度值可获知调节杆(2)的移动数值。